CN215849063U - 改性塑料生产线母粒自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了改性塑料生产线母粒自动输送装置，包括塑料改性装置主体与倾斜输送筒，所述倾斜输送筒固定连接于塑料改性装置主体的顶部，所述倾斜输送筒顶部的右侧固定连接有混料斗，所述混料斗的顶部设置有升降板。该实用新型，通过把母粒与物料倒入混料斗内，驱动伺服电机可带动螺旋搅拌杆与倾斜搅拌件进行旋转混料，螺旋搅拌杆可推动物料进入倾斜输送筒内，电动机驱动螺旋绞龙把物料传导至入料斗内，物料在输送过程中对母粒与塑料颗粒进行充分混合后，进入入料斗内的物料可由倾斜搅拌叶片进一步混料，使装置达到对母粒与塑料颗粒的混合效果较好，增加了装置塑料改性的生产质量。

Description

改性塑料生产线母粒自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及母粒输送装置技术领域，具体为改性塑料生产线母粒自动输送装置。

背景技术

母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成；母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体；母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒；母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。

在塑料改性装置对塑料进行改性时，通常需要加入母粒进行改性混合，而母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍，由于母粒的颜料量较高，需要在改性过程中与塑料颗粒进行充分混合，但是在实际加工过程中，输送装置的混料能力相对不够好，残次品率较高，影响了塑料改性的生产质量，为此我们提出改性塑料生产线母粒自动输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了改性塑料生产线母粒自动输送装置，具备对母粒与塑料颗粒的混合效果较好，增加了装置塑料改性的生产质量等优点，解决了母粒与塑料颗粒的混合效果不够好，在改性过程中易出现残次品，影响装置的生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述对母粒与塑料颗粒的混合效果较好，增加了装置塑料改性的生产质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：改性塑料生产线母粒自动输送装置，包括塑料改性装置主体与倾斜输送筒，所述倾斜输送筒固定连接于塑料改性装置主体的顶部，所述倾斜输送筒顶部的右侧固定连接有混料斗，所述混料斗的顶部设置有升降板，所述升降板与塑料改性装置主体之间固定连接有两个伸缩杆，所述升降板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的底部连接有倾斜搅拌件，所述螺旋搅拌杆与倾斜搅拌件均延伸至混料斗的内部，所述塑料改性装置主体的顶部固定连接有入料斗；

所述倾斜输送筒的左右两侧分别与混料斗和入料斗相连通，所述倾斜输送筒的内部固定连接有螺旋绞龙，所述倾斜输送筒的右侧设置有电动机，所述螺旋绞龙的右端转动连接出倾斜输送筒并与电动机的输出端固定连接，所述入料斗的内部转动连接有转动杆，所述入料斗的顶部固定连接有步进电机，所述转动杆的顶端贯穿出入料斗并与步进电机的输出端固定连接，所述转动杆的左右两侧均固定连接有倾斜搅拌叶片。

优选的，所述升降板的顶部固定连接有支撑框，所述伺服电机固定连接于支撑框的内侧。

优选的，所述倾斜输送筒的右侧固定连接有防护框，所述电动机固定连接于防护框的内侧。

优选的，所述倾斜搅拌件包括连接杆与倾斜搅拌柱，两个所述连接杆均固定连接于螺旋搅拌杆的底部，两个所述倾斜搅拌柱分别固定连接于两个连接杆相背的一侧。

优选的，两个所述倾斜搅拌叶片均呈倾斜状，所述倾斜输送筒、螺旋绞龙以及电动机同处于一条轴线。

优选的，所述入料斗的正面铰接有检修门，所述检修门的边沿包裹有密封条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了改性塑料生产线母粒自动输送装置，具备以下有益效果：

1、该改性塑料生产线母粒自动输送装置，通过在塑料改性装置主体的顶部设置有倾斜输送筒与入料斗，首先把母粒与物料倒入混料斗内，运行伸缩杆带动升降板向下位移，使螺旋搅拌杆与倾斜搅拌件插入混料斗的内部，驱动伺服电机可带动螺旋搅拌杆与倾斜搅拌件进行旋转混料，螺旋搅拌杆在混料的同时，可推动物料进入倾斜输送筒内，物料进入倾斜输送筒内，可由电动机驱动螺旋绞龙，把物料由倾斜输送筒传导至入料斗内，物料在输送过程中对母粒与塑料颗粒进行充分混合，使装置达到对母粒与塑料颗粒的混合效果较好，增加了装置塑料改性的生产质量。

2、该改性塑料生产线母粒自动输送装置，通过运行步进电机驱动转动杆与倾斜搅拌叶片，使进入入料斗内的物料可由倾斜搅拌叶片进一步混料，且倾斜搅拌叶片可对物料具有推动挤压的效果，使物料在下落时不易发生堵塞，进一步增加了装置对母粒与塑料颗粒的混合效果，增加了装置塑料改性的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型螺旋搅拌杆与倾斜搅拌件连接结构立体示意图；

图4为本实用新型转动杆与倾斜搅拌叶片连接结构立体示意图。

图中：1、塑料改性装置主体；2、倾斜输送筒；3、混料斗；4、升降板；5、伸缩杆；6、伺服电机；7、螺旋搅拌杆；8、倾斜搅拌件；801、连接杆；802、倾斜搅拌柱；9、入料斗；10、螺旋绞龙；11、电动机；12、转动杆；13、步进电机；14、支撑框；15、倾斜搅拌叶片；16、防护框；17、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，改性塑料生产线母粒自动输送装置，包括塑料改性装置主体1与倾斜输送筒2，倾斜输送筒2固定连接于塑料改性装置主体1的顶部，倾斜输送筒2顶部的右侧固定连接有混料斗3，混料斗3的顶部设置有升降板4，升降板4与塑料改性装置主体1之间固定连接有两个伸缩杆5，升降板4的顶部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有螺旋搅拌杆7，螺旋搅拌杆7的底部连接有倾斜搅拌件8，螺旋搅拌杆7与倾斜搅拌件8均延伸至混料斗3的内部，塑料改性装置主体1的顶部固定连接有入料斗9；

倾斜输送筒2的左右两侧分别与混料斗3和入料斗9相连通，倾斜输送筒2的内部固定连接有螺旋绞龙10，倾斜输送筒2的右侧设置有电动机11，螺旋绞龙10的右端转动连接出倾斜输送筒2并与电动机11的输出端固定连接，入料斗9的内部转动连接有转动杆12，入料斗9的顶部固定连接有步进电机13，转动杆12的顶端贯穿出入料斗9并与步进电机13的输出端固定连接，转动杆12的左右两侧均固定连接有倾斜搅拌叶片15；

本方案所要表达的有益效果：通过把母粒与物料倒入混料斗3内，驱动伺服电机6可带动螺旋搅拌杆7与倾斜搅拌件8进行旋转混料，螺旋搅拌杆7可推动物料进入倾斜输送筒2内，电动机11驱动螺旋绞龙10把物料传导至入料斗9内，物料在输送过程中对母粒与塑料颗粒进行充分混合后，进入入料斗9内的物料可由倾斜搅拌叶片15进一步混料，且倾斜搅拌叶片15可对物料具有推动挤压的效果，使物料在下落时不易发生堵塞，使装置达到对母粒与塑料颗粒的混合效果较好，增加了装置塑料改性的生产质量。

进一步的，升降板4的顶部固定连接有支撑框14，伺服电机6固定连接于支撑框14的内侧；

通过在升降板4的顶部固定连接有支撑框14，支撑框14对伺服电机6起到支撑与保护的效果，增加了装置的实用性。

进一步的，倾斜输送筒2的右侧固定连接有防护框16，电动机11固定连接于防护框16的内侧；

通过在倾斜输送筒2的右侧固定连接有防护框16，电动机11可对防护框16起到支撑与保护的作用，增加了装置的实用性。

进一步的，倾斜搅拌件8包括连接杆801与倾斜搅拌柱802，两个连接杆801均固定连接于螺旋搅拌杆7的底部，两个倾斜搅拌柱802分别固定连接于两个连接杆801相背的一侧；

通过设置倾斜搅拌件8包括连接杆801与倾斜搅拌柱802，连接杆801对倾斜搅拌柱802起到支撑作用，倾斜搅拌柱802具有较好的混料效果，增加了装置的物料混合能力。

进一步的，两个倾斜搅拌叶片15均呈倾斜状，倾斜输送筒2、螺旋绞龙10以及电动机11同处于一条轴线；

通过设置倾斜搅拌叶片15均呈倾斜状，使倾斜搅拌叶片15在转动时可推动物料向下位移，进而使物料不易发生堵塞，增加了装置运行的稳定性。

进一步的，入料斗9的正面铰接有检修门17，检修门17的边沿包裹有密封条；

通过在入料斗9的正面铰接有检修门17，当入料斗9内发生堵塞时，可打开检修门17进行检修，增加了装置的便利性。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过在塑料改性装置主体1的顶部设置有倾斜输送筒2与入料斗9，首先把母粒与物料倒入混料斗3内，运行伸缩杆5带动升降板4向下位移，使螺旋搅拌杆7与倾斜搅拌件8插入混料斗3的内部，驱动伺服电机6可带动螺旋搅拌杆7与倾斜搅拌件8进行旋转混料，螺旋搅拌杆7在混料的同时，可推动物料进入倾斜输送筒2内，物料进入倾斜输送筒2内，可由电动机11驱动螺旋绞龙10，把物料由倾斜输送筒2传导至入料斗9内，物料在输送过程中对母粒与塑料颗粒进行充分混合后，可运行步进电机13驱动转动杆12与倾斜搅拌叶片15，使进入入料斗9内的物料可由倾斜搅拌叶片15进一步混料，且倾斜搅拌叶片15可对物料具有推动挤压的效果，使物料在下落时不易发生堵塞，使装置达到对母粒与塑料颗粒的混合效果较好，增加了装置塑料改性的生产质量，解决了母粒与塑料颗粒的混合效果不够好，在改性过程中易出现残次品，影响装置的生产质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.改性塑料生产线母粒自动输送装置，包括塑料改性装置主体(1)与倾斜输送筒(2)，其特征在于：所述倾斜输送筒(2)固定连接于塑料改性装置主体(1)的顶部，所述倾斜输送筒(2)顶部的右侧固定连接有混料斗(3)，所述混料斗(3)的顶部设置有升降板(4)，所述升降板(4)与塑料改性装置主体(1)之间固定连接有两个伸缩杆(5)，所述升降板(4)的顶部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有螺旋搅拌杆(7)，所述螺旋搅拌杆(7)的底部连接有倾斜搅拌件(8)，所述螺旋搅拌杆(7)与倾斜搅拌件(8)均延伸至混料斗(3)的内部，所述塑料改性装置主体(1)的顶部固定连接有入料斗(9)；

所述倾斜输送筒(2)的左右两侧分别与混料斗(3)和入料斗(9)相连通，所述倾斜输送筒(2)的内部固定连接有螺旋绞龙(10)，所述倾斜输送筒(2)的右侧设置有电动机(11)，所述螺旋绞龙(10)的右端转动连接出倾斜输送筒(2)并与电动机(11)的输出端固定连接，所述入料斗(9)的内部转动连接有转动杆(12)，所述入料斗(9)的顶部固定连接有步进电机(13)，所述转动杆(12)的顶端贯穿出入料斗(9)并与步进电机(13)的输出端固定连接，所述转动杆(12)的左右两侧均固定连接有倾斜搅拌叶片(15)。

2.根据权利要求1所述的改性塑料生产线母粒自动输送装置，其特征在于：所述升降板(4)的顶部固定连接有支撑框(14)，所述伺服电机(6)固定连接于支撑框(14)的内侧。

3.根据权利要求1所述的改性塑料生产线母粒自动输送装置，其特征在于：所述倾斜输送筒(2)的右侧固定连接有防护框(16)，所述电动机(11)固定连接于防护框(16)的内侧。

4.根据权利要求1所述的改性塑料生产线母粒自动输送装置，其特征在于：所述倾斜搅拌件(8)包括连接杆(801)与倾斜搅拌柱(802)，两个所述连接杆(801)均固定连接于螺旋搅拌杆(7)的底部，两个所述倾斜搅拌柱(802)分别固定连接于两个连接杆(801)相背的一侧。

5.根据权利要求1所述的改性塑料生产线母粒自动输送装置，其特征在于：两个所述倾斜搅拌叶片(15)均呈倾斜状，所述倾斜输送筒(2)、螺旋绞龙(10)以及电动机(11)同处于一条轴线。

6.根据权利要求1所述的改性塑料生产线母粒自动输送装置，其特征在于：所述入料斗(9)的正面铰接有检修门(17)，所述检修门(17)的边沿包裹有密封条。

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