CN213648211U - 一种便于上色的塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于上色的塑料挤出机,包括壳体、挤出筒和搅拌箱,所述壳体的上端设有挤出筒,且挤出筒的上端连接有连接架,并且连接架的另一端设有搅拌箱,所述搅拌箱的外表面设有加热丝,且搅拌箱的上端设有上料斗,并且搅拌箱的中端设有第一电机,所述第一电机的一端连接有搅拌轴,且搅拌轴的外表面从上到下依次设有稀释框和搅拌杆,所述挤出筒的外表面设有进料管,且挤出筒内设有输出槽。该便于上色的塑料挤出机,通过利用螺旋推进的方式来对物料进行导料,并在输出槽的上端设置上料管,在搅拌箱的作用下,使多种颜料溶剂与物料进行比例混合,使对塑料的上色工作更加自动化,增加整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种便于上色的塑料挤出机。
背景技术
塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品,能够通过继续加工制成塑料袋等塑料制品。加工塑料颗粒的原材料包括塑料粉末以及用于提高塑料物理性能的抗静电母料、抗粘连母料、珠光母料等粉末料,将塑料粉末与各种母料粉末料进行混合,混合后的粉末通过加热的方式进行熔融,使各种原材料充分融合。
然而现有的塑料挤出机在对塑料颗粒进行挤出工作时,不便于将有色颜料与塑料颗粒进行均匀混合,导致颜色和塑料颗粒比列不协调,导致加工质量降低,同时容易凝固,导致塑料加工材料浪费,因此,需要一种便于上色的塑料挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上色的塑料挤出机,以解决上述背景技术中提出现有的塑料挤出机在对塑料颗粒进行挤出工作时,不便于将有色颜料与塑料颗粒进行均匀混合,导致颜色和塑料颗粒比列不协调,导致加工质量降低,同时容易凝固,导致塑料加工材料浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上色的塑料挤出机,包括壳体、挤出筒和搅拌箱,所述壳体的上端设有挤出筒,且挤出筒的上端连接有连接架,并且连接架的另一端设有搅拌箱,所述搅拌箱的外表面设有加热丝,且搅拌箱的上端设有上料斗,并且搅拌箱的中端设有第一电机,所述第一电机的一端连接有搅拌轴,且搅拌轴的外表面从上到下依次设有稀释框和搅拌杆,所述挤出筒的外表面设有进料管,且挤出筒内设有输出槽,所述挤出筒的左端设有第二电机,且第二电机的一端连接有输料轴,并且输料轴的外表面设有螺旋叶片,所述挤出筒的底端设有挤出板,且挤出板内设有挤出槽,并且挤出槽的上端设有导料口,所述壳体内设有隔温储放槽,且隔温储放槽的中端设有出料管,所述壳体的底端设有支撑架,且支撑架另一端设有脚轮,所述搅拌箱的底端设有上料管,且上料管的外表面从上到下依次设有阀门和增压泵。
优选的,所述搅拌箱通过上料管与进料管相互连接,且搅拌箱外表面等间距分布有加热丝。
优选的,所述上料斗对称设置在搅拌箱上端外表面,且上料斗的倾斜角度与搅拌箱的倾斜角度不同。
优选的,所述稀释框的直径小于搅拌杆的直径,且稀释框的中心点与搅拌杆的中心点位于同一垂直线。
优选的,所述输料轴外表面等间距分布有螺旋叶片,且输料轴与挤出筒为活动连接。
优选的,所述挤出板内等间距分布有挤出槽,且挤出槽的长度与挤出板的厚度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于上色的塑料挤出机,
1.通过利用螺旋推进的方式来对物料进行导料,并在输出槽的上端设置上料管,在搅拌箱的作用下,使多种颜料溶剂与物料进行比例混合,使对塑料的上色工作更加自动化,增加整体的实用性;
2.通过在设置挤出板在挤出筒的底端,在对物料进行挤出工作时,由导料口的弧度,可以对塑料颗粒与颜料进行均匀挤压混合,避免色调比例不够协调,以挤压挤出的方式使塑料颗粒的大小粒径均匀;
3.通过在搅拌箱内设置两种不同的搅拌结构,能够对颜料溶剂进行搅拌混合的同时,也能够进行稀释处理,避免颜色溶剂浓度过高而导致混合不够均匀,同时形状结构能够打端搅拌液体的转动规律,使搅拌效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区放大结构示意图;
图3为本实用新型壳体正视结构示意图;
图4为本实用新型挤出板内部结构示意图。
图中:1、壳体;2、挤出筒;3、连接架;4、搅拌箱;5、加热丝;6、上料斗;7、第一电机;8、搅拌轴;9、稀释框;10、进料管;11、输出槽;12、第二电机;13、输料轴;14、螺旋叶片;15、挤出板;16、挤出槽;17、隔温储放槽;18、出料管;19、支撑架;20、脚轮;21、搅拌杆;22、上料管;23、阀门;24、增压泵;25、导料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于上色的塑料挤出机,包括壳体1、挤出筒2和搅拌箱4,壳体1的上端设有挤出筒2,且挤出筒2的上端连接有连接架3,并且连接架3的另一端设有搅拌箱4,搅拌箱4的外表面设有加热丝5,且搅拌箱4的上端设有上料斗6,并且搅拌箱4的中端设有第一电机7,第一电机7的一端连接有搅拌轴8,且搅拌轴8的外表面从上到下依次设有稀释框9和搅拌杆21,挤出筒2的外表面设有进料管10,且挤出筒2内设有输出槽11,挤出筒2的左端设有第二电机12,且第二电机12的一端连接有输料轴13,并且输料轴13的外表面设有螺旋叶片14,挤出筒2的底端设有挤出板15,且挤出板15内设有挤出槽16,并且挤出槽16的上端设有导料口25,壳体1内设有隔温储放槽17,且隔温储放槽17的中端设有出料管18,壳体1的底端设有支撑架19,且支撑架19另一端设有脚轮20,搅拌箱4的底端设有上料管22,且上料管22的外表面从上到下依次设有阀门23和增压泵24。
搅拌箱4通过上料管22与进料管10相互连接,且搅拌箱4外表面等间距分布有加热丝5,通过将料管22与搅拌箱4和进料管10相互连接,在增压泵24的作用下,便于将混合的颜料排入到挤出筒2与塑料进行混合,并且搅拌箱4外表面等间距分布有加热丝5,能够很好的对物料进行加热,使物料始终处于熔融状态,从而避免了物料固化而导致浪费;
上料斗6对称设置在搅拌箱4上端外表面,且上料斗6的倾斜角度与搅拌箱4的倾斜角度不同,通过将上料斗6对称设置在搅拌箱4上端外表面,并且上料斗6的倾斜角度与搅拌箱4的倾斜角度不同,能够将不同颜色的物料投入到搅拌箱4进行混合,增加颜料的色调比,增加了上色的灵活性;
稀释框9的直径小于搅拌杆21的直径,且稀释框9的中心点与搅拌杆21的中心点位于同一垂直线,通过稀释框9的直径小于搅拌杆21的直径,并且稀释框9的中心点与搅拌杆21的中心点位于同一垂直线,在搅拌轴8的驱动下,能够避免内部的物料规律的搅动,从而对物料的搅拌更加均匀;
输料轴13外表面等间距分布有螺旋叶片14,且输料轴13与挤出筒2为活动连接,通过在输料轴13外表面等间距分布有螺旋叶片14,在第二电机12的驱动下,使螺旋叶片14和输料轴13同步转动,能够对物料和颜料进行挤压输送,从而使对物料的输送更加均匀;
挤出板15内等间距分布有挤出槽16,且挤出槽16的长度与挤出板15的厚度相同,通过在挤出板15内等间距分布有挤出槽16,并且挤出槽16的长度与挤出板15的厚度相同,在螺旋叶片14传动对物料的挤压下,使塑料沿着挤出槽16导入到壳体1中,从而增加对塑料挤出的稳定性。
工作原理:在使用该便于上色的塑料挤出机时,首先将颜料从上料斗6排入到搅拌箱4,排入完成后并关闭上料斗6内的阀门23,并启动第一电机7对搅拌轴8进行转动,稀释框9通过内表面的稀释网对物料进行分离,使物料的浓度减小并与其他物料进行混合,其中稀释框9与搅拌杆21的形状结构,在转动时更加稳定,能够避免内部的物料规律的搅动,可以对物料的搅拌更加均匀,连接架3对搅拌箱4整体进行支撑,并立于挤出筒2外表面,加热丝5能够很好的对物料进行加热,使物料始终处于熔融状态,避免了物料固化而导致浪费,随后打开上料管22的阀门23,并在增压泵24的作用下,使搅拌完成的颜料从上料管22排入到输出槽11内,同时往进料管10内导入物料,使物料与颜料溶剂进行混合,并启动第二电机12,在输料轴13的作用下,使螺旋叶片14以旋转推进的方式对物料进行传输,当推进到导料口25上端时,利用物料推进挤压的方式使物料从挤出板15的挤出槽16排入到壳体1的隔温储放槽17中,并进行保温储放进行沉淀,当需要对完成品进行取出时,打开出料管18的阀门23即可完成对物料的排出,支撑架19在对整体设备进行支撑的同时,配合脚轮20还可以对整体设备进行移动,从而增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于上色的塑料挤出机,包括壳体(1)、挤出筒(2)和搅拌箱(4),其特征在于:所述壳体(1)的上端设有挤出筒(2),且挤出筒(2)的上端连接有连接架(3),并且连接架(3)的另一端设有搅拌箱(4),所述搅拌箱(4)的外表面设有加热丝(5),且搅拌箱(4)的上端设有上料斗(6),并且搅拌箱(4)的中端设有第一电机(7),所述第一电机(7)的一端连接有搅拌轴(8),且搅拌轴(8)的外表面从上到下依次设有稀释框(9)和搅拌杆(21),所述挤出筒(2)的外表面设有进料管(10),且挤出筒(2)内设有输出槽(11),所述挤出筒(2)的左端设有第二电机(12),且第二电机(12)的一端连接有输料轴(13),并且输料轴(13)的外表面设有螺旋叶片(14),所述挤出筒(2)的底端设有挤出板(15),且挤出板(15)内设有挤出槽(16),并且挤出槽(16)的上端设有导料口(25),所述壳体(1)内设有隔温储放槽(17),且隔温储放槽(17)的中端设有出料管(18),所述壳体(1)的底端设有支撑架(19),且支撑架(19)另一端设有脚轮(20),所述搅拌箱(4)的底端设有上料管(22),且上料管(22)的外表面从上到下依次设有阀门(23)和增压泵(24)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上色的塑料挤出机,其特征在于:所述搅拌箱(4)通过上料管(22)与进料管(10)相互连接,且搅拌箱(4)外表面等间距分布有加热丝(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于上色的塑料挤出机,其特征在于:所述上料斗(6)对称设置在搅拌箱(4)上端外表面,且上料斗(6)的倾斜角度与搅拌箱(4)的倾斜角度不同。
4.根据权利要求1所述的一种便于上色的塑料挤出机,其特征在于:所述稀释框(9)的直径小于搅拌杆(21)的直径,且稀释框(9)的中心点与搅拌杆(21)的中心点位于同一垂直线。
5.根据权利要求1所述的一种便于上色的塑料挤出机,其特征在于:所述输料轴(13)外表面等间距分布有螺旋叶片(14),且输料轴(13)与挤出筒(2)为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于上色的塑料挤出机,其特征在于:所述挤出板(15)内等间距分布有挤出槽(16),且挤出槽(16)的长度与挤出板(15)的厚度相同。
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CN202021943140.XU CN213648211U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种便于上色的塑料挤出机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113694761A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-26 | 安徽科技学院 | 一种地表水总磷稀释用可按比例进行配制的溶液混合装置 |
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- 2020-09-08 CN CN202021943140.XU patent/CN213648211U/zh active Active
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