CN206416361U - 一种用于制造塑胶粒的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特指一种用于制造塑胶粒的装置,属于塑料造粒设备技术领域，包括了物料原料的上料装置、物料熔融的螺杆挤出机、物料冷却的冷水槽、物料表面去水的除水槽、物料进行烘干的烘干机、物料切割机、物料筛选箱和对物料进行脱水的脱水机。本实用新型是半自动化生产塑料粒的装置，结构上简单、操作较为方便，物料在螺杆挤出机中熔融挤出后，经过冷水槽的降温使其固化，通过除水槽后再将物料送入到烘干机内，使其除水会效果更好，在切割机中切割时不会发生物料粒子黏合在一起的情况，而且在长时间工作后，切割机也不会发生生锈的状况，节省了工作时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料造粒设备技术领域，特指一种用于制造塑胶粒的装置。
背景技术
塑料原料由挤出设备挤出后成条状，为便于运输和生产，需要将其切割成粒状，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料、目前，它的制备通常为如下流程：将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、混合、塑化、切粒而制得颗粒状塑料。目前市场上的一些塑胶造粒设备，结构复杂繁琐，生产效率低下，经常无法满足现有市场的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，生产效率高的用于制造塑胶粒的装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种用于制造塑胶粒的装置，其中，包括了物料原料的上料装置、物料熔融的螺杆挤出机、物料冷却的冷水槽、物料表面去水的除水槽、物料进行烘干的烘干机、物料切割机、物料筛选箱和对物料进行脱水的脱水机；
所述上料装置包括搅拌箱和储存箱，所述搅拌箱内设有搅拌器，对其内部的物料进行搅拌，所述搅拌箱底部设有出料管道，所述出料管道连接到所述储存箱的上端面上，所述储存箱底部侧边设有出料管，所述出料管连接到所述螺杆挤出机的进料口内；所述螺杆挤出机内部设有加热部件，所述加热部件由多组电热丝组成，可将内部的物料加热成熔融状；所述冷水槽设置在所述螺杆挤出机的出料口处；在物料挤出后直接通过所述冷水槽，进行冷却，所述除水槽上端面设有一层毛刷层，所述除水槽与所述冷水槽横向并排设置，可大量去除水冷却后的物料表面的水份，便于后续所述烘干机的进一步地烘干去水；所述切割机由牵引装置和切割装置构成，所述切割机的出料口通向所述筛选箱内部，所述筛选箱与所述脱水机之间还设有螺旋输送机。
据上所述的一种用于制造塑胶粒的装置，其中，所储存箱呈漏斗状，其底部横向设置有螺杆，所述螺杆一端外接有电机，所述螺杆另一端通向所述出料管内，物料在流入储存箱内后，通过螺杆快速地将再将物料送入到出料管内，加快了工作效率。
据上所述的一种用于制造塑胶粒的装置，其中，所述冷水槽、所述除水槽、所述烘干机上都设有牵引辊，所述牵引辊呈圆柱形，其表面上有多个圆环形凹槽，通过牵引辊将熔融挤出后的物料一步步送入到下一程序，防止直接拉扯时使得物料划伤。
据上所述的一种用于制造塑胶粒的装置，其中，所述牵引装置包括了上滚轮、下滚轮和减速电机，所述减速电机连接有转动轴，所述转动轴通过传动皮带与所述下滚轮相连，上滚轮和下滚轮不仅能对物料进行拉伸，而且还可将其压至呈扁平状，便于后续的脱水和均化。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型是半自动化生产塑料粒的装置，结构上简单、操作较为方便，物料在螺杆挤出机中熔融挤出后，经过冷水槽的降温使其固化，通过除水槽后再将物料送入到烘干机内，使其除水会效果更好，在切割机中切割时不会发生物料粒子黏合在一起的情况，而且在长时间工作后，切割机也不会发生生锈的状况，节省了工作时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型冷水槽和除水槽的结构示意图；
图3是本实用新型切割机的牵引装置结构示意图；
图4是本实用新型牵引辊的结构示意图；
图中：10-上料装置；11-搅拌箱；12-储存箱；13-搅拌器；14-出料管道；15-出料管；16-螺杆；17-电机；20-螺杆挤出机；21-加热部件；30-冷水槽；40-除水槽；41-毛刷层；50-烘干机；60-切割机；61-牵引装置；62-切割装置；63-上滚轮；64-下滚轮；65-减速电机；66-转动轴；67-传动皮带；70-筛选箱；80-螺旋输送机；90-脱水机；100-牵引辊；101-圆环形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：一种用于制造塑胶粒的装置，其中，包括了物料原料的上料装置10、物料熔融的螺杆挤出机20、物料冷却的冷水槽30、物料表面去水的除水槽40、物料进行烘干的烘干机50、物料切割机60、物料筛选箱70和对物料进行脱水的脱水机90；
所述上料装置10包括搅拌箱11和储存箱12，所述搅拌箱11内设有搅拌器13，对其内部的物料进行搅拌，所述搅拌箱11底部设有出料管道14，所述出料管道14连接到所述储存箱12的上端面上，所述储存箱12底部侧边设有出料管15，所述出料管15连接到所述螺杆挤出机20的进料口内；所述螺杆挤出机20内部设有加热部件21，所述加热部件由多组电热丝组成，可将内部的物料加热成熔融状；所述冷水槽30设置在所述螺杆挤出机20的出料口处；在物料挤出后直接通过所述冷水槽30，进行冷却，所述除水槽40上端面设有一层毛刷层41，所述除水槽40与所述冷水槽30横向并排设置，可大量去除水冷却后的物料表面的水份，便于后续所述烘干机50进一步地烘干去水；所述切割机60由牵引装置61和切割装置62构成，所述切割机60的出料口通向所述筛选箱70内部，所述筛选箱70与所述脱水机90之间还设有螺旋输送机80。
进一步地，其中，所储存箱12呈漏斗状，其底部横向设置有螺杆16，所述螺杆16一端外接有电机17，所述螺杆16另一端通向所述出料管15内，物料在流入储存箱12内后，通过螺杆16快速地将再将物料送入到出料管15内，加快了工作效率。
进一步地，其中，所述冷水槽30、所述除水槽40、所述烘干机50上都设有牵引辊100，所述牵引辊100呈圆柱形，其表面上有多个圆环形凹槽101，通过牵引辊101将熔融挤出后的物料一步步送入到下一程序，防止直接拉扯时使得物料划伤。
进一步地，其中，所述牵引装置61包括了上滚轮63、下滚轮64和减速电机65，所述减速电机65连接有转动轴66，所述转动轴66通过传动皮带67与所述下滚轮64相连，上滚轮63和下滚轮64不仅能对物料进行拉伸，而且还可将其压至呈扁平状，便于后续的脱水和均化。
工作情况：物料原料在搅拌箱11内进行配比搅拌后，流入到储存箱12中，然后通过电机17带动螺杆16将物料送入到螺杆挤出机20内，进行熔融、挤压，成为条状物，再通过冷水槽30的冷却、固化，除水槽40和烘干机50的除水后，用切割机60将条状物切割成粒子，再经过筛选箱70的筛选，将大小合适的粒子通过螺旋输送机80送入到脱水机90中，进行脱水。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于制造塑胶粒的装置，其特征在于：包括了物料原料的上料装置、物料熔融的螺杆挤出机、物料冷却的冷水槽、物料表面去水的除水槽、物料进行烘干的烘干机、物料切割机、物料筛选箱和对物料进行脱水的脱水机；
所述上料装置包括搅拌箱和储存箱，所述搅拌箱内设有搅拌器，所述搅拌箱底部设有出料管道，所述出料管道连接到所述储存箱的上端面上，所述储存箱底部侧边设有出料管，所述出料管连接到所述螺杆挤出机的进料口内；所述螺杆挤出机内部设有加热部件，所述加热部件由多组电热丝组成；所述冷水槽设置在所述螺杆挤出机的出料口处；所述除水槽上端面设有一层毛刷层，所述除水槽与所述冷水槽横向并排设置；所述切割机由牵引装置和切割装置构成，所述切割机的出料口通向所述筛选箱内部，所述筛选箱与所述脱水机之间还设有螺旋输送机。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造塑胶粒的装置，其特征在于：所储存箱呈漏斗状，其底部横向设置有螺杆，所述螺杆一端外接有电机，所述螺杆另一端通向所述出料管内。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造塑胶粒的装置，其特征在于：所述冷水槽、所述除水槽、所述烘干机上都设有牵引辊，所述牵引辊呈圆柱形，其表面上有多个圆环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造塑胶粒的装置，其特征在于：所述牵引装置包括了上滚轮、下滚轮和减速电机，所述减速电机连接有转动轴，所述转动轴通过传动皮带与所述下滚轮相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN112755914A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-05-07 | 江西省萍乡市轩品塑胶制品有限公司 | 一种生物降解改性的高效造粒装置 |
| CN113478674A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-10-08 | 李文乾 | 一种生物可降解复合材料的制备系统 |
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