CN212920141U - 一种流延膜的物料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种流延膜的物料加工设备，包括平台、过滤机构、输送机构、搅拌机构和推料机构，所述搅拌机构和所述推料机构均安装在平台上，本实用新型的搅拌机构为卧式，进而能够搅拌更多重量的物料。所述搅拌机构包括内筒、搅拌器、第一驱动装置和滑动座，所述第一驱动装置驱动所述搅拌器在所述内筒内转动搅拌物料；所述推料机构包括第二驱动装置和驱动件，所述第二驱动装置驱动所述驱动件转动，所述驱动件以螺纹传动的方式驱动所述滑动座在所述平台上滑动，进而推动所述搅拌器将加工后的物料从所述内筒内挤出，本实用新型通过所述推料机构挤出所述内筒内的物料，减少所述搅拌机构物料堵塞挤出口的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延膜装置领域，尤其是一种流延膜的物料加工设备。
背景技术
现有的流延膜生产线的物料搅拌装置大多用立式搅拌，过大、过高的搅拌装置容易出现搅拌不均匀或是容易出现倾倒的危险情况，不利于大规模地进行物料搅拌，且物料搅拌后靠着自身重力挤出搅拌装置，极易出现物料堵塞搅拌装置的出料口的情况出现。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种流延膜的物料加工设备。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
本实用新型提出一种流延膜的物料加工设备，包括平台、过滤机构、输送机构、搅拌机构和推料机构，所述搅拌机构和所述推料机构均安装在平台上，物料在所述过滤机构内被过滤并经所述输送机构输送到所述搅拌机构内，所述推料机构能够推动加工后的物料从所述搅拌机构内挤出。
进一步地，所述搅拌机构包括内筒、搅拌器、第一驱动装置和滑动座，所述第一驱动装置驱动所述搅拌器在所述内筒内转动搅拌物料，所述滑动座与所述第一驱动装置固定连接。
进一步地，所述推料机构包括第二驱动装置和驱动件，所述驱动件与所述滑动座螺纹连接，所述第二驱动装置驱动所述驱动件转动，所述驱动件以螺纹传动的方式驱动所述滑动座在所述平台上滑动，进而推动所述搅拌器将加工后的物料从所述内筒内挤出。
进一步地，所述过滤机构包括储料装置和过滤装置，所述储料装置位于所述过滤装置上方，所述储料装置的物料进入到所述过滤装置内。
进一步地，所述过滤装置包括滤网、第一收容槽和第二收容槽，所述滤网将所述第一收容槽、所述第二收容槽分隔，所述第一收容槽通过所述滤网的滤孔与所述第二收容槽相通。
进一步地，所述输送机构包括风机、通风管道，所述内筒包括进料斗，所述通风管道包括进风口、吸料口、出料口，所述风机与所述进风口连通，所述吸料口与所述第二收容槽相通，所述出料口与所述进料斗相通，物料从所述第二收容槽输送到所述进料斗内。
进一步地，所述内筒外套装有加热器，所述内筒内设置有容纳槽，所述容纳槽与所述进料斗相通，所述加热器给所述容纳槽内的物料进行加热。
进一步地，所述搅拌机构包括定位器，所述搅拌器贯穿所述定位器内部并插进所述容纳槽内。
进一步地，所述内筒包括挤出口，所述挤出口与所述容纳槽相通，所述搅拌器将所述容纳槽内的加工后的物料从所述挤出口挤出。
进一步地，所述平台包括滑轨，所述滑动座在所述滑轨上滑动。
进一步地，所述流延膜的物料加工设备还包括控制器，所述控制器与所述第一驱动装置和第二驱动装置电连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种流延膜的物料加工设备，包括平台、过滤机构、输送机构、搅拌机构和推料机构，所述搅拌机构和所述推料机构均安装在平台上，本实用新型的搅拌机构为卧式，进而能够搅拌更多重量的物料。所述搅拌机构包括内筒、搅拌器、第一驱动装置和滑动座，所述第一驱动装置驱动所述搅拌器在所述内筒内转动搅拌物料，所述滑动座与所述第一驱动装置固定连接；所述推料机构包括第二驱动装置和驱动件，所述驱动件与所述滑动座螺纹连接，所述第二驱动装置驱动所述驱动件转动，所述驱动件以螺纹传动的方式驱动所述滑动座在所述平台上滑动，进而推动所述搅拌器将加工后的物料从所述内筒内挤出，本实用新型通过所述推料机构挤出所述内筒内的物料，减少所述搅拌机构物料堵塞挤出口的情况发生。
附图说明
图1为所述流延膜的物料加工设备的立体结构示意图；
图2为所述流延膜的物料加工设备的在另一视角下的立体结构示意图；
图3为所述流延膜的物料加工设备的立体结构剖视图；
图4为所述过滤装置的分解结构示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1—图4，本实用新型提出一种流延膜的物料加工设备，包括平台5、过滤机构1、输送机构2、搅拌机构3和推料机构4，所述搅拌机构3和所述推料机构4均安装在平台5上，物料在所述过滤机构1内被过滤并经所述输送机构2输送到所述搅拌机构3内，所述推料机构4能够推动加工后的物料从所述搅拌机构3内挤出。
在本实施例中，本实用新型的搅拌机构3为卧式，进而能够搅拌更多重量的物料。
进一步地，所述搅拌机构3包括内筒30、搅拌器32、第一驱动装置31和滑动座33，所述第一驱动装置31驱动所述搅拌器32在所述内筒30内转动搅拌物料，所述滑动座33与所述第一驱动装置31固定连接。
在本实施例中，所述第一驱动装置31驱动所述搅拌器32搅拌，以使物料在所述内筒30内被所述搅拌器32搅拌。所述推料机构4驱动所述第一驱动装置31在水平方向上做往复运动，以使所述搅拌器32在搅拌的同时推动物料挤出所述内筒30。
进一步地，所述推料机构4包括第二驱动装置40和驱动件41，所述驱动件41与所述滑动座33螺纹连接，所述第二驱动装置40驱动所述驱动件41转动，所述驱动件41以螺纹传动的方式驱动所述滑动座33在所述平台5上滑动，进而推动所述搅拌器32将加工后的物料从所述内筒30内挤出。
在本实施例中，所述驱动件41转动时，所述驱动件41以螺纹传动的方式驱动所述滑动座33以及与所述滑动座33固定连接的所述第一驱动装置31做往复运动。
本实用新型通过所述推料机构4挤出所述内筒30内的物料，减少所述搅拌机构3物料堵塞挤出口303的情况发生。
进一步地，所述过滤机构1包括储料装置10和过滤装置11，所述储料装置10位于所述过滤装置11上方，所述储料装置10的物料进入到所述过滤装置11内。
在本实施例中，所述储料装置10内储存有物料，物料因自身重力的原因掉进所述过滤装置11中。
请参考图4，所述过滤装置11包括滤网110、第一收容槽111和第二收容槽112，所述滤网110将所述第一收容槽111、所述第二收容槽112分隔，所述第一收容槽111通过所述滤网110的滤孔与所述第二收容槽112相通。
在本实施例中，经所述滤网110过滤后，大颗粒的物料、大颗粒的杂质均留在所述第一收容槽111内，小颗粒的物料滤过所述滤网110进入到所述第二收容槽112内。在本实施例中，所述过滤装置11用于过滤掉大颗粒的物料或是大颗粒的杂质。
请参考图1—图3，所述输送机构2包括风机20、通风管道21，所述内筒30包括进料斗300，所述通风管道21包括进风口210、吸料口211、出料口212，所述风机20与所述进风口210连通，所述吸料口211与所述第二收容槽112相通，所述出料口212与所述进料斗300相通，物料从所述第二收容槽112输送到所述进料斗300内。
在本实施例中，所述输送机构2通过风力输送的方式将所述第二收容槽112输送到所述进料斗300内，防止所述第二收容槽112堆积物料。
请参考图1—图3，所述内筒30外套装有加热器301，所述内筒30内设置有容纳槽302，所述容纳槽302与所述进料斗300相通，所述加热器301给所述容纳槽302内的物料进行加热。
在本实施例中，物料在所述内筒30内被所述加热器301加热，以使物料熔融，进而被所述搅拌器32搅拌，因所述推料机构4推动所述搅拌器32，熔融态的物料又进一步被所述搅拌器32推出，进而进入到下一个工序中。
进一步地，所述搅拌机构3包括定位器34，所述搅拌器32贯穿所述定位器34内部并插进所述容纳槽302内。
在本实施例中，所述定位器34用于支撑所述搅拌器32的轴承，以使所述搅拌器32安装在水平面上不倾斜。
进一步地，所述内筒30包括挤出口303，所述挤出口303与所述容纳槽302相通，所述搅拌器32将所述容纳槽302内的加工后的物料从所述挤出口303挤出。
在本实施例中，所述搅拌器32推动熔融态的物料从所述挤出口303挤出，减少物料堵塞在所述挤出口303的情况出现。
在本实施例中，物料从所述进料斗300进入后，被所述搅拌器32搅拌和不断被所述搅拌器32推动往所述挤出口303挤出。
进一步地，所述平台5包括滑轨50，所述滑动座33在所述滑轨50上滑动。
在本实施例中，所述第二驱动装置40驱动所述驱动件41转动，所述滑动座33在所述滑轨50上滑动，所述滑动座33带动所述第一驱动装置31往靠近所述内筒30的方向或是远离所述内筒30的方向滑动，以使所述搅拌器32在所述内筒30内能够搅拌物料的同时推动物料。
进一步地，所述流延膜的物料加工设备还包括控制器6，所述控制器6与所述第一驱动装置31和第二驱动装置40电连接。
在本实施例中，所述控制器6用于开启和关闭所述流延膜的物料加工设备。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (9)
1.一种流延膜的物料加工设备，其特征在于，包括平台、过滤机构、输送机构、搅拌机构和推料机构，所述搅拌机构和所述推料机构均安装在所述平台上，物料在所述过滤机构内被过滤并经所述输送机构输送到所述搅拌机构内，所述推料机构能够推动加工后的物料从所述搅拌机构内挤出；
所述搅拌机构包括内筒、搅拌器、第一驱动装置和滑动座，所述第一驱动装置驱动所述搅拌器在所述内筒内转动搅拌物料，所述滑动座与所述第一驱动装置固定连接；
所述推料机构包括第二驱动装置和驱动件，所述驱动件与所述滑动座螺纹连接，所述第二驱动装置驱动所述驱动件转动转动，所述驱动件以螺纹传动的方式驱动所述滑动座在所述平台上滑动，进而推动所述搅拌器，以将加工后的物料从所述内筒内挤出。
2.根据权利要求1所述的流延膜的物料加工设备，其特征在于，所述过滤机构包括储料装置和过滤装置，所述储料装置位于所述过滤装置上方，所述储料装置的物料进入到所述过滤装置内。
3.根据权利要求2所述的流延膜的物料加工设备，其特征在于，所述过滤装置包括滤网、第一收容槽和第二收容槽，所述滤网将所述第一收容槽、所述第二收容槽分隔，所述第一收容槽通过所述滤网的滤孔与所述第二收容槽相通。
4.根据权利要求3所述的流延膜的物料加工设备，其特征在于，所述输送机构包括风机、通风管道，所述内筒包括进料斗，所述通风管道包括进风口、吸料口、出料口，所述风机与所述进风口连通，所述吸料口与所述第二收容槽相通，所述出料口与所述进料斗相通，物料从所述第二收容槽输送到所述进料斗内。
5.根据权利要求4所述的流延膜的物料加工设备，其特征在于，所述内筒外套装有加热器，所述内筒内设置有容纳槽，所述容纳槽与所述进料斗相通，所述加热器给所述容纳槽内的物料进行加热。
6.根据权利要求5所述的流延膜的物料加工设备，其特征在于，所述搅拌机构包括定位器，所述搅拌器贯穿所述定位器并插进所述容纳槽内。
7.根据权利要求6所述的流延膜的物料加工设备，其特征在于，所述内筒包括挤出口，所述挤出口与所述容纳槽相通，所述搅拌器将所述容纳槽内的加工后的物料从所述挤出口挤出。
8.根据权利要求1所述的流延膜的物料加工设备，其特征在于，所述平台包括滑轨，所述滑动座在所述滑轨上滑动。
9.根据权利要求1所述的流延膜的物料加工设备，其特征在于，所述流延膜的物料加工设备还包括控制器，所述控制器与所述第一驱动装置和第二驱动装置电连接。
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