CN216828218U - 一种铸造件后处理冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造件后处理冲压模具，包括活动板和安装板，所述活动板底部的中部设置有固定板，所述固定板底部的两侧设置有限位块，所述固定板内侧底部的两侧套设有推杆，两组所述推杆的顶部共同设置有推板，所述推板顶部的两侧和中部皆设置有弹簧，两组所述限位块的内侧设置有活动槽；本实用新型通过下模具、安装板、切片、限位块、固定板、弹簧、推板、推杆、活动槽、定位槽、定位块和上模具之间的互相配合，使得装置在活动板下移冲压时，可推动上模具先于铸造件主体和下模具进行卡合，并在活动板继续下移使时，利用弹簧的弹性恢复力可推动上模具与铸造件主体紧紧贴合，提升了冲压时的稳定性。

Description

一种铸造件后处理冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种铸造件后处理冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在铸造件浇筑成型后，需要使用到冲压模具进冲孔、切断等操作；

但是仍存在较为明显的问题：为了保证工作效率，铸造件通常是一次浇筑两组，现有装置在对两组铸造件进行切断时，通常需要一边一边的进行冲压，工作效率较低，并且在冲压时，对模具的限位效果较差，导致铸造件冲压时，可能会出现损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造件后处理冲压模具，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造件后处理冲压模具，包括活动板和安装板，所述活动板底部的中部设置有固定板，所述固定板底部的两侧设置有限位块，所述固定板内侧底部的两侧套设有推杆，两组所述推杆的顶部共同设置有推板，所述推板顶部的两侧和中部皆设置有弹簧，两组所述限位块的内侧设置有活动槽，两组所述推杆的底部延伸至活动槽内侧并设置有上模具，两组所述上模具的底部设置有定位块，所述安装板顶部的两侧设置有下模具，两组所述下模具的顶部设置有定位槽，所述限位块底部靠近上模具的两侧设置有切片，所述底部的中部设置有避让孔。

优选的，所述上模具与活动槽呈滑动连接相配合。

优选的，所述安装板顶部的四角处设置有限位杆，所述固定板顶部的四角处设置有与限位杆相配合的限位槽。

优选的，所述铸造件主体设置有两组，且两组铸造件主体相互连接，所述所述铸造件主体位于下模具的顶部，所述定位槽和定位块皆与铸造件主体相配合。

优选的，所述安装板顶部的中部设置有缓冲垫。

优选的，所述弹簧的顶部与活动板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造件后处理冲压模具通过下模具、安装板、切片、限位块、固定板、弹簧、推板、推杆、活动槽、定位槽、定位块和上模具之间的互相配合，使得装置在活动板下移冲压时，可推动上模具先于铸造件主体和下模具进行卡合，并在活动板继续下移使时，利用弹簧的弹性恢复力可推动上模具与铸造件主体紧紧贴合，提升了冲压时的稳定性，并且此时上模具与铸造件主体以及下模具重合在一起，可由切片同时将两组铸造件主体外侧多余部分切除，提升了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一主视剖视图；

图2为本实用新型的第二主视剖视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图中：1、活动板；2、下模具；3、安装板；4、切片；5、限位块；6、固定板；7、弹簧；8、推板；9、避让孔；10、推杆；11、铸造件主体；12、上模具；13、定位块；14、定位槽；15、活动槽；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种铸造件后处理冲压模具，包括活动板1和安装板3，活动板1底部的中部设置有固定板6，固定板6底部的两侧设置有限位块5，固定板6内侧底部的两侧套设有推杆10，两组推杆10的顶部共同设置有推板8，推板8顶部的两侧和中部皆设置有弹簧7，通过弹簧7的弹性恢复力可推动上模具12与铸造件主体11紧紧贴合，两组限位块5的内侧设置有活动槽15，两组推杆10的底部延伸至活动槽15内侧并设置有上模具12，两组上模具12的底部设置有定位块13，安装板3顶部的两侧设置有下模具2，两组下模具2的顶部设置有定位槽14，限位块5底部靠近上模具12的两侧设置有切片4，可将铸造件主体11外侧多余部分切除，固定板6底部的中部设置有避让孔9，可对铸造件主体11中间多余部分进行避让，防止影响模具下移。

进一步的，上模具12与活动槽15呈滑动连接相配合，使得上模具12可滑入活动槽15内。

进一步的，安装板3顶部的四角处设置有限位杆，固定板6顶部的四角处设置有与限位杆相配合的限位槽，在固定板6下移时，限位杆可插入限位槽内，提升了冲压时的稳定性。

进一步的，铸造件主体11设置有两组，且两组铸造件主体11相互连接，铸造件主体11位于下模具2的顶部，定位槽14和定位块13皆与铸造件主体11相配合，可对铸造件主体11提供稳定的限位。

进一步的，安装板3顶部的中部设置有缓冲垫，可在装置下压将中间多余部分切除时，为其提供一定的缓冲空间，可防止对切片4造成阻碍。

进一步的，弹簧7的顶部与活动板1相连接，可推动上模具12与铸造件主体11紧紧贴合。

工作原理：该装置使用时，首先将铸造件主体11放置在两组下模具2的顶部，并卡入定位槽14内进行限位，然后驱动活动板1向下移动，可带动固定板6进行下移，再由固定板6带动限位块5，可带动上模具12下移，当上模具12与铸造件主体11接触时，定位块13可卡入铸造件主体11内配合定位槽14对铸造件主体11进行限位，此时上模具12与铸造件主体11的顶部贴合，在活动板1继续下移时，可推动上模具12在推杆10的导向下滑入活动槽15内，并同时通过推杆10带动推板8上升，挤压弹簧7压缩，再利用弹簧7的弹性恢复力可推动推杆10，使上模具12与铸造件主体11紧紧贴合，此时上模具12与铸造件主体11以及下模具2重合在一起，可由限位块5可推动切片4与铸造件主体11接触，同时将两组铸造件主体11外侧多余的部分切除，使两组铸造件主体11分开，下压切除时，可通过避让孔9对铸造件主体11中间多余部分进行避让，防止影响模具下移，再通过缓冲垫，可在装置下压将中间多余部分切除时，为其提供一定的缓冲空间，可防止对切片4造成阻碍，使得装置可一次性完成对两组铸造件主体11的处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种铸造件后处理冲压模具，包括活动板(1)和安装板(3)，其特征在于：所述活动板(1)底部的中部设置有固定板(6)，所述固定板(6)底部的两侧设置有限位块(5)，所述固定板(6)内侧底部的两侧套设有推杆(10)，两组所述推杆(10)的顶部共同设置有推板(8)，所述推板(8)顶部的两侧和中部皆设置有弹簧(7)，两组所述限位块(5)的内侧设置有活动槽(15)，两组所述推杆(10)的底部延伸至活动槽(15)内侧并设置有上模具(12)，两组所述上模具(12)的底部设置有定位块(13)，所述安装板(3)顶部的两侧设置有下模具(2)，两组所述下模具(2)的顶部设置有定位槽(14)，所述限位块(5)底部靠近上模具(12)的两侧设置有切片(4)，所述固定板(6)底部的中部设置有避让孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件后处理冲压模具，其特征在于：所述上模具(12)与活动槽(15)呈滑动连接相配合。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件后处理冲压模具，其特征在于：所述安装板(3)顶部的四角处设置有限位杆，所述固定板(6)顶部的四角处设置有与限位杆相配合的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件后处理冲压模具，其特征在于：铸造件主体(11)设置有两组，且两组铸造件主体(11)相互连接，所述铸造件主体(11)位于下模具(2)的顶部，所述定位槽(14)和定位块(13)皆与铸造件主体(11)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种铸造件后处理冲压模具，其特征在于：所述安装板(3)顶部的中部设置有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种铸造件后处理冲压模具，其特征在于：所述弹簧(7)的顶部与活动板(1)相连接。

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