CN216826187U - 一种药剂加工用夹套式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药剂加工用夹套式反应釜，包括反应釜，所述反应釜的外部套设有夹套，所述夹套与反应釜之间设置有热源夹层，所述反应釜的顶端固定有安装架，所述安装架的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至反应釜的内部，所述反应釜的一侧设置有注气筒，所述注气筒侧壁固定有固定架。本实用新型通过注气气缸、活塞、注气板等机构的设置，能够间歇式对反应釜内部进行注气，对反应釜内部混合药剂进行扰动，使沉淀在反应釜底部的药剂能够在喷出气流的带动下上升，以便搅拌杆搅拌，通过气流扰动和机械搅拌相结合进一步提高了搅拌混合效果。

Description

一种药剂加工用夹套式反应釜

技术领域

本实用新型涉及药剂加工技术领域，尤其涉及一种药剂加工用夹套式反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，夹套式反应釜比正常反应釜多了个夹层，夹层里通的是热源，像热水、热油或气之类的。

在药剂加工中需使用到夹套式反应釜，现有的药剂在反应釜内进行加工时加工混合不够均匀，一些颗粒或粉末状的药剂在混合时容易沉淀在底部，单靠搅拌杆搅拌不能将其搅拌均匀，加工混合效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药剂加工用夹套式反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种药剂加工用夹套式反应釜，包括反应釜，所述反应釜的外部套设有夹套，所述夹套与反应釜之间设置有热源夹层，所述反应釜的顶端固定有安装架，所述安装架的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至反应釜的内部，所述反应釜的一侧设置有注气筒，所述注气筒侧壁固定有固定架，所述固定架与反应釜的外壁、夹套的外壁固定，所述注气筒的顶部设置有注气气缸，所述注气气缸的伸缩端位于注气筒的内部并固定有推杆，所述推杆的底端固定有活塞，所述注气筒的底部连接有注气总管，所述反应釜的内底壁设置有注气板，所述注气板表面设置有注气头。

进一步的，所述反应釜的底端固定有固定板，所述注气筒的底端连接有注气总管，所述注气总管的一端与固定板固定，所述注气总管的表面连接有两个注气支管，所述注气支管与注气板连通，方便导入气流对内部药液进行扰动，避免药液沉淀。

进一步的，所述注气支管的表面上设置有单向出气阀，能够避免在活塞上升抽气时，反应釜内部的药液被抽出。

进一步的，所述注气筒的侧壁设置有单向进气阀，便于活塞抽气时进气。

进一步的，所述注气筒的顶端固定连接有第二安装盘，所述第二安装盘的上表面设置有第一安装盘，所述第一安装盘和第二安装盘之间通过多个锁紧螺栓固定，所述注气气缸固定在第一安装盘上，方便拆卸，便于检修。

进一步的，所述反应釜的顶端设置有排气阀，能够将注入用于扰动混合的气体排出。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过注气气缸、活塞、注气板等机构的设置，能够间歇式对反应釜内部进行注气，对反应釜内部混合药剂进行扰动，使沉淀在反应釜底部的药剂能够在喷出气流的带动下上升，以便搅拌杆搅拌，通过气流扰动和机械搅拌相结合进一步提高了搅拌混合效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药剂加工用夹套式反应釜的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种药剂加工用夹套式反应釜的局部立体图；

图3为本实用新型提出的一种药剂加工用夹套式反应釜的A的放大图；

图4为本实用新型提出的一种药剂加工用夹套式反应釜的B的放大图。

图例说明：

1、反应釜；2、夹套；3、热源夹层；4、安装架；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、固定架；8、注气气缸；9、推杆；10、活塞；11、注气筒；12、单向进气阀；13、注气总管；14、注气板；15、注气头；16、固定板；17、注气支管；18、单向出气阀；19、第一安装盘；20、锁紧螺栓；21、第二安装盘。

具体实施方式

如图1所示，涉及一种药剂加工用夹套式反应釜，包括反应釜1，反应釜1的外部套设有夹套2，夹套2与反应釜1之间设置有热源夹层3，反应釜1的顶端固定有安装架4，安装架4的顶部安装有搅拌电机5，搅拌电机5的驱动端通过联轴器连接有搅拌杆6，搅拌杆6延伸至反应釜1的内部，反应釜1的一侧设置有注气筒11，注气筒11侧壁固定有固定架7，固定架7与反应釜1的外壁、夹套2的外壁固定，注气筒11的顶部设置有注气气缸8，注气气缸8的伸缩端位于注气筒11的内部并固定有推杆9，推杆9的底端固定有活塞10，注气筒11的底部连接有注气总管13，反应釜1的内底壁设置有注气板14，注气板14表面设置有注气头15,反应釜1的顶端设置有排气阀。

如图1和4所示，反应釜1的底端固定有固定板16，注气筒11的底端连接有注气总管13，注气总管13的一端与固定板16固定，注气总管13的表面连接有两个注气支管17，注气支管17与注气板14连通，注气支管17的表面上设置有单向出气阀18，注气筒11的侧壁设置有单向进气阀12。

如图2-3所示，注气筒11的顶端固定连接有第二安装盘21，第二安装盘21的上表面设置有第一安装盘19，第一安装盘19和第二安装盘21之间通过多个锁紧螺栓20固定，注气气缸8固定在第一安装盘19上。

使用时，将药剂导入反应釜1中，启动搅拌电机5，搅拌电机5带动搅拌杆6转动对药剂实现搅拌混合，同时启动注气气缸8，注气气缸8的伸缩端带动活塞10向下移动，单向进气阀12关闭，将空气通过注气总管13、注气支管17、注气板14和注气头15打入反应釜1内部对内部混合液体药剂进行扰动，避免药物沉淀，之后注气气缸8的伸缩端缩回，带动活塞10上移，单向进气阀12进气，如此往复实现间歇式注气避免药剂沉淀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药剂加工用夹套式反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的外部套设有夹套(2)，所述夹套(2)与反应釜(1)之间设置有热源夹层(3)，所述反应釜(1)的顶端固定有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的驱动端通过联轴器连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)延伸至反应釜(1)的内部，所述反应釜(1)的一侧设置有注气筒(11)，所述注气筒(11)侧壁固定有固定架(7)，所述固定架(7)与反应釜(1)的外壁、夹套(2)的外壁固定，所述注气筒(11)的顶部设置有注气气缸(8)，所述注气气缸(8)的伸缩端位于注气筒(11)的内部并固定有推杆(9)，所述推杆(9)的底端固定有活塞(10)，所述注气筒(11)的底部连接有注气总管(13)，所述反应釜(1)的内底壁设置有注气板(14)，所述注气板(14)表面设置有注气头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种药剂加工用夹套式反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的底端固定有固定板(16)，所述注气筒(11)的底端连接有注气总管(13)，所述注气总管(13)的一端与固定板(16)固定，所述注气总管(13)的表面连接有两个注气支管(17)，所述注气支管(17)与注气板(14)连通。

3.根据权利要求2所述的一种药剂加工用夹套式反应釜，其特征在于：所述注气支管(17)的表面上设置有单向出气阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种药剂加工用夹套式反应釜，其特征在于：所述注气筒(11)的侧壁设置有单向进气阀(12)。

5.根据权利要求1所述的一种药剂加工用夹套式反应釜，其特征在于：所述注气筒(11)的顶端固定连接有第二安装盘(21)，所述第二安装盘(21)的上表面设置有第一安装盘(19)，所述第一安装盘(19)和第二安装盘(21)之间通过多个锁紧螺栓(20)固定，所述注气气缸(8)固定在第一安装盘(19)上。

6.根据权利要求1所述的一种药剂加工用夹套式反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的顶端设置有排气阀。

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