CN216805627U - 一种备胎支架和具有其的车辆 - Google Patents

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刘海根
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本实用新型提供一种备胎支架和具有其的车辆,备胎支架包括:顶板,顶板的边沿设有侧板,侧板朝向顶板的一侧延伸,侧板上设有连接部;槽体,槽体设置于顶板的另一侧,顶板上设有通孔,槽体围绕通孔设置,槽体的下端垂直于顶板,且槽体沿着垂直于顶板的方向延伸;第一支架,第一支架与槽体的内侧壁连接;第二支架,第二支架设在槽体的上端。可以通过连接部连接在车身或尾门上,第一支架与第二支架设在槽体上,第一支架可以安装摄像头,第二支架可以安装备胎罩,可以实现备胎支架的多功能,提升材料利用率,集成备胎安装支撑,备胎罩安装支撑,摄像头安装支撑功能,降低重量,功能集成度高,不需额外开发零件,节省成本。

Description

一种备胎支架和具有其的车辆
技术领域
本实用新型涉及车辆技术领域,特别涉及一种备胎支架和具有其的车辆。
背景技术
备胎作为汽车行驶过程中常用的备用设备,通常,汽车出厂标配备胎。随着人们对汽车行李舱空间和汽车时尚造型的需求,越野车和城市运动型多用途汽车等车型,通常设计外挂备胎,即备胎装配在尾门上,备胎支架作为备胎与尾门之间的连接桥梁,尤为重要。
目前,备胎支架通常为冲压结构备胎支架,只提供备胎安装支撑功能,且备胎支架结构设计相对粗狂,结构利用率不够精细,增大了零件重量。备胎支架功能单一,功能集成度不够,若有备胎罩安装需求时,需开发额外零件,材料利用率不高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种备胎支架和具有其的车辆。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
根据本实用新型第一方面实施例的备胎支架,包括:
顶板,所述顶板的边沿设有侧板,所述侧板朝向所述顶板的一侧延伸,所述侧板上设有连接部;
槽体,所述槽体设置于所述顶板的另一侧,所述顶板上设有通孔,所述槽体围绕所述通孔设置,所述槽体的下端垂直于所述顶板,且所述槽体沿着垂直于所述顶板的方向延伸;
第一支架,所述第一支架与所述槽体的内侧壁连接;
第二支架,所述第二支架设在所述槽体的上端。
可选地,所述顶板与所述侧板连接成“几”字型。
可选地,所述连接部包括连接孔,所述连接孔设置于所述侧板的远离所述顶板的一侧的边缘。
可选地,所述槽体的截面呈U型。
可选地,所述顶板上设有多个螺柱,所述螺柱垂直于所述顶板,多个所述螺柱沿所述顶板的周向间隔设置。
可选地,所述第二支架为板体,所述板体设置于所述槽体的凹槽中,所述板体与所述顶板平行,所述板体上设有安装孔。
可选地,所述顶板的边缘设有加强板。
可选地,所述顶板上设有卡接孔,所述卡接孔位于所述顶板的边缘。
可选地,所述第一支架与所述第二支架沿所述槽体的长度方向间隔设置。
根据本实用新型第二方面实施例的车辆,包括上述所述的备胎支架。
本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一:
本实用新型的备胎支架,顶板的边沿设有侧板,所述侧板朝向所述顶板的一侧延伸,所述侧板上设有连接部,所述槽体设置于所述顶板的另一侧,所述顶板上设有通孔,所述槽体围绕所述通孔设置,所述槽体的下端垂直于所述顶板,且所述槽体沿着垂直于所述顶板的方向延伸,所述第一支架与所述槽体的内侧壁连接,所述第二支架设在所述槽体的上端。可以通过连接部连接在车身或尾门上,通过侧板设在顶板的边沿可以增强强度,所述第一支架与所述第二支架设在所述槽体上,第一支架可以安装摄像头,第二支架可以安装备胎罩,可以实现备胎支架的多功能,提升材料利用率,集成备胎安装支撑,备胎罩安装支撑,摄像头安装支撑功能,降低重量,功能集成度高,不需额外开发零件,节省成本。
附图说明
图1为备胎支架的一个结构示意图;
图2为备胎支架的一个侧视图。
附图标记:
顶板10;侧板11;通孔12;连接孔13;
螺柱14;加强板15;卡接孔16;
槽体20;
第一支架30;
第二支架40。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的备胎支架包括:顶板10、槽体20、第一支架30和第二支架40,顶板10的边沿设有侧板11,侧板11朝向顶板10的一侧延伸,侧板11上设有连接部,槽体20设置于顶板10的另一侧,顶板10上设有通孔12,槽体20围绕通孔12设置,槽体20的下端垂直于顶板10,且槽体20沿着垂直于顶板10的方向延伸,第一支架30与槽体20的内侧壁连接,第二支架40设在槽体20的上端。顶板10与侧板11可以一体成型,侧板11可以沿着顶板10的边沿的周向延伸,顶板10可以为方形板,侧板11的相对的两侧边沿可以分别设有避让口,侧板11的相对的另两侧边沿可以分别设置连接部,以便于安装连接。
本实用新型的备胎支架,顶板10的边沿设有侧板11,侧板11朝向所述顶板10的一侧延伸,侧板11上设有连接部,槽体20设置于所述顶板10的另一侧,所述顶板10上设有通孔12,槽体20围绕所述通孔设置,槽体20的下端垂直于所述顶板,且槽体20沿着垂直于顶板10的方向延伸,第一支架30与槽体20的内侧壁连接,第二支架40设在槽体20的上端。可以通过连接部连接在车身或尾门上,通过侧板11设在顶板10的边沿可以增强强度,第一支架30与第二支架40设在槽体20上,第一支架可以安装摄像头,第二支架可以安装备胎罩,可以实现备胎支架的多功能,提升材料利用率,集成备胎安装支撑,备胎罩安装支撑,摄像头安装支撑功能,降低重量,功能集成度高,不需额外开发零件,节省成本。
可选地,顶板10与侧板11可以连接成“几”字型,便于安装配合。
可选地,所述连接部包括连接孔13,连接孔13设置于侧板11的远离顶板10的一侧的边缘,便于安装连接,可以通过螺栓连接。
进一步地,槽体20的截面可以呈U型,便于第一支架30与第二支架40的安装配合,便于在第一支架30上安装摄像头。
可选地,顶板10上设有多个螺柱14,螺柱14垂直于顶板10,多个螺柱14沿顶板10的周向间隔设置,以便于安装。螺柱14可以用于固定备胎或备胎罩。
螺柱14的性能等级可以为10.9级,顶板10和螺柱14通可以通过二保焊焊接在一起。为保证备胎支架的强度能够承载备胎,通常对顶板10与侧板11的材料、料厚有较高的要求。
具体地,第二支架40可以为板体,板体设置于槽体20的凹槽中,板体与顶板10平行,板体上设有安装孔,便于备胎罩的安装。
可选地,顶板10的边缘设有加强板15,加强板15与顶板10通常通过二保焊焊接在一起,可以增强整体的强度,防止变形。加强板15和顶板10可以点焊到一起。与顶板10相比,加强板15很易成型,可以选择较高的材料牌号和较厚的料厚,以降低二保焊接热影响对备胎安装面区域热影响区材料性能的影响,加强板15体积较小,备胎支架重量增加较少。此时,备胎支架可以选择更薄的料厚,以降低备胎支架的重量。最终,通过加强板15,提升了备胎支架的强度性能,降低了备胎支架的整体重量。
根据一些实施例,顶板10上设有卡接孔16,卡接孔16可以具有多个,卡接孔16位于顶板10的边缘,可以卡接备胎罩。
第二支架40、螺柱14和卡接孔16可为备胎罩提供安装支撑功能。其中,第二支架40的备胎罩安装点未在备胎中心线上,该偏心位置可为备胎罩提供防转功能。第一支架30与第二支架40可以通过槽体20与顶板10焊接在一起,将相关功能集成在备胎支架上。
可选地,第一支架30与第二支架40沿槽体20的长度方向间隔设置,便于摄像头的安装使用,通过第二支架40便于备胎罩的安装,使得备胎罩稳定牢固。
本实用新型提供一种车辆,包括上述所述的备胎支架。可以实现备胎支架的多功能,提升材料利用率,降低重量,功能集成度高,不需额外开发零件,节省成本。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种备胎支架,其特征在于,包括:
顶板,所述顶板的边沿设有侧板,所述侧板朝向所述顶板的一侧延伸,所述侧板上设有连接部;
槽体,所述槽体设置于所述顶板的另一侧,所述顶板上设有通孔,所述槽体围绕所述通孔设置,所述槽体的下端垂直于所述顶板,且所述槽体沿着垂直于所述顶板的方向延伸;
第一支架,所述第一支架与所述槽体的内侧壁连接;
第二支架,所述第二支架设在所述槽体的上端。
2.根据权利要求1所述的备胎支架,其特征在于,所述顶板与所述侧板连接成“几”字型。
3.根据权利要求1所述的备胎支架,其特征在于,所述连接部包括连接孔,所述连接孔设置于所述侧板的远离所述顶板的一侧的边缘。
4.根据权利要求1所述的备胎支架,其特征在于,所述槽体的截面呈U型。
5.根据权利要求1所述的备胎支架,其特征在于,所述顶板上设有多个螺柱,所述螺柱垂直于所述顶板,多个所述螺柱沿所述顶板的周向间隔设置。
6.根据权利要求1所述的备胎支架,其特征在于,所述第二支架为板体,所述板体设置于所述槽体的凹槽中,所述板体与所述顶板平行,所述板体上设有安装孔。
7.根据权利要求1所述的备胎支架,其特征在于,所述顶板的边缘设有加强板。
8.根据权利要求1所述的备胎支架,其特征在于,所述顶板上设有卡接孔,所述卡接孔位于所述顶板的边缘。
9.根据权利要求1所述的备胎支架,其特征在于,所述第一支架与所述第二支架沿所述槽体的长度方向间隔设置。
10.一种车辆,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的备胎支架。
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