CN216802556U - 一种改良式数控车床用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改良式数控车床用固定工装，其特征在于包括底座、电机、工作台、固定机构，所述底座内开设有安装槽，所述安装槽内通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴上侧通过螺栓安装有工作台，所述工作台上侧设置有固定机构；本实用新型通过此结构设计能同时达到固定工作台左右两侧工件，提高了其工件的加工速率。

Description

一种改良式数控车床用固定工装

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种改良式数控车床用固定工装。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，固定工装式机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工和检测的装置；现今的固定工装一般使用卡止块来夹紧固定，在夹具过程中，操作人员通过旋转长螺杆，使其长螺杆一侧的卡止块来对工件进行固定，但是，在固定过程中卡止块容易挤损工件，导致原材料的浪费，并且操作人员每次只可以单独固定一个工件，导致其加工速率较低；对此本实用新型提供一种改良式数控车床用固定工装来解决上述问题。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种改良式数控车床用固定工装，其特征在于包括底座、电机、工作台、固定机构，所述底座内开设有安装槽，所述安装槽内通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴上侧通过螺栓安装有工作台，所述工作台上侧设置有固定机构；

所述固定机构包括柱筒、长螺杆、螺杆帽、扶手转盘、筛块、卡止块、弹簧架A、连接杆、固定块、卡止板A、固定框、卡止板B、弹簧架B，所述工作台上侧通过螺栓安装有柱筒，所述柱筒内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有长螺杆，所述长螺杆外侧套装有筛块，所述长螺杆上侧焊接有螺杆帽，所述螺杆帽上侧通过螺栓安装有扶手转盘，所述筛内开设有螺孔，所述筛块外侧设置有卡止块，所述卡止块外侧通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆外侧设置有固定块，所述固定块通过螺栓安装在工作台上，所述固定块内设置有穿孔A，所述连接杆外侧套装弹簧架A，所述弹簧架A位于连接杆与固定块间，所述固定块外侧设置有固定框，所述固定框通过螺栓安装在工作台上，所述固定框内开设有穿孔B，所述连接杆穿过穿孔B，所述连接杆另一侧通过螺栓安装有卡止板A，所述固定框内侧通过螺栓安装有弹簧架B，所述弹簧架B另一侧通过螺栓安装有卡止板B。

所述长螺杆在螺孔内为滑动结构。

所述连接杆位于穿孔A内为滑动结构，所述连接杆唯有穿孔B内为滑动结构。

所述筛块外侧通过胶水粘连有防磨垫A，所述卡止块内侧通过胶水粘连有防磨垫B。

所述卡止板A与卡止板B内侧分别通过胶水粘连有橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在工作台上侧设置有柱筒，柱筒内设置有螺纹槽，螺纹槽内设置有长螺杆，使其长螺杆外侧套装筛块，长螺杆上侧设置螺杆帽，螺杆帽上侧设置有扶手转盘，并且在筛块两侧设置有卡止块，卡止块与长螺杆连接；在使用时，操作人员通过将需要加工的工件分别放置在固定框内，通过旋转扶手转盘，使螺杆帽带动筛块下移，筛块下移导致卡止块向两侧移动，卡止块带动连接杆向两侧移动，使其连接杆另一侧的卡止板A与固定框内的卡止板B固定住工件；本实用新型通过此结构设计能同时达到固定工作台左右两侧工件，提高了其工件的加工速率；并且通过在固定框内通过弹簧架B连接有卡止板B，使其工件在固定时挤压弹簧架B，防止工件受压过大导致其损坏；

本实用新型通在连接杆外侧套装有弹簧架A；在固定好工件后，弹簧架A受卡止块挤压，使其弹力作用在卡止块上，卡止块将其压力作用在筛块上，能防止工件在加工时产生震动，导致长螺杆固定结构松动，保证了工件加工的稳定性；并且通过在筛块外侧设置防磨垫A，卡止块内侧设置防磨垫B，能提高此结构的使用寿命；通过设置电机，电机能带动工作台进行旋转，方便数控车床加工两侧固定框内的工件，进一步提高了其加工速率。

附图说明

图1为本实用新型侧视图图；

图2为本实用新型侧面剖视图；

图3为本实用新型圈A内结构示意图。

如图，1-底座、2-安装槽、3-电机、4-工作台、5-柱筒、6-螺纹槽、7-长螺杆、8-螺杆帽、9-扶手转盘、10-筛块、11-防磨垫A、12-防磨垫B、13-卡止块、14-弹簧架A、15-连接杆、16-固定块、17-卡止板A、18-固定框、19-橡胶垫、20-卡止板B、21-弹簧架B。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种改良式数控车床用固定工装，其特征在于包括底座1、电机3、工作台4、固定机构，底座1内开设有安装槽2，安装槽2内通过螺栓安装有电机3，电机3的输出轴上侧通过螺栓安装有工作台4，工作台4上侧设置有固定机构；

固定机构包括柱筒5、长螺杆7、螺杆帽8、扶手转盘9、筛块10、卡止块13、弹簧架A14、连接杆15、固定块16、卡止板A17、固定框18、卡止板B20、弹簧架B21，工作台4上侧通过螺栓安装有柱筒5，柱筒5内开设有螺纹槽6，螺纹槽6内设置有长螺杆7，长螺杆7外侧套装有筛块10，长螺杆7上侧焊接有螺杆帽8，螺杆帽8上侧通过螺栓安装有扶手转盘9，筛内开设有螺孔，筛块10外侧设置有卡止块13，卡止块13外侧通过螺栓连接有连接杆15，连接杆15外侧设置有固定块16，固定块16通过螺栓安装在工作台4上，固定块16内设置有穿孔A，连接杆15外侧套装弹簧架A14，弹簧架A14位于连接杆15与固定块16间，固定块16外侧设置有固定框18，固定框18通过螺栓安装在工作台4上，固定框18内开设有穿孔B，连接杆15穿过穿孔B，连接杆15另一侧通过螺栓安装有卡止板A17，固定框18内侧通过螺栓安装有弹簧架B21，弹簧架B21另一侧通过螺栓安装有卡止板B20。

长螺杆7在螺孔内为滑动结构。

连接杆15位于穿孔A内为滑动结构，连接杆15唯有穿孔B内为滑动结构。

筛块10外侧通过胶水粘连有防磨垫A11，卡止块13内侧通过胶水粘连有防磨垫B12。

卡止板A17与卡止板B20内侧分别通过胶水粘连有橡胶垫19。

实施例2

本实用新型在使用时，操作人员通过将需要加工的工件分别放置在固定框18内，通过旋转扶手转盘9，使螺杆帽8带动筛块10下移，筛块10下移导致卡止块13向两侧移动，卡止块13带动连接杆15向两侧移动，使其连接杆15另一侧的卡止板A17与固定框18内的卡止板B20固定住工件；本实用新型通过此结构设计能同时达到固定工作台4左右两侧工件，提高了其工件的加工速率；并且通过在固定框18内通过弹簧架B21连接有卡止板B20，使其工件在固定时挤压弹簧架B21，防止工件受压过大导致其损坏；在固定好工件后，弹簧架A14受卡止块13挤压，使其弹力作用在卡止块13上，卡止块13将其压力作用在筛块10上，能防止工件在加工时产生震动，导致长螺杆7固定结构松动，保证了工件加工的稳定性；并且通过在筛块10外侧设置防磨垫A11，卡止块13内侧设置防磨垫B12，能提高此结构的使用寿命；通过设置电机3，电机3能带动工作台4进行旋转，方便数控车床加工两侧固定框18内的工件，进一步提高了其加工速率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种改良式数控车床用固定工装，其特征在于包括底座、电机、工作台、固定机构，所述底座内开设有安装槽，所述安装槽内通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴上侧通过螺栓安装有工作台，所述工作台上侧设置有固定机构；

所述固定机构包括柱筒、长螺杆、螺杆帽、扶手转盘、筛块、卡止块、弹簧架A、连接杆、固定块、卡止板A、固定框、卡止板B、弹簧架B，所述工作台上侧通过螺栓安装有柱筒，所述柱筒内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有长螺杆，所述长螺杆外侧套装有筛块，所述长螺杆上侧焊接有螺杆帽，所述螺杆帽上侧通过螺栓安装有扶手转盘，所述筛块内开设有螺孔，所述筛块外侧设置有卡止块，所述卡止块外侧通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆外侧设置有固定块，所述固定块通过螺栓安装在工作台上，所述固定块内设置有穿孔A，所述连接杆外侧套装弹簧架A，所述弹簧架A位于连接杆与固定块间，所述固定块外侧设置有固定框，所述固定框通过螺栓安装在工作台上，所述固定框内开设有穿孔B，所述连接杆穿过穿孔B，所述连接杆另一侧通过螺栓安装有卡止板A，所述固定框内侧通过螺栓安装有弹簧架B，所述弹簧架B另一侧通过螺栓安装有卡止板B。

2.按照权利要求1所述的一种改良式数控车床用固定工装，其特征在于所述长螺杆在螺孔内为滑动结构。

3.按照权利要求1所述的一种改良式数控车床用固定工装，其特征在于所述连接杆位于穿孔A内为滑动结构，所述连接杆位于穿孔B内为滑动结构。

4.按照权利要求1所述的一种改良式数控车床用固定工装，其特征在于所述筛块外侧通过胶水粘连有防磨垫A，所述卡止块内侧通过胶水粘连有防磨垫B。

5.按照权利要求1所述的一种改良式数控车床用固定工装，其特征在于所述卡止板A与卡止板B内侧分别通过胶水粘连有橡胶垫。

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