CN215092115U - 一种加工中心的工件定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心的工件定位机构,包括工作台，工作台内部开设有空腔，空腔内部滑动安装有限位块，空腔中部固定安装有支撑板，空腔侧壁转动连接有正反螺纹杆，正反螺纹杆穿过支撑板和限位块中间部位的螺纹孔延伸至工作台侧壁外并固定连接有转盘，转盘盘面偏心处固定安装有摇把。本实用新型通过设置复位弹簧，可以给工件施加一个额外的弹性挤压，保证了工件的固定效果，同时设置转盘旋转机构实现对工件的固定与放松，既省事也省力，另外设置压板和组合弹簧和对工件进行纵向固定，从而防止工件因为震动产生纵向的位移而导致工件报废。

Description

一种加工中心的工件定位机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工中心的工件定位机构。

背景技术

加工中心是机械加工技术领域中不可或缺的工具，集传统的车床、铣床、钻床为一体，在机械加工方面具有十分重要的作用，通过加工中心，人们可以得到自己所涉及的具有特定结构的工件，特别是在制作精密零部件方面，通过预先设计好的电脑程序来控制加工的速度及刀具进给量，由此加工出来的零件具有十分高的精度，有的加工中心还自带刀库可自动换刀，工作效率非常高，可以实现自动化、无人化生产操作，节省了人为操作的时间和经济成本，可以给企业带来可观的经济效益。

工件定位机构作为加工中心的重要组成部分，它的主要作用是在工件加工之前对工件进行定位，防止工件在加工过程中出现偏移导致工件报废。但是现有的加工中心对工件的固定仅仅是靠挤压工件的两边进行固定，没有考虑工作时震动导致固定失效。从而导致工件报废。针对现有的工件定位机构存在的这些问题，本实用新型提出一种加工中心的定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工中心的工件定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工中心的工件定位机构，包括工作台，所述工作台内部开设有空腔，所述空腔内部滑动安装有限位块，所述空腔中部固定安装有支撑板，所述空腔侧壁转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆穿过支撑板和限位块中间部位的螺纹孔延伸至工作台侧壁外并固定连接有转盘，所述转盘盘面偏心处固定安装有摇把，所述工作台上端开设有与空腔连通的限位槽，所述限位槽位于支撑板与限位块中间对称滑动安装有定位板，所述定位板下端开设有容纳正反螺纹杆通过的转孔，所述定位板位于空腔内部分靠近支撑板一侧通过复位弹簧固定连接在支撑板侧壁上，所述定位板中间开设有调节窗，所述调节窗内滑动安装有压板，所述压板上端固定安装有与调节窗顶部固定连接的组合弹簧，所述定位板侧壁开设有通透的滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过滑槽螺纹连接在压板内。

优选地，所述定位板采用“工”字形特殊形状设计。

优选地，所述摇把外表面套有防滑胶套，所述防滑胶套上开设有防滑纹。

优选地，所述定位板和压板均采用不锈钢材料制成。

优选地，所述正反螺纹杆中部固定设置有限位盘，所述限位盘转动连接在支撑板内槽。

优选地，所述固定螺栓关于压板两两对称设置且栓头部分刻有防滑纹。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置复位弹簧，可以给工件施加一个额外的弹性挤压，保证了工件的固定效果，同时设置转盘旋转机构，可以通过转盘的旋转实现对工件的固定与放松，既省事也省力。

2、通过设置可调节高度的压板，通过组合弹簧对工件施加纵向挤压，同时设置固定螺母能对工件进行纵向固定，从而防止工件因为震动产生纵向的位移而导致工件报废。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工中心的工件定位机构的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工中心的工件定位机构的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工中心的工件定位机构的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、防滑胶套；3、摇把；4、转盘；5、限位槽；6、限位块；7、压板；8、组合弹簧；9、滑槽；10、定位板；11、支撑板；12、复位弹簧；13、正反螺纹杆；14、转孔；15、限位盘；16、空腔；17、调节窗；18、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种加工中心的工件定位机构，包括工作台1，工作台1内部开设有空腔16，空腔16内部滑动安装有限位块6，空腔16中部固定安装有支撑板11，空腔16侧壁转动连接有正反螺纹杆13，正反螺纹杆13穿过支撑板11和限位块6中间部位的螺纹孔延伸至工作台1侧壁外并固定连接有转盘4，转盘4盘面偏心处固定安装有摇把3，工作台1上端开设有与空腔16连通的限位槽5，限位槽5位于支撑板11与限位块6中间对称滑动安装有定位板10，定位板10下端开设有容纳正反螺纹杆13通过的转孔14，定位板10位于空腔16内部分靠近支撑板11一侧通过复位弹簧12固定连接在支撑板11侧壁上，定位板10中间开设有调节窗17，调节窗17内滑动安装有压板7，压板7上端固定安装有与调节窗17顶部固定连接的组合弹簧8，定位板10侧壁开设有通透的滑槽9，滑槽9内滑动连接有固定螺栓18，固定螺栓18穿过滑槽9螺纹连接在压板7内。

定位板10采用“工”字形特殊形状设计。

摇把3外表面套有防滑胶套2，防滑胶套2上开设有防滑纹，增大了摩擦力，可以更好的摇动摇把3。

定位板10和压板7均采用不锈钢材料制成，正反螺纹杆13中部固定设置有限位盘15，限位盘15转动连接在支撑板11内槽。限位盘15可以防止正反螺纹杆13发生横向位移，同时也增加了正反螺纹杆13的机械强度。

固定螺栓18关于压板7两两对称设置且栓头部分刻有防滑纹。可以防止在拧动固定螺栓18时发生打滑的问题。

本实用新型中，当需要对工件进行加工定位时，直接将工件按照加工需要放置于工作台1上，工件向两边挤压定位板10，定位板10向两边运动，从而带动复位弹簧12向两边运动，复位弹簧12因为受力伸张产生与定位板10运动方向相反的力，通过定位板10施加在工件上，对工件进行初步的横向定位，同时压板7也在工件的挤压作用下向上运动到工件的上表面，因为压板7的挤压，在相互作用下组合弹簧8向下挤压压板7进而向下挤压工件的上表面，对工件进行初步的纵向定位。

接着通过转动摇把3带动转盘4转动，转盘4转动进而带动正反螺纹杆13转动，正反螺纹杆13转动带动与之螺纹连接的限位块6相向运动并最终与定位板10接触并挤压定位板10，完成对工件的横向定位固定，之后将固定螺栓18旋紧，完成对工件的纵向固定。

当工件加工完成之后，反方向转动摇把3，同时旋松固定螺栓18，将工件取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工中心的工件定位机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部开设有空腔(16)，所述空腔(16)内部滑动安装有限位块(6)，所述空腔(16)中部固定安装有支撑板(11)，所述空腔(16)侧壁转动连接有正反螺纹杆(13)，所述正反螺纹杆(13)穿过支撑板(11)和限位块(6)中间部位的螺纹孔延伸至工作台(1)侧壁外并固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)盘面偏心处固定安装有摇把(3)，所述工作台(1)上端开设有与空腔(16)连通的限位槽(5)，所述限位槽(5)位于支撑板(11)与限位块(6)中间对称滑动安装有定位板(10)，所述定位板(10)下端开设有容纳正反螺纹杆(13)通过的转孔(14)，所述定位板(10)位于空腔(16)内部分靠近支撑板(11)一侧通过复位弹簧(12)固定连接在支撑板(11)侧壁上，所述定位板(10)中间开设有调节窗(17)，所述调节窗(17)内滑动安装有压板(7)，所述压板(7)上端固定安装有与调节窗(17)顶部固定连接的组合弹簧(8)，所述定位板(10)侧壁开设有通透的滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)穿过滑槽(9)螺纹连接在压板(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的工件定位机构，其特征在于，所述定位板(10)采用“工”字形特殊形状设计。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心的工件定位机构，其特征在于，所述摇把(3)外表面套有防滑胶套(2)，所述防滑胶套(2)上开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心的工件定位机构，其特征在于，所述定位板(10)和压板(7)均采用不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心的工件定位机构，其特征在于，所述正反螺纹杆(13)中部固定设置有限位盘(15)，所述限位盘(15)转动连接在支撑板(11)内槽。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心的工件定位机构，其特征在于，所述固定螺栓(18)关于压板(7)两两对称设置且栓头部分刻有防滑纹。

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