CN220178723U - 一种数控加工机床专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工机床专用夹具，包括底座，底座的顶端表面开设有第一通孔，底座的内部设有第一安装槽，第一安装槽的底端表面一侧固定安装有第一电机，第一安装槽远离第一电机的一侧表面中间固定安装有第一轴承座，第一电机的输出端固定安装有第一双向螺杆。本实用新型通过第一电机带动第一双向螺杆以第一轴承座为支点转动，第一双向螺杆会带动两个第一连接杆同时移动，第一连接杆带动移动块移动，通过第二电机带动第二双向螺杆以轴承座为支点转动，第二双向螺杆会带动两个第二连接杆同时移动，第二连接杆带动放置板移动，从而使该夹具可以根据板状材料的长度哥宽度做出相应的调节，便于该夹具对不同的板状材料进行夹持。

Description

一种数控加工机床专用夹具

技术领域

本实用新型涉及数控加工机床技术领域，特别涉及一种数控加工机床专用夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有的数控加工机床专用夹具在对板状材料进行夹持时，不便于根据板状材料的大小对夹具进行相应的调节，实用性不高。针对上述问题，在此提供一种数控加工机床专用夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种数控加工机床专用夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型为一种数控加工机床专用夹具，包括底座，所述底座的顶端表面开设有第一通孔，所述底座的内部设有第一安装槽，所述第一安装槽的底端表面一侧固定安装有第一电机，所述第一安装槽远离第一电机的一侧表面中间固定安装有第一轴承座，所述第一电机的输出端固定安装有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的另一端固定连接有第一轴承座，所述第一双向螺杆螺纹连接有两个第一连接杆，所述第一连接杆贯穿第一通孔并固定连接有移动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的内部设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二双向螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装槽远离第二电机的一侧表面中间固定安装有第二轴承座，所述第二双向螺杆远离第二电机的底端固定连接有第二轴承座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二双向螺杆的螺纹连接有两个第二连接杆，所述第二连接杆贯穿第二通孔，所述第二连接杆的顶端表面固定安装有放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的顶端表面固定安装有夹持板，所述放置板的顶端表面设置有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一电机带动第一双向螺杆以第一轴承座为支点转动，第一双向螺杆会带动两个第一连接杆同时移动，第一连接杆带动移动块移动，通过第二电机带动第二双向螺杆以轴承座为支点转动，第二双向螺杆会带动两个第二连接杆同时移动，第二连接杆带动放置板移动，从而使该夹具可以根据板状材料的长度哥宽度做出相应的调节，便于该夹具对不同的板状材料进行夹持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底座侧面剖视图；

图3是本实用新型的移动块剖视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图中：1、底座；2、第一通孔；3、第一安装槽；4、第一电机；5、第一轴承座；6、第一双向螺杆；7、第一连接杆；8、移动块；9、第二安装槽；10、第二电机；11、第二双向螺杆；12、第二轴承座；13、第二连接杆；14、第二通孔；15、放置板；16、夹持板；17、防护垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种数控加工机床专用夹具，包括底座1，底座1的顶端表面开设有第一通孔2，底座1的内部设有第一安装槽3，第一安装槽3的底端表面一侧固定安装有第一电机4，第一安装槽3远离第一电机4的一侧表面中间固定安装有第一轴承座5，第一电机4的输出端固定安装有第一双向螺杆6，第一双向螺杆6的另一端固定连接有第一轴承座5，第一双向螺杆6螺纹连接有两个第一连接杆7，第一连接杆7贯穿第一通孔2并固定连接有移动块8。

进一步的，移动块8的内部设置有第二安装槽9，第二安装槽9的内部一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定安装有第二双向螺杆11。

第二安装槽9远离第二电机10的一侧表面中间固定安装有第二轴承座12，第二双向螺杆11远离第二电机10的底端固定连接有第二轴承座12。

第二双向螺杆11的螺纹连接有两个第二连接杆13，第二连接杆13贯穿第二通孔14，第二连接杆13的顶端表面固定安装有放置板15。

放置板15的顶端表面固定安装有夹持板16，放置板15的顶端表面设置有防护垫17。

具体的，首先根据所要夹持的板状材料大小对夹具做出调节，通过第一电机4带动第一双向螺杆6以第一轴承座5为支点转动，第一双向螺杆6会带动两个第一连接杆7同时移动，第一连接杆7带动移动块8移动，通过第二电机10带动第二双向螺杆11以第二轴承座12为支点转动，第二双向螺杆11会带动两个第二连接杆13同时移动，第二连接杆13带动放置板15移动，将该夹具调节到与板状材料差不多的大小后，将板状材料放在放置板15的顶端表面，通过防护垫17的安装可以避免板状材料与放置板15之间产生磕碰而损坏，在放好后，通过打开第一电机4和第二电机10，通过第一电机4带动移动块8移动，通过第二电机带动夹持板16移动，使板状材料的四个角与夹持板16接触并使夹持板16对板状材料进行夹持固定，便于后续对板状材料的加工。

综上所述，本实用新型通过第一电机带动第一双向螺杆以第一轴承座为支点转动，第一双向螺杆会带动两个第一连接杆同时移动，第一连接杆带动移动块移动，通过第二电机带动第二双向螺杆以第二轴承座为支点转动，第二双向螺杆会带动两个第二连接杆同时移动，第二连接杆带动放置板移动，从而使该夹具可以根据板状材料的长度哥宽度做出相应的调节，便于该夹具对不同的板状材料进行夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控加工机床专用夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端表面开设有第一通孔(2)，所述底座(1)的内部设有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)的底端表面一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一安装槽(3)远离第一电机(4)的一侧表面中间固定安装有第一轴承座(5)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有第一双向螺杆(6)，所述第一双向螺杆(6)的另一端固定连接有第一轴承座(5)，所述第一双向螺杆(6)螺纹连接有两个第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)贯穿第一通孔(2)并固定连接有移动块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工机床专用夹具，其特征在于，所述移动块(8)的内部设置有第二安装槽(9)，所述第二安装槽(9)的内部一侧固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定安装有第二双向螺杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工机床专用夹具，其特征在于，所述第二安装槽(9)远离第二电机(10)的一侧表面中间固定安装有第二轴承座(12)，所述第二双向螺杆(11)远离第二电机(10)的底端固定连接有第二轴承座(12)。

4.根据权利要求3所述的一种数控加工机床专用夹具，其特征在于，所述第二双向螺杆(11)的螺纹连接有两个第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)贯穿第二通孔(14)，所述第二连接杆(13)的顶端表面固定安装有放置板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种数控加工机床专用夹具，其特征在于，所述放置板(15)的顶端表面固定安装有夹持板(16)，所述放置板(15)的顶端表面设置有防护垫(17)。