CN213729506U - 一种基于机床钻孔用的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于机床钻孔用的定位机构，定位机构包括治具底板、驱动装置和定位装置，所述驱动模块包括设置于治具底板两侧的气缸，所述气缸连接有第一连杆，所述第一连杆和压板的一端铰接，所述压板的另一端和第一支撑杆铰接，所述定位装置包括弹性锥销、支撑定位导柱、弹簧、调整螺丝，所述支撑定位导柱用内六角螺丝和治具底板链接，所述支撑定位导柱设有空腔，弹性锥销、弹簧和调整螺丝均位于空腔内，所述治具底板上方设有支撑块，支撑块一端和治具底板固定连接，工件悬浮放置在支撑块上，所述气缸设有排节流阀，本实用新型具有夹装方便安全可靠，定位精确度高的效果。

Description

一种基于机床钻孔用的定位机构

技术领域

本实用新型涉及高精度机床定位技术领域，具体为一种基于机床钻孔用的定位机构。

背景技术

多摩川马达盖是一种加工尺寸精度高，外观要求严格的一款产品，初期加工工艺考虑加工孔位置精度较高，一般都采用先数控车床、再以车床加工后的孔和面定位来加工螺纹，因此会产生加工面的压伤、碰伤及划痕的不良，而且不良的比例很高，造成很大的浪费，考虑到以加工面定位无法解决该问题，所以采用以素材面定位先加工孔，再进行车削加工的方法，但是素材面定位无法确保加工孔的位置精度，目前机床上的定位一般采用锥销定位，但在工件被夹紧时，因为压板在压紧时有先后顺序，会导致一个锥销先接触到定位孔，另一个锥销后接触到定位孔，所以工件上定位孔的实际状态不能保证和锥销之间的误差，并且在工件在安装时的过程比较繁琐。

因此我们需要一种基于机床钻孔用的定位机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于机床钻孔用的定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于机床钻孔用的定位机构，包括治具底板、驱动装置和定位装置，所述驱动装置包括设置于治具底板两侧的气缸，所述气缸的伸缩端与第一连杆的一端固定连接，所述第一连杆的另一端与压板的一端铰接，所述压板的另一端与第一支撑杆的一端铰接，所述第一支撑杆的一端固定在治具底板上，所述定位装置位于治具底板上方，所述定位装置包括支撑定位导柱、弹性锥销、弹簧和调整螺丝，所述支撑定位导柱在治具底板上方呈斜对角放置，所述支撑定位导柱和治具底板通过内六角螺丝链接，所述支撑定位导柱下端侧壁设有凸块，所述凸块设有第二凹槽，所述内六角螺丝位于第二凹槽内，所述支撑定位导柱一端设有第一空腔，所述支撑定位导柱另一端端设有第二空腔，第一空腔和第二空腔连通，所述第一空腔直径小于第二空腔直径，所述弹性锥销的下端设有轴肩，所述轴肩滑动连接于第二空腔内，所述弹性锥销的下端设有第一凹槽，所述调整螺丝包括螺帽和螺杆，所述螺杆设有螺纹，所述螺杆和治具底板螺纹连接，所述螺帽滑动连接于第二空腔内，所述弹簧位于弹性锥销和调整螺丝之间，所述弹簧一端镶嵌在第一凹槽内，所述弹簧另一端和调整螺丝的螺帽相抵。

进一步的，在上述方案中，使用该机构时候，启动气缸，气缸的伸缩端带动第一连杆向下运动，第一连杆带动压板的一端向下运动，压板的另一端向上抬起，将多摩川马达盖悬浮放置在支撑块上，多摩川马达盖的定位孔放置在弹性锥销的上端锥面上，通过旋转调整螺丝调节弹簧的弹力，使弹力大于工件的重量，能够让工件虚浮在锥面上，再次启动气缸，第一连杆向上运动，第一连杆带动压板的一端向上运动，压板的另一端向下夹紧，多摩川马达盖受到弹性锥销导向作用向下运动接触到支撑块后夹紧，为了使压板同时压紧，通过排气节流阀来调节连杆的运动速度。

进一步的，所述气缸设有排气节流阀,所述排气节流阀包括阀门开关、连接头，所述阀门开关位于排气节流阀的上方，所述排气节流阀的下方设有出气口，所述连接头设有螺纹，所述连接头和气缸螺纹连接，排气节流阀通过调节压板的压紧速度，确保两压板夹紧动作接近同步状态平稳顺滑的夹紧，避免因压板和多摩川马达盖接触时因冲撞力造成产品定位误差。

进一步的，所述第一连杆位于压板和气缸之间，当气缸的伸缩端运动时，第一连杆能够带动压板工作。

进一步的，所述第一支撑杆位于工件与第一连杆之间，第一支撑杆用于连接压板和治具底板，当气缸工作时，第一支撑杆作为转动使压板上下运动。

进一步的，所述弹性锥销上端呈圆锥状，锥度为60°，弹性锥销能通过弹性使锥面贴合，排除了定位间隙，提高了精确度。

进一步的，所述治具底板上设置有支撑块，所述支撑块一端和治具底板固定连接，所述支撑块位于工件下方，当工件被压紧时，支撑块起到支撑固定的作用。

进一步的，所述气缸型号为SDA40*50，生产厂家为亚德客国际集团。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型使用弹性锥销定位的方式，定位精度得到了提高，降低了由于孔距和孔径的误差对于定位的影响，排气节流阀调节了压板的压紧速度，确保两压板夹紧动作接近同步状态平稳顺滑的夹紧，避免因压板和多摩川马达盖接触时因冲撞力造成产品定位误差，产品只需对准加工中心定位孔放置，夹装更加方便安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种基于机床钻孔用的定位机构结构示意图；

图2是本实用新型的定位模块结构示意图；

图3是本实用新型的支撑定位导柱结构示意图；

图4是本实用新型的弹性锥销结构示意图；

图5是本实用新型的调整螺丝结构示意图；

图6是本实用新型的排气节流阀结构示意图。

图中：1治具底板；2弹性锥销；3压板；4支撑块；5第一连杆；6气缸；7 排气节流阀；8支撑定位导柱；9第一支撑杆；10弹簧；11调整螺丝；12内六角螺丝；13定位装置；14驱动装置；19第一空腔；20第二空腔；21轴肩；22 第一凹槽；24阀门开关；25排气口；26连接头；27螺杆；28螺帽；29凸块； 30第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：

包括治具底板1、驱动装置和定位装置，驱动装置包括设置于治具底板1两侧的气缸6，气缸6型号为SDA40*50，气缸6的伸缩端与第一连杆5的一端固定连接，伸缩端运动时带动第一连杆5上下运动，第一连杆5贯穿治具底板1，第一连杆5的另一端与压板3的一端铰接，第一连杆5运动时带动压板3运动，压板3的另一端与第一支撑杆9的一端铰接，第一支撑杆9的一端固定在治具底板1上，定位装置位于治具底板1上方，定位装置13包括支撑定位导柱8、弹性锥销2、弹簧10和调整螺丝11，支撑定位导柱8在治具底板1上方呈斜对角放置，支撑定位导柱8和治具底板1通过内六角螺丝12链接，支撑定位导柱8下端侧壁设有凸块29，凸块29用于和治具底板1链接，凸块29设有第二凹槽30，内六角螺丝12位于第二凹槽30内，支撑定位导柱8一端设有第一空腔19，支撑定位导柱8另一端端设有第二空腔20，第一空腔19和第二空腔20连通，第一空腔19直径小于第二空腔20直径，弹性锥销2上端呈圆锥状，锥度为60°，弹性锥销8的下端设有轴肩21，轴肩21滑动连接于第二空腔20内，轴肩21直径大于第一空腔19的直径，使弹性锥销2限定于第二空腔20内，弹性锥销2 的下端设有第一凹槽22，调整螺丝11包括螺帽28和螺杆27，所述螺杆27设有螺纹，螺杆27和治具底板1螺纹连接，通过螺杆27的长度调节弹簧10的弹力，螺帽18滑动连接于第二空腔20内，弹簧10位于弹性锥销2和调整螺丝11之间，弹簧10一端镶嵌在第一凹槽22内，弹簧10另一端和调整螺丝11的螺帽28相抵。

在上述方案中，使用该机构时候，启动气缸6，气缸6的伸缩端带动第一连杆5向下运动，第一连杆5带动压板3的一端向下运动，压板3的另一端向上抬起，将多摩川马达盖悬浮放置在支撑块4上，多摩川马达盖的定位孔放置在弹性锥销2的上端，再次启动气缸6，第一连杆5向上运动，第一连杆5带动压板3 的一端向上运动，压板3的另一端向下夹紧，多摩川马达盖受到弹性锥销2导向作用向下运动接触到支撑块4后夹紧，为了使压板3同时压紧，通过排气节流阀 7来调节连杆5的运动速度。

气缸6设有排气节流阀7,所述排气节流阀7包括阀门开关24、连接头26，阀门开关24位于排气节流阀7的上方，排气节流阀7的下方设有出气口25，连接头26设有螺纹，所述连接头26和气缸6螺纹连接。

治具底板1上设置有支撑块4，支撑块4一端和治具底板1固定连接，支撑块4位于工件下方,支撑块4和压板3配合使用将工件固定。

本实用新型的工作原理：使用该机构时，启动气缸6，气缸6的伸缩端带动第一连杆向下运动，第一连杆5带动压板3的一端向下运动，压板3的另一端向上抬起，将多摩川马达盖悬浮放置在支撑块4上，多摩川马达盖的定位孔放置在弹性锥销2的上端，此时弹性锥销2收到弹簧10的弹力伸出第一空腔19外，再次启动气缸6，第一连杆5向上运动，第一连杆5带动压板3的一端向上运动，压板3的另一端向下夹紧，多摩川马达盖受到弹性锥销2导向作用向下运动接触到支撑块4后夹紧，此时弹性锥销2向下沿径向运动，弹簧10处于压缩状态，为了使压板3同时压紧，通过排气节流阀7来调节伸缩端的运动速度，带动调节第一连杆5的运动速度，第一连杆5带动调节压板3的运动速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于机床钻孔用的定位机构，其特征在于：包括治具底板(1)、驱动装置和定位装置，所述驱动装置包括设置于治具底板(1)两侧的气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端与第一连杆(5)的一端固定连接，所述第一连杆(5)的另一端与压板(3)的一端铰接，所述压板(3)的另一端与第一支撑杆(9)的一端铰接，所述第一支撑杆(9)的一端固定在治具底板(1)上，所述定位装置(13)位于治具底板(1)上方，所述定位装置包括支撑定位导柱(8)、弹性锥销(2)、弹簧(10)和调整螺丝(11)，所述支撑定位导柱(8)设置在治具底板(1)上方，呈斜对角线放置，所述支撑定位导柱(8)和治具底板(1)通过内六角螺丝(12)链接，所述支撑定位导柱(8)下端侧壁设有凸块(29)，所述凸块(29)设有第二凹槽(30)，所述内六角螺丝(12)位于第二凹槽(30)内，所述支撑定位导柱(8)一端设有第一空腔(19)，所述支撑定位导柱(8)另一端端设有第二空腔(20)，第一空腔(19)和第二空腔(20)连通，所述第一空腔(19)直径小于第二空腔(20)直径，所述弹性锥销(2)的下端设有轴肩(21)，所述轴肩(21)滑动连接于第二空腔(20)内，所述弹性锥销(2)的下端设有第一凹槽(22)，所述调整螺丝(11)包括螺帽(28)和螺杆(27)，所述螺杆(27)设有螺纹，所述螺杆(27)和治具底板(1)螺纹连接，所述螺帽(28)滑动连接于第二空腔(20)内，所述弹簧(10)位于弹性锥销(2)和调整螺丝(11)之间，所述弹簧(10)一端镶嵌在第一凹槽(22)内，所述弹簧(10)另一端和调整螺丝(11)的螺帽(28)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种基于机床钻孔用的定位机构，其特征在于：所述气缸(6)设有排气节流阀(7),所述排气节流阀(7)包括阀门开关(24)、连接头(26)，所述阀门开关(24)位于排气节流阀(7)的上方，所述排气节流阀(7)的下方设有出气口(25)，所述连接头(26)设有螺纹，所述连接头(26)和气缸(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于机床钻孔用的定位机构，其特征在于：所述第一连杆(5)贯穿治具底板(1)，所述第一连杆(5)位于压板(3)和气缸(6)之间。

4.根据权利要求1所述的一种基于机床钻孔用的定位机构，其特征在于：所述第一支撑杆(9)位于工件与第一连杆(5)之间。

5.根据权利要求1所述的一种基于机床钻孔用的定位机构，其特征在于：所述弹性锥销(2)上端呈圆锥状，锥度为60°。

6.根据权利要求1所述的一种基于机床钻孔用的定位机构，其特征在于：所述治具底板(1)上设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)一端和治具底板(1)固定连接，所述支撑块(4)位于工件下方。

7.根据权利要求1所述的一种基于机床钻孔用的定位机构，其特征在于：所述气缸(6)型号为SDA40*50。

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