CN112318344B - 一种金刚石锯片抛光机 - Google Patents

一种金刚石锯片抛光机 Download PDF

Info

Publication number
CN112318344B
CN112318344B CN202011196449.1A CN202011196449A CN112318344B CN 112318344 B CN112318344 B CN 112318344B CN 202011196449 A CN202011196449 A CN 202011196449A CN 112318344 B CN112318344 B CN 112318344B
Authority
CN
China
Prior art keywords
saw blade
diamond saw
centering
adjusting
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011196449.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112318344A (zh
Inventor
张建设
夏金伟
张涛
毛磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang Jifeng Diamond Tools Co ltd
Original Assignee
Shijiazhuang Jifeng Diamond Tools Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang Jifeng Diamond Tools Co ltd filed Critical Shijiazhuang Jifeng Diamond Tools Co ltd
Priority to CN202011196449.1A priority Critical patent/CN112318344B/zh
Publication of CN112318344A publication Critical patent/CN112318344A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112318344B publication Critical patent/CN112318344B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

Abstract

本发明提供了一种金刚石锯片抛光机，属于抛光设备技术领域，包括工作台、进料杆、对中机构、送料机构、抛光机构以及出料机构；工作台设有定位孔；进料杆位于工作台的进料端；对中机构位于工作台与进料杆之间，并与定位孔对应；送料机构设在工作台一侧；抛光机构设置在工作台上；出料机构设置在工作台的出料端；在对金刚石锯片进行抛光时，通过送料机构将进料杆上的金刚石锯片取出并放置在对中机构上，由于对中机构与工作台上的定位孔对应，且对中机构能够对金刚石锯片在进料杆上滑动时的径向偏移进行调整，因此在送料机构将对中机构上的金刚石锯片取出后便于放置在工作台上的定位孔内，从而便于抛光机构对定位孔内的金刚石锯片进行抛光。

Description

一种金刚石锯片抛光机
技术领域
本发明属于抛光设备技术领域，更具体地说，是涉及一种金刚石锯片抛光机。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具，主要由基体和刀头组成；金刚石锯片上设有安装孔，在对金刚石锯片生产过程中，需要对金刚石锯片进行抛光，现有技术中，通过抛光机对金刚石锯片进行抛光；抛光机的工作台上设有定位孔，抛光机的进料端设有进料杆，金刚石锯片通过安装孔套设在进料杆上，通过进料机械手将进料杆上的金刚石锯片取出并放置在工作台的定位孔内；但是，由于进料杆与金刚石锯片上的安装孔之间留有空隙，进料机械手将金刚石锯片从进料杆上取出时会使金刚石锯片的位置发生偏移，会导致金刚石锯片无法放入工作台的定位孔中，影响对金刚石锯片的抛光。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金刚石锯片抛光机，旨在解决现有技术中不便对金刚石锯片抛光的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种金刚石锯片抛光机，包括工作台、进料杆、对中机构、送料机构、抛光机构以及出料机构；工作台设有定位孔，所述定位孔用于放置金刚石锯片；进料杆位于所述工作台的进料端，用于与金刚石锯片的安装孔插接；对中机构位于所述工作台与所述进料杆之间，并与所述定位孔对应，用于对进料杆上的金刚石锯片进行轴向定位；送料机构设在所述工作台一侧，用于将所述进料杆上的金刚石锯片放置到所述对中机构上、并将所述对中机构上的金刚石锯片放到所述定位孔上；抛光机构设置在工作台上，用于对定位孔内的金刚石锯片进行抛光；出料机构设置在所述工作台的出料端，用于对抛光完毕的金刚石锯片进行收集。
作为本申请另一实施例，所述对中机构包括对中平台以及对中柱，所述对中柱的一端与所述对中平台连接，另一端设有引导部，所述引导部用于与金刚石锯片插接、使得金刚石锯片的安装孔与所述对中柱的外壁接触、并使金刚石锯片与所述对中平台接触、以对中金刚石锯片的位置。
作为本申请另一实施例，所述引导部为锥形结构，所述引导部的较大端与所述对中柱连接。
作为本申请另一实施例，所述对中平台上设有调节组件，所述调节组件与所述对中柱连接，用于调节所述对中柱的位置、以使所述对中柱与抛光机的定位孔对应。
作为本申请另一实施例，所述调节组件包括第一调节块、第二调节块以及固定部，所述第一调节块与所述对中平台滑动连接，所述第二调节块与所述第一调节块滑动连接且滑动方向与所述第一调节块的滑动方向垂直；所述固定部用于固定滑动后的所述第一调节块和所述第二调节块；所述第二调节块与所述对中柱可拆卸连接。
作为本申请另一实施例，所述对中平台上设有调节螺杆，所述调节螺杆上设有调节螺母，所述调节螺母与所述第一调节块连接。
作为本申请另一实施例，所述第二调节块上设有调节孔，所述固定部为设在所述调节孔的固定螺栓，所述第一调节块设有与所述固定螺栓螺纹配合的螺纹孔。
作为本申请另一实施例，所述对中柱上设有凹槽，所述凹槽用于降低与金刚石锯片之间的磨损。
作为本申请另一实施例，所述对中柱上设有缓冲环，所述缓冲环与所述对中柱滑动连接；所述第二调节块上设有避让槽，所述避让槽用于放置所述缓冲环；所述缓冲环与所述避让槽之间设有弹性件，所述弹性件的一端与所述缓冲环连接，另一端与所述避让槽连接。
作为本申请另一实施例，所述缓冲环的侧壁与所述避让槽的侧壁接触，且缓冲环的侧壁设有密封圈。
本发明提供的一种金刚石锯片抛光机的有益效果在于：与现有技术相比，在对金刚石锯片进行抛光时，通过送料机构将进料杆上的金刚石锯片取出并放置在对中机构上，由于对中机构与工作台上的定位孔对应，且对中机构能够对金刚石锯片在进料杆上滑动时的径向偏移进行调整，因此在送料机构将对中机构上的金刚石锯片取出后便于放置在工作台上的定位孔内，从而便于抛光机构对定位孔内的金刚石锯片进行抛光；出料机构位于工作台的出料端，能够对抛光完的金刚石锯片进行收集，便于送料机构持续向工作台放置金刚石锯片，从而便于提高对金刚石锯片的抛光效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种金刚石锯片抛光机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种金刚石锯片抛光机的转盘部分的示意图；
图3为图2中A部的放大示意图；
图4为本发明实施例提供的一种金刚石锯片抛光机的第二调节块部分的剖面示意图。
图中：1、工作台；11、定位孔；12、转盘；13、防护罩；2、进料杆；3、对中机构；31、对中平台；311、调节槽；32、对中柱；321、凹槽；33、引导部；34、第一调节块；35、第二调节块；351、调节孔；352、避让槽；36、调节螺杆；37、调节螺母；38、缓冲环；39、弹簧；4、送料机构；41、架体；42、送料块；43、驱动气缸；44、第一吸附板；45、第二吸附板；46、动力气缸；5、抛光机构；51、连接部；52、抛光片；53、抛光电机；54、升降气缸；6、出料机构；61、出料杆；62、第三吸附板。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的一种金刚石锯片抛光机进行说明。一种金刚石锯片抛光机，包括工作台1、进料杆2、对中机构3、送料机构4、抛光机构5以及出料机构6；工作台1设有定位孔11，定位孔11用于放置金刚石锯片；进料杆2位于工作台1的进料端，用于与金刚石锯片的安装孔插接；对中机构3位于工作台1与进料杆2之间，并与定位孔11对应，用于对进料杆2上的金刚石锯片进行轴向定位；送料机构4设在工作台1一侧，用于将进料杆2上的金刚石锯片放置到对中机构3上、并将对中机构3上的金刚石锯片放到定位孔11上；抛光机构5设置在工作台1上，用于对定位孔11内的金刚石锯片进行抛光；出料机构6设置在工作台1的出料端，用于对抛光完毕的金刚石锯片进行收集。
本发明提供的一种金刚石锯片抛光机，与现有技术相比，在对金刚石锯片进行抛光时，通过送料机构4将进料杆2上的金刚石锯片取出并放置在对中机构3上，由于对中机构3与工作台1上的定位孔11对应，且对中机构3能够对金刚石锯片在进料杆2上滑动时的径向偏移进行调整，因此在送料机构4将对中机构3上的金刚石锯片取出后便于放置在工作台1上的定位孔11内，从而便于抛光机构5对定位孔11内的金刚石锯片进行抛光；出料机构6位于工作台1的出料端，能够对抛光完的金刚石锯片进行收集，便于送料机构4持续向工作台1放置金刚石锯片，从而便于提高对金刚石锯片的抛光效率。
作为本发明提供的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，对中机构3包括对中平台31以及对中柱32，对中柱32的一端与对中平台31连接，另一端设有引导部33，引导部33用于与金刚石锯片插接、使得金刚石锯片的安装孔与对中柱32的外壁接触、并使金刚石锯片与对中平台31接触、以对中金刚石锯片的位置；在对金刚石锯片进行抛光时，送料机构4将进料杆2上的金刚石锯片取出并放置在对中柱32上，引导部33与金刚石锯片的安装孔插接并在插接过程中调整金刚石锯片的位置使得金刚石锯片的安装孔与对中柱32的外壁接触，从而对金刚石锯片进行轴向定位；金刚石锯片的底端最终与对中平台31接触，通过金刚石锯片的底端与对中平台31接触，能够将金刚石锯片平放在对中平台31上，并通过对中柱32的外壁与安装孔接触，因此能够对金刚石锯片的位置进行对中，便于送料机构4从对中柱32上取出金刚石锯片后放置在抛光机工作台1的定位孔11中。
作为本发明提供的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，送料机构4包括架体41和送料块42，所述架体41固定在工作台1上，所述送料块42与所述架体41滑动连接，所述架体41上设有用于驱动送料块42滑动的驱动气缸43；送料块42上设有第一吸附板44和第二吸附板45，第一吸附板44和第二吸附板45上分别设有第一电磁铁和第二电磁铁，送料块42上还设有两个动力气缸46，动力气缸46的活塞杆与第一吸附板44和第二吸附板45连接，动力气缸46用于驱动第一吸附板44和第二吸附板45升降、以对金刚石锯片进行吸附并对金刚石锯片进行运输；第一电磁铁用于吸附进料杆2上的金刚石锯片，并通过送料块42的移动将吸附的金刚石锯片放置在对中柱32上；第二电磁铁用于吸附对中柱32上的金刚石锯片，并通过送料块42的移动将吸附的金刚石锯片放置在工作台1的定位孔11内；通过送料块42、第一电磁铁和第二电磁铁的配合，能够将进料杆2上的金刚石锯片先放置在对中柱32上，并将对中柱32上的金刚石锯片放置到工作台1的定位孔11中，减少金刚石锯片在进料杆2上滑动后造成的径向偏移，从而便于将金刚石锯片放置在工作台1的定位孔11中。
作为本发明提供的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，工作台1上设有转盘12，定位孔11为三个且均设置在转盘12上，其中一个定位孔11与对中柱32对应；工作台1上设有用于驱动转盘12转动的旋转电机，通过旋转电机的转动，能够将进料位置的定位孔11转动至抛光的位置；工作台1上设有用于防护罩13，防护罩13用于罩住抛光机构5，减少在抛光时飞溅的高温碎渣，降低安全隐患；抛光机构5包括连接部51、抛光片52以及抛光电机53；工作台1上设有用于驱动连接部51升降的升降气缸54，抛光片52与连接部51转动连接，抛光电机53固定在连接部51上，且抛光电机53的输出端与抛光片52连接，用于驱动抛光片52转动；在旋转电机将金刚石锯片转动至抛光位置后，升降气缸54驱动连接部51下降，使得抛光片52与金刚石锯片接触；抛光电机53驱动抛光片52转动，从而对金刚石锯片进行抛光。
作为本发明提供的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，出料机构6包括出料杆61，出料杆61设置在工作台1的出料端，送料块42上设有第三吸附板62，第三吸附板62上设有第三电磁铁，送料块42上还设有用于驱动第三吸附板62升降的动力气缸46；第三电磁铁用于吸附工作台1上抛光完毕的金刚石锯片，并通过送料块42在架体41上的滑动将抛光完毕的金刚石锯片放置在出料杆61上，便于对抛光完毕的金刚石锯片进行收集，从而便于送料机构4持续向工作台1送料，能够提高生产效率。
作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，引导部33为锥形结构，引导部33的较大端与对中柱32连接；由于引导部33为锥形结构，且引导部33的较小端小于金刚石锯片的安装孔的直径，因此便于引导部33与金刚石锯片插接，且在插接过程中能够对金刚石锯片的位置进行调整，使得金刚石锯片的安装孔与对中柱32的外壁接触，因此便于对金刚石锯片的位置进行对中。
作为本发明实施例的一种具体实施方式，参阅图1至图4，对中平台31上设有调节组件，调节组件与对中柱32连接，用于调节对中柱32的位置、以使对中柱32与抛光机的定位孔11对应；调节组件能够调节对中柱32的位置，使得对中柱32与抛光机工作台1的定位孔11对应，在送料机构4将对中柱32上的金刚石锯片取出后、便于放置到抛光机工作台1的定位孔11中，因此便于对金刚石锯片进行抛光。
作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，调节组件包括第一调节块34、第二调节块35以及固定部，第一调节块34与对中平台31滑动连接，第二调节块35与第一调节块34滑动连接且滑动方向与第一调节块34的滑动方向垂直；固定部用于固定滑动后的第一调节块34和第二调节块35；第二调节块35与对中柱32可拆卸连接；对中平台31的顶部所在平面与抛光机的工作台1的顶部的所在平面平行；由于对中柱32与第二调节块35连接，因此通过第二调节块35在第一调节块34上的滑动能够纵向调节对中柱32的位置；通过第一调节块34在对中平台31上滑动，能够横向调节对中柱32的位置，从而便于调节对中柱32横向和纵向的位置，使得对中柱32与抛光机工作台1上的定位孔11对应，在送料机构4将对中柱32上的金刚石锯片取出后，便于放置在抛光机工作台1的定位孔11中；对中柱32与第二调节块35可拆卸连接，一方面在对中柱32出现损伤时便于对中柱32的更换，另一方面在加工不同型号的金刚石锯片时能够更换不同型号的对中柱32。
作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，对中平台31上设有调节螺杆36，调节螺杆36上设有调节螺母37，调节螺母37与第一调节块34连接；调节螺杆36与对中平台31转动连接，且调节螺杆36与对中平台31的位置相对固定；对中平台31上设有用于放置调节螺杆36的调节槽311，调节螺母37设置在调节槽311内，调节槽311能够对调节螺母37起到限位的作用，在转动调节螺杆36后能够使调节螺母37沿其自身的轴线方向运动；调节螺母37与第一调节块34固定连接，并与调节螺杆36螺纹配合，在转动调节螺杆36后，能够带动第一调节块34在对中平台31上滑动，从而便于横向调节对中柱32的位置。
作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第二调节块35上设有调节孔351，固定部为设在调节孔351的固定螺栓，第一调节块34设有与固定螺栓螺纹配合的螺纹孔；本实施例中调节孔351为两个，且调节孔351的方向与调节螺杆36轴线的方向垂直；第一调节块34上设有螺纹孔，固定螺栓与第一调节块34上的螺纹孔螺纹配合；在需要调节对中柱32的纵向位置时，转动固定螺栓并使第二调节块35能够在第一调节块34上滑动；固定螺栓能够对第二调节块35的滑动方向进行限位，在调整好第二调节块35的位置后，通过转动固定螺栓将第二调节块35固定在第一调节块34上，因此，便于纵向调节对中柱32的位置。
作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第二调节块35上设有插接孔，对中柱32上设有插接柱，插接柱与插接孔插接；插接柱与对中柱32固定连接，对中柱32通过插接柱与插接孔插接，并通过插接柱与插接孔的摩擦固定在第二调节块35上；金刚石锯片在向下滑动过程中，能够对引导部33提供向下的作用力，因此便于将对中柱32压在第二调节块35上；在金刚石锯片与对中平台31接触后，金刚石锯片的安装孔与对中柱32的外壁接触，因此在金刚石锯片上升过程中，不会向对中柱32提供竖直向上的拉力，因此对中柱32通过插接柱与插接孔插接，能够保证对中柱32工作时的稳定性，减少对中柱32与第二调节块35分离的情况，便于对金刚石锯片对中。
作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，对中柱32上设有螺纹孔，第二调节块35上设有紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹孔螺纹配合；紧固螺栓固定在第二调节块35上，对中柱32与紧固螺栓螺纹配合，能够将对中柱32固定在第二调节块35上，从而便于对金刚石锯片进行对中；在对中柱32出现磨损或者需要更换对中柱32时能够将对中柱32从紧固螺栓上旋下，从而便于拆装对中柱32。
作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，对中柱32上设有凹槽321，凹槽321用于降低与金刚石锯片之间的磨损；凹槽321位于引导部33上，在金刚石锯片与引导部33插接过程中，引导部33上的凹槽321能够减少与金刚石锯片的安装孔的接触，因此能够减少引导部33对金刚石锯片的磨损；通过引导部33上的凹槽321便于转动对中柱32，从而便于对中柱32的拆装。
作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，对中柱32上设有缓冲环38，缓冲环38与对中柱32滑动连接；第二调节块35上设有避让槽352，避让槽352用于放置缓冲环38；缓冲环38与避让槽352之间设有弹性件，弹性件的一端与缓冲环38连接，另一端与避让槽352连接；弹性件包括弹簧39，弹簧39的一端与缓冲环38固定连接，另一端与第二调节块35固定连接；在金刚石锯片与对中平台31接触前，金刚石锯片先与缓冲环38接触，并在金刚石下降的过程中带动缓冲环38一起下降；在金刚石锯片与对中平台31接触时，缓冲环38位于避让槽352内；弹簧39能够对缓冲环38提供弹力，在金刚石锯片下降的过程中能够减少金刚石锯片与对中平台31的冲击，因此能够降低金刚石锯片的损伤；在金刚石锯片与对中平台31接触后，缓冲环38能够位于避让槽352内，因此，能够降低缓冲环38对金刚石锯片影响，便于对金刚石锯片进行对中。
作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，缓冲环38的侧壁与避让槽352的侧壁接触，且缓冲环38的侧壁设有密封圈；在缓冲环38的侧壁与避让槽352的侧壁接触后，缓冲环38上的密封圈能够对避让槽352进行密封，因此在缓冲环38向下运动的过程中会压缩避让槽352内的空气，被压缩的空气也能够对缓冲环38提供弹力，从而便于对金刚石锯片进行缓冲，减少金刚石锯片的损伤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金刚石锯片抛光机，其特征在于，包括：
工作台(1)，设有定位孔(11)，所述定位孔(11)用于放置金刚石锯片；
进料杆(2)，位于所述工作台(1)的进料端，用于与金刚石锯片的安装孔插接；
对中机构(3)，位于所述工作台(1)与所述进料杆(2)之间，并与所述定位孔(11)对应，用于对进料杆(2)上的金刚石锯片进行轴向定位；
送料机构(4)，设在所述工作台(1)一侧，用于将所述进料杆(2)上的金刚石锯片放置到所述对中机构(3)上、并将所述对中机构(3)上的金刚石锯片放到所述定位孔(11)上；
抛光机构(5)，设置在工作台(1)上，用于对定位孔(11)内的金刚石锯片进行抛光；以及
出料机构(6)，设置在所述工作台(1)的出料端，用于对抛光完毕的金刚石锯片进行收集；
所述对中机构(3)包括对中平台(31)以及对中柱(32)，所述对中柱(32)的一端与所述对中平台(31)连接，另一端设有引导部(33)，所述引导部(33)用于与金刚石锯片插接、使得金刚石锯片的安装孔与所述对中柱(32)的外壁接触、并使金刚石锯片与所述对中平台(31)接触、以对中金刚石锯片的位置；
所述引导部(33)为锥形结构，所述引导部(33)的较大端与所述对中柱(32)连接；
所述对中平台(31)上设有调节组件，所述调节组件与所述对中柱(32)连接，用于调节所述对中柱(32)的位置、以使所述对中柱(32)与抛光机的定位孔(11)对应。
2.如权利要求1所述的一种金刚石锯片抛光机，其特征在于，所述调节组件包括第一调节块(34)、第二调节块(35)以及固定部，所述第一调节块(34)与所述对中平台(31)滑动连接，所述第二调节块(35)与所述第一调节块(34)滑动连接且滑动方向与所述第一调节块(34)的滑动方向垂直；所述固定部用于固定滑动后的所述第一调节块(34)和所述第二调节块(35)；所述第二调节块(35)与所述对中柱(32)可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的一种金刚石锯片抛光机，其特征在于，所述对中平台(31)上设有调节螺杆(36)，所述调节螺杆(36)上设有调节螺母(37)，所述调节螺母(37)与所述第一调节块(34)连接。
4.如权利要求3所述的一种金刚石锯片抛光机，其特征在于，所述第二调节块(35)上设有调节孔(351)，所述固定部为设在所述调节孔(351)的固定螺栓，所述第一调节块(34)设有与所述固定螺栓螺纹配合的螺纹孔。
5.如权利要求1所述的一种金刚石锯片抛光机，其特征在于，所述对中柱(32)上设有凹槽(321)，所述凹槽(321)用于降低与金刚石锯片之间的磨损。
6.如权利要求2所述的一种金刚石锯片抛光机，其特征在于，所述对中柱(32)上设有缓冲环(38)，所述缓冲环(38)与所述对中柱(32)滑动连接；所述第二调节块(35)上设有避让槽(352)，所述避让槽(352)用于放置所述缓冲环(38)；所述缓冲环(38)与所述避让槽(352)之间设有弹性件，所述弹性件的一端与所述缓冲环(38)连接，另一端与所述避让槽(352)连接。
7.如权利要求6所述的一种金刚石锯片抛光机，其特征在于，所述缓冲环(38)的侧壁与所述避让槽(352)的侧壁接触，且缓冲环(38)的侧壁设有密封圈。
CN202011196449.1A 2020-10-30 2020-10-30 一种金刚石锯片抛光机 Active CN112318344B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011196449.1A CN112318344B (zh) 2020-10-30 2020-10-30 一种金刚石锯片抛光机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011196449.1A CN112318344B (zh) 2020-10-30 2020-10-30 一种金刚石锯片抛光机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112318344A CN112318344A (zh) 2021-02-05
CN112318344B true CN112318344B (zh) 2021-10-19

Family

ID=74323225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011196449.1A Active CN112318344B (zh) 2020-10-30 2020-10-30 一种金刚石锯片抛光机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112318344B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02152770A (ja) * 1988-12-05 1990-06-12 Furukawa Electric Co Ltd:The ウエハ研摩装置
CN205464983U (zh) * 2016-03-16 2016-08-17 林宏祥 一种金刚石锯片焊接对中定位装置
CN206140001U (zh) * 2016-10-31 2017-05-03 郑州金海威科技实业有限公司 锯片激光焊接机的基体锯片自动装卸装置
CN106513849B (zh) * 2017-01-18 2018-05-22 太平洋纺织机械（常熟）有限公司 具有对圆盘锯片压住功能的自动铰孔装置
CN207077430U (zh) * 2017-06-19 2018-03-09 黄石启邦自动化设备股份有限公司 金刚石锯片上料小车
CN209698623U (zh) * 2018-12-21 2019-11-29 杭州华剑五金工具有限公司 一种锯片表面抛光机
CN211439285U (zh) * 2019-12-18 2020-09-08 江苏陆氏金刚石工具有限公司 一种用于金刚石锯片的单面磨削机构
CN213498507U (zh) * 2020-10-30 2021-06-22 石家庄冀峰金刚石工具有限公司 一种金刚石锯片抛光机

Also Published As

Publication number Publication date
CN112318344A (zh) 2021-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204711629U (zh) 一种管材的夹紧机构
CN213498507U (zh) 一种金刚石锯片抛光机
CN217254375U (zh) 一种法兰端面加工装置
CN108000278A (zh) 一种油泵转子去毛刺装置
CN112318344B (zh) 一种金刚石锯片抛光机
CN205764228U (zh) 孔内毛刺去除设备
CN210147847U (zh) 一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机
CN111843677A (zh) 一种立式石材打磨设备
CN209737277U (zh) 一种玻璃磨边装置
CN204366706U (zh) 一种浮动夹头的夹持机构
CN213498451U (zh) 一种金刚石锯片抛光对中机构
CN210703771U (zh) 一种手表表环加工夹具
CN213729506U (zh) 一种基于机床钻孔用的定位机构
CN112705952A (zh) 一种铝合金板制造加工工艺
CN211072500U (zh) 一种自动转盘机的重型压装支撑装置
CN212444129U (zh) 一种金属制品加工用机床
CN219152446U (zh) 一种浮动式乐器桶体自动打磨装置
CN204322314U (zh) 柱帽机
CN211805640U (zh) 一种悬挂式机械夹具
CN216097956U (zh) 一种管材打磨装置
CN220260161U (zh) 一种具有三棱柱形状的外壳夹持工装
CN114029694B (zh) 一种避免划伤母材的机器人焊接用工装夹具
CN215237984U (zh) 一种金属制品加工用钻孔装置
CN219598131U (zh) 一种移动式摇臂钻床
CN204366707U (zh) 一种新型浮动夹头

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant