CN210147847U

CN210147847U - 一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机

Info

Publication number: CN210147847U
Application number: CN201920905219.4U
Authority: CN
Inventors: 朱文娟
Original assignee: Jiangsu Letai Super Hard Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Letai Super Hard Material Co ltd
Priority date: 2019-06-17
Filing date: 2019-06-17
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-06-17

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机，包括基座、缓冲基板和工作台，基座的底端两侧均开设有凹槽，且凹槽内固定安装有移动机构，两个移动机构之间的基座底端固定安装有支撑座，通过在基座内开设有凹槽，且凹槽内设置有移动机构，通过设置的移动机构、升降气压缸、气压杆、固定板和移动轮之间的配合使用，实现对基座的移动，从而实现对整个自动装料机的移动，通过在凹槽顶端固定安装有升降气压缸，利用升降气压缸带动移动轮上下移动，需要移动时，启动升降气压缸工作，升降气压缸带动气压杆推动固定板向下移动，从而带动移动轮向下移动，将移动轮推出凹槽，使得移动轮带动整个装置向前滑行，省时省力。

Description

一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机

技术领域

本实用新型涉及一种自动装料设备领域，特别涉及一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机。

背景技术

金刚石磨轮生产装置是用于进行金刚石磨轮的加工生产设备，金刚石磨轮生产用高速自动装料机是一种通过机械化的方式进行自动化上料，进而能够使得上料速度，从而能够有效的提高产品的生产速度。

然而现在的金刚石磨轮生产用高速自动装料机都是固定立式机构，不便对其进行移动，不方便使用，同时现在的装料机采用增重底座从而来减少本体所产生的震动问题，此方法指标不治本，不能有效的扼制住震源，长期以往，不仅影响正常推进和拉出，还会影响装料机的寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机，包括基座、缓冲基板和工作台，所述基座的底端两侧均开设有凹槽，且凹槽内固定安装有移动机构，两个所述移动机构之间的基座底端固定安装有支撑座，所述缓冲基板的两端通过导向杆与工作台底部固定连接，两个所述导向杆之间的缓冲基板和工作台之间固定安装有缓冲机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲基板上设置有与导向杆相适配的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括升降气压缸、气压杆、固定板和移动轮，所述升降气压缸固定安装在凹槽内顶端，且所述升降气压缸的一端连接有气压杆，所述气压杆远离升降气压缸的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部通过支耳连接有移动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括缓冲垫、弹性橡胶柱、缓冲座、滑槽、移动块和弹簧，所述缓冲基板上表面固定安装有缓冲座，所述缓冲座内壁两侧设置有滑槽，所述缓冲座内设置有移动块，所述移动块的两端滑动安装于滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的底端与缓冲座之间固定连接有弹簧，所述移动块远离弹簧的一侧固定连接有弹性橡胶柱，所述弹性橡胶柱远离移动块的一侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫与工作台的底端固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过在基座内开设有凹槽，且凹槽内设置有移动机构，通过设置的移动机构、升降气压缸、气压杆、固定板和移动轮之间的配合使用，实现对基座的移动，从而实现对整个自动装料机的移动，通过在凹槽顶端固定安装有升降气压缸，利用升降气压缸带动移动轮上下移动，需要移动时，启动升降气压缸工作，升降气压缸带动气压杆推动固定板向下移动，从而带动移动轮向下移动，将移动轮推出凹槽，使得移动轮带动整个装置向前滑行，省时省力。

2、通过在缓冲基板和工作台之间固定安装有缓冲机构、缓冲垫、弹性橡胶柱、缓冲座、滑槽和移动块之间的配合使用，实现对工作台的减震，利用缓冲基板上缓冲座和弹性橡胶柱以及弹簧可以有效地降低工作台上的电机在工作过程中带给其他部件的震动，结构简单、减震效果好。

3、该设计解决了现在的自动装料机不能有效的扼制住震源，不仅影响正常推进和拉出，还会影响装料机的寿命的技术问题，通过设置的缓冲机构大大的提高了自动装料机的使用效果，可以减小震动，有效的扼制住震源，保证正常的推进和拉出功能，提高装料机的寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图3是本实用新型的移动机构结构示意图。

图中：1、基座；2、移动机构；21、升降气压缸；22、气压杆；23、固定板；24、移动轮；3、缓冲基板；4、工作台；5、导向杆；6、通孔；7、支撑座；8、缓冲机构；81、缓冲垫；82、弹性橡胶柱；83、缓冲座；84、滑槽；85、移动块；86、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机，包括基座1、缓冲基板3和工作台4，基座1的底端两侧均开设有凹槽，且凹槽内固定安装有移动机构2，两个移动机构2之间的基座1底端固定安装有支撑座7，缓冲基板3的两端通过导向杆5与工作台4底部固定连接，两个导向杆5之间的缓冲基板3和工作台4之间固定安装有缓冲机构8。

缓冲基板3上设置有与导向杆5相适配的通孔6，移动机构2包括升降气压缸21、气压杆22、固定板23和移动轮24，升降气压缸21固定安装在凹槽内顶端，且升降气压缸21的一端连接有气压杆22，气压杆22远离升降气压缸21的一端固定连接有固定板23，固定板23的底部通过支耳连接有移动轮24，缓冲机构8包括缓冲垫81、弹性橡胶柱82、缓冲座83、滑槽84、移动块85和弹簧86，缓冲基板3上表面固定安装有缓冲座83，缓冲座83内壁两侧设置有滑槽84，缓冲座83内设置有移动块85，移动块85的两端滑动安装于滑槽84内。移动块85的底端与缓冲座83之间固定连接有弹簧86，移动块85远离弹簧86的一侧固定连接有弹性橡胶柱82，弹性橡胶柱82远离移动块85的一侧固定连接有缓冲垫81，缓冲垫81与工作台4的底端固定连接。

工作原理：使用时，通过在基座1内开设有凹槽，且凹槽内设置有移动机构2，通过设置的移动机构2、升降气压缸21、气压杆22、固定板23和移动轮24之间的配合使用，实现对基座1的移动，从而实现对整个自动装料机的移动，通过在凹槽顶端固定安装有升降气压缸21，利用升降气压缸21带动移动轮24上下移动，需要移动时，启动升降气压缸21工作，升降气压缸21带动气压杆22推动固定板23向下移动，从而带动移动轮24向下移动，将移动轮24推出凹槽，使得移动轮带动整个装置向前滑行，省时省力，通过在缓冲基板3和工作台4之间固定安装有缓冲机构8、缓冲垫81、弹性橡胶柱82、缓冲座83、滑槽84、移动块85和弹簧86之间的配合使用，实现对工作台4的减震，利用缓冲基板3上缓冲座83和弹性橡胶柱82以及弹簧86可以有效地降低工作台4上的电机在工作过程中带给其他部件的震动，结构简单、减震效果好，当自动装料机上的电机工作时，产生的震动传递给工作台4，工作台4受到的压力传递给缓冲垫81，缓冲垫81下压，使得弹性橡胶柱82在缓冲座83内滑动，从而挤压缓冲座83内的弹簧86，由于弹簧86具有一定的恢复力，从而向上反弹，使得压力和恢复力相抵消，从而对工作台4上的震动进行抵消，起到了一定的缓冲减震效果，延长了工作台4的使用寿命，该设计解决了现在的自动装料机不能有效的扼制住震源，不仅影响正常推进和拉出，还会影响装料机的寿命的技术问题，通过设置的缓冲机构8大大的提高了自动装料机的使用效果，可以减小震动，有效的扼制住震源，保证正常的推进和拉出功能，提高装料机的寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机，其特征在于，包括基座(1)、缓冲基板(3)和工作台(4)，所述基座(1)的底端两侧均开设有凹槽，且凹槽内固定安装有移动机构(2)，两个所述移动机构(2)之间的基座(1)底端固定安装有支撑座(7)，所述缓冲基板(3)的两端通过导向杆(5)与工作台(4)底部固定连接，两个所述导向杆(5)之间的缓冲基板(3)和工作台(4)之间固定安装有缓冲机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机，其特征在于，所述缓冲基板(3)上设置有与导向杆(5)相适配的通孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机，其特征在于，所述移动机构(2)包括升降气压缸(21)、气压杆(22)、固定板(23)和移动轮(24)，所述升降气压缸(21)固定安装在凹槽内顶端，且所述升降气压缸(21)的一端连接有气压杆(22)，所述气压杆(22)远离升降气压缸(21)的一端固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的底部通过支耳连接有移动轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机，其特征在于，所述缓冲机构(8)包括缓冲垫(81)、弹性橡胶柱(82)、缓冲座(83)、滑槽(84)、移动块(85)和弹簧(86)，所述缓冲基板(3)上表面固定安装有缓冲座(83)，所述缓冲座(83)内壁两侧设置有滑槽(84)，所述缓冲座(83)内设置有移动块(85)，所述移动块(85)的两端滑动安装于滑槽(84)内。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石磨轮生产用高速自动装料机，其特征在于，所述移动块(85)的底端与缓冲座(83)之间固定连接有弹簧(86)，所述移动块(85)远离弹簧(86)的一侧固定连接有弹性橡胶柱(82)，所述弹性橡胶柱(82)远离移动块(85)的一侧固定连接有缓冲垫(81)，所述缓冲垫(81)与工作台(4)的底端固定连接。