CN216801589U - 防烫手的精密机械模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种防烫手的精密机械模具,包括缓冲结构、散热结构和底板;所述缓冲结构包括上模具和下模具,所述上模具两端均固接有第二侧板,所述第二侧板底端固接有定位柱,所述下模具两端均固接有缓冲柱,且所述缓冲柱顶端开有活动腔;所述活动腔内部设有活动板,所述活动腔内侧壁开有滑槽,所述活动板两侧均固接有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述活动板底端设有第一弹簧,且所述定位柱与所述活动腔尺寸相匹配。本申请在上模具运动时会将定位柱底端卡合于活动腔内部,此时定位柱会推动活动板顺着活动腔滑动,从而将第一弹簧进行压缩,以此来对上模具缓冲,起到一定的防护作用。
Description
技术领域
本申请涉及精密机械模具技术领域,尤其是一种防烫手的精密机械模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
传统的机械模具结构简单,在上、下模合模时容易产生较大的冲击,防护性不足,同时目前的机械模具冷却效果不足,缺乏快速降温与防烫手功能。因此,针对上述问题提出一种防烫手的精密机械模具。
发明内容
一种防烫手的精密机械模具,包括缓冲结构、散热结构和底板;
所述缓冲结构包括上模具和下模具,所述上模具两端均固接有第二侧板,所述第二侧板底端固接有定位柱,所述下模具两端均固接有缓冲柱,且所述缓冲柱顶端开有活动腔;所述活动腔内部设有活动板,所述活动腔内侧壁开有滑槽,所述活动板两侧均固接有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述活动板底端设有第一弹簧,且所述定位柱与所述活动腔尺寸相匹配;
所述散热结构包括安装腔和换热板,所述换热板位于所述安装腔内部,所述换热板底端固接有竖板,所述竖板内部固接有横板,所述安装腔内壁侧开有导向槽,且所述横板外端贯穿至所述导向槽内部;所述横板外端表面开有滑孔,所述导向槽内部固接有滑杆,所述滑杆贯穿所述滑孔,所述横板底端设有第二弹簧,且所述第二弹簧套接于所述滑杆表面。
进一步地,所述安装腔开设于所述底板上表面,所述安装腔外侧设有密封垫,且所述密封垫与所述底板上表面固接。
进一步地,所述下模具位于所述底板顶端,所述下模具两端均固接有连接板,所述连接板表面开有连接孔,所述底板顶端开有螺纹槽,所述连接孔内部设有固定螺栓,且所述固定螺栓末端与所述螺纹槽螺纹连接。
进一步地,所述底板两端均固接有第一侧板,所述第一侧板顶端固接有支撑柱,且两个所述支撑柱顶端固接有顶板。
进一步地,所述上模具位于所述顶板底端,所述顶板顶端固接有液压杆,且所述液压杆输出端与所述上模具顶端固接,且所述上模具顶端开有浇筑口。
进一步地,所述上模具两端均固接有滑板,所述滑板外端套接于所述支撑柱表面,且所述上模具与所述支撑柱滑动连接。
进一步地,所述定位柱数目为四个,四个所述定位柱对称分布于所述上模具两端,且所述定位柱与所述活动腔滑动连接。
进一步地,所述底板两侧分别固接有进液口与排液口,且所述进液口、所述排液口均与所述安装腔内部连通。
进一步地,所述换热板上表面与所述下模具下表面贴合,多个所述竖板等距离分布于所述换热板底端,且所述横板与所述竖板垂直分布。
进一步地,所述横板数目为两个,两个所述横板对称分布于所述安装腔内部,且所述横板与所述滑杆滑动连接。
通过本申请上述实施例,在上模具运动时会将定位柱底端卡合于活动腔内部,此时定位柱会推动活动板顺着活动腔滑动,从而将第一弹簧进行压缩,以此来对上模具缓冲,起到一定的防护作用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的下模具与底板连接图;
图3为本申请一种实施例的换热板与底板连接图;
图4为本申请一种实施例的换热板、横板以及竖板连接图。
图中:1、底板;2、第一侧板;3、支撑柱;4、滑板;5、顶板;6、上模具;61、第二侧板;7、液压杆;8、浇筑口;9、定位柱;10、下模具;11、缓冲柱;111、活动腔;1111、滑槽;12、进液口;13、活动板;131、滑块;14、第一弹簧;15、固定螺栓;16、连接板;161、连接孔;17、螺纹槽;18、安装腔;181、导向槽;19、第二弹簧;20、滑杆;21、横板;211、滑孔;22、竖板;23、换热板;24、密封垫;25、排液口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,一种防烫手的精密机械模具,包括缓冲结构、散热结构和底板1;
所述缓冲结构包括上模具6和下模具10,所述上模具6两端均固接有第二侧板61,所述第二侧板61底端固接有定位柱9,所述下模具10两端均固接有缓冲柱11,且所述缓冲柱11顶端开有活动腔111;所述活动腔111内部设有活动板13,所述活动腔111内侧壁开有滑槽1111,所述活动板13两侧均固接有滑块131,所述滑块131与所述滑槽1111滑动连接,所述活动板13底端设有第一弹簧14,且所述定位柱9与所述活动腔111尺寸相匹配;
所述散热结构包括安装腔18和换热板23,所述换热板23位于所述安装腔18内部,所述换热板23底端固接有竖板22,所述竖板22内部固接有横板21,所述安装腔18内壁侧开有导向槽181,且所述横板21外端贯穿至所述导向槽181内部;所述横板21外端表面开有滑孔211,所述导向槽181内部固接有滑杆20,所述滑杆20贯穿所述滑孔211,所述横板21底端设有第二弹簧19,且所述第二弹簧19套接于所述滑杆20表面。
所述安装腔18开设于所述底板1上表面,所述安装腔18外侧设有密封垫24,且所述密封垫24与所述底板1上表面固接,增强了所述下模具10与所述底板1之间的密封性;所述下模具10位于所述底板1顶端,所述下模具10两端均固接有连接板16,所述连接板16表面开有连接孔161,所述底板1顶端开有螺纹槽17,所述连接孔161内部设有固定螺栓15,且所述固定螺栓15末端与所述螺纹槽17螺纹连接,便于将所述下模具10与所述底板1安装与拆卸;所述底板1两端均固接有第一侧板2,所述第一侧板2顶端固接有支撑柱3,且两个所述支撑柱3顶端固接有顶板5;所述上模具6位于所述顶板5底端,所述顶板5顶端固接有液压杆7,且所述液压杆7输出端与所述上模具6顶端固接,且所述上模具6顶端开有浇筑口8,通过所述浇筑口8可将金属液输送至所述上模具6与所述下模具10之间;所述上模具6两端均固接有滑板4,所述滑板4外端套接于所述支撑柱3表面,且所述上模具6与所述支撑柱3滑动连接,增强了所述上模具6的稳定性;所述定位柱9数目为四个,四个所述定位柱9对称分布于所述上模具6两端,且所述定位柱9与所述活动腔111滑动连接,通过所述定位柱9可起到缓冲作用;所述底板1两侧分别固接有进液口12与排液口25,且所述进液口12、所述排液口25均与所述安装腔18内部连通,通过所述进液口12与所述排液口25可将冷却液循环输送至所述安装腔18内部;所述换热板23上表面与所述下模具10下表面贴合,多个所述竖板22等距离分布于所述换热板23底端,且所述横板21与所述竖板22垂直分布,通过所述换热板23可起到对所述下模具10进行散热;所述横板21数目为两个,两个所述横板21对称分布于所述安装腔18内部,且所述横板21与所述滑杆20滑动连接,便于调节所述换热板23的位置。
本申请在使用时,首先通过液压杆7工作可驱动上模具6顺着支撑柱3向底端运动,直至将定位柱9底端卡合于活动腔111内部,此时定位柱9会推动活动板13顺着活动腔111滑动,从而将第一弹簧14进行压缩,以此来对上模具6缓冲,直至上模具6与下模具10卡合,通过浇筑口8可将金属液喷射至上模具6与下模具10的模腔内部;
然后通过进液口12与排液口25可将冷却液循环输送至安装腔111内部,工件的温度会通过下模具10传动至换热板23表面,继而再经过横板21与竖板22将温度传递至冷却液内部,从而来达到对工件降温的目的,便于快速成型,且起到防烫手功能。
本申请的有益之处在于:
1.本申请在上模具运动时会将定位柱底端卡合于活动腔内部,此时定位柱会推动活动板顺着活动腔滑动,从而将第一弹簧进行压缩,以此来对上模具缓冲,起到一定的防护作用;
2.本申请通过进液口与排液口可将冷却液循环输送至安装腔内部,工件的温度会通过下模具、换热板、横板以及竖板传递至冷却液内部,从而来达到对工件降温的目的,便于快速成型,且起到防烫手功能。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防烫手的精密机械模具,其特征在于:包括缓冲结构、散热结构和底板(1);
所述缓冲结构包括上模具(6)和下模具(10),所述上模具(6)两端均固接有第二侧板(61),所述第二侧板(61)底端固接有定位柱(9),所述下模具(10)两端均固接有缓冲柱(11),且所述缓冲柱(11)顶端开有活动腔(111);所述活动腔(111)内部设有活动板(13),所述活动腔(111)内侧壁开有滑槽(1111),所述活动板(13)两侧均固接有滑块(131),所述滑块(131)与所述滑槽(1111)滑动连接,所述活动板(13)底端设有第一弹簧(14),且所述定位柱(9)与所述活动腔(111)尺寸相匹配;
所述散热结构包括安装腔(18)和换热板(23),所述换热板(23)位于所述安装腔(18)内部,所述换热板(23)底端固接有竖板(22),所述竖板(22)内部固接有横板(21),所述安装腔(18)内壁侧开有导向槽(181),且所述横板(21)外端贯穿至所述导向槽(181)内部;所述横板(21)外端表面开有滑孔(211),所述导向槽(181)内部固接有滑杆(20),所述滑杆(20)贯穿所述滑孔(211),所述横板(21)底端设有第二弹簧(19),且所述第二弹簧(19)套接于所述滑杆(20)表面。
2.根据权利要求1所述的防烫手的精密机械模具,其特征在于:
所述安装腔(18)开设于所述底板(1)上表面,所述安装腔(18)外侧设有密封垫(24),且所述密封垫(24)与所述底板(1)上表面固接。
3.根据权利要求2所述的防烫手的精密机械模具,其特征在于:
所述下模具(10)位于所述底板(1)顶端,所述下模具(10)两端均固接有连接板(16),所述连接板(16)表面开有连接孔(161),所述底板(1)顶端开有螺纹槽(17),所述连接孔(161)内部设有固定螺栓(15),且所述固定螺栓(15)末端与所述螺纹槽(17)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的防烫手的精密机械模具,其特征在于:
所述底板(1)两端均固接有第一侧板(2),所述第一侧板(2)顶端固接有支撑柱(3),且两个所述支撑柱(3)顶端固接有顶板(5)。
5.根据权利要求4所述的防烫手的精密机械模具,其特征在于:
所述上模具(6)位于所述顶板(5)底端,所述顶板(5)顶端固接有液压杆(7),且所述液压杆(7)输出端与所述上模具(6)顶端固接,且所述上模具(6)顶端开有浇筑口(8)。
6.根据权利要求5所述的防烫手的精密机械模具,其特征在于:
所述上模具(6)两端均固接有滑板(4),所述滑板(4)外端套接于所述支撑柱(3)表面,且所述上模具(6)与所述支撑柱(3)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的防烫手的精密机械模具,其特征在于:
所述定位柱(9)数目为四个,四个所述定位柱(9)对称分布于所述上模具(6)两端,且所述定位柱(9)与所述活动腔(111)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的防烫手的精密机械模具,其特征在于:
所述底板(1)两侧分别固接有进液口(12)与排液口(25),且所述进液口(12)、所述排液口(25)均与所述安装腔(18)内部连通。
9.根据权利要求1所述的防烫手的精密机械模具,其特征在于:
所述换热板(23)上表面与所述下模具(10)下表面贴合,多个所述竖板(22)等距离分布于所述换热板(23)底端,且所述横板(21)与所述竖板(22)垂直分布。
10.根据权利要求1所述的防烫手的精密机械模具,其特征在于:
所述横板(21)数目为两个,两个所述横板(21)对称分布于所述安装腔(18)内部,且所述横板(21)与所述滑杆(20)滑动连接。
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