CN219211535U - 一种长寿命精铸件用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域，具体的公开了一种长寿命精铸件用模具，包括底座，所述底座的顶部安装有存放盒，底座的顶部位于存放盒的两端均安装有存储盒，存放盒的内壁底部开设有固定槽，存放盒内滑动安装有下模，固定槽的两端内壁上均开设有连接孔，连接孔与存储盒的内部相互连通。本实用新型冷却水能对下模表面散热的热量进行快速吸收，使位于下模和上模内部的熔融液能快速冷却，在使用时能提高模具的铸件使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种长寿命精铸件用模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。在进行精铸件生产时需要使用特殊模具进行定型加工，这时需要一种长寿命的精铸件用模具。
现有的长寿命模具在使用时冷却速度较慢，到模具浇注完毕后需要工作人员转运至指定设备内部进行冷却，或者进行自然冷却，模具本身重量较重，在工作人员对模具进行转运时具有一定的安全隐患，而模具自然冷却的速度较慢，使模具的铸件效率较低，在使用时工作人员无法在模具无需进行搬运的情况下对模具进行快速冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长寿命精铸件用模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种长寿命精铸件用模具，包括底座，所述底座的顶部安装有存放盒，底座的顶部位于存放盒的两端均安装有存储盒，存放盒的内壁底部开设有固定槽，存放盒内滑动安装有下模，固定槽的两端内壁上均开设有连接孔，连接孔与存储盒的内部相互连通。
优选的，所述存放盒的两端内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块远离滑槽内壁的一端安装在下模的侧面，滑槽的内底部与滑块之间安装有弹簧，下模的侧面与存放盒的内壁抵接，固定槽的内顶部两侧均开设有内腔。
优选的，所述底座的顶部靠近边角的位置均安装有支杆，存放盒的上方安装有升降板，升降板滑动安装在支杆上，升降板的底部安装有与下模相匹配的上模。
优选的，所述升降板的两端上方均安装有顶板，顶板安装在支杆的顶部，顶板的底部中端安装有液压缸，液压缸的活塞杆底端安装在升降板顶部。
优选的，所述升降板的顶部安装有第一连接块，第一连接块与上模的内部相互连通。
优选的，所述底座的顶部一侧开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向块，导向块的顶端安装在存放盒的底部。
优选的，所述存储盒的顶部安装有第二连接块，第二连接块的底端与存储盒的内部连通，第二连接块的顶端与外界的输水管相互连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中工作人员通过输水管向存储盒内部输送冷却水，而位于存储盒内部的冷却水可通过连接孔进入存放盒的内部。在使用时通过上模的挤压使下模的底端位于冷却水内部，而冷却水能对下模表面散热的热量进行快速吸收，使位于下模和上模内部的熔融液能快速冷却，在使用时能提高模具的铸件使用效率。
2、本实用新型中上模的底部可推动位于存放盒内部的下模进行移动，在使用时下模和上模的相对面相互抵接，当下模移动时，其两端的滑块便可对位于滑槽内部的弹簧进行挤压，弹簧可通过自身的弹性推动滑块和下模进行上移，使下模的顶部与上模能更好的连接，且在使用时液压缸和弹簧能分别对上模和下模进行夹持固定，使上模和下模在使用时连接更加紧密。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种长寿命精铸件用模具的立体图；
图2为本实用新型提出的一种长寿命精铸件用模具的存放盒剖视图；
图3为本实用新型提出的一种长寿命精铸件用模具的弹簧安装结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种长寿命精铸件用模具的存放盒结构示意图。
图中：1、底座；2、存放盒；3、支杆；4、升降板；5、顶板；6、存储盒；7、液压缸；8、导向槽；9、导向块；10、下模；11、连接孔；12、滑槽；13、滑块；14、弹簧；15、固定槽；16、内腔；17、上模；18、第一连接块；19、第二连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种长寿命精铸件用模具，包括底座1，底座1的顶部安装有存放盒2，底座1的顶部位于存放盒2的两端均安装有存储盒6，存放盒2的内壁底部开设有固定槽15，存放盒2内滑动安装有下模10，固定槽15的两端内壁上均开设有连接孔11，连接孔11与存储盒6的内部相互连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，存放盒2的两端内壁上均开设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有滑块13，滑块13远离滑槽12内壁的一端安装在下模10的侧面，滑槽12的内底部与滑块13之间安装有弹簧14，下模10的侧面与存放盒2的内壁抵接，固定槽15的内顶部两侧均开设有内腔16，在使用时上模17能对下模10进行挤压，通过弹簧14的弹性使下模10和上模17的连接更加紧密。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的顶部靠近边角的位置均安装有支杆3，存放盒2的上方安装有升降板4，升降板4滑动安装在支杆3上，升降板4的底部安装有与下模10相匹配的上模17，在使用时支杆3能在升降板4和上模17移动时对升降板4起到较好的导向作用，且使升降板4在升降时更加稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，升降板4的两端上方均安装有顶板5，顶板5安装在支杆3的顶部，顶板5的底部中端安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆底端安装在升降板4顶部，在使用时液压缸7可带动升降板4进行升降移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，升降板4的顶部安装有第一连接块18，第一连接块18与上模17的内部相互连通，工作人员可把第一连接块18与外界的注塑管进行连接，通过第一连接块18进行注塑，或者直接通过第一连接块18向上模17内部进行浇注。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的顶部一侧开设有导向槽8，导向槽8内滑动安装有导向块9，导向块9的顶端安装在存放盒2的底部，在使用时工作人员可拉动存放盒2进行移动，方便工作人员对位于下模10内部的铸件进行拿取。
作为本实用新型的一种技术优化方案，存储盒6的顶部安装有第二连接块19，第二连接块19的底端与存储盒6的内部连通，第二连接块19的顶端与外界的输水管相互连接，在使用时工作人员可通过输水管向存储盒6和存放盒2内部进行注水，用于对下模10进行快速冷却。
本实用新型在使用时，工作人员可把存放盒2通过导向块9和底座1上的导向槽8移动至底座1的顶部，且在使用时导向块9的一端与导向槽8内部一端抵接时便停止对存放盒2的移动，导向槽8能在对存放盒2移动时起到较好的导向作用，同时也能在使用时对存放盒2起到较好的位置限定作用，而导向块9能防止存放盒2在使用时出现位置移动的情况，使存放盒2在使用时更加稳定。
当工作人员对存放盒2的位置进行限定后，便可启动液压缸7，液压缸7的活塞杆便可推动升降板4进行下移，而位于升降板4底部的上模17便可移动至存放盒2的内部，且上模17的底部可推动位于存放盒2内部的下模10进行移动，在使用时下模10和上模17的相对面相互抵接。当下模10移动时，其两端的滑块13便可对位于滑槽12内部的弹簧14进行挤压，而弹簧14可通过自身的弹性推动滑块13和下模10进行上移，使下模10的顶部与上模17能更好的连接，且在使用时液压缸7和弹簧14能分别对上模17和下模10进行夹持固定。
工作人员可通过第一连接块18向上模17的内部进行浇注，而浇注后的熔融液便可进入上模17和下模10内部。工作人员把存储盒6上的第二连接块19与外界得到输水管进行连接，工作人员通过输水管向存储盒6内部输送冷却水，而位于存储盒6内部的冷却水可通过连接孔11进入存放盒2的内部。在使用时通过上模17的挤压使下模10的底端位于冷却水内部，而冷却水能对下模10表面散热的热量进行快速吸收，使位于下模10和上模17内部的熔融液能快速冷却。
其中一个存储盒6可通过其上连接的输水管对位于存放盒2内部的冷却水进行抽取，而抽取的冷却水通过外界的制冷设备冷却完毕后可再次输送至存放盒2的内部，进行冷却水循环使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种长寿命精铸件用模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有存放盒(2)，底座(1)的顶部位于存放盒(2)的两端均安装有存储盒(6)，存放盒(2)的内壁底部开设有固定槽(15)，存放盒(2)内滑动安装有下模(10)，固定槽(15)的两端内壁上均开设有连接孔(11)，连接孔(11)与存储盒(6)的内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命精铸件用模具，其特征在于，所述存放盒(2)的两端内壁上均开设有滑槽(12)，滑槽(12)内滑动安装有滑块(13)，滑块(13)远离滑槽(12)内壁的一端安装在下模(10)的侧面，滑槽(12)的内底部与滑块(13)之间安装有弹簧(14)，下模(10)的侧面与存放盒(2)的内壁抵接，固定槽(15)的内顶部两侧均开设有内腔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命精铸件用模具，其特征在于，所述底座(1)的顶部靠近边角的位置均安装有支杆(3)，存放盒(2)的上方安装有升降板(4)，升降板(4)滑动安装在支杆(3)上，升降板(4)的底部安装有与下模(10)相匹配的上模(17)。
4.根据权利要求3所述的一种长寿命精铸件用模具，其特征在于，所述升降板(4)的两端上方均安装有顶板(5)，顶板(5)安装在支杆(3)的顶部，顶板(5)的底部中端安装有液压缸(7)，液压缸(7)的活塞杆底端安装在升降板(4)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种长寿命精铸件用模具，其特征在于，所述升降板(4)的顶部安装有第一连接块(18)，第一连接块(18)与上模(17)的内部相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种长寿命精铸件用模具，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧开设有导向槽(8)，导向槽(8)内滑动安装有导向块(9)，导向块(9)的顶端安装在存放盒(2)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种长寿命精铸件用模具，其特征在于，所述存储盒(6)的顶部安装有第二连接块(19)，第二连接块(19)的底端与存储盒(6)的内部连通，第二连接块(19)的顶端与外界的输水管相互连接。
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