CN210758740U - 一种耐用塑料光学架模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐用塑料光学架模具，涉及一种模具，具体包括下模和上模，所述下模的上方固定安装有上模，上模的中部固定安装有浇注口，所述上模的底面两端对称固定安装有竖直的定位杆，下模上对应定位杆的位置开设有竖直的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，下模内开设有水平的冷却水槽，冷却水槽与滑槽连通，冷却水槽的一端伸出下模外与筒体连通，筒体内滑动安装有活塞。在本实用新型的使用过程中，上模和下模固定与分模时，操作简单，使用方便；通过冷却水槽有效提高了下模的冷却速度，通过水将滑块顶起，从而便于上模与下模之间进行脱模，降低了工作人员的工作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体是一种耐用塑料光学架模具。
背景技术
眼镜光学架，是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑光学镜片的作用，眼镜光学架材质要求具有一定的硬度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性、重量轻等性能，在光学架的生产过程中，通常是通过浇注成形的方式来进行制作的，现有操作流程一般为将光学架模具的上模和下模合在一起，然后通过浇注设备对模具进行浇注，浇注完成后，再通过自然冷却的方式对光学架进行冷却，最后再通过工具对上模和下模进行分模，取出光学架，这样的方式面对着以下两个问题，其一，自然冷却的条件下导致模具冷却时间慢，从而影响光学架的生产效率，其二，对模具进行分模时，光学架由于受到上模和下模的作用力容易发生形变，或者光学架直接附着在上模底部，造成脱模困难，因此，设计出一种解决上述问题的光学架模具很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐用塑料光学架模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用塑料光学架模具，包括下模和上模，所述下模的上方固定安装有上模，下模和上模内开设有与光学架形状对应的型腔，上模的中部固定安装有浇注口，下模的上表面两端对称固定安装有竖直的挡板，挡板上滑动安装有水平的卡块，上模上对应卡块的位置开设有卡槽，卡块的一端伸出挡板外焊接有拉环，所述上模的底面两端对称固定安装有竖直的定位杆，定位杆的顶端通过焊接的方式与上模固定连接，下模上对应定位杆的位置开设有竖直的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，下模内开设有水平的冷却水槽，冷却水槽与滑槽连通，冷却水槽的一端伸出下模外与筒体连通，筒体固定安装在下模的侧壁上并与下模一体成形，筒体内滑动安装有活塞，活塞朝向筒体外的一侧与推杆的一端固定连接，推杆的另一端伸出筒体外焊接有压板，推杆与筒体滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述浇注口连通到型腔内并与上模一体成形。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡板之间的距离与上模的长度一致。
作为本实用新型进一步的方案：所述活塞与筒体的内壁过盈配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的外侧壁上开设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，通过卡块和卡槽的配合作用对上模和下模进行固定，当上模和下模需要分模时，只需要通过拉环将卡块拉出卡槽即可，操作简单，使用方便，通过冷却水槽中的水对下模进行冷却，从而有效提高了下模的冷却速度，提高了光学架的生产效率，通过压板推动推杆和活塞，并通过冷却水槽中的水将滑块顶起，从而便于上模与下模之间进行脱模，降低了工作人员的工作难度。
附图说明
图1为一种耐用塑料光学架模具的结构示意图。
图2为一种耐用塑料光学架模具中A部分的局部放大图。
如图所示：压板1、推杆2、筒体3、活塞4、下模5、冷却水槽6、滑槽7、滑块8、上模9、浇注口10、定位杆11、挡板12、拉环13、卡块14、卡槽15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种耐用塑料光学架模具，包括下模5和上模9，所述下模5的上方固定安装有上模9，下模5和上模9内开设有与光学架形状对应的型腔，上模9的中部固定安装有浇注口10，浇注口10连通到型腔内并与上模9一体成形，下模5的上表面两端对称固定安装有竖直的挡板12，挡板12之间的距离与上模9的长度一致，挡板12上滑动安装有水平的卡块14，上模9上对应卡块14的位置开设有卡槽15，通过卡块14和卡槽15的配合作用将上模9固定在下模5上，卡块14的一端伸出挡板12外焊接有拉环13，当需要脱模时，通过拉环13直接将卡块14拉出卡槽15即可，便于对模具进行拆卸，操作简单，使用方便，所述上模9的底面两端对称固定安装有竖直的定位杆11，定位杆11的顶端通过焊接的方式与上模9固定连接，下模5上对应定位杆11的位置开设有竖直的滑槽7，滑槽7内滑动安装有滑块8，下模5内开设有水平的冷却水槽6，冷却水槽6与滑槽7连通，冷却水槽6的一端伸出下模5外与筒体3连通，筒体3固定安装在下模5的侧壁上并与下模5一体成形，筒体3内滑动安装有活塞4，活塞4与筒体3的内壁过盈配合，活塞4朝向筒体3外的一侧与推杆2的一端固定连接，推杆2的另一端伸出筒体3外焊接有压板1，推杆2与筒体3滑动连接，筒体3的外侧壁上开设有通孔，用于平衡筒体3内的气压，使用本实用新型时，筒体3与冷却水槽6之间注满水，通过浇注口10将材料浇筑进行型腔中，从而进行光学架的成形，通过冷却水槽6中的水对下模5进行冷却，有效提高了光学架的成形速度，当光学架成形后，通过压板1推动推杆2和活塞4沿着筒体3滑动，使冷却水槽6中的水进入到滑槽7中，并将滑槽7中的滑块8顶起，滑块8通过定位杆11将上模9顶起，从而将上模9和下模5分开达到分模的效果，使用方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种耐用塑料光学架模具，包括下模(5)和上模(9)，其特征在于，所述下模(5)的上方固定安装有上模(9)，下模(5)和上模(9)内开设有与光学架形状对应的型腔，上模(9)的中部固定安装有浇注口(10)，下模(5)的上表面两端对称固定安装有竖直的挡板(12)，挡板(12)上滑动安装有水平的卡块(14)，上模(9)上对应卡块(14)的位置开设有卡槽(15)，卡块(14)的一端伸出挡板(12)外焊接有拉环(13)；
所述上模(9)的底面两端对称固定安装有竖直的定位杆(11)，定位杆(11)的顶端通过焊接的方式与上模(9)固定连接，下模(5)上对应定位杆(11)的位置开设有竖直的滑槽(7)，滑槽(7)内滑动安装有滑块(8)，下模(5)内开设有水平的冷却水槽(6)，冷却水槽(6)与滑槽(7)连通，冷却水槽(6)的一端伸出下模(5)外与筒体(3)连通，筒体(3)固定安装在下模(5)的侧壁上并与下模(5)一体成形，筒体(3)内滑动安装有活塞(4)，活塞(4)朝向筒体(3)外的一侧与推杆(2)的一端固定连接，推杆(2)的另一端伸出筒体(3)外焊接有压板(1)，推杆(2)与筒体(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐用塑料光学架模具，其特征在于，所述浇注口(10)连通到型腔内并与上模(9)一体成形。
3.根据权利要求1所述的一种耐用塑料光学架模具，其特征在于，所述挡板(12)之间的距离与上模(9)的长度一致。
4.根据权利要求1所述的一种耐用塑料光学架模具，其特征在于，所述活塞(4)与筒体(3)的内壁过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种耐用塑料光学架模具，其特征在于，所述筒体(3)的外侧壁上开设有通孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114654770A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-06-24 | 吕春梅 | 一种玻璃钢格栅模具液压控制系统 |
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2019
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