CN216782101U - 冲孔镶套一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔镶套一体设备，包括基座，基座上设有冲孔凹模，冲孔凹模的正上方设有冲孔刀头，冲孔刀头的上方设有气液增压缸，冲孔刀头与气液增压缸的输出端固定连接，气液增压缸带动冲孔刀头上下移动，冲孔凹模一侧设有送料板，送料板通过水平驱动组件实现左右移动，送料板靠近冲孔凹模一端设有压缩件，压缩件与送料板之间设有第一弹性件，压缩件的底端固定设有安装座，安装座穿过送料板延伸至送料板的下方，安装座的位置对应冲孔凹模设置，安装座的侧壁上设有第二弹性件，第二弹性件用于固定镶套。本实用新型提供了一种冲孔镶套一体设备，能够对工件进行冲孔和镶套，从而提高加工效率，降低生产成本。

Description

冲孔镶套一体设备

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，尤其涉及一种冲孔镶套一体设备。

背景技术

汽车的零部件中有很多都是塑料材质的，比如油箱，为了便于固定安装这类塑料材质的零部件，通常都需要借助冲孔设备在这类零部件的对应位置开设安装孔，又由于这类零部件的材质是塑料的，强度低，在经过一段时间的震动后容易发生变形，导致固定效果变差，所以一般都需要在开设的安装孔内安装一个金属材质的镶套，从而加强零部件的固定效果。现有零部件的冲孔和镶套工序都是由不同的设备进行的，在冲孔设备上开设安装孔后，再移动至镶套设备上进行镶套，加工效率低且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔镶套一体设备，能够对工件进行冲孔和镶套，从而提高加工效率，降低生产成本。

本实用新型公开的冲孔镶套一体设备所采用的技术方案是:

一种冲孔镶套一体设备，包括基座，所述基座上设有冲孔凹模，所述冲孔凹模的正上方设有冲孔刀头，所述冲孔刀头的上方设有气液增压缸，所述冲孔刀头与气液增压缸的输出端固定连接，所述气液增压缸带动冲孔刀头上下移动，所述冲孔凹模一侧设有送料板，所述送料板通过水平驱动组件实现左右移动，所述送料板靠近冲孔凹模一端设有压缩件，所述压缩件与送料板之间设有第一弹性件，所述压缩件的底端固定设有安装座，所述安装座穿过送料板延伸至送料板的下方，所述安装座的位置对应冲孔凹模设置，所述安装座的侧壁上设有第二弹性件，所述第二弹性件用于固定镶套。

作为优选方案，所述基座上竖直设有第一导轨，所述冲孔刀头与第一导轨滑动连接。

作为优选方案，所述水平驱动组件包括导向杆、送料气缸和第二导轨，所述导向杆水平安装于基座上，且所导向杆上滑动连接有连接座，所述连接座与送料板固定连接，所述送料气缸的输出端与连接座固定连接，所述第二导轨水平安装于基座上，所述送料板与第二导轨滑动连接。

作为优选方案，所述送料板上开设有容纳腔，所述压缩件位于容纳腔内，所述第一弹性件一端与压缩件的上端抵接，所述第一弹性件另一端与容纳腔的底面抵接。

作为优选方案，所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧的数量为多个，多个所述弹簧均匀分布于压缩件的两边。

作为优选方案，所述第二弹性件为球头柱塞，所述球头柱塞水平设置，所述球头柱塞的柱体部分插入安装座内，所述球头柱塞的球头部分凸出于安装座的侧壁。

作为优选方案，所述气液增压缸上设有预压电磁阀和增压电磁阀，所述预压电磁阀和增压电磁阀均用于控制所述气液增压缸。

作为优选方案，所述冲孔凹模的下方连通有排料管。

本实用新型公开的冲孔镶套一体设备的有益效果是：

冲孔工序：将工件冲孔的部位对应设置在冲孔凹模上，冲孔刀头在气液增压缸的带动下向下移动，待冲孔刀头接触工件时，气液增压缸增压，对工件进行冲孔，冲孔完成后，气液增压缸带动冲孔刀头向上移动，返回原位。

镶套工序：水平驱动组件带动送料板朝靠近冲孔凹模的方向移动，将压缩件移动至工件的上方，使安装座上的镶套对准工件上冲出的安装孔，镶套套设在安装座上时，镶套的内壁与第二弹性件一端抵接，挤压第二弹性件，通过第二弹性件的弹力作用在镶套上，从而使镶套不会从安装座上脱落，而且第二弹性件的弹力较小，然后气液增压缸带动冲孔刀头向下移动，冲孔刀头下压压缩件，第一弹性件会受到挤压，安装座和镶套同时会被挤压进安装孔内，由于镶套的公差尺寸略大于安装孔的公差尺寸，镶套通过挤压力固定在工件的安装孔内，此时气液增压缸停止下压，带动冲孔刀头向上移动，返回原位，同时压缩件受到的下压力消失，第一弹性件不再受到挤压，压缩件在第一弹性件自身恢复力的带动下向上移动，同时也带动安装座向上移动，由于第二弹性件的弹力较小，安装座在向上移动的过程中并不会带动镶套移动，从而使安装座与镶套脱离，确保镶套固定在工件的安装孔内，完成镶套工序。

冲孔刀头在气液增压缸带动下对工件进行冲孔后，再对压缩件进行下压，将安装座上的镶套固定在工件的安装孔内，从而在冲孔镶套一体设备上完成工件的冲孔和镶套，进而提高加工效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型冲孔镶套一体设备的结构示意图。

图2是本实用新型冲孔镶套一体设备另一状态的结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本实用新型冲孔镶套一体设备的水平驱动组件的结构示意图。

图5是本实用新型冲孔镶套一体设备的送料板的结构示意图。

图6是本实用新型冲孔镶套一体设备的压缩件的结构示意图。

图7是本实用新型冲孔镶套一体设备的镶套的结构示意图。

10、基座；11、冲孔凹模；12、冲孔刀头；13、第一导轨；20、气液增压缸；21、预压电磁阀；22、增压电磁阀；30、送料板；31、容纳腔；40、水平驱动组件；41、导向杆；42、连接座；43、第二导轨；44、送料气缸；50、压缩件；51、安装座；61、第一弹性件；62、第二弹性件；70、排料管；81、工件；82、镶套。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1、图2、图3和图7，一种冲孔镶套一体设备，包括基座10，基座10上设有冲孔凹模11，冲孔凹模11的正上方设有冲孔刀头12，冲孔刀头12的上方设有气液增压缸20，冲孔刀头12与气液增压缸20的输出端固定连接，气液增压缸20带动冲孔刀头12上下移动，冲孔凹模11一侧设有送料板30，送料板30通过水平驱动组件40实现左右移动，送料板30靠近冲孔凹模11一端设有压缩件50，压缩件50与送料板30之间设有第一弹性件61，压缩件50的底端固定设有安装座51，安装座51穿过送料板30延伸至送料板30的下方，安装座51的位置对应冲孔凹模11设置，安装座51的侧壁上设有第二弹性件62，第二弹性件62用于固定镶套82。

冲孔工序：将工件81冲孔的部位对应设置在冲孔凹模11上，冲孔刀头12在气液增压缸20的带动下向下移动，待冲孔刀头12接触工件81时，气液增压缸20增压，对工件81进行冲孔，冲孔完成后，气液增压缸20带动冲孔刀头12向上移动，返回原位。

镶套82工序：水平驱动组件40带动送料板30朝靠近冲孔凹模11的方向移动，将压缩件50移动至工件81的上方，使安装座51上的镶套82对准工件81上冲出的安装孔，镶套82套设在安装座51上时，镶套82的内壁与第二弹性件62一端抵接，挤压第二弹性件62，通过第二弹性件62的弹力作用在镶套82上，从而使镶套82不会从安装座51上脱落，而且第二弹性件62的弹力较小，然后气液增压缸20带动冲孔刀头12向下移动，冲孔刀头12下压压缩件50，第一弹性件61会受到挤压，安装座51和镶套82同时会被挤压进安装孔内，由于镶套82的公差尺寸略大于安装孔的公差尺寸，镶套82通过挤压力固定在工件81的安装孔内，此时气液增压缸20停止下压，带动冲孔刀头12向上移动，返回原位，同时压缩件50受到的下压力消失，第一弹性件61不再受到挤压，压缩件50在第一弹性件61自身恢复力的带动下向上移动，同时也带动安装座51向上移动，由于第二弹性件62的弹力较小，安装座51在向上移动的过程中并不会带动镶套82移动，从而使安装座51与镶套82脱离，确保镶套82固定在工件81的安装孔内，完成镶套82工序。

具体的，基座10上竖直设有第一导轨13，冲孔刀头12与第一导轨13滑动连接。气液增压缸20带动冲孔刀头12沿着第一导轨13上下滑动，使冲孔刀头12的运行更加稳定，从而使冲孔和镶套82操作更加稳定和精准。

具体的，请参考图4，水平驱动组件40包括导向杆41、送料气缸44和第二导轨43，导向杆41水平安装于基座10上，且导向杆41上滑动连接有连接座42，连接座42与送料板30固定连接，送料气缸44的输出端与连接座42固定连接，第二导轨43水平安装于基座10上，送料板30与第二导轨43滑动连接。

工件81冲孔完成后，送料气缸44启动，推动连接座42沿着导向杆41朝靠近冲孔凹模11的方向移动，从而带动送料板30沿着第二导轨43朝靠近冲孔凹模11的方向移动，直至将镶套82移动至工件81安装孔的上方，送料气缸44停止，待镶套82固定在工件81上后，送料气缸44再次启动，带动连接座朝远离冲孔凹模11的方向移动，从而带动送料板30沿着第二导轨43朝远离冲孔凹模11的方向移动，直至返回原位。

具体的，请参考图5和图6，送料板30上开设有容纳腔31，压缩件50位于容纳腔31内，第一弹性件61一端与压缩件50的上端抵接，第一弹性件61另一端与容纳腔31的底面抵接。压缩件50能够沿着容纳腔31的内壁上下移动，从而使运行更加稳定，进一步确保安装座51和镶套82能够稳定且精准地插入工件81的安装孔内。

进一步的，请参考图6，第一弹性件61为弹簧，弹簧的数量为多个，多个弹簧均匀分布于压缩件50的两边。多个弹簧能够为安装座51从安装孔内脱离提供足够的弹力，防止因弹力不足而使压缩件50无法复位，从而导致安装座51卡在工件81的安装孔内。而且多个弹簧均匀分布于压缩件50的两边也有利于提高结构的稳定性，在本实施例中，弹簧的数量为4个，压缩件50和送料板30上对应弹簧的位置都设有凹孔，便于固定弹簧。

具体的，请参考图6，第二弹性件62为球头柱塞，球头柱塞水平设置，球头柱塞的柱体部分插入安装座51内，球头柱塞的球头部分凸出于安装座51的侧壁。

镶套82套设在安装座51上时，镶套82的内壁与球头柱塞的球头部分抵接，挤压球头柱塞，通过球头柱塞的弹力作用在镶套82上，从而固定住镶套82，确保镶套82不会从安装座51上脱落，同时球头结构便于镶套82卡入安装座51和安装座51抽出工件81的安装孔，确保能够卡住镶套82的同时，又能在安装座51从工件81的安装孔内抽出时实现滚动摩擦。在本实施中，安装座51的两侧都安装有球头柱塞。

具体的，气液增压缸20上设有预压电磁阀21和增压电磁阀22，预压电磁阀21和增压电磁阀22均用于控制气液增压缸20。当冲孔刀头12需要上下移动时，打开预压电磁阀21，控制气液增压缸20带动冲孔刀头12上下移动；当冲孔刀头12触碰到工件81或压缩件50，需要进行冲孔或镶套82时，增压电磁阀22打开，增大输出力，确保冲孔刀头12能够完成冲孔和镶套82工作。

进一步的，冲孔凹模11的下方连通有排料管70。凹模为通槽的结构，与下方的排料管70连通，从而冲孔加工后形成的废料能够掉入排料管70，便于收集。

本实用新型提供一种冲孔镶套一体设备，冲孔刀头在气液增压缸带动下对工件进行冲孔后，再对压缩件进行下压，将安装座上的镶套固定在工件的安装孔内，从而在冲孔镶套一体设备上完成工件的冲孔和镶套，进而提高加工效率，降低生产成本。

冲孔工序：将工件冲孔的部位对应设置在冲孔凹模上，冲孔刀头在气液增压缸的带动下向下移动，待冲孔刀头接触工件时，气液增压缸增压，对工件进行冲孔，冲孔完成后，气液增压缸带动冲孔刀头向上移动，返回原位。

镶套工序：水平驱动组件带动送料板朝靠近冲孔凹模的方向移动，将压缩件移动至工件的上方，使安装座上的镶套对准工件上冲出的安装孔，镶套套设在安装座上时，镶套的内壁与第二弹性件一端抵接，挤压第二弹性件，通过第二弹性件的弹力作用在镶套上，从而使镶套不会从安装座上脱落，而且第二弹性件的弹力较小，然后气液增压缸带动冲孔刀头向下移动，冲孔刀头下压压缩件，第一弹性件会受到挤压，安装座和镶套同时会被挤压进安装孔内，由于镶套的公差尺寸略大于安装孔的公差尺寸，镶套通过挤压力固定在工件的安装孔内，此时气液增压缸停止下压，带动冲孔刀头向上移动，返回原位，同时压缩件受到的下压力消失，第一弹性件不再受到挤压，压缩件在第一弹性件自身恢复力的带动下向上移动，同时也带动安装座向上移动，由于第二弹性件的弹力较小，安装座在向上移动的过程中并不会带动镶套移动，从而使安装座与镶套脱离，确保镶套固定在工件的安装孔内，完成镶套工序。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种冲孔镶套一体设备，其特征在于，包括基座，所述基座上设有冲孔凹模，所述冲孔凹模的正上方设有冲孔刀头，所述冲孔刀头的上方设有气液增压缸，所述冲孔刀头与气液增压缸的输出端固定连接，所述气液增压缸带动冲孔刀头上下移动，所述冲孔凹模一侧设有送料板，所述送料板通过水平驱动组件实现左右移动，所述送料板靠近冲孔凹模一端设有压缩件，所述压缩件与送料板之间设有第一弹性件，所述压缩件的底端固定设有安装座，所述安装座穿过送料板延伸至送料板的下方，所述安装座的位置对应冲孔凹模设置，所述安装座的侧壁上设有第二弹性件，所述第二弹性件用于固定镶套。

2.如权利要求1所述的冲孔镶套一体设备，其特征在于，所述基座上竖直设有第一导轨，所述冲孔刀头与第一导轨滑动连接。

3.如权利要求1所述的冲孔镶套一体设备，其特征在于，所述水平驱动组件包括导向杆、送料气缸和第二导轨，所述导向杆水平安装于基座上，且所导向杆上滑动连接有连接座，所述连接座与送料板固定连接，所述送料气缸的输出端与连接座固定连接，所述第二导轨水平安装于基座上，所述送料板与第二导轨滑动连接。

4.如权利要求1所述的冲孔镶套一体设备，其特征在于，所述送料板上开设有容纳腔，所述压缩件位于容纳腔内，所述第一弹性件一端与压缩件的上端抵接，所述第一弹性件另一端与容纳腔的底面抵接。

5.如权利要求4所述的冲孔镶套一体设备，其特征在于，所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧的数量为多个，多个所述弹簧均匀分布于压缩件的两边。

6.如权利要求1所述的冲孔镶套一体设备，其特征在于，所述第二弹性件为球头柱塞，所述球头柱塞水平设置，所述球头柱塞的柱体部分插入安装座内，所述球头柱塞的球头部分凸出于安装座的侧壁。

7.如权利要求1所述的冲孔镶套一体设备，其特征在于，所述气液增压缸上设有预压电磁阀和增压电磁阀，所述预压电磁阀和增压电磁阀均用于控制所述气液增压缸。

8.如权利要求1所述的冲孔镶套一体设备，其特征在于，所述冲孔凹模的下方连通有排料管。

Images