CN201493393U - 滚筋模具 - Google Patents
滚筋模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201493393U CN201493393U CN2009202315354U CN200920231535U CN201493393U CN 201493393 U CN201493393 U CN 201493393U CN 2009202315354 U CN2009202315354 U CN 2009202315354U CN 200920231535 U CN200920231535 U CN 200920231535U CN 201493393 U CN201493393 U CN 201493393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- piston
- guide pin
- pin bushing
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241000274582 Pycnanthus angolensis Species 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
滚筋模具涉及一种利用数控转塔冲床加工薄板板面上筋槽的专用模具。包括上模、下模，所述上模包括打击头、压簧、上模芯、导套和上滚轮，所述下模包括下滚轮和下模座，上滚轮与下滚轮相对应，其特征在于，所述上模芯下部设有一活塞段，所述导套上部设有与活塞段适配的活塞缸段，所述导套下端通过连接装置活动连接上滚轮，导套下端面设有连通外部与活塞缸段的通气孔。本实用新型的模具结构简单、小巧，能在薄板上加工出高精度的筋槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用数控转塔冲床加工薄板板面上筋槽的专用模具。
背景技术
为提高薄板的结构强度或美观度，在一些板面上经常需要加工筋槽。比如电脑主机箱板、箱体的盖板等等。以往在进行这种加工时，一般是采用冲压成型。冲压成型加工需要较高的模具投入成本，加工效率低，加工周期长。在一些大型、超长尺寸的薄板结构件上(比如汽车门、前盖、后盖等)加工类似筋槽时，所需要的模具成本更高，而且模具的安装、调试难度也更大，所需配套的冲压机械的规模也很大。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种不需开设大型模具，结合自动化程度高的数控冲床的送料功能来满足大规格产品生产的滚筋模具。
本实用新型的技术方案是：包括上模、下模，所述上模包括打击头、压簧、上模芯、导套和上滚轮，所述下模包括下滚轮和下模座，上滚轮与下滚轮相对应，所述上模芯下部设有一活塞段，所述导套上部设有与活塞段适配的活塞缸段，所述导套下端通过连接装置活动连接上滚轮，导套下端面设有连通外部与活塞缸段的通气孔。
所述活塞段长度小于活塞缸段长度，两者长度差小于压簧的极限压缩行程量。
本实用新型为精度高、效率高的数控冲床提供了一种专用的滚筋模具，将导套的外圆套设在数控冲床的上工位上，下模座安装在下工位上，再驱动机床冲压头下行，至一定深度(达到筋槽设计深度)后保持该深度，最后通过冲床的自动送料装置驱动板料运动，从而能在板料上加工出筋槽。本实用新型的模具结构简单、小巧，能在薄板上加工出高精度的筋槽。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中1是打击头，2是压簧，3是上模芯，4是弹簧座，5是导套，6是间隙，7是通气孔，8是上滚轮，9是下滚轮，10是下模座，11是活塞段；
图2是图1中A向视图
图中12是定位圈。
具体实施方式
本实用新型如图1、2所示，包括上模、下模，所述上模包括打击头1、压簧2、上模芯3、导套5和上滚轮8，在导套5上端口处设有弹簧座4，压簧2套设在上模芯3的模柄上，两端分别接触打击头1的底面和弹簧座4的顶面。所述下模包括下滚轮8和下模座10，上滚轮8与下滚轮9相对应，所述上模芯3的下部设有一活塞段，所述导套5上部设有与活塞段11适配的活塞缸段，所述导套5下端通过连接装置活动连接上滚轮8，导套5下端面设有连通外部与活塞缸段的通气孔7。
所述活塞段11的长度小于活塞缸段长度，两者长度差小于压簧2的极限压缩行程量。在未工作时，活塞段11的端面与活塞缸段底面保留一定的间隙6。
Claims (2)
1.滚筋模具，包括上模、下模，所述上模包括打击头、压簧、上模芯、导套和上滚轮，所述下模包括下滚轮和下模座，上滚轮与下滚轮相对应，其特征在于，所述上模芯下部设有一活塞段，所述导套上部设有与活塞段适配的活塞缸段，所述导套下端通过连接装置活动连接上滚轮，导套下端面设有连通外部与活塞缸段的通气孔。
2.根据权利要求1所述的滚筋模具，其特征在于，所述活塞段长度小于活塞缸段长度，两者长度差小于压簧的极限压缩行程量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202315354U CN201493393U (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 滚筋模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202315354U CN201493393U (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 滚筋模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201493393U true CN201493393U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42436603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202315354U Expired - Fee Related CN201493393U (zh) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | 滚筋模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201493393U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000739A (zh) * | 2009-08-31 | 2011-04-06 | 扬州恒德模具有限公司 | 一种滚筋模具 |
| CN102248076A (zh) * | 2011-06-13 | 2011-11-23 | 江苏金方圆数控机床有限公司 | 数控转塔冲床用去毛刺模具 |
| CN102489610A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 扬州恒德模具有限公司 | 一种数控冲床翻边模具 |
-
2009
- 2009-08-31 CN CN2009202315354U patent/CN201493393U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000739A (zh) * | 2009-08-31 | 2011-04-06 | 扬州恒德模具有限公司 | 一种滚筋模具 |
| CN102248076A (zh) * | 2011-06-13 | 2011-11-23 | 江苏金方圆数控机床有限公司 | 数控转塔冲床用去毛刺模具 |
| CN102489610A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 扬州恒德模具有限公司 | 一种数控冲床翻边模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202087680U (zh) | 一种新型悬臂式冲孔模 | |
| CN103143620B (zh) | 一种后桥调整螺母冲孔模具及冲孔工艺 | |
| CN101912926A (zh) | 一种正向压边的多用途板料冲压模架 | |
| CN205763366U (zh) | 带有工件分离装置的车牌压号机 | |
| CN201427160Y (zh) | 一种减振器内衬双向冲孔装置 | |
| CN204523999U (zh) | 吊挂轴承座盖冲压模具 | |
| CN201164882Y (zh) | 冲孔及孔缘拉伸模具 | |
| CN201493393U (zh) | 滚筋模具 | |
| CN201026670Y (zh) | 一种铝合金门窗型材压床 | |
| CN202316754U (zh) | 一种屏风支架冲孔组合模具 | |
| CN2688412Y (zh) | 一种筒形件的冲孔装置 | |
| CN209206218U (zh) | 汽车冲压模具便捷式侧冲孔机构 | |
| CN204584007U (zh) | 圆盖双侧孔冲模 | |
| CN202087677U (zh) | 冲孔机 | |
| CN101633180A (zh) | 一种减振器双向冲孔模具 | |
| CN208696098U (zh) | 一种高精度的汽车冲压模具 | |
| CN2717557Y (zh) | 挤压折边模 | |
| CN201456437U (zh) | 冲压机床的自动脱模模具 | |
| CN102000739A (zh) | 一种滚筋模具 | |
| CN202803956U (zh) | 一种基于液压机构的上翻结构总成 | |
| CN209902081U (zh) | 一种增压减震冲模 | |
| CN204220803U (zh) | 一种洗衣机底板拉凸模具 | |
| CN201442055U (zh) | 一种万能冷冲模 | |
| CN201973119U (zh) | 一种轴承保持器铆合模 | |
| CN202411212U (zh) | 一种在工件侧面成型圆柱的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 225000 Jiangsu city of Yangzhou Province Yang Road No. 16 Patentee after: YANGZHOU HENGDE INDUSTRIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 225000 No. 2 Cheung Road, Hanjiang Industrial Park, Jiangsu, Yangzhou Patentee before: Yangzhou Hengda Mould Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20170831 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |