CN216760260U - 一种用于陶瓷片的弧形成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷片的弧形成型模具，包括底板，底板上通过移动机构设有安装板，安装板上通过夹紧机构设有下模具，底板上等距设有液压伸缩杆，四个液压伸缩杆上共同设有横板，横板下设有上模具，上模具与下模具之间设有定位机构。本实用新型通过上述机构的相互配合，无需人工对模具进行移动，可以实现自动移动，可以在移动时提供防护，避免发生损坏，还可以对其进行精确定位，方便模具的卡合，防止发生错位而导致设备发生损坏，保证成型加工的质量。

Description

一种用于陶瓷片的弧形成型模具

技术领域

本实用新型涉及陶瓷片加工技术领域，具体为一种用于陶瓷片的弧形成型模具。

背景技术

陶瓷是我国特有的工艺之一，其陶瓷是陶器和瓷器的总称，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。在弧形的陶瓷片进行加工生产的过程中，需要用到模具进行初步成型，再进行修坯、喷釉、烧制等加工得到产品。

而现有的陶瓷片的弧形成型模具在实际使用时，往往需要对模具进行搬运到指定工位，进而完成对产品的成型、脱模、保养等，而现有的大多都是采用人力搬运的方式对其进行移动，在移动时可能会造成模具的损坏，并且在移动到指定工位时不能精确定位，存在一定的偏差，需要人手动进行调节定位，增加工作负担，还可能造成模具的损坏，还影响加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷片的弧形成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷片的弧形成型模具，包括底板，底板上通过移动机构设有安装板，安装板上通过夹紧机构设有下模具，底板上等距设有液压伸缩杆，四个液压伸缩杆上共同设有横板，横板下设有上模具，上模具与下模具之间设有定位机构。

优选的，为了可以带着模具自动移动，方便对进行成型、脱模和保养等，使用更加方便，移动机构包括设置在底板上的电机，电机输出端设有螺杆，螺杆上通过螺纹设有连接块，连接块与安装板相连接，安装板与底板之间通过支撑组件相连接。

优选的，为了提高移动时的稳定性，保证定位的精确，支撑组件包括对称设置在底板上的移动导轨，移动导轨上对称设有移动块，四个移动块均与安装板相连接。

优选的，为了对模具进行夹紧固定，可以对其进行保护，还可以避免在移动时滑动，夹紧机构包括设置在安装板两端的竖板，竖板通过导向柱设有夹板，并且导向柱贯穿竖板，两个夹板相互靠近的一端设有保护垫，夹板与竖板之间还通过弹簧相连接，并且弹簧套设在导向柱外部。

优选的，为了可以对模具进行限位固定，避免在发生滑动，安装板的两侧对称设有弹性挡块，弹性挡块与下模具相匹配。

优选的，为了提高定位的精确度，可以保证模具的卡合，避免发生错位，定位机构包括设置在横板下的红外发生器，还包括设置在安装板上的红外接收器。

优选的，为了保证固定效果，避免在加工时发生滑动，定位机构还包括等距设置在上模具下的固定限位柱，下模具上等距开设有与固定限位柱相契合的固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过移动机构可以自动带着下模具移动，方便将其移动到各个工位，方便成型、脱模和保养等工序，并且保证在移动时的稳定性，无需人工进行移动，避免在移动时发生损坏，同时还可以降低工作人员的工作负担，配合定位机构可以与上模具自动精确的定位，方便上模具和下模具的卡合，防止发生错位而导致设备发生损坏，同时避免卡合时存在空隙而导致浆液从两者之间的空隙排出，保证成型加工的质量；

(2)支撑组件可以对安装板提供支撑固定，同时可以辅助安装板移动，保证在移动时的稳定性，方便对模具移动到各个工位完成加工，使用更加方便快捷，配合夹紧机构可以对下模具进行夹紧固定，配合两侧的弹性挡块，避免在移动时滑动，可以对模具提供保护，同时还可以方便与上模具进行定位，保证精确度，进而保证产品加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于陶瓷片的弧形成型模具的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的一种用于陶瓷片的弧形成型模具的结构示意图之二；

图3为本实用新型提出的一种用于陶瓷片的弧形成型模具中上模具和下模具的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于陶瓷片的弧形成型模具中移动机构的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于陶瓷片的弧形成型模具中夹紧机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、移动导轨；4、液压伸缩杆；5、横板；6、上模具；7、安装板；8、下模具；9、螺杆；10、弹性挡块；11、固定限位柱； 12、移动块；13、红外发生器；14、红外接收器；15、固定孔；16、连接块； 17、竖板；18、夹板；19、保护垫；20、弹簧；21、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1－图5，一种用于陶瓷片的弧形成型模具，包括底板1，底板1上通过移动机构设有安装板7，安装板7上通过夹紧机构设有下模具8，底板1上等距设有液压伸缩杆4，四个液压伸缩杆4上共同设有横板5，横板5 下设有上模具6，上模具6与下模具8之间设有定位机构，定位机构包括设置在横板5下的红外发生器13，还包括设置在安装板7上的红外接收器14，定位机构还包括等距设置在上模具6下的固定限位柱11，下模具8上等距开设有与固定限位柱11相契合的固定孔15。

通过上述机构的相互配合，无需人工对模具进行移动，可以实现自动移动，同时可以在移动时提供防护，保证在移动时的稳定性，避免发生损坏，还可以对其进行精确定位，方便上模具6和下模具8的卡合，防止发生错位而导致设备发生损坏，同时避免卡合时存在空隙而导致浆液从两者之间的空隙排出，保证成型加工的质量。

实施例二

请参阅图1、图2、图4，移动机构包括设置在底板1上的电机2，电机2 输出端设有螺杆9，螺杆9上通过螺纹设有连接块16，连接块16与安装板7 相连接，安装板7与底板1之间通过支撑组件相连接，支撑组件包括对称设置在底板1上的移动导轨3，移动导轨3上对称设有移动块12，四个移动块 12均与安装板7相连接。

通过移动机构可以带着下模具8移动到各个工位，方便成型、脱模和保养等工序，并且保证在移动时的稳定性，无需人工进行移动，避免在移动时发生损坏，支撑组件可以对安装板7提供支撑固定，同时可以辅助安装板7 移动，保证在移动时的稳定性，方便对模具移动到各个工位完成加工，使用更加方便快捷。

实施例三

请参阅图1－图3、图5，夹紧机构包括设置在安装板7两端的竖板17，竖板17通过导向柱21设有夹板18，并且导向柱21贯穿竖板17，两个夹板18相互靠近的一端设有保护垫19，夹板18与竖板17之间还通过弹簧20相连接，并且弹簧20套设在导向柱21外部，安装板7的两侧对称设有弹性挡块10，弹性挡块10与下模具8相匹配。

夹紧机构可以对下模具8进行夹紧固定，配合两侧的弹性挡块10，避免在移动时滑动，可以对模具提供保护，同时还可以方便与上模具6进行定位，保证精确度，进而保证产品加工的质量。

工作原理：本实用新型在使用时，在对安装板7上的下模具8进行夹紧固定时，将其放置在安装板7上，此时对两个夹板18产生相互远离的推力，导向柱21在竖板17上滑动，弹簧20压缩储存势能，在储存的势能的作用下带着夹板18进行复位，可以对下模具8进行夹紧固定，保护垫19一方面可以对模具提供保护，避免发生损坏，另一方面可以增大摩擦力，让固定更加牢固，配合两侧的弹性挡块10可以对下模具8进行限位，可以保证稳定性，避免发生滑动，方便后续的定位，在需要对下模具8进行移动时，通过电机2 正向转动，带着螺杆9转动，此时连接块16在螺杆9上移动，可以带着安装板7移动，同时两侧的移动块12在移动导轨3上滑动，保证在移动时的稳定性，待移动到上模具6下方时，红外接收器14移动到红外发生器13上方，此时红外接收器14接收到信号，将信号传输到PLC控制器(较为成熟的技术，在此不做赘述)上，电机2停止转动，可以对上模具6和下模具8进行定位，保证精确性，再通过液压伸缩杆4收缩，带着横板5下移，可以带着上模具6 与下模具8卡合，固定限位柱11进入到固定孔15内，可以提高卡合的精确性，同时避免发生滑动，保证加工的质量，待加工完毕后，通过液压伸缩杆4 伸长，带着上模具6复位，再通过电机2正向转动，可以将下模具8移动到下一工位，可以完成脱模、保养等工序，通过上述机构的相互配合，无需人工对模具进行移动，可以实现自动移动，同时可以在移动时提供防护，保证在移动时的稳定性，避免发生损坏，还可以对其进行精确定位，方便上模具6 和下模具8的卡合，防止发生错位而导致设备发生损坏，同时避免卡合时存在空隙而导致浆液从两者之间的空隙排出，保证成型加工的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于陶瓷片的弧形成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上通过移动机构设有安装板(7)，所述安装板(7)上通过夹紧机构设有下模具(8)，所述底板(1)上等距设有液压伸缩杆(4)，四个所述液压伸缩杆(4)上共同设有横板(5)，所述横板(5)下设有上模具(6)，所述上模具(6)与所述下模具(8)之间设有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷片的弧形成型模具，其特征在于：所述移动机构包括设置在底板(1)上的电机(2)，所述电机(2)输出端设有螺杆(9)，所述螺杆(9)上通过螺纹设有连接块(16)，所述连接块(16)与所述安装板(7)相连接，所述安装板(7)与所述底板(1)之间通过支撑组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷片的弧形成型模具，其特征在于：所述支撑组件包括对称设置在底板(1)上的移动导轨(3)，所述移动导轨(3)上对称设有移动块(12)，四个所述移动块(12)均与所述安装板(7)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷片的弧形成型模具，其特征在于：夹紧机构包括设置在安装板(7)两端的竖板(17)，所述竖板(17)通过导向柱(21)设有夹板(18)，并且所述导向柱(21)贯穿所述竖板(17)，两个所述夹板(18)相互靠近的一端设有保护垫(19)，所述夹板(18)与所述竖板(17)之间还通过弹簧(20)相连接，并且所述弹簧(20)套设在导向柱(21)外部。

5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷片的弧形成型模具，其特征在于：所述安装板(7)的两侧对称设有弹性挡块(10)，所述弹性挡块(10)与所述下模具(8)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷片的弧形成型模具，其特征在于：所述定位机构包括设置在横板(5)下的红外发生器(13)，还包括设置在安装板(7)上的红外接收器(14)。

7.根据权利要求6所述的一种用于陶瓷片的弧形成型模具，其特征在于：所述定位机构还包括等距设置在上模具(6)下的固定限位柱(11)，所述下模具(8)上等距开设有与所述固定限位柱(11)相契合的固定孔(15)。

Images