CN216229336U - 一种用于铜加工的原料收存架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜加工的原料收存架，包括风扇和支撑板，风扇的外侧对称开设有卡槽，支撑板的上表面分别固定安装有铜棒放置板和两个立板，铜棒放置板的上表面开设有多个放置槽，两个立板的上端共同固定安装有顶板，顶板的上表面开设有导向滑轨，且顶板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有与导向滑轨连通的双向丝杆，双向丝杆的外侧对称螺接有活动块，两个活动块的相对面均固定安装有与卡槽卡合的卡块。本实用新型通过启动第一电机，带动与其输出轴连接的双向丝杆转动，实现外侧的两个活动块向着相背的方向移动，从而使卡块脱落风扇所开设的卡槽内部，便于拆卸风扇，方便检修。

Description

一种用于铜加工的原料收存架

技术领域

本实用新型属于铜棒存放装置技术领域，具体涉及一种用于铜加工的原料收存架。

背景技术

铜原料进行加工成铜材，在铜棒加工完成后，在铜棒存放的过程中，放置地面上，容易遭受到地面上湿气的侵蚀，在被空中的空气氧化，容易生锈，导致长期存放后需要将铜棒重新加工，将铜棒表面的铜锈进行清除，才能投入使用，这样不仅浪费人力和物力，还增加企业清洗费用。

现有的铜原料收存架一般采用风扇实现除尘的功能，但是风扇安装较为固定，导致难以拆卸，造成了检修麻烦的问题。为此我们提出一种用于铜加工的原料收存架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜加工的原料收存架，以解决上述背景技术中提出现有的铜原料收存架一般采用风扇实现除尘的功能，但是风扇安装较为固定，导致难以拆卸，造成了检修麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜加工的原料收存架，包括风扇和支撑板，所述风扇的外侧对称开设有卡槽，所述支撑板的上表面分别固定安装有铜棒放置板和两个立板，所述铜棒放置板的上表面开设有多个放置槽，两个所述立板的上端共同固定安装有顶板，所述顶板的上表面开设有导向滑轨，且所述顶板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与导向滑轨连通的双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺接有活动块，两个所述活动块的相对面均固定安装有与卡槽卡合的卡块。

优选的，两个所述立板与顶板之间连接形成U型结构，且所述立板与顶板为一体成型结构。

优选的，所述活动块与导向滑轨之间滑动连接，且所述活动块与卡块为一体成型结构。

优选的，所述支撑板的下表面均匀固定安装有四个空腔支座，每个所述空腔支座均呈矩型结构。

优选的，所述支撑板的下表面均匀开设有与空腔支座连通的四个凹槽，且所述支撑板的上表面均匀固定安装有四个第二电机，每个所述第二电机的输出轴均固定连接有与凹槽连通的螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺接有螺纹管，所述螺纹管的下端固定连接有支重轮。

优选的，所述螺纹管与空腔支座之间滑动连接，且所述螺纹管呈矩型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过启动第一电机，带动与其输出轴连接的双向丝杆转动，实现外侧的两个活动块向着相背的方向移动，从而使卡块脱落风扇所开设的卡槽内部，便于拆卸风扇，方便检修。

2.本实用新型通过启动第二电机，带动与其输出轴连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管向下移动，从而使四个支重轮将收存架整体托起，进而保证放置稳定的同时便于移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的A部局部放大图；

图4为本实用新型的空腔支座与支撑板连接结构示意图；

图中：1、立板；2、第一电机；3、顶板；4、双向丝杆；5、风扇；6、活动块；7、导向滑轨；8、第二电机；9、空腔支座；10、支撑板；11、铜棒放置板；12、放置槽；13、卡块；14、卡槽；15、凹槽；16、螺纹柱；17、螺纹管；18、支重轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铜加工的原料收存架，包括风扇5和支撑板10，风扇5的外侧对称开设有卡槽14，支撑板10的上表面分别固定安装有铜棒放置板11和两个立板1，铜棒放置板11的上表面开设有多个放置槽12，两个立板1的上端共同固定安装有顶板3，顶板3的上表面开设有导向滑轨7，且顶板3的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有与导向滑轨7连通的双向丝杆4，双向丝杆4的外侧对称螺接有活动块6，两个活动块6的相对面均固定安装有与卡槽14卡合的卡块13，两个立板1与顶板3之间连接形成U型结构，且立板1与顶板3为一体成型结构，使得立板1与顶板3之间连接牢固，活动块6与导向滑轨7之间滑动连接，且活动块6与卡块13为一体成型结构，使得活动块6与卡块13之间连接牢固。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过启动第一电机2，带动与其输出轴连接的双向丝杆4转动，实现外侧的两个活动块6向着相背的方向移动，从而使卡块13脱落风扇5所开设的卡槽14内部，便于拆卸风扇5，方便检修。

实施例二：

请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：支撑板10的下表面均匀固定安装有四个空腔支座9，每个空腔支座9均呈矩型结构，使得收存架被放置一定的高度，支撑板10的下表面均匀开设有与空腔支座9连通的四个凹槽15，且支撑板10的上表面均匀固定安装有四个第二电机8，每个第二电机8的输出轴均固定连接有与凹槽15连通的螺纹柱16，螺纹柱16的外侧螺接有螺纹管17，螺纹管17的下端固定连接有支重轮18，螺纹管17与空腔支座9之间滑动连接，且螺纹管17呈矩型结构，避免螺纹管17转动。

本实用新型通过启动第二电机8，带动与其输出轴连接的螺纹柱16转动，实现外侧的螺纹管17向下移动，从而使四个支重轮18将收存架整体托起，进而保证放置稳定的同时便于移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

需要移动本收存架时，启动第二电机8，带动与其输出轴连接的螺纹柱16转动，带动外侧的螺纹管17向下移动，从而使四个支重轮18将收存架整体托起。使用时，将铜棒置于放置槽12的内部，并启动风扇5，对铜棒的表面进行除尘工作。需要拆卸风扇5时，启动第一电机2，带动与其输出轴连接的双向丝杆4转动，带动外侧的两个活动块6向着相背的方向移动，从而使卡块13脱落风扇5所开设的卡槽14内部，拆卸下风扇5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于铜加工的原料收存架，包括风扇(5)和支撑板(10)，其特征在于：所述风扇(5)的外侧对称开设有卡槽(14)，所述支撑板(10)的上表面分别固定安装有铜棒放置板(11)和两个立板(1)，所述铜棒放置板(11)的上表面开设有多个放置槽(12)，两个所述立板(1)的上端共同固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面开设有导向滑轨(7)，且所述顶板(3)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有与导向滑轨(7)连通的双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)的外侧对称螺接有活动块(6)，两个所述活动块(6)的相对面均固定安装有与卡槽(14)卡合的卡块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜加工的原料收存架，其特征在于：两个所述立板(1)与顶板(3)之间连接形成U型结构，且所述立板(1)与顶板(3)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜加工的原料收存架，其特征在于：所述活动块(6)与导向滑轨(7)之间滑动连接，且所述活动块(6)与卡块(13)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜加工的原料收存架，其特征在于：所述支撑板(10)的下表面均匀固定安装有四个空腔支座(9)，每个所述空腔支座(9)均呈矩型结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于铜加工的原料收存架，其特征在于：所述支撑板(10)的下表面均匀开设有与空腔支座(9)连通的四个凹槽(15)，且所述支撑板(10)的上表面均匀固定安装有四个第二电机(8)，每个所述第二电机(8)的输出轴均固定连接有与凹槽(15)连通的螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)的外侧螺接有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)的下端固定连接有支重轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铜加工的原料收存架，其特征在于：所述螺纹管(17)与空腔支座(9)之间滑动连接，且所述螺纹管(17)呈矩型结构。

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