CN216724306U - 一种适于降噪的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适于降噪的食品加工机，包括机体、安装于所述机体的粉碎杯以及安装于所述机体内的电机，所述粉碎杯内设有粉碎装置，由所述电机驱动的转轴穿过所述粉碎杯的底部伸入至所述粉碎杯内，所述转轴的上端连接所述粉碎装置，该食品加工机还包括：设于所述机体内的散热通道，所述散热通道与外界连通，所述电机的下端连接有风扇，所述风扇位于所述散热通道内；用于阻挡气流的消音网，所述消音网安装于所述散热通道内，所述消音网的网孔孔径为d，1mm≥d≥0.0750mm。本申请的食品加工机，于散热通道内设有用于阻挡气流的消音网，消音网能够对电机噪声以及气流流动时的风压噪声进行消声，从而消声降噪。

Description

一种适于降噪的食品加工机

技术领域

本申请属于生活电器技术领域，具体涉及一种适于降噪的食品加工机。

背景技术

食品加工机为了适应较宽范围的物料粉碎，会配置较大的负载与电机相匹配，大负载会使电机线圈发热严重。为了解决电机发热问题，通常会在电机转轴的一端安装风叶，通过风叶把电机的热量吹出机壳外部，以保护电机不过热，提高负载的使用寿命。并且，风叶散热一般通过散热风道将热量排出，现有的散热风道的尾部均是开口的，在电机高速转动工作下，电机产生较大的噪音，且散热风道内高速流动的气流也产生噪音，两种噪音相互叠加使得食品加工机工作时产生高分贝的噪音，大大影响了用户的使用体验。

实用新型内容

本申请提供了一种适于降噪的食品加工机，以至少解决电机工作时噪声大、且散热时风噪噪声大的问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种适于降噪的食品加工机，包括机体、安装于所述机体的粉碎杯以及安装于所述机体内的电机，所述粉碎杯内设有粉碎装置，由所述电机驱动的转轴穿过所述粉碎杯的底部伸入至所述粉碎杯内，所述转轴的上端连接所述粉碎装置，该食品加工机还包括：设于所述机体内的散热通道，所述散热通道与外界连通，所述电机的下端连接有风扇，所述风扇位于所述散热通道内；用于阻挡气流的消音网，所述消音网安装于所述散热通道内，所述消音网的网孔孔径为d，1mm≥d≥0.0750mm。

进一步地，所述消音网包括支撑架和网片，所述支撑架设有供所述网片插入的插口以及与所述插口连接的用于容置所述网片的窗口，所述网片上设有多个所述网孔；或者所述消音网包括支撑架和网片，所述网片沿周向夹装固定于所述支撑架，所述网片上设有多个所述网孔。

进一步地，所述机体包括底座，所述散热通道包括形成于所述底座上的第一螺旋段及与所述第一螺旋段连通的延伸段；所述风扇设置于所述第一螺旋段内，所述消音网设置于所述延伸段内。

进一步地，所述第一螺旋段与所述延伸段的连接处设有连通口，所述连通口的侧壁设有隔挡部以遮挡所述连通口的部分区域，所述风扇的旋转方向适于使进入所述第一螺旋段内的气流跟随所述风扇沿所述第一螺旋段绕行一圈后自所述连通口流出所述第一螺旋段并进入所述延伸段。

进一步地，所述延伸段包括与所述第一螺旋段连接的扩容部及与所述扩容部连接的收缩部，所述扩容部的侧壁高于所述收缩部的侧壁，所述收缩部设有出风口，所述出风口的内侧于所述收缩部的侧壁设有第一卡槽，所述消音网装入所述第一卡槽且与所述底座之间形成预设角度。

进一步地，所述延伸段为蛇形延伸。

进一步地，所述延伸段内设有至少两个隔板，至少两个所述隔板分别设置于所述延伸段的相对的侧壁且交错设置。

进一步地，所述散热通道还包括盖装于所述第一螺旋段与所述延伸段上的通道上盖，所述消音网夹装于所述通道上盖与所述底座之间。

进一步地，所述散热通道还包括盖装于所述第一螺旋段与所述延伸段上的通道上盖，所述通道上盖包括与所述第一螺旋段适配的贯通的第二螺旋段及用于盖合于所述延伸段的上盖板，所述第二螺旋段的上端具有用于收容所述风扇的收容口，所述上盖板设有第二卡槽及自所述第二卡槽向外延伸的止挡部，所述消音网卡装于所述第二卡槽并与所述止挡部止挡配合。

进一步地，所述机体内还设有电机支架，所述电机支架的上端与所述粉碎杯连接，所述电机支架的下端固定在所述机体的底座上且包围所述散热通道；所述电机支架与所述粉碎杯之间、或所述电机支架与所述底座之间设有减震件。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1.本申请的食品加工机，于散热通道内设有用于阻挡气流的消音网，消音网能够对电机噪声以及气流流动时的风压噪声进行消声，从而消声降噪；具体地，消音网具有网状结构，通常具有一定柔性，其自身具有阻尼能够对声波能量进行吸收，且网格可降低风速对噪声具有一定阻挡作用，使得通过消音网后的噪声大大减小，由此可避免较大的噪声直接从散热通道的出风口传到外部，影响用户的使用体验。

并且，消音网的网孔尺寸1mm≥d≥0.0750mm，能够充分吸收和阻挡噪声，优化降噪效果，同时地还能够满足散热需求。

2.作为本申请一种优选的实施方式，消音网包括支撑架和网片，支撑架设有供网片插入的插口以及与插口连接的用于容置网片的窗口；将网片设计成可拆卸，便于将网片拆卸下来进行清洗或更换，以避免其长时间使用后网孔堵塞或网孔被撑大而减弱散热或降噪效果；并且，网片具有一定柔性，能够吸收一部分噪声。

作为本申请另一种优选的实施方式，消音网包括支撑架和网片，网片沿周向夹装固定于支撑架；通过将网片固定于支撑架可确保网片在气流冲击下的稳定性，从而确保降噪效果。

3.作为本申请一种优选的实施方式，散热通道包括形成于底座上的第一螺旋段及与第一螺旋段连通的延伸段，且第一螺旋段与延伸段的连接处设有连通口，连通口的侧壁设有隔挡部以遮挡连通口的部分区域，风扇的旋转方向适于使进入第一螺旋段内的气流跟随风扇沿第一螺旋段绕行一圈后自连通口流出第一螺旋段并进入延伸段；如此既能够使进入第一螺旋段的气流先在该通道内流动，利用第一螺旋段对噪声进行反射吸收，还能够使气流跟随风扇顺势旋转，避免风扇冲击气流使得风噪变大；气流在第一螺旋段内降噪后再进入延伸段，在延伸段内继续降噪，最终可确保降噪效果，同时实现散热。

4.作为本申请一种优选的实施方式，延伸段包括与第一螺旋段连接的扩容部及与扩容部连接的收缩部，扩容部的侧壁高于收缩部的侧壁，收缩部设有出风口，出风口的内侧于收缩部的侧壁设有第一卡槽，消音网装入第一卡槽且与底座之间形成预设角度；如此，气流从第一螺旋段与延伸段的连通口进入到扩容部时体积膨胀，噪声的声压降低、声能能量损失，更有利于降噪，且出风时收缩部有助于减小风量可避免冲击消音网。

5.作为本申请一种优选的实施方式，延伸段内设有至少两个隔板，至少两个隔板分别设置于延伸段的相对的侧壁且交错设置，由此可使延伸段内形成迷宫设计，气流在延伸段内绕行可延长噪声的传播路径、增加其沿途声能损失，且隔板能够对噪声进行反射吸收、阻挡，使得噪声进一步削弱。

6.作为本申请一种优选的实施方式，散热通道还包括通道上盖，通道上盖包括第二螺旋段及上盖板，第二螺旋段的上端具有用于收容风扇的收容口，上盖板设有第二卡槽及自第二卡槽向外延伸的止挡部，消音网卡装于第二卡槽并与止挡部止挡配合；通道上盖与底座上的通道共同围合形成散热风道，可形成3D结构的散热风道，相较于现有的平面式风道，有助于增加噪声在风道内反射相互抵消的几率，且延长噪声的传播距离，能够有效提升降噪效果；收容口可起到对电机周围的热量进行导流使其进入散热风道的作用，消音网通过第二卡槽及止挡部对其限位，能够提高其稳定性，从而确保降噪效果。

7.作为本申请一种优选的实施方式，机体内还设有电机支架，电机支架的上端与粉碎杯连接，电机支架的下端固定在机体的底座上且包围散热通道；电机支架与粉碎杯之间、或电机支架与所述底座之间设有减震件；电机支架包围散热通道可增加噪声随气流进入散热通道而避免噪声直接传到机器外，且设置减震件能够进一步吸收一部分噪声，优化降噪。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请一种实施方式下的食品加工机的结构示意图；

图2是图1的食品加工机的剖视图；

图3是本申请一种实施方式下的食品加工机的部件爆炸图；

图4是本申请一种实施方式下的消音网的结构示意图；

图5是本申请一种实施方式下的底座及散热通道的结构示意图一；

图6是本申请一种实施方式下的底座及散热通道的结构示意图二；

图7是本申请一种实施方式下通道上盖的结构示意图一；

图8是本申请一种实施方式下通道上盖的结构示意图二。

附图标记：

10-机体，11-底座；

20-粉碎杯，21-粉碎装置；

30-电机，31-转轴，32-风扇；

40-散热通道，41-第一螺旋段，42-延伸段，410-连通口，411-隔挡部，420-扩容部，421-收缩部，422-出风口，423-第一卡槽，424-过渡台阶，43-通道上盖，44-第二螺旋段，45-上盖板，450-第二卡槽，451-止挡部；

50-消音网，51-支撑架，52-网片，510-插口，511-窗口,512-网孔；

60-电机支架。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图8所示，一种适于降噪的食品加工机，包括机体10、安装于所述机体的粉碎杯20以及安装于所述机体内的电机30，所述粉碎杯20内设有粉碎装置21，由所述电机30驱动的转轴31穿过所述粉碎杯20的底部伸入至所述粉碎杯20内，所述转轴31的上端连接所述粉碎装置21，该食品加工机还包括：设于所述机体内的散热通道40，所述散热通道40与外界连通，所述电机30的下端连接有风扇32，所述风扇32位于所述散热通道40内；用于阻挡气流的消音网50，所述消音网50安装于所述散热通道40内，所述消音网的网孔孔径为d，1mm≥d≥0.0750mm。

本申请的食品加工机，于散热通道内设有用于阻挡气流的消音网，消音网能够对电机噪声以及气流流动时的风压噪声进行消声，从而消声降噪；具体地，消音网具有网状结构，通常具有一定柔性，其自身具有阻尼能够对声波能量进行吸收，且网格可降低风速对噪声具有一定阻挡作用，使得通过消音网后的噪声大大减小，由此可避免较大的噪声直接从散热通道的出风口传到外部，影响用户的使用体验。并且，消音网的网孔尺寸1mm≥d≥0.0750mm，能够充分吸收和阻挡噪声，优化降噪效果，同时地还能够满足散热需求。

具体地，本申请的散热通道既用于电机工作热量散热，还构成噪声的传播通道，噪声一方面在通道内被反射吸收，另一方面被通道内的消音网吸收、阻挡，由此可改善降噪效果。其中，消音网具有网状结构且具有一定柔性，其安装方位与气流形成一定夹角，从而气流在遇到消音网时其噪声被吸收、反射或阻挡。消音网设有多个网孔，多个网孔可呈规则排列或不规则排列，例如在对应风噪较大的区域可设置相对较密集的网孔，以加强对噪声的抑制作用。多个网孔的尺寸可以相同，也可以不同，但网孔的尺寸需满足1mm≥d≥0.0750mm(即对应目数为18～200目)，申请人发现使用此孔径的消音网能够明显提升降噪效果。

散热通道可设置进风口和出风口，且机体上对应设有入风口和排风口，从而实现散热通道与外界连通，电机工作时产生的热量可经由风扇将热量从散热通道吹出。

需要说明的是，转轴31可以是电机轴，还可以是连接粉碎装置的连接轴，在连接轴的方案中，粉碎杯20能够与机体10可拆卸，连接轴通过粉碎杯20底部的装配孔伸入到杯内与粉碎装置连接，工作时电机能够驱动连接轴旋转；进一步地，电机轴通过联轴器与连接轴连接。

本申请的食品加工机可进一步包括水箱、接浆杯以及余水盒。使用过程中，水泵从水箱中抽水到粉碎杯中进行制浆过程，制浆完成后，产生的流质浆液可排入至接浆杯中，用户取走接浆杯后，进入清洗程序，清洗完的废水排入余水盒中。本申请的食品加工机可以是豆浆机、破壁机、料理机、养生壶等。

作为本申请一种优选的实施方式，如图4所示，所述消音网50包括支撑架51和网片52，所述支撑架51设有供所述网片插入的插口510以及与所述插口连接的用于容置所述网片的窗口511，所述网片上设有多个所述网孔512。将网片设计成可拆卸，便于将网片拆卸下来进行清洗或更换，以避免其长时间使用后网孔堵塞或网孔被撑大而减弱散热或降噪效果；并且，网片具有一定柔性，能够吸收一部分噪声。

具体实施时，插口510可供网片52水平或竖直地插入支撑架51中，且窗口511的大小可根据实际需要设置。

在另一种实施方式中，所述消音网包括支撑架和网片，所述网片沿周向夹装固定于所述支撑架，所述网片上设有多个所述网孔。通过将网片固定于支撑架可确保网片在气流冲击下的稳定性，从而确保降噪效果。

作为本申请一种优选的实施方式，如图5和图6所示，所述机体10包括底座11，所述散热通道40包括形成于所述底座11上的第一螺旋段41及与所述第一螺旋段41连通的延伸段42；所述风扇32设置于所述第一螺旋段41内，所述消音网50设置于所述延伸段42内。通过限定风扇和消音网的位置，可使得进入第一螺旋段41的气流得到缓冲，由于此位置的风压噪声较大，可先在第一螺旋段41内进行一次削弱，避免直接冲击消音网而无法起到有利的降噪效果；噪声减小后再进入延伸段内并在消音网的作用下进一步降噪，使得消音网的作用得到充分发挥。

优选地，构成第一螺旋段41的围壁的高度由靠近风扇向远离风扇逐渐降低，即风扇的位置远离第一螺旋段41的出风口(即第一螺旋段41与延伸段42连通的位置)，风扇所在的位置第一螺旋段41的围壁较高，便于引导位于风扇上方的热气流进入第一螺旋段内，同时地第一螺旋段的高度呈螺旋光滑、缓慢逐渐降低直至其出风口，有利于使噪声进行盘旋式传播、增加噪声的传播距离，从而优化降噪。

需要说明的，底座上的散热通道可以是与底座一体成型的，也可以是分体连接。

作为本实施方式下的一种优选实施例，如图6所示，所述第一螺旋段41与所述延伸段42的连接处设有连通口410，所述连通口410的侧壁设有隔挡部411以遮挡所述连通口410的部分区域，所述风扇32的旋转方向适于使进入所述第一螺旋段内的气流跟随所述风扇沿所述第一螺旋段绕行一圈后自所述连通口流出所述第一螺旋段并进入所述延伸段。例如，如图6所示，假设进入第一螺旋段41内的气流初始位于第一螺旋段41的中心，气流跟随风扇绕顺时针(如图中箭头所示方向)旋转一圈后从连通口410流出第一螺旋段41。需要说明的是，气流沿第一螺旋段41旋转一圈可以不是严格意义上的圆的一周，而是与第一螺旋段41的螺旋形状相适应的距离；或者，气流也可以是沿第一螺旋段41旋转更长的距离如一圈半、两圈、三圈等，具体根据第一螺旋段41的螺旋形状调整。

其中，隔挡部411可以是第一螺旋段41的内侧壁延伸形成的，也可以是额外设置的。如此既能够使进入第一螺旋段的气流先在该通道内流动，利用第一螺旋段对噪声进行反射吸收，还能够使气流跟随风扇顺势旋转，避免风扇冲击气流使得风噪变大；气流在第一螺旋段内降噪后再进入延伸段，在延伸段内继续降噪，最终可确保降噪效果，同时实现散热。

作为本实施方式下的一种优选实施例，如图5和图6所示，所述延伸段42包括与所述第一螺旋段连接的扩容部420及与所述扩容部420连接的收缩部421，所述扩容部420的侧壁高于所述收缩部421的侧壁，所述收缩部421设有出风口422，所述出风口的内侧于所述收缩部的侧壁设有第一卡槽423，所述消音网50装入所述第一卡槽423且与所述底座之间形成预设角度。如此，气流从第一螺旋段与延伸段的连通口进入到扩容部时体积膨胀，噪声的声压降低、声能能量损失，更有利于降噪，且出风时收缩部有助于减小风量可避免冲击消音网。

具体地，延伸段42具有相对的两侧壁，扩容部420的侧壁朝远离收缩部的方向逐渐降低，扩容部420的侧壁与收缩部421的侧壁可通过一过渡台阶424连接，气流到达过渡台阶424时其改变流动方向从而可减小对消音网造成直接冲撞。消音网50与底座成预设角度，该角度例如可以是90度或小于90度的锐角。消音网50上可设有与第一卡槽423相配合的适宜安装的结构，如插条等。

在其他实施例中，所述延伸段为蛇形延伸，以增加噪声的传播距离。延伸段可以是圆滑的曲线状，也可以是折线状；延伸段与第一螺旋段可形成圆滑连接。

在其他实施例中，所述延伸段内设有至少两个隔板，至少两个所述隔板分别设置于所述延伸段的相对的侧壁且交错设置。由此可使延伸段内形成迷宫设计，气流在延伸段内绕行可延长噪声的传播路径、增加其沿途声能损失，且隔板能够对噪声进行反射吸收、阻挡，使得噪声进一步削弱。

作为本实施方式下的一种优选实施例，如图3所示，所述散热通道40还包括盖装于所述第一螺旋段与所述延伸段上的通道上盖43，所述消音网50夹装于所述通道上盖43与所述底座11之间。

更具体地，如图7和图8所示，所述散热通道还包括盖装于所述第一螺旋段与所述延伸段上的通道上盖43，所述通道上盖43包括与所述第一螺旋段适配的贯通的第二螺旋段44及用于盖合于所述延伸段的上盖板45，所述第二螺旋段44的上端具有用于收容所述风扇的收容口，所述上盖板45设有第二卡槽450及自所述第二卡槽向外延伸的止挡部451，所述消音网卡装于所述第二卡槽并与所述止挡部止挡配合。通道上盖与底座上的通道共同围合形成散热风道，可形成3D结构的散热风道，相较于现有的平面式风道，有助于增加噪声在风道内反射相互抵消的几率，且延长噪声的传播距离，能够有效提升降噪效果；收容口可起到对电机周围的热量进行导流使其进入散热风道的作用，消音网通过第二卡槽及止挡部对其限位，能够提高其稳定性，从而确保降噪效果。

实施时，通道上盖与底座可通过螺钉固定连接，以简化装配，且便于拆卸散热通道从而进一步拆卸消音网，以进行通道或消音网的清洗。

本申请的散热通道可形成类似3D蜗壳结构，有助于延长噪声的传播路径。

作为本申请一种优选的实施方式，如图2或图3所示，所述机体10内还设有电机支架60，所述电机支架60的上端与所述粉碎杯20连接，所述电机支架60的下端固定在所述机体的底座11上且包围所述散热通道40；所述电机支架与所述粉碎杯之间、或所述电机支架与所述底座之间设有减震件。电机支架包围散热通道可增加噪声随气流进入散热通道而避免噪声直接传到机器外，且设置减震件能够进一步吸收一部分噪声，优化降噪。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种适于降噪的食品加工机，包括机体、安装于所述机体的粉碎杯以及安装于所述机体内的电机，所述粉碎杯内设有粉碎装置，由所述电机驱动的转轴穿过所述粉碎杯的底部伸入至所述粉碎杯内，所述转轴的上端连接所述粉碎装置，其特征在于，还包括：

设于所述机体内的散热通道，所述散热通道与外界连通，所述电机的下端连接有风扇，所述风扇位于所述散热通道内；

用于阻挡气流的消音网，所述消音网安装于所述散热通道内，所述消音网的网孔孔径为d，1mm≥d≥0.0750mm。

2.根据权利要求1所述的适于降噪的食品加工机，其特征在于，

所述消音网包括支撑架和网片，所述支撑架设有供所述网片插入的插口以及与所述插口连接的用于容置所述网片的窗口，所述网片上设有多个所述网孔；或者

所述消音网包括支撑架和网片，所述网片沿周向夹装固定于所述支撑架，所述网片上设有多个所述网孔。

3.根据权利要求1所述的适于降噪的食品加工机，其特征在于，

所述机体包括底座，所述散热通道包括形成于所述底座上的第一螺旋段及与所述第一螺旋段连通的延伸段；

所述风扇设置于所述第一螺旋段内，所述消音网设置于所述延伸段内。

4.根据权利要求3所述的适于降噪的食品加工机，其特征在于，

所述第一螺旋段与所述延伸段的连接处设有连通口，所述连通口的侧壁设有隔挡部以遮挡所述连通口的部分区域，所述风扇的旋转方向适于使进入所述第一螺旋段内的气流跟随所述风扇沿所述第一螺旋段绕行一圈后自所述连通口流出所述第一螺旋段并进入所述延伸段。

5.根据权利要求3所述的适于降噪的食品加工机，其特征在于，

所述延伸段包括与所述第一螺旋段连接的扩容部及与所述扩容部连接的收缩部，所述扩容部的侧壁高于所述收缩部的侧壁，所述收缩部设有出风口，所述出风口的内侧于所述收缩部的侧壁设有第一卡槽，所述消音网装入所述第一卡槽且与所述底座之间形成预设角度。

6.根据权利要求3所述的适于降噪的食品加工机，其特征在于，

所述延伸段为蛇形延伸。

7.根据权利要求3所述的适于降噪的食品加工机，其特征在于，

所述延伸段内设有至少两个隔板，至少两个所述隔板分别设置于所述延伸段的相对的侧壁且交错设置。

8.根据权利要求3所述的适于降噪的食品加工机，其特征在于，

所述散热通道还包括盖装于所述第一螺旋段与所述延伸段上的通道上盖，所述消音网夹装于所述通道上盖与所述底座之间。

9.根据权利要求3所述的适于降噪的食品加工机，其特征在于，

所述散热通道还包括盖装于所述第一螺旋段与所述延伸段上的通道上盖，所述通道上盖包括与所述第一螺旋段适配的贯通的第二螺旋段及用于盖合于所述延伸段的上盖板，所述第二螺旋段的上端具有用于收容所述风扇的收容口，所述上盖板设有第二卡槽及自所述第二卡槽向外延伸的止挡部，所述消音网卡装于所述第二卡槽并与所述止挡部止挡配合。

10.根据权利要求1所述的适于降噪的食品加工机，其特征在于，

所述机体内还设有电机支架，所述电机支架的上端与所述粉碎杯连接，所述电机支架的下端固定在所述机体的底座上且包围所述散热通道；

所述电机支架与所述粉碎杯之间、或所述电机支架与所述底座之间设有减震件。

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