CN209819640U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟机，所述油烟机包括：箱体；设置在所述箱体中且具有吸风口的风机；组成所述箱体且与所述吸风口相对的面板；所述油烟机还包括降噪结构，所述降噪结构固定在所述面板的内侧，所述降噪结构包括中部降噪单元和至少一个周侧导流降噪单元，所述周侧导流降噪单元设置在所述中部降噪单元的周边且覆盖所述箱体的至少一个折弯部。本实用新型提供的油烟机能够有效地降低噪声，为用户营造舒适、有利健康的厨房环境。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及抽油烟设备技术领域，特别涉及一种油烟机。

背景技术

油烟机已经成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。油烟机主要功能是在烹饪时吸除油烟，从而维持厨房一个良好的环境。

现有的油烟机可以包括：设置有风机的机箱和位于机箱下方且与该机箱相连通的集烟罩。油烟机在使用时，风机运转带动烟气流动时不可避免地会产生一定的噪音。一般的，油烟机吸力越大，油烟抽净率越高，但是风机产生的噪声就越大。

目前大吸力油烟机因其油烟高抽净率受到了越来越多用户的青睐。但是噪音的大小始终是评价油烟机好坏的重要指标之一。如何能够综合提高用户的使用体验，在风机具有较大吸力的情况下，能有效地降低噪声，为用户营造舒适、有利健康的厨房环境，是本领域技术人员长期需要不断改进的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油烟机，能够有效地降低噪声，为用户营造舒适、有利健康的厨房环境。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种油烟机，包括：箱体；设置在所述箱体中且具有吸风口的风机；组成所述箱体且与所述吸风口相对的面板；所述油烟机还包括降噪结构，所述降噪结构固定在所述面板的内侧，所述降噪结构包括中部降噪单元和至少一个周侧导流降噪单元，所述周侧导流降噪单元设置在所述中部降噪单元的周边且覆盖所述箱体的至少一个折弯部。

进一步的，所述中部降噪单元为与所述吸风口和与所述面板相对的第一开孔板，所述周侧导流降噪单元为设置于所述第一开孔板周边的具有导流面的第二开孔板。

进一步的，所述第一开孔板和所述第二开孔板一体成型。

进一步的，所述第一开孔板与所述面板相平行，所述第二开孔板的导流面包括弧形导流面，所述弧形导流面具有靠近所述第一开孔板的第一侧和远离所述第一开孔板的第二侧，所述弧形导流面自所述第一侧沿着远离所述面板的方向延伸至所述第二侧。

进一步的，所述箱体还具有用于设置所述风机的排烟口的顶板，与所述面板相邻的第一侧板和第二侧板，所述顶板与所述面板之间形成有第一折弯部，所述第一侧板与所述面板之间形成有第二折弯部，所述第二侧板与所述面板之间形成有第三折弯部，所述第一折弯部、所述第二折弯部和所述第三折弯部分别设置有所述具有导流面的第二开孔板。

进一步的，所述第一开孔板具有第一开孔率和第一孔径，所述第二开孔板具有第二开孔率和第二孔径，所述第二开孔率大于所述第一开孔率，所述第二孔径大于所述第一孔径。

进一步的，所述第一开孔率在5％至15％之间；所述第二开孔率在15％至25％之间。

进一步的，所述降噪结构还包括降噪层，所述降噪层包括吸音层和/或隔音层，所述降噪层设置在所述第一开孔板和所述面板之间以及所述第二开孔板与所述折弯部之间。

进一步的，所述第一开孔板与所述面板之间的降噪层具有第一厚度，所述第二开孔板与所述折弯部之间的降噪层具有第二厚度，所述第二厚度大于所述第一厚度。

进一步的，所述第一开孔板下端的位置不高于所述风机吸风口下端的位置。

进一步的，所述箱体的下端连接有集烟罩，所述箱体与所述集烟罩之间具有拐弯部，所述拐弯部设置有所述具有导流面的第二开孔板。

进一步的，所述风机为双进风风机，所述吸风口包括第一吸风口和第二吸风口，所述面板包括第一面板和第二面板，所述降噪结构包括第一降噪结构和第二降噪结构。

进一步的，所述中部降噪单元为消声劈尖，所述消声劈尖的表面设置有开孔。

进一步的，第二开孔板包括覆盖所述第一折弯部的顶部开孔板，所述顶部开孔板的最下端位置高于所述吸风口的最上端。

由以上本申请实施方式提供的技术方案可见，本申请所提供的油烟机，在与风机吸风口相对的箱体面板上设置降噪结构，该降噪结构包括中部降噪单元和至少一个周侧导流降噪单元，所述周侧导流降噪单元设置在所述中部降噪单元的周边且覆盖所述箱体的至少一个折弯部。其中，利用该降噪结构可以对风机吸风口附近的噪音进行有效均衡的降低，特别是利用该折弯部处的周侧导流降噪单元，能够对折弯部位置处的紊流现象进行有效缓解，同时可以减少声波在折弯部及其周边的反射频次，减少声波反射特性引起的噪音。整体上，设置在与风机吸风口相对的面板上的该降噪结构能够将油烟机的噪声控制在预定的声压级以内，为用户营造舒适、有利健康的厨房环境。

附图说明

图1是本申请一个实施方式提供的油烟机的结构示意图；

图2是本申请一个实施方式提供的油烟机的侧视图；

图3是本申请一个实施方式提供的油烟机中箱体的结构示意图；

图4是图3中箱体的A-A剖视图；

图5是本申请一个实施方式提供的油烟机中降噪结构的结构示意图；

图6是图5中降噪结构的主视图。

附图标记说明：

1、箱体；101、第一折弯部；102、第二折弯部；103、第三折弯部；11、面板；12、顶板；120、排烟口；13、第一侧板；14、第二侧板；15、拐弯部；2、风机；21、吸风口；3、降噪结构；31、中部降噪单元；310、第一开孔板；32、周侧导流降噪单元；320、第二开孔板；4、集烟罩。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种油烟机，能够有效地降低噪声，为用户营造舒适、有利健康的厨房环境。

请结合参阅图1至图6，本申请实施方式中提供的一种油烟机可以包括：箱体1；设置在所述箱体1中且具有吸风口21的风机2；组成所述箱体1且与所述吸风口21相对的面板11；此外，所述油烟机还包括降噪结构3，所述降噪结构3固定在所述面板11的内侧，所述降噪结构3包括中部降噪单元31和至少一个周侧导流降噪单元32，所述周侧导流降噪单元32设置在所述中部降噪单元31的周边且覆盖所述箱体1的至少一个折弯部。

在本说明书中，该油烟机可以包括呈中空结构的箱体1。该箱体1具有相对的上端和下端，其中，所述箱体1的上端设置有顶板12，所述箱体1的下端可以连接有集烟罩4，该箱体1具有面对用户的面板11，以及与所述面板11相邻的第一侧板13和第二侧板14。

具体的，所述顶板12与所述面板11之间形成有第一折弯部101，所述第一侧板13与所述面板11之间形成有第二折弯部102，所述第二侧板14与所述面板11之间形成有第三折弯部103。为了保证该油烟机在工作时，噪声能够被有效均衡地降低，所述第一折弯部101、所述第二折弯部102和所述第三折弯部103分别设置有所述具有开孔导流面的第二开孔板320。

其中，该任意一个折弯部与面板11之间可以通过同一板材折叠预定角度一体成型，或者通过两块板材拼接形成，或者可以通过上述两种方式叠加形成，或者还可以通过其他方式形成，本申请在此并不作具体的限定。

该箱体1的内部设置有风机2，用于为油烟机提供烟气流动的驱动力。具体的，该风机2的个数可以为一个，也可以为多个。该风机2本身的结构及其设置位置和设置方式等可以根据实际使用场景的不同而不同，本申请在此并不作具体的限定。优选的，可以选择噪声等级较低的风机。

具体的，该风机2具有相对的吸风口21和排烟口120。其中，该排烟口120可以设置在箱体1的顶板12上；所述风机2的吸风口21与所述箱体1的面板11相对设置。启动风机2，风机2在其吸风口21处可以产生负压，从而将烹饪产生的油烟吸入集烟罩4中，流经该风机2后从与外界相连通的排烟口120排出。

申请人发现：油烟机的噪音比较严重的位置集中在该风机2的吸风口21处，特别是吸风口21附近的折弯部位置，由于气流存在明显的紊流现象，因而会产生较大的紊流噪音。

如图5和图6所示，为了降低该油烟机的噪音，在该箱体1面板11的内侧设置有降噪结构3。具体的，该降噪结构3可以包括中部降噪单元31和至少一个周侧导流降噪单元32，所述周侧导流降噪单元32设置在所述中部降噪单元31的周边且覆盖所述箱体1的至少一个折弯部。

在一些实施方式中，所述中部降噪单元31可以为与所述吸风口21和与所述面板11相对的第一开孔板310，主要用于降低与该吸风口21正对的该面板11处的噪音。所述周侧导流降噪单元32为设置于所述第一开孔板310周边的具有导流面的第二开孔板320，主要用于降低折弯部位置的噪音。其中，该第二开孔板320的导流面能够对箱体1折弯部处的气流进行导流，使得该折弯处的紊流噪声被有效削弱，同时可以减少声波在折弯部及其周边的反射频次，减少声波反射特性引起的噪音，整体上能够达到明显的降噪效果。

在一个实施方式中，所述第一开孔板310和所述第二开孔板320可以一体成型。此外，该第一开孔板310与该第二开孔板320也可以采用拼接的形式形成。具体的，该第一开孔板310和第二开孔板320可以采用钣金件制成。当该第一开孔板310和第二开孔板320采用一体成型的方式形成时，有利于简化该降噪结构3的安装工艺，降低该降噪结构3的制作成本。

进一步的，所述第一开孔板310可以与所述面板11相平行，所述第二开孔板320的导流面包括弧形导流面。所述弧形导流面具有靠近所述第一开孔板310的第一侧和远离所述第一开孔板310的第二侧，所述弧形导流面自所述第一侧沿着远离所述面板11的方向延伸至所述第二侧。其中，该第二开孔板320上设置的弧形导流面可以向所述第一折弯部101方向凸起。

具体的，该第一开孔板310可以为与箱体1的面板11相平行的板体，当该箱体1的面板11为平板时，该第一开孔板310为具有开孔的平板结构。该第一开孔板310可以间隔预定距离固定在该箱体1的内壁上，该第一开孔板310与该箱体1的内壁之间形成有腔体。当风机2吸风口21处的噪音传播至第一开孔板310时，会通过该第一开孔进入第一开孔板310与箱体1之间的腔体中，引起腔体中的空气振动，振动的空气与孔壁摩擦产生热能，使声波能量被大大削弱，从而达到了降噪的效果。

该第二开孔板320可以为具有导流面的开孔板体。具体的，该第二开孔板320的导流面可以包括弧形导流面，或者，该第二开孔板320也可以包括与该第一开孔板310呈预定夹角的斜面，或者，该第二开孔板320可以是弧形导流面与斜面相结合的形式等。其中，该第二开孔板320与第一开孔板310之间形成有预定夹角，该夹角可以根据该第二开孔板320形状的不同而不同。例如，当该第二开孔板320为弧形导流面时，与该弧形导流面相切的平面与所述第一开孔板310所在的平面所形成的夹角可以在20度至70度之间。

该第二开孔板320距离折弯部也间隔一定的距离，从而在该第二开孔板320与折弯部之间形成有腔体。当呈紊流状态的气流流经该第二开孔板320时，一方面利用该第二开孔板320的弧形导流面的导流作用，减少气流无规则的流动，较好地减少紊流现象，有效降低噪音强度。此外，该第二开孔板320上也设置有开孔，气流通过该开孔流经第二开孔板320与折弯部之间的腔体时，会引起腔体中的空气振动，振动的空气与孔壁摩擦产生热能，使声波能量被大大削弱，从而达到了降噪的效果。

在一个实施方式中，所述第二开孔板320包括与所述第一折弯部101相对的顶部开孔板，所述顶部开孔板的最下端位置高于所述吸风口21的最上端。

在本实施方式中，当该第二开孔板320的顶部开孔板的最下端位置高于吸风口21的最上端位置时，第一开孔板310、第二开孔板320并不会起到将从集烟罩4进入的箱体1的烟气直接导入风机2吸风口21的作用，其一方面利用该第二开孔板320的弧形导流面的导流作用，减少气流无规则的流动，较好地减少紊流现象，有效降低噪音强度。此外，该第二开孔板320上也设置有开孔，气流通过该开孔流经第二开孔板320与折弯部之间的腔体时，会引起腔体中的空气振动，振动的空气与孔壁摩擦产生热能，使声波能量被大大削弱，从而达到了降噪的效果。

在本说明书中，该降噪结构3的边缘可以具有一定尺寸的安装部，该安装部可以通过螺钉等固定方式与该箱体1固定连接。当然，该降噪结构3还可以通过其他方式固定在箱体1中，该降噪结构3与箱体1的连接方式本申请在此并不作具体的限定。

在一个实施方式中，所述第一开孔板310具有第一开孔率和第一孔径，所述第二开孔板320具有第二开孔率和第二孔径，所述第二开孔率大于所述第一开孔率，所述第二孔径大于所述第一孔径。

申请人发现：该箱体1折弯部处的噪声相对于面板11处的噪声而言，其频率更高，声压级更大。为了将该油烟机的噪音整体上控制在预定声压级以内，所述第一开孔板310和第二开孔板320的孔径和开孔率可以设置得不同。具体的，该第二开孔板320上的第二开孔率可以大于该第一开孔板310上的第一开孔率，该第二开孔板320上的第二孔径也可以大于该第一开孔板310上的第一孔径，从而将不同频段的噪声都进行有效地降低。

在一个具体的实施方式中，所述第一开孔率可以在5％至15％之间；所述第二开孔率可以在15％至25％之间。实验证明：当该第一开孔率和第二开孔率在上述范围内时，该油烟机的声压级能够被有效地降低至少4分贝。

为了进一步降低噪声，所述降噪结构3还包括降噪层，所述降噪层包括吸音层和/或隔音层，所述降噪层设置在所述第一开孔板310和所述面板11之间以及所述第二开孔板320与所述折弯部之间。其中，该吸音层用于将噪声的能量转换为热能，从而实现降噪。具体的，该吸音层的材料可以为多孔吸音棉的形式，当然，该吸音层的材料还可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。该隔音层能够将噪声进行阻隔，防止其向用户侧进行传播。具体的，该隔音层的材料可以为隔音棉的形式，当然，该隔音层的材料还可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。

同样的，考虑到该箱体1折弯部处的噪声相对于面板11处的噪声而言，其频率更高，声压级更大。为了将该油烟机的噪音整体上控制在预定声压级以内，所述第一开孔板310与所述面板11之间的降噪层具有第一厚度，所述第二开孔板320与所述折弯部之间的降噪层具有第二厚度，所述第二厚度大于所述第一厚度。通过差异化设置该降噪层的厚度，能够将折弯部处噪声更大程度地降低，从而使得油烟机的噪音整体上控制在预定声压级以内。

在一个实施方式中，为了保证该降噪结构3具有较佳的降噪效果，其中的第一开孔板310可以至少覆盖该风机2的吸风口21向所述面板11的投影。具体的，所述第一开孔板310下端的位置不高于所述风机2吸风口21下端的位置。

此外，所述箱体1的下端连接有集烟罩4，所述箱体1与所述集烟罩4之间具有拐弯部15，所述拐弯部15设置有所述具有开孔导流面的第二开孔板320。通过在箱体1与集烟罩4之间的拐弯部15处设置具有开孔导流面的第二开孔板320，可以对此处的噪声进行有效的控制。具体的，利用该第二开孔板320的导流面，可以减少气流无规则的流动，较好地减少紊流现象，有效降低噪音强度。此外，该第二开孔板320上也设置有开孔，气流通过该开孔流经第二开孔板320与拐弯部15之间的腔体时，会引起腔体中的空气振动，振动的空气与孔壁摩擦产生热能，使声波能量被大大削弱，从而达到了降噪的效果。

在另一些实施方式中，中部降噪单元31和周侧导流降噪单元32也可以为其他不同的形式。例如，所述中部降噪单元31可以为消声劈尖，所述消声劈尖的表面设置有开孔。

在本实施方式中，当该中部降噪单元31为消声劈尖时，在中部降噪单元31整体呈与面板11平行的本体，该本体具有与所述吸风口21相对的第一表面以及与所述面板11相对的第二表面，其中所述第一表面上形成有按照预定排列规律排布的凸起，该凸起具有侧表面，该侧表面上开设有开孔。

当噪声流经该消声劈尖时，首先通过该开孔进入消声劈尖与面板11之间的腔体，引起腔体中的空气振动，振动的空气与孔壁摩擦产生热能，使声波能量被大大削弱；其次，噪声在该消声劈尖的凸起中往复折返，能被多次降噪处理，从而达到理想的降噪效果。此外，在该消声劈尖的凸起中还可以填充有降噪层，从而对进入该凸起的噪声进行降噪处理。具体的，该降噪层的设置可以参照上述实施方式中的具体描述，本申请在此不再赘述。

在一个具体的应用场景下，所述风机2为双进风风机2，所述吸风口21包括第一吸风口和第二吸风口，所述面板11包括第一面板和第二面板，所述降噪结构3包括第一降噪结构和第二降噪结构。

在本实施方式中，该风机2可以为双进风风机2，该风机2的吸风口21可以包括并排设置的第一吸风口和第二吸风口，相应的，所述面板11包括第一面板和第二面板，所述降噪结构3包括第一降噪结构和第二降噪结构。其中，所述第一面板11与所述第一吸风口对应设置，所述第一降噪结构3固定在所述第一面板的内侧。所述第二面板与所述第二吸风口对应设置，所述第二降噪结构固定在所述第二面板的内侧。所述第一降噪结构主要针对第一吸风口附近的噪声进行降噪处理，所述第二降噪结构主要针对第二吸风口附近的噪声进行降噪处理，从而整体上使得油烟机的噪声控制在预定的声压级以内，为用户营造舒适、有利健康的厨房环境。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (14)

1.一种油烟机，包括：箱体；设置在所述箱体中且具有吸风口的风机；组成所述箱体且与所述吸风口相对的面板；其特征在于：

所述油烟机还包括降噪结构，所述降噪结构固定在所述面板的内侧，所述降噪结构包括中部降噪单元和至少一个周侧导流降噪单元，所述周侧导流降噪单元设置在所述中部降噪单元的周边且覆盖所述箱体的至少一个折弯部。

2.如权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述中部降噪单元为与所述吸风口和与所述面板相对的第一开孔板，所述周侧导流降噪单元为设置于所述第一开孔板周边的具有导流面的第二开孔板。

3.如权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述第一开孔板和所述第二开孔板一体成型。

4.如权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第一开孔板与所述面板相平行，所述第二开孔板的导流面包括弧形导流面，所述弧形导流面具有靠近所述第一开孔板的第一侧和远离所述第一开孔板的第二侧，所述弧形导流面自所述第一侧沿着远离所述面板的方向延伸至所述第二侧。

5.如权利要求2或3或4所述的油烟机，其特征在于，所述箱体还具有用于设置所述风机的排烟口的顶板，与所述面板相邻的第一侧板和第二侧板，所述顶板与所述面板之间形成有第一折弯部，所述第一侧板与所述面板之间形成有第二折弯部，所述第二侧板与所述面板之间形成有第三折弯部，所述第一折弯部、所述第二折弯部和所述第三折弯部分别设置有所述具有导流面的第二开孔板。

6.如权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述第一开孔板具有第一开孔率和第一孔径，所述第二开孔板具有第二开孔率和第二孔径，所述第二开孔率大于所述第一开孔率，所述第二孔径大于所述第一孔径。

7.如权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述第一开孔率在5％至15％之间；所述第二开孔率在15％至25％之间。

8.如权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述降噪结构还包括降噪层，所述降噪层包括吸音层和/或隔音层，所述降噪层设置在所述第一开孔板和所述面板之间以及所述第二开孔板与所述折弯部之间。

9.如权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述第一开孔板与所述面板之间的降噪层具有第一厚度，所述第二开孔板与所述折弯部之间的降噪层具有第二厚度，所述第二厚度大于所述第一厚度。

10.如权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述第一开孔板下端的位置不高于所述风机吸风口下端的位置。

11.如权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述箱体的下端连接有集烟罩，所述箱体与所述集烟罩之间具有拐弯部，所述拐弯部设置有所述具有导流面的第二开孔板。

12.如权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述风机为双进风风机，所述吸风口包括第一吸风口和第二吸风口，所述面板包括第一面板和第二面板，所述降噪结构包括第一降噪结构和第二降噪结构。

13.如权利要求1或2所述的油烟机，其特征在于，所述中部降噪单元为消声劈尖，所述消声劈尖的表面设置有开孔。

14.如权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述第二开孔板包括覆盖所述第一折弯部的顶部开孔板，所述顶部开孔板的最下端位置高于所述吸风口的最上端。