CN217402641U

CN217402641U - 一种出风罩、风机及集成灶

Info

Publication number: CN217402641U
Application number: CN202221351451.6U
Authority: CN
Inventors: 黄安勇
Original assignee: Marssenger Kitchenware Co Ltd
Current assignee: Marssenger Kitchenware Co Ltd
Priority date: 2022-05-28
Filing date: 2022-05-28
Publication date: 2022-09-09
Anticipated expiration: 2032-05-28

Abstract

本申请涉及一种出风罩、风机及集成灶，涉及油烟设备的技术领域，其包括罩体；以及，连接件，与所述罩体的内壁相连接；所述出风罩具有烟气通道和消音腔，所述烟气通道位于所述连接件的一侧，所述消音腔位于所述连接件的另一侧，所述罩体的部分内壁构成所述消音腔的至少部分壁面，所述罩体的另外部分内壁构成所述烟气通道所对应的至少部分壁面；所述连接件开设有第一透音部，所述烟气通道通过所述第一透音部与所述消音腔相连通。本申请具有能够减少风罩中的噪声的效果。

Description

一种出风罩、风机及集成灶

技术领域

本申请涉及油烟设备的技术领域，尤其是涉及一种出风罩、风机及集成灶。

背景技术

为保持厨房环境清洁及人体的健康，除油烟设备已成为现代家庭厨房必不可少的设备之一。除油烟设备在运行过程中在其进风口吸入气体，经由风机出风口将气体排出。

在相关技术中，除油烟设备在风机出风口一般都安装有出风罩，出风罩有着聚气导流的作用。风机产生的气流最终都需要经过出风罩转入出风管继而排放到烟道中，这就使出风罩内的气流过于集中，罩体内的气流运动产生湍流而发出噪音，进而影响人们的烹饪体验。因此，有待对相关技术的出风罩结构作进一步改进以降低噪声。

实用新型内容

为了能够减少出风罩中的噪声，本申请的目的在于提供一种出风罩、风机及集成灶。

第一方面，本申请的一种出风罩采用如下的技术方案：

一种出风罩，包括：

罩体；以及，

连接件，与所述罩体的内壁相连接；

所述出风罩具有烟气通道和消音腔，所述烟气通道位于所述连接件的一侧，所述消音腔位于所述连接件的另一侧，所述罩体的部分内壁构成所述消音腔的至少部分壁面，所述罩体的另外部分内壁构成所述烟气通道所对应的至少部分壁面；所述连接件开设有第一透音部，所述烟气通道通过所述第一透音部与所述消音腔相连通。

通过采用上述技术方案，当出风罩与蜗壳连接时，风机工作时产生的气流通过第一透音部进入消音腔内，通过空腔共振吸音来实现降噪，进而提高用户使用体验。

可选的，所述第一透音部包括若干开设于所述连接件的降噪孔，沿着所述连接件的厚度方向，所述降噪孔贯穿设置，所述降噪孔的开孔率为 5％-15％。

可选的，所述降噪孔为圆孔，所述降噪孔的孔径为0.8mm-3.0mm。

可选的，所述连接件包括安装板，所述安装板与所述罩体相固定连接，所述出风罩至少通过所述安装板分隔消音腔及烟气通道；所述第一透音部成形于所述安装板。

可选的，所述出风罩还包括吸声体，所述吸声体位于所述消音腔内。

可选的，所述连接件还包括封板，所述封板与所述安装板相固定连接，所述罩体包括进口及出口，所述进口作为所述烟气通道的进风口，所述出口作为所述烟气通道的出风口，所述封板相较于所述出口更加靠近所述进口。

可选的，所述出风罩还包括N块分割板，所述分割板设置于所述消音腔内；所述分割板将所述消音腔分为N+1个部分；所述分割板开设有第二透音部；N+1个部分所对应的腔中至少一个腔设置有吸声体；其中，N大于等于1且N为自然数。

可选的，沿着所述进口往所述出口的方向，所述烟气通道的横截面的面积存在逐渐变大的区域，所述进口在高度方向上的径向尺寸大于所述出口高度方向上的径向尺寸；所述第一透音部位于所述烟气通道的横截面的面积存在逐渐变大的区域。

第二方面，本申请的一种风机采用如下的技术方案：

一种风机，包括蜗壳组件及出风罩；所述出风罩与所述蜗壳组件中的蜗壳相连接。

第三方面，本申请的一种集成灶采用如下的技术方案：

一种集成灶，包括上述的风机。

附图说明

图1是本申请的一种出风罩的结构示意图；

图2是本申请的一种出风罩的另一视图的结构示意图；

图3是本申请的一种出风罩的另一视图的结构示意图；

图4是本申请的一种出风罩的剖视图；

图5是本申请的一种出风罩另一种实施方式的结构示意图；

图中，1、罩体；2、烟气通道；3、消音腔；4、第一透音部；5、降噪孔；6、安装板；7、封板；8、进口；9、出口；10、分割板。

具体实施方式

下面结合附图1-5和具体实施例对本申请作进一步说明：

首先，这里需要说明的是：在本申请的描述中，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等方位词，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等数字量词仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接、过盈配合、过渡配合等限位连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；因此对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请公开了一种出风罩，包括罩体1及连接件；连接件与罩体1的内壁相连接。出风罩具有烟气通道2和消音腔3，烟气通道2位于连接件的一侧，消音腔3位于连接件的另一侧，罩体1的部分内壁构成消音腔3 的至少部分壁面，罩体1的另外部分内壁构成烟气通道2所对应的至少部分壁面；连接件开设有第一透音部4，烟气通道2通过第一透音部4与消音腔3相连通。

在本申请中，当出风罩与蜗壳连接时，风机工作时产生的气流通过第一透音部4进入消音腔3内，通过空腔共振吸音来实现降噪，进而提高用户使用体验。

上述的烟气通道2可以理解为供烟气传输、流动的通道；上述的消音腔3可以是密闭的腔体，也可以是至少一端呈开口设置的腔体；当腔体为至少一端呈开口设置，出风罩与蜗壳相连接时需要通过密封件使得消音腔 3呈密闭状态，上述的密封件可以是设置在蜗壳等部件上的，也可以是单独设置的。罩体1的部分内壁构成消音腔3的至少部分壁面，可以理解为消音腔3是由若干壁面(壁面可以是罩体1的内壁，也可以是连接件的表面)围合而成的，罩体1的部分内壁构成若干壁面中的一部分。罩体1的另外部分内壁构成烟气通道2所对应的至少部分壁面，可以理解为烟气通道2由若干壁面围合而成的，罩体1的另外部分内壁构成烟气通道2壁面的一部分。第一透音部4用于供声音透过，烟气通道2通过第一透音部4与消音腔3相连通，从而当出风罩与蜗壳连接时，风机工作时产生的气流通过第一透音部4进入消音腔3内。

参照图1和图2，作为第一透音部4的其中一种实施方式，第一透音部4包括若干开设于连接件的降噪孔5，沿着连接件的厚度方向，降噪孔5 贯穿设置，降噪孔5的开孔率为5％-15％。开孔率小于5％会导致降噪的效果不佳，开孔率大于15％会漏风压和形成呼吸效应，同样不利于降噪。应当理解，降噪孔5的形状是多种多样的，降噪孔5可以是圆形的，也可以是矩形的，或者其它形状，只需沿着连接件的厚度方向降噪孔5呈贯穿设置，能够使得烟气透过降噪孔5进入消音腔3即可。根据降噪孔5的大小，降噪孔5也可以称为降噪口。

参照图1，作为降噪孔5的其中一种实施方式，降噪孔5为圆孔，降噪孔5的孔径为0.8mm-3.0mm。

参照图1，连接件包括安装板6，安装板6与罩体1相固定连接，出风罩至少通过安装板6分隔消音腔3及烟气通道2；第一透音部4成形于安装板6。

安装板6可以是与罩体1直接固定连接，即安装板6与罩体1的内壁相固定连接，固定连接的方式可以采用超声波焊接、粘接等固定方式；在其它的实施方式中，安装板6可以是与罩体1间隔固定连接，即安装板6 与罩体1的内壁通过连接部件进行固定连接，连接部件可以是连接板。

为了加强降噪效果，出风罩还包括吸声体，吸声体位于消音腔3内。吸声体可以是多孔结构的开孔型泡沫、海绵等对入射声能具有吸收作用的材料。

参照图1、图3和图4，连接件还包括封板7，封板7与安装板6相固定连接，封板7与安装板6的固定方式可以是超声波焊接，通过设置封板 7能够使得消音腔3的整体呈密闭状态，无需另外设置部件将消音腔3密封。罩体1包括进口8及出口9，进口8作为烟气通道2的进风口，出口9 作为烟气通道2的出风口，封板7相较于出口9更加靠近进口8。封板7 相较于出口9更加靠近进口8，使得消音腔3的体积变大，增加降噪效果。本实施例中，通过在出风罩上设置封板7以实现消音腔的密闭；当然，作为其他实施方式，也可以是在风机或者外部的其他零件上设置封板，封板再与罩体密封设置以实现消音腔的密闭。

参照图5，出风罩还包括N块分割板10，分割板10设置于消音腔3 内，分割板10与罩体1的内壁相固定连接；分割板10将消音腔3分为N+1 个部分；分割板10开设有第二透音部；N+1个部分所对应的腔中至少一个腔设置有吸声体；其中，N大于等于1且N为自然数；第二透音部的形式可以与第一透音部4的形式是一样的，也可以是不一样的。通过设置多个分割板10，将消音腔3分为N+1个部分，每个部分单独降噪，从而进行多层降噪，进一步提高降噪效果。

参照图4，沿着进口8往出口9的方向，烟气通道2的横截面的面积存在逐渐变大的区域，进口8在高度方向上的径向尺寸大于出口9高度方向上的径向尺寸；第一透音部4位于烟气通道的横截面的面积存在逐渐变大的区域；这样有利于降低烟气在烟气通道的流速，进而增加烟气在烟气通道2的停留时间，由于烟气通道2内的烟气能够通过第一透音部4进入消音腔，这样进一步有利于增加烟气在消音腔3的停留时间。

本申请还提供了一种风机，包括蜗壳组件及上述出风罩；出风罩与蜗壳组件中的蜗壳相连接。

本申请还提供了一种集成灶，包括上述的风机。

需要说明的是：以上实施例仅用于说明本申请而并非限制本申请所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本申请已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本申请进行修改或者等同替换，而一切不脱离本申请的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本申请的权利要求范围内。

Claims

1.一种出风罩，其特征在于，包括：

罩体；以及，

连接件，与所述罩体的内壁相连接；

2.根据权利要求1所述的一种出风罩，其特征在于，所述第一透音部包括若干开设于所述连接件的降噪孔，沿着所述连接件的厚度方向，所述降噪孔贯穿设置，所述降噪孔的开孔率为5％-15％。

3.根据权利要求2所述的一种出风罩，其特征在于，所述降噪孔为圆孔，所述降噪孔的孔径为0.8mm-3.0mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种出风罩，其特征在于：所述连接件包括安装板，所述安装板与所述罩体相固定连接，所述出风罩至少通过所述安装板分隔消音腔及烟气通道；所述第一透音部成形于所述安装板。

5.根据权利要求3所述的一种出风罩，其特征在于：所述出风罩还包括吸声体，所述吸声体位于所述消音腔内。

6.根据权利要求4所述的一种出风罩，其特征在于：所述连接件还包括封板，所述封板与所述安装板相固定连接，所述罩体包括进口及出口，所述进口作为所述烟气通道的进风口，所述出口作为所述烟气通道的出风口，所述封板相较于所述出口更加靠近所述进口。

7.根据权利要求6所述的一种出风罩，其特征在于，所述出风罩还包括N块分割板，所述分割板设置于所述消音腔内；所述分割板将所述消音腔分为N+1个部分；所述分割板开设有第二透音部；N+1个部分所对应的腔中至少一个腔设置有吸声体；其中，N大于等于1且N为自然数。

8.根据权利要求6所述的一种出风罩，其特征在于：沿着所述进口往所述出口的方向，所述烟气通道的横截面的面积存在逐渐变大的区域，所述进口在高度方向上的径向尺寸大于所述出口高度方向上的径向尺寸；所述第一透音部位于所述烟气通道的横截面的面积存在逐渐变大的区域。

9.一种风机，其特征在于，包括蜗壳组件及如权利要求1-8任一所述的出风罩；所述出风罩与所述蜗壳组件中的蜗壳相连接。

10.一种集成灶，其特征在于，包括如权利要求9所述的风机。