CN216416940U - 一种降噪的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种降噪的食品加工机，包括：机体；安装于所述机体的搅拌杯，所述搅拌杯中设有粉碎装置；安装于所述机体内的电机组件，所述电机组件包括驱动所述粉碎装置旋转的电机和由所述电机驱动的散热风扇，所述散热风扇设置于所述电机的下端；设于所述机体下端的底座，所述底座设有风腔和与所述风腔连通的风道，所述风腔具有开口，所述散热风扇自所述开口置于所述风腔内，所述风腔的腔壁上分布有用于降噪的栅格孔。本申请的降噪的食品加工机，电机工作产生的热量能够经由散热风扇带动通过散热风道吹出机体，风腔的腔壁上设有栅格孔可用于降低风噪，以降低食品加工机的工作噪音，同时热空气沿散热风道流动时沿途不受阻挡，可确保散热效果。

Description

一种降噪的食品加工机

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种降噪的食品加工机。

背景技术

目前，食品加工机如搅拌机、料理机、豆浆机等深受大众欢迎并取得广泛应用。食品加工机的工作原理为电机驱动搅拌杯内的粉碎装置旋转，从而粉碎装置对食材进行破碎、搅拌等加工。然而，该类产品在使用过程中，电机工作产生大量热量致使整机温度升高，通常需设置散热结构，以及时排出热量从而确保机器正常运行。相关技术中一些食品加工机内设有散热风道用于排出热空气，然而，热空气在经由散热风道流动的过程中风压带来的风噪较大，使得机器工作时噪音大。为了解决风噪大的问题，相关技术在散热风道内设置吸音棉来吸收噪音，该方案虽然能够起到降噪的效果，然而吸音棉设置在散热风道内会阻挡一部分热空气顺利排出，致使电机温度以及整机温度难以有效地下降，由此可能影响电机的工作寿命。

实用新型内容

本申请提供了一种降噪的食品加工机，以解决上述技术问题中的至少一个。

本申请所采用的技术方案为：

一种降噪的食品加工机，包括：机体；安装于所述机体的搅拌杯，所述搅拌杯中设有粉碎装置；安装于所述机体内的电机组件，所述电机组件包括驱动所述粉碎装置旋转的电机和由所述电机驱动的散热风扇，所述散热风扇设置于所述电机的下端；设于所述机体下端的底座，所述底座设有风腔和与所述风腔连通的风道，所述风腔具有开口，所述散热风扇自所述开口置于所述风腔内，所述风腔的腔壁上分布有用于降噪的栅格孔。

本申请的降噪的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

所述风腔外侧设置有吸音件，所述吸音件包覆于所述栅格孔外侧。

所述风腔具有与电机组件配合安装的安装端和与所述底座固连的定位端，所述开口设于所述安装端和所述定位端之间，所述风道具有与所述定位端一侧连通的罩壁，所述定位端、所述罩壁以及所述底座共同形成用于散热的通道。

所述安装端和所述定位端一体成型；并且/或者所述风腔和所述风道一体成型。

所述风腔的开口具有环绕所述散热风扇的聚流斜面和自所述聚流斜面向外延伸的支撑端面，所述电机组件还包括电机罩，所述电机罩设有配合端面，所述配合端面与所述支撑端面密封配合。

所述配合端面与所述支撑端面之间夹装有密封件；或者/并且所述支撑端面设有用于对所述电机组件进行横向限位的挡筋。

所述风道设有进风端和出风端，所述风道自所述进风端向所述出风端渐扩，所述机体上设有与所述出风端对应的排风口。

所述散热风扇设有多片呈弧形的风叶，所述风叶的弯曲方向与所述散热风扇的旋转方向相反。

所述电机组件还包括电机罩，所述底座还设有围绕在所述风腔外侧的围挡件，所述围挡件上端与所述电机罩固定安装，所述围挡件下端与所述底座固连，所述电机罩、所述围挡件以及所述底座共同形成容纳腔，所述电机位于所述容纳腔内，所述围挡件内设有围绕所述容纳腔的降噪夹层。

所述电机组件还包括用于支撑所述电机的电机支架，所述电机、所述电机支架的下端套装入所述电机罩，并且所述电机支架的上端与所述电机罩的上端卡接安装，所述电机支架与所述电机罩之间或所述电机罩与所述围挡件之间设有减震件。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1.本申请的降噪的食品加工机，机体内设有散热风道，电机工作产生的热量能够经由散热风扇带动通过散热风道吹出机体，从而使电机以及整机降温，确保机器正常运行，其中，散热风道包括连通的风腔和风道，热空气或热气流能够自电机周围通过风腔上端的开口进入风腔内，在风腔内散热风扇的带动下沿风道流动，最后排出机体，热空气聚集进入风腔时形成的风压较大导致风噪较大，本申请通过在风腔的腔壁上设置栅格孔来降低风噪，具体地，热空气进入风腔时，流入栅格孔中时，热空气在孔中摩擦产生声阻，消耗声能，能够达到消音的作用，并且，热空气流经栅格孔增加了流动路径可进一步消耗声能，从而实现降噪。

并且，由于采用栅格孔来降噪，热空气进入风腔后沿风道流动并排出机体，热空气沿途不受阻挡流动顺畅，使得电机产生的热量能够及时排出，确保了散热效果。

此外，电机驱动粉碎装置旋转，还驱动散热风扇旋转，电机工作时可能产生震动引发噪音，该噪音传播至风腔时也能够通过风腔腔壁上的栅格孔来降噪，从而可进一步降低食品加工机的工作噪音，提高其使用舒适度。

2.作为本申请的一种优选实施方式，风腔外侧设置有吸音件，吸音件包覆于栅格孔外侧，也就是说，热空气在风腔内流动时不会受到吸音件的阻挡从而不会影响散热效果，并且，风噪经由栅格孔削弱之后还能够被吸音件吸收，有助于加强降噪的效果。

3.作为本申请的一种优选实施方式，风腔具有与电机组件配合安装的安装端和与底座固连的定位端，风腔能够起到供电机产生的热量进入散热风道以便热量能够通过散热风道排出机体的作用，风道具有与定位端一侧连通的罩壁，定位端、罩壁以及底座共同形成散热风道，该散热风道形成于底座上，有助于上端电机工作产生的热量顺畅地进入散热风道并经由其及时排出，能够提高散热效率。

作为本实施方式下的优选实施例，安装端和定位端一体成型，和/或风腔和风道一体成型，可简化散热风道加工，还有助于简化散热风道与底座的安装程序，从而提高装配效率。

4.作为本申请的一种优选实施方式，风腔的开口具有环绕散热风扇的聚流斜面和自所述聚流斜面向外延伸的支撑端面，聚流斜面有助于聚集电机侧产生的热量使其最大程度进入风腔，并且对热空气形成导流可加速热空气顺畅流入风腔，支撑端面能够与电机罩的配合端面密封配合，一方面能够使电机产生的热量最大程度地进入散热风道并经由其排出，防止电机罩与风腔非密封存在间隙时，部分热空气从间隙流出进入电机罩与机体之间致使机体升温，或者热空气再进入到电机罩内扰乱气流整体的流向影响散热效果；另一方面能够防止电机罩与风腔非密封存在间隙时，风压产生的风噪以及电机震动产生的噪声极易从间隙传出使得食品加工机工作噪音大。

作为本实施方式下的优选实施例，电机罩与风腔之间可通过密封件夹紧，以优化密封效果；进一步地，支撑端面设有用于对电机组件进行横向限位的挡筋，挡筋可用于阻挡位于电机两侧的碳刷防止其脱离电机，从而优化电机的使用性能。

5.作为本申请的一种优选实施方式，风道设有进风端和出风端，风道自进风端向出风端渐扩，便于热空气快速沿风道流出，机体上设有与出风端对应的排风口，从而热空气可经由排风口排出机体，实现机体内热量的排出。

6.作为本申请的一种优选实施方式，散热风扇设有多片弧形风叶，风叶的弯曲方向与散热风扇的旋转方向相反，有助于使热空气顺势从风叶凸出的一侧甩出，以减小风压，从而减小热空气在散热风道内的流动阻力，实现降噪。

7.作为本申请的一种优选实施方式，底座和电机罩之间设置有围挡件，电机罩、围挡件以及底座共同形成容纳电机的容纳腔，围挡件内设有围绕容纳腔的降噪夹层，当电机在容纳腔内旋转工作时，其产生的噪声能够经由降噪夹层消耗或阻挡，由此便解决了电机震动引发的噪音大的问题。换而言之，电机产生的噪声在经过降噪夹层时得到衰减可避免较大的噪声穿过围挡件到达其外部，确保了降噪效果。

作为本实施方式下的优选实施例，电机支撑于电机支架，电机及电机支架自下端套装入电机罩，电机支架的上端与电机罩的上端卡接安装，电机罩下端与围挡件配合安装，即通过电机支架、电机罩以及围挡件相互配合能够确保电机的固定效果，进而确保散热风扇的安装位置，能够避免电机以及散热风扇转动不稳定而引发与其关联的结构震动产生噪声；进一步地，在电机支架与电机罩之间或电机罩与围挡件之间设置减震件，有助于提高电机支架与电机罩之间、电机罩和围挡件之间装配稳定性，能够防止电机震动波及与其配合的结构产生震动进而增加噪声来源。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请一种实施方式下的降噪的食品加工机的结构示意图；

图2是本申请一种实施方式下的散热风道的结构示意图一；

图3是本申请一种实施方式下的散热风道的结构示意图二；

图4是本申请一种实施方式下的电机组件、散热风道以及底座的装配示意图一；

图5是本申请一种实施方式下的电机组件、散热风道以及底座的装配示意图二；

图6是本申请一种实施方式下的底座和围挡件的结构示意图一；

图7是本申请一种实施方式下的底座和围挡件的结构示意图二。

附图标记：

10-机体；

20-搅拌杯，21-粉碎装置；

30-电机，31-散热风扇，32-电机支架；

40-底座；

50-风腔，51-风道，52-栅格孔，53-吸音件，54-安装端，55-定位端，501-聚流斜面，502-支撑端面，503-挡筋，510-罩壁，511-进风端，512-出风端；60-围挡件，61-降噪夹层，601-第一围筋,602-第二围筋。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。例如，电机的下端可以是指如本申请图1、图4或图5中所示的位于电机的更靠近底座的一端。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图7所示的一种降噪的食品加工机，包括：机体10；安装于所述机体10的搅拌杯20，所述搅拌杯20中设有粉碎装置21；安装于所述机体10内的电机组件，所述电机组件包括驱动所述粉碎装置21旋转的电机30和由所述电机30驱动的散热风扇31，所述散热风扇31设置于所述电机30的下端；设于所述机体下端的底座40，所述底座40设有风腔50和与所述风腔连通的风道51，所述风腔50具有开口，所述散热风扇31自所述开口置于所述风腔50内，所述风腔50的腔壁上分布有用于降噪的栅格孔52。

本申请的降噪的食品加工机，机体内设有散热风道，电机工作产生的热量能够经由散热风扇带动通过散热风道吹出机体，从而使电机以及整机降温，确保机器正常运行，其中，散热风道包括连通的风腔50和风道51，热空气或热气流能够自电机周围通过风腔上端的开口进入风腔50内，在风腔内散热风扇31的带动下沿风道51流动，最后排出机体10，由于热空气聚集进入风腔时形成的风压较大导致风噪较大，本申请通过在风腔的腔壁上设置栅格孔52来降低风噪，从而降低食品加工机的工作噪音。

并且，由于采用栅格孔来降噪，热空气进入风腔50后沿风道51流动并排出机体，热空气沿途不受阻挡流动顺畅，使得电机产生的热量能够及时排出，确保了散热效果。

此外，电机驱动粉碎装置旋转，还驱动散热风扇旋转，电机工作时可能产生震动引发噪音，该噪音传播至风腔时也能够通过风腔腔壁上的栅格孔52来降噪，从而可进一步降低食品加工机的工作噪音，提高其使用舒适度。

具体地，机体10为搅拌杯20以及包括电机30的电机组件提供容置空间，电机30驱动粉碎装置21旋转以加工装入搅拌杯20中的食材，粉碎装置21例如可以是粉碎刀或磨头组件。电机工作时其产生的热量能够自风腔50的开口进入风腔50内，在散热风扇31的带动下沿风道51流动，最后可经由机体10上的出风口排出机体10，实现散热。散热风扇31设于电机30的下端并置于风腔50内，由此，散热风扇31能够顺畅地将电机侧的热量不断导入散热风道中并促使其沿风道流动。其中，热空气进入风腔50时，流入栅格孔52中时，热空气在孔中摩擦产生声阻，消耗声能，能够达到消音的作用；并且，热空气流经栅格孔52增加了流动路径可进一步消耗声能，从而实现降噪。

需要说明的是，栅格孔52贯穿于风腔50的腔壁，多个贯穿的孔例如可以呈规则的阵列排布，也可以呈不规则形状排布，本申请对孔的排布方式不作限定，例如，可根据实际情况，在风压较大的位置分布较密集的孔，在风压较小的位置分布较稀疏的孔。

如图2所示，栅格孔52可以沿风腔50的腔壁呈竖直延伸，在一些实施例中，栅格孔52的延伸高度可以大于散热风扇31的风叶的高度，或者，栅格孔52的上端可以高于散热风扇31的风叶的最高点，栅格孔52的下端低于散热风扇31的风叶的最低点，从而促使热空气顺畅排出，同时促使热空气充分地与栅格孔52接触降低风噪。在另一些实施例中，各栅格孔52的高度和面积可以相同，所有栅格孔52的面积之和小于等于散热风道的平面面积，以保证热空气顺畅排出，同时满足降低风噪的需求。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，所述风腔50外侧设置有吸音件53，所述吸音件53包覆于所述栅格孔52外侧。由此，热空气在风腔50内流动时不会受到吸音件53的阻挡从而不会影响散热效果，并且，风噪经由栅格孔52削弱之后还能够被吸音件53吸收，有助于加强降噪的效果。

具体实施时，吸音件53可以呈一度厚度包覆于栅格孔52的外侧，使得风噪在吸音件53内部被吸收，从而风噪被阻挡在机体内无法传到外部。吸音件53例如可采用吸音棉等材质。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，所述风腔50具有与电机组件配合安装的安装端54和与所述底座固连的定位端55，所述开口设于所述安装端54和所述定位端55之间，所述风道51具有与所述定位端一侧连通的罩壁510，所述定位端55、所述罩壁510以及所述底座40共同形成用于散热的通道。

本申请的风腔50的定位端55、风道罩壁510以及底座40共同形成使热量排出的通道，该通道形成于底座40上，有助于其上端电机工作产生的热量顺畅地进入该通道并经由其及时排出，能够提高散热效率。

具体地，风腔的定位端55例如可以呈圆柱形，其中部形成空腔以容置散热风扇31以及供热空气进入，安装端54可以自定位端55的上端向周向延伸以形成与电机组件配合安装的端面或安装位。风道51与定位端55的一侧连通，风道51的罩壁510例如可以具有沿竖直的两个侧壁以及连接在两个侧壁中间的顶壁，从而罩壁510罩设于底座40。如图3所示，风腔和风道内部形成类似R形形状。

在一些实施例中，所述安装端54和所述定位端55一体成型。在另一些实施例中，所述风腔50和所述风道51一体成型。

作为本实施方式下的优选实施例，所述安装端54和所述定位端55一体成型，并且，所述风腔50和所述风道51一体成型。由此可减少形成散热的通道的配件数量，有助于降低该散热通道与底座之间的装配误差提高装配精度，还有助于简化该散热通道与底座的安装程序，从而提高装配效率。

上述散热通道整体一体成型时，能够减少其自身结构之间的连接位以及与底座之间的连接位，可避免连接位较多时因装配不到位存在间隙造成热空气或风噪从间隙泄露影响散热及降噪效果。风腔50和风道51处可均设置安装部，以与底座40进行固定，从而加强散热风道与底座之间的安装效果。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，所述风腔50的开口具有环绕所述散热风扇的聚流斜面501和自所述聚流斜面向外延伸的支撑端面502，所述电机组件还包括电机罩(图中未示出)，所述电机罩设有配合端面，所述配合端面与所述支撑端面502密封配合。

本申请的聚流斜面501有助于聚集电机侧产生的热量使其最大程度进入风腔50，并且对热空气形成导流可加速热空气顺畅流入风腔50，支撑端面502能够与电机罩的配合端面密封配合，一方面能够使电机产生的热量最大程度地进入散热风道并经由其排出，防止电机罩与风腔非密封存在间隙时，部分热空气从间隙流出进入电机罩与机体之间致使机体升温，或者热空气再进入到电机罩内扰乱气流整体的流向影响散热效果；另一方面能够防止电机罩与风腔非密封存在间隙时，风压产生的风噪以及电机震动产生的噪声极易从间隙传出使得食品加工机工作噪音大。

具体地，如图2、图4或图5所示，聚流斜面501的下端与风腔的腔壁以及风道罩壁510连接，并且自上端向下端收拢，有助于对热空气进行导流。

作为本实施方式下的优选实施例，所述配合端面与所述支撑端面502之间夹装有密封件。密封件例如为适配于配合端面和支撑端面的密封圈。当然，在其他实施例中，密封件还可以是与配合端面或支撑端面一体成型。

作为本实施方式下的优选实施例，所述支撑端面502设有用于对所述电机组件进行横向限位的挡筋503。挡筋可用于阻挡位于电机两侧的碳刷防止其脱离电机，从而优化电机的使用性能。此外，在设置吸音件例如吸音棉的实施例中，碳刷磨损产生的碳粉经吹入散热风道时，能够被吸音棉吸附，从而可提高食品加工机的内部清洁度。

具体地，如图5所示，挡筋503例如可以自支撑端面502向上延伸，或者斜向上延伸，并高于碳刷。聚流斜面501、支撑端面502以及挡筋503例如可以一体成型。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，所述风道51设有进风端511和出风端512，所述风道自所述进风端511向所述出风端512渐扩，所述机体10上设有与所述出风端512对应的排风口。

本申请的风道便于热空气快速沿风道流出，机体上设有与出风端对应的排风口，从而热空气可经由排风口排出机体，实现机体内热量的排出。

具体地，如图3所示，风道可以自进风端511向出风端512沿宽度方向渐扩，或者，如图4所示，风道可以自进风端511向出风端512沿高度方向渐扩，无论采用哪种形式，均有助于最大限度地排出热空气。

在一些实施例中，出风端512的顶部可以高于散热风扇31的风叶的最高点，从而可保证散热风扇31转动带动热空气水平地从出风端512排出，可减小导流风阻。

作为本申请的一种优选实施方式，所述散热风扇设有多片呈弧形的风叶，所述风叶的弯曲方向与所述散热风扇的旋转方向相反。由此，该散热风扇有助于使热空气顺势从风叶凸出的一侧甩出，以减小风压，从而减小热空气在散热风道内的流动阻力，实现降噪。

作为本申请的一种优选实施方式，如图6所示，所述电机组件还包括电机罩，所述底座40还设有围绕在所述风腔50外侧的围挡件60，所述围挡件60上端与所述电机罩固定安装，所述围挡件60下端与所述底座40固连，所述电机罩、所述围挡件60以及所述底座40共同形成容纳腔，所述电机位于所述容纳腔内，所述围挡件60内设有围绕所述容纳腔的降噪夹层61。

本申请底座40和电机罩之间设置有围挡件60，电机罩、围挡件60以及底座40共同形成容纳电机30的容纳腔，围挡件60内设有围绕容纳腔的降噪夹层61，当电机在容纳腔内旋转工作时，其产生的噪声能够经由降噪夹层61消耗或阻挡，由此便解决了电机震动引发的噪音大的问题。换而言之，电机产生的噪声在经过降噪夹层时得到衰减可避免较大的噪声穿过围挡件到达其外部，确保了降噪效果。

具体地，围挡件60可一体成型于底座40上，由此电机罩与底座40之间的安装转换为电机罩30与围挡件60之间的安装。降噪夹层61不仅可对电机旋转震动产生的噪声降噪，还能对电机罩震动产生的噪声降噪，充分提高了食品加工机的使用性能。需要说明的是，围挡件60和底座40可以是一体制造，也可以是分体制造后通过焊接等方式连接成一体。

本申请实施方式对围挡件60的结构或形式不作具体限定，例如其可以是如图7所示的包括一体成型于所述底座40上的第一围筋601和围绕在所述第一围筋601外侧的第二围筋602，所述第一围筋601和所述第二围筋602之间形成所述降噪夹层61。由此，围挡件61形成对噪声的屏障包括第一围筋壁、降噪夹层以及第二围筋壁，噪声经过上述屏障的阻挡能够大大被衰减，相较于电机罩直接安装在底座上的技术方案，能够取得明显的降噪效果。

作为本实施方式下的优选实施例，如图4或图5所示，所述电机组件还包括用于支撑所述电机的电机支架32，所述电机30、所述电机支架32的下端套装入所述电机罩，并且所述电机支架32的上端与所述电机罩的上端卡接安装，所述电机支架与所述电机罩之间或所述电机罩与所述围挡件之间设有减震件。

通过电机支架、电机罩以及围挡件相互配合能够确保电机的固定效果，进而确保散热风扇的安装位置，能够避免电机以及散热风扇转动不稳定而引发与其关联的结构震动产生噪声；进一步地，在电机支架与电机罩之间或电机罩与围挡件之间设置减震件，有助于提高电机支架与电机罩之间、电机罩和围挡件之间装配稳定性，能够防止电机震动波及与其配合的结构产生震动进而增加噪声来源。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种降噪的食品加工机，其特征在于，包括：

机体；

安装于所述机体的搅拌杯，所述搅拌杯中设有粉碎装置；

安装于所述机体内的电机组件，所述电机组件包括驱动所述粉碎装置旋转的电机和由所述电机驱动的散热风扇，所述散热风扇设置于所述电机的下端；以及

设于所述机体下端的底座，所述底座设有风腔和与所述风腔连通的风道，所述风腔具有开口，所述散热风扇自所述开口置于所述风腔内，所述风腔的腔壁上分布有用于降噪的栅格孔。

2.根据权利要求1所述的一种降噪的食品加工机，其特征在于，

所述风腔外侧设置有吸音件，所述吸音件包覆于所述栅格孔外侧。

3.根据权利要求1所述的一种降噪的食品加工机，其特征在于，

所述风腔具有与电机组件配合安装的安装端和与所述底座固连的定位端，所述开口设于所述安装端和所述定位端之间，所述风道具有与所述定位端一侧连通的罩壁，所述定位端、所述罩壁以及所述底座共同形成用于散热的通道。

4.根据权利要求3所述的一种降噪的食品加工机，其特征在于，

所述安装端和所述定位端一体成型；并且/或者

所述风腔和所述风道一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种降噪的食品加工机，其特征在于，

所述风腔的开口具有环绕所述散热风扇的聚流斜面和自所述聚流斜面向外延伸的支撑端面，所述电机组件还包括电机罩，所述电机罩设有配合端面，所述配合端面与所述支撑端面密封配合。

6.根据权利要求5所述的一种降噪的食品加工机，其特征在于，

所述配合端面与所述支撑端面之间夹装有密封件；或者/并且

所述支撑端面设有用于对所述电机组件进行横向限位的挡筋。

7.根据权利要求1所述的一种降噪的食品加工机，其特征在于，

所述风道设有进风端和出风端，所述风道自所述进风端向所述出风端渐扩，所述机体上设有与所述出风端对应的排风口。

8.根据权利要求1所述的一种降噪的食品加工机，其特征在于，

所述散热风扇设有多片呈弧形的风叶，所述风叶的弯曲方向与所述散热风扇的旋转方向相反。

9.根据权利要求1所述的一种降噪的食品加工机，其特征在于，

所述电机组件还包括电机罩，所述底座还设有围绕在所述风腔外侧的围挡件，所述围挡件上端与所述电机罩固定安装，所述围挡件下端与所述底座固连，所述电机罩、所述围挡件以及所述底座共同形成容纳腔，所述电机位于所述容纳腔内，所述围挡件内设有围绕所述容纳腔的降噪夹层。

10.根据权利要求9所述的一种降噪的食品加工机，其特征在于，

所述电机组件还包括用于支撑所述电机的电机支架，所述电机、所述电机支架的下端套装入所述电机罩，并且所述电机支架的上端与所述电机罩的上端卡接安装，所述电机支架与所述电机罩之间或所述电机罩与所述围挡件之间设有减震件。

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