CN218943135U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种食品加工机，包括主机和安装于主机的杯体组件，主机包括机壳、设于机壳内的电机和电机支架，电机柔性安装于电机支架，电机与电机支架之间夹装有隔音垫，隔音垫将机壳内腔分隔成上部腔室和下部腔室，电机支架设于上部腔室，机壳顶部设有开口，电机支架与开口通过第一密封件密封，电机的电机轴上端穿过隔音垫和第一密封件之后伸出机壳与杯体组件传动连接，电机的电机主体设于下部腔室内，隔音垫和第一密封件分别形成对电机主机的第一重密封和第二重密封。本申请的食品加工机，电机主体受到(上端)双重密封，可有效阻止电机工作噪音从机壳顶部开口位置传出，极大降低了整机工作噪音。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

现有食品加工机的电机的安装方式为：电机固定于加工杯底部与加工杯安装为一体，或者电机直接固定于机壳内，或者通过电机罩固定在机座内，在这些方案中，电机工作时电机产生较高频率的振动，极易引起食品加工机的其它部件共振，导致噪音增加。在一些方案中，电机与机壳上端之间存在较大的间隙，使得电机噪音容易从机壳上端传到外侧，为用户带来不好的体验。并且，电机热量无法完全按照机壳内风道排出，部分电机热量容易聚集在电机上端，在上述间隙的位置徘徊、扰动，易造成电机温度升高，不利于提升散热效率、延长电机使用寿命。

现有技术中专利号为201910937219.7的专利公开了一种电机安装组件，其电机由上下两侧的机座面板和机座底架夹持安装，存在电机振动易传递至机座面板和/或机座底架的问题，即电机与主机发生直接连接的位置较多，当电机振动时，机座面板和机座底架也会跟随振动，易引起共振，增加噪音；并且，电机与机座面板之间存在配合间隙(电机的联轴器向上穿过机座面板)，电机的工作噪音容易从上述配合间隙传到外部，导致用户体验差。

现有技术中专利号为201921662316.1的专利公开了一种机座组件，其电机容置于电机罩内，电机的安装方式为：通过机座外壳的安装支柱插入电机的安装孔以及电机罩并用螺栓固定，由此，电机与机座外壳、电机罩均存在直接连接，电机振动时容易引起这些结构跟随振动，易引起共振，增加噪音；并且，电机罩包括上罩体和下罩体，上罩体和下罩体之间刚性连接也会增加振动传递，从而增加噪音来源；并且，电机的工作噪音容易从机座外壳与联轴器配合的位置传到外部，导致用户体验差。

现有技术中专利号为202110026686.1的专利公开了一种静音食品加工机，其电机组件包括电机、上罩和下罩，上罩和下罩相互插接形成包裹电机的安装腔，尽管上述安装腔能够隔绝电机噪音，然而上罩并不能提供对电机上侧的密封，存在电机工作噪音从上罩顶部传出的问题。

现有技术中专利号为201710720155.6的专利公开了一种主机结构，其电机单元设于主壳体和底座形成的内腔室中，电机单元包括电机罩和设于电机罩内的电机组件，电机罩包括上电机罩和下电机罩，其中，上电机罩供电机轴穿过的通孔位置设有电机轴密封圈，然而上述方案中，电机轴密封圈的尺寸较小覆盖范围小，无法有效阻隔电机噪音，仍存在电机噪音从上电机罩的通孔以及主壳体的通孔处传出的问题，无法显著提升降噪效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种食品加工机，解决了电机工作噪音易从机壳顶部传到外侧的问题。

本实用新型公开一种食品加工机，包括主机和安装于主机的杯体组件，所述主机包括机壳、设于所述机壳内的电机和电机支架，所述电机柔性安装于所述电机支架，所述电机与电机支架之间夹装有隔音垫，所述隔音垫将机壳内腔分隔成上部腔室和下部腔室，所述电机支架设于所述上部腔室，所述机壳顶部设有开口，所述电机支架与所述开口通过第一密封件密封，所述电机的电机轴上端穿过所述隔音垫和所述第一密封件之后伸出所述机壳与所述杯体组件传动连接，所述电机的电机主体设于所述下部腔室内，所述隔音垫和所述第一密封件分别形成对所述电机主机的第一重密封和第二重密封。

本实用新型的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

所述主机还包括设于所述机壳内的电机罩，所述电机与所述电机罩共同安装于所述电机支架，所述电机罩包围所述电机主体并通过所述隔音垫与所述上部腔室密封隔开，所述电机罩与所述电机支架夹装所述隔音垫。

所述电机罩顶部设有密封端面，所述电机支架设有第一电机支架密封筋，所述密封端面与所述第一电机支架密封筋夹装所述隔音垫；或者所述电机支架设有第一安装柱，所述电机罩顶部设有第一安装孔，所述第一安装柱外侧套设有第一减震垫并与所述第一安装孔插接配合，所述电机支架与所述第一减震垫夹装所述隔音垫。

所述机壳包括主体和底座，所述电机支架柔性吊装于所述主体，所述电机罩上端安装于所述电机支架、下端固定于所述底座，以使得所述主体和底座共同夹持所述电机支架与电机罩。

所述底座设有围挡件，所述围挡件内侧设有容纳散热风扇的容纳腔并形成散热风道，所述电机罩的下端内圈与所述围挡件密封配合，所述电机罩的下端外圈通过柔性定位结构与所述底座密封配合。

所述柔性定位结构包括定位孔、插入所述定位孔内的定位柱和柔性件，所述定位孔为通孔或盲孔，所述柔性件为硅胶套或压缩弹簧。

所述电机罩包括相连接的内罩和外罩，所述底座设有第一定位柱，所述外罩底部设有第一定位孔，所述第一定位柱和所述第一定位孔插接配合并通过第二密封件密封；所述内罩伸入所述围挡件内，所述内罩与所述容纳腔的入口通过第三密封件密封。

所述电机支架设有第二安装柱，所述电机设有第二安装孔，所述第二安装柱外侧套设有第二减震垫并与所述第二安装孔插接配合；所述电机支架与所述第二减震垫夹装所述隔音垫。

所述电机支架内圈设有第二电机支架密封筋，所述第二电机支架密封筋与所述电机夹装所述隔音垫。

所述电机支架外边缘设有第三减震垫，所述电机支架通过所述第三减震垫柔性吊装于所述机壳；所述电机支架顶部凹设有置放所述杯体组件的安装腔，所述安装腔设有第四减震垫。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请的食品加工机，电机主体受到(上端)双重密封，可有效阻止电机工作噪音从机壳顶部开口位置传出，极大降低了整机工作噪音，可提升用户体验。并且相较于现有技术中电机只能通过与电机支架之间的减震垫减震，本申请的隔音垫可同时起到减震效果，可减少电机振动传递，进一步提升降噪效果。

需要说明的是，本申请的隔音垫夹持于电机与电机支架之间，隔音垫的(径向)覆盖范围较大，可有效阻隔电机噪音向上传递；并且，隔音垫为柔性件，能够降低电机、电机支架用于与隔音垫接触部位的加工精度，从而节约加工成本；并且，隔音垫与电机、电机支架之间的柔性连接结构可构成双重减震结构，可显著提升减震效果，阻隔电机振动向电机支架传递，以抑制共振噪音。

2.作为一种优选的实施方式，所述主机还包括设于所述机壳内的电机罩，所述电机与所述电机罩共同安装于所述电机支架，所述电机罩包围所述电机主体并通过所述隔音垫与所述上部腔室密封隔开内，所述电机罩与所述电机支架夹装所述隔音垫；一方面的，电机罩包围电机主体可增加对电机工作噪音的隔音效果，使得电机工作噪音在电机罩和下部腔室的阻隔下，极大降低传到上部腔室的噪音大小，进而降低传到机器外部的噪音大小；另一方面的，电机与电机支架夹紧隔音垫的同时，隔音垫还通过电机罩与电机支架夹紧，提高了隔音垫的定位安装效果，保证了隔音垫对电机主体的密封阻隔效果。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述电机罩顶部设有密封端面，所述电机支架设有第一电机支架密封筋，所述密封端面与所述第一电机支架密封筋夹装所述隔音垫；通过电机罩的密封端面夹装隔音垫，可增加电机罩与隔音垫的接触面积，提高隔音垫安装效果。

所述电机支架设有第一安装柱，所述电机罩顶部设有第一安装孔，所述第一安装柱外侧套设有第一减震垫并与所述第一安装孔插接配合，所述电机支架与所述第一减震垫夹装所述隔音垫；在该实施例中，满足电机罩与电机支架安装的同时可实现进一步夹装隔音垫，可简化装配流程，通过设置第一减震垫，可削弱电机振动，减震的同时还可防止噪音从该位置传出。

3.作为一种优选的实施方式，所述机壳包括主体和底座，所述电机支架柔性吊装于所述主体，所述电机罩上端安装于所述电机支架、下端固定于所述底座，以使得所述主体和底座共同夹持所述电机支架与电机罩；由此，主体和底座可将电机罩和电机封闭在机壳内腔中，电机振动不易传至电机罩，可减少电机振动引起的共振，进而削弱整机工作噪音。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述底座设有围挡件，所述围挡件内侧设有容纳散热风扇的容纳腔并形成散热风道，所述电机罩的下端内圈与所述围挡件密封配合，所述电机罩的下端外圈通过柔性定位结构与所述底座密封配合；由此，电机罩下端可形成双重密封，在满足散热的前提下，可防止电机噪音、风扇噪音以及风噪从电机罩与底座的配合间隙传到外部，极大降低了整机工作噪音；并且，柔性定位结构可提供安装、密封和减震，具有多重功效。

进一步的，所述电机罩包括相连接的内罩和外罩，所述底座设有第一定位柱，所述外罩底部设有第一定位孔，所述第一定位柱和所述第一定位孔插接配合并通过第二密封件密封；所述内罩伸入所述围挡件内，所述内罩与所述容纳腔的入口通过第三密封件密封；由此，隔音垫、第一密封件、第三密封件和第二密封件分别形成对电机主体上下两端的多重密封(满足散热的前提下)，保证了防止电机噪音外传的可靠性。

4.作为一种优选的实施方式，所述电机支架设有第二安装柱，所述电机设有第二安装孔，所述第二安装柱外侧套设有第二减震垫并与所述第二安装孔插接配合；所述电机支架与所述第二减震垫夹装所述隔音垫；通过设置第二减震垫，可阻止电机振动传递至电机支架，减少共振产生的噪音，并且安装电机与电机支架的同时可实现夹装隔音垫，可简化装配流程，提高装配效率。

5.作为一种优选的实施方式，所述电机支架内圈设有第二电机支架密封筋，所述第二电机支架密封筋与所述电机夹装所述隔音垫；采用第二电机支架密封筋与电机夹紧隔音垫，可改善隔音垫的夹装效果。

6.作为一种优选的实施方式，所述电机支架外边缘设有第三减震垫，所述电机支架通过所述第三减震垫柔性吊装于所述机壳；所述电机支架顶部凹设有置放所述杯体组件的安装腔，所述安装腔设有第四减震垫；通过设置第三减震垫和第四减震垫，杯体组件的振动可经过第三减震垫和第四减震垫减震之后再传到主机上，通过减震可进一步降低噪音。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的食品加工机的结构示意图。

图2为本申请另一种实施方式下的食品加工机的结构示意图。

图3为图2中的D处结构的放大示意图。

图4为图2中的E处结构的放大示意图。

图5为本申请另一种实施方式下的食品加工机的结构示意图。

图6为图5中的A处结构的放大示意图。

图7为图5中的B处结构的放大示意图。

图8为图5中的C处结构的放大示意图。

图9为本申请一种实施方式下的电机罩的结构示意图。

图10为图9的电机罩的底部示意图。

图11为本申请一种实施方式下的底座的结构示意图。

图12为本申请一种实施方式下的第一密封件设置方式示意图。

图13为本申请另一种实施方式下的第一密封件设置方式示意图。

附图标记：

10-主机，11-主体，12-底座，13-电机，14-电机支架，15-隔音垫，16-电机罩，131-电机主体，161-密封端面，141-第一电机支架密封筋，142-第一安装柱，162-第一安装孔，143-第二安装柱，133-第二安装孔，121-围挡件，122-容纳腔，132-散热风扇，1601-内罩，1602-外罩，1603-进风通道，123-第一定位柱，163-第一定位孔，124-进风口，144-第二电机支架密封筋，1401-本体部，1402-凸起部，1403-安装腔，133-下耦合器；

110-上部腔室，120-下部腔室，101-第一密封件，102-第一减震垫，103-第二密封件，104-第三密封件，105-第二减震垫，106-第三减震垫，107-第四减震垫，1011-密封筋。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图13所示，本申请提供一种食品加工机，包括主机10和安装于主机10的杯体组件，所述主机10包括机壳、设于所述机壳内的电机13和电机支架14，所述电机13柔性安装于所述电机支架14，所述电机13与电机支架14之间夹装有隔音垫15，所述隔音垫15将机壳内腔分隔成上部腔室110和下部腔室120，所述电机支架14设于所述上部腔室110，所述机壳顶部设有开口，所述电机支架14与所述开口通过第一密封件101密封，所述电机13的电机轴上端穿过所述隔音垫15和所述第一密封件101之后伸出所述机壳与所述杯体组件传动连接，所述电机13的电机主体131设于所述下部腔室120内，所述隔音垫15和所述第一密封件101分别形成对所述电机主机131的第一重密封和第二重密封。

本申请的食品加工机，通过隔音垫15和第一密封件101的双层密封，极大降低了电机工作噪音从机壳顶部开口传出的概率，使得机器工作时外部可听到的噪音十分微小，有助于愉悦用户体验。其中，隔音垫15可阻隔大部分噪音，第一密封件101起到二次阻隔效果，在满足电机轴旋转的前提下，使得从开口位置传出的噪音极小。

对于隔音垫15的形态本申请不做要求，例如可以是平面形，或者如图1所示的U型。在一些实施例中，隔音垫15可具有向下延伸的区域，以形成对电机主体侧向包围。第一密封件101保证密封效果的同时不干涉电机轴旋转。隔音垫15由电机13和电机支架14夹持，可省略设置安装结构、简化安装操作。第一密封件101设于电机支架14和电机轴之间，保证密封的同时不干涉电机轴旋转。

关于第一密封件101的设置方式，本申请不作具体限定，例如可采用如下任一种方式。

如图1所示，电机轴上端设有下耦合器133，第一密封件101沿径向设置于电机支架14与下耦合器133之间，且第一密封件101不妨碍下耦合器133工作。由此，可避免电机噪音从电机支架14与下耦合器133之间的间隙传出。优选的，第一密封件101与电机支架14的抵接侧可形成挤压，以进一步保证密封效果。

如图12所示，电机轴上端设有下耦合器133，第一密封件101沿径向设置于电机支架14与下耦合器133之间，且第一密封件101朝向下耦合器133的一侧设有密封筋1011，沿轴向方向相邻密封筋1011之间设有缝隙，以提高下耦合器133转动的灵活性，防止下耦合器133发生卡顿。

如图13所示，电机轴上端设有下耦合器133，第一密封件101沿轴向设置于电机支架14与下耦合器133之间，且第一密封件101不妨碍下耦合器133工作。

或者，电机轴上端设有下耦合器133，第一密封件101沿轴向和径向设置于电机支架14与下耦合器133之间，且第一密封件101不妨碍下耦合器133工作。

作为本申请一种优选的实施方式，所述主机10还包括设于所述机壳内的电机罩16，所述电机13与所述电机罩16共同安装于所述电机支架14，所述电机罩16包围所述电机主体131并通过所述隔音垫15与所述上部腔室110密封隔开，所述电机罩16与所述电机支架14夹装所述隔音垫15。

如图1所示，通过设置电机罩16可进一步提高隔音效果。具体的，电机罩16、下部腔室120以及上部腔室110构成三个隔音腔，可层层阻隔电机工作噪音，降低传到外部的噪音大小。

在一些实施例中，所述电机罩16顶部设有密封端面161，所述电机支架14设有第一电机支架密封筋141，所述密封端面161与所述第一电机支架密封筋141夹装所述隔音垫15。

如图2和图3所示，第一电机支架密封筋141靠近电机支架14外圈设置，其与密封端面161夹紧隔音垫15可防止电机支架14与电机罩16之间存在多余间隙，造成电机工作噪音从间隙传出，保证了隔音垫15对电机主体131的密封效果，同时可增加对隔音垫15的定位。

在另一些实施例中，所述电机支架14设有第一安装柱142，所述电机罩16顶部设有第一安装孔162，所述第一安装柱142外侧套设有第一减震垫102并与所述第一安装孔162插接配合，所述电机支架14与所述第一减震垫102夹装所述隔音垫15。

如图5和图7所示，第一安装柱142设于第二安装柱143的径向外侧，利用第一安装柱142和第二安装柱143可实现将电机罩16、电机13均固定于电机支架14。通过设置第一减震垫102，可隔绝电机振动，防止电机振动向电机支架14传递再向电机罩16传递。隔音垫15上设有通孔，以便第一安装柱142穿过通孔然后插入第一安装孔162。其中，第一减震垫102和隔音垫15均为柔性件，可构成双层密封和减震，进一步防止噪音传出。

进一步的，所述机壳包括主体11和底座12，所述电机支架14柔性吊装于所述主体11，所述电机罩16上端安装于所述电机支架14、下端固定于所述底座12，以使得所述主体11和底座12共同夹持所述电机支架14与电机罩16。

如图1所示，通过主体11和底座12夹持电机支架14与电机罩16，保证了电机支架14与电机罩16安装的稳定性，进而保证了电机13吊装的稳定性。由于电机罩16与电机支架14、底座12配合安装，电机振动不易传至电机罩16，可减少电机振动引起的共振，进而削弱整机工作噪音。

进一步的，所述底座12设有围挡件121，所述围挡件121内侧设有容纳散热风扇132的容纳腔122并形成散热风道，所述电机罩16的下端内圈与所述围挡件121密封配合，所述电机罩16的下端外圈通过柔性定位结构与所述底座12密封配合。

优选的，底座12设有进风口和出风口，如图1或图2所示，电机13散热的过程为：空气从进风口进入主体11后能够进入电机罩16内侧，然后带走电机13热量，然后沿散热风道流动，最后从出风口排出，实现气流循环散热。其中，散热风扇132连接于电机轴下端，可带动气流加快热量的排出。

优选的，所述柔性定位结构包括定位孔、插入所述定位孔内的定位柱和柔性件，所述定位孔为通孔或盲孔，所述柔性件为硅胶套或压缩弹簧。

本申请的柔性定位结构提供安装的同时实现软连接，具有减震降噪功能，结构简单、使用可靠。通过定位孔与定位柱和柔性件的插接连接，定位孔和定位柱能够在轴向和径向同时限位，并且在轴向和径向同时实现柔性限位，更好的起到柔性支撑的作用。

在一些实施例中，所述电机罩16包括相连接的内罩1601和外罩1602，所述底座12设有第一定位柱123，所述外罩1602底部设有第一定位孔163，所述第一定位柱123和所述第一定位孔163插接配合并通过第二密封件103密封；所述内罩1601伸入所述围挡件121内，所述内罩1601与所述容纳腔122的入口通过第三密封件104密封。

如图1、图5、图9至图11所示，电机罩16具有双层结构，可增加对电5机噪音的隔音效果。内罩1601与容纳腔122密封配合，可防止风扇噪音、风

噪从该位置传出，还使热风只能沿散热风道的路径排出，避免部分热量仍留在机壳内导致电机温度升高；外罩1602与底座12密封配合，可防止电机噪音、风扇噪音、风噪从该位置传出，通过内外两层密封提高了密封效果，保证了降

噪的可靠性。可以理解的，第二密封件103和第三密封件104均为柔性件，还0能起到减震效果。

进一步的，如图2、图4、图10和图11所示，底座12设有进风口124和出风口，所述内罩1601和外罩1602之间形成与所述进风口124连通的进风通道1603；所述进风口124与所述出风口分别设于所述容纳腔122的两侧。

通过利用内罩1601和外罩1602之间的空间设置进风通道1603(也作为散5热风道)，可省略在机壳内设置专门的散热风道，可简化结构设计，并且，通

过优化进风口与出风口的布置，可防止空气进入机壳内未能带走电机热量便从出风口排出，保证了散热的效率。

作为本申请一种优选的实施方式，所述电机支架14设有第二安装柱143，

所述电机13设有第二安装孔133，所述第二安装柱143外侧套设有第二减震垫0105并与所述第二安装孔133插接配合；所述电机支架14与所述第二减震垫105夹装所述隔音垫15。

如图7所示，电机13通过第二减震垫105柔性安装于电机支架14，第二减震垫105能够隔绝电机振动，防止电机振动向电机支架14传递。隔音垫15

上设有通孔，以便第二安装柱143穿过通孔然后插入第二安装孔133。其中，5第二减震垫105和隔音垫15均为柔性件，可构成双层密封和减震，进一步防

止噪音传出。

可以理解的，电机13与电机支架14之间的安装结构还可以是，第二安装柱设置在电机13上，相应的第二安装孔设置在电机支架14上。

作为本申请一种优选的实施方式，所述电机支架14内圈设有第二电机支架密封筋144，所述第二电机支架密封筋144与所述电机13夹装所述隔音垫15。

如图6所示，由于隔音垫15的径向尺寸较大，为保证密封效果，可对隔音垫15的多个径向位置进行定位。优选的，第二电机支架密封筋144设置在靠近电机轴的位置，以保证电机轴穿过隔音垫15的前提下两者之间不存在多余的间隙，从而防止噪音从该位置传出。

作为本申请一种优选的实施方式，所述电机支架14外边缘设有第三减震垫106，所述电机支架14通过所述第三减震垫106柔性吊装于所述机壳；所述电机支架14顶部凹设有置放所述杯体组件的安装腔，所述安装腔设有第四减震垫107。

如图1所示，电机支架14顶部包括本体部1401和向上延伸的凸起部1402，本体部1401和凸起部1402围合形成安装杯体组件的安装腔1403，电机轴上端设有下耦合器，下耦合器位于安装腔1403内，用于与杯体组件的上耦合器耦合传动连接。优选的，安装腔1403设有第四减震垫107。

安装腔1403不仅提供杯体组件安装，同时能够对杯体组件进行径向限位，可提高杯体组件与电机13安装的同轴度，从而提高电机13与相关粉碎刀组安装的同轴度，避免振动产生而增加工作噪音。通过设置第四减震垫107，当杯体组件工作时，杯体组件的振动可经过第四减震垫107减震之后再传到主机10上，通过减震可进一步降低噪音。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括主机和安装于主机的杯体组件，其特征在于，

所述主机包括机壳、设于所述机壳内的电机和电机支架，所述电机柔性安装于所述电机支架，所述电机与电机支架之间夹装有隔音垫，所述隔音垫将机壳内腔分隔成上部腔室和下部腔室，所述电机支架设于所述上部腔室，所述机壳顶部设有开口，所述电机支架与所述开口通过第一密封件密封，所述电机的电机轴上端穿过所述隔音垫和所述第一密封件之后伸出所述机壳与所述杯体组件传动连接，所述电机的电机主体设于所述下部腔室内，所述隔音垫和所述第一密封件分别形成对所述电机主机的第一重密封和第二重密封。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，

所述主机还包括设于所述机壳内的电机罩，所述电机与所述电机罩共同安装于所述电机支架，所述电机罩包围所述电机主体并通过所述隔音垫与所述上部腔室密封隔开，所述电机罩与所述电机支架夹装所述隔音垫。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，

所述电机罩顶部设有密封端面，所述电机支架设有第一电机支架密封筋，所述密封端面与所述第一电机支架密封筋夹装所述隔音垫；或者

所述电机支架设有第一安装柱，所述电机罩顶部设有第一安装孔，所述第一安装柱外侧套设有第一减震垫并与所述第一安装孔插接配合，所述电机支架与所述第一减震垫夹装所述隔音垫。

4.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，

所述机壳包括主体和底座，所述电机支架柔性吊装于所述主体，所述电机罩上端安装于所述电机支架、下端固定于所述底座，以使得所述主体和底座共同夹持所述电机支架与电机罩。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工机，其特征在于，

所述底座设有围挡件，所述围挡件内侧设有容纳散热风扇的容纳腔并形成散热风道，所述电机罩的下端内圈与所述围挡件密封配合，所述电机罩的下端外圈通过柔性定位结构与所述底座密封配合。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工机，其特征在于，

所述柔性定位结构包括定位孔、插入所述定位孔内的定位柱和柔性件，所述定位孔为通孔或盲孔，所述柔性件为硅胶套或压缩弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种食品加工机，其特征在于，

所述电机罩包括相连接的内罩和外罩，所述底座设有第一定位柱，所述外罩底部设有第一定位孔，所述第一定位柱和所述第一定位孔插接配合并通过第二密封件密封；

所述内罩伸入所述围挡件内，所述内罩与所述容纳腔的入口通过第三密封件密封。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种食品加工机，其特征在于，

所述电机支架设有第二安装柱，所述电机设有第二安装孔，所述第二安装柱外侧套设有第二减震垫并与所述第二安装孔插接配合；

所述电机支架与所述第二减震垫夹装所述隔音垫。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种食品加工机，其特征在于，

所述电机支架内圈设有第二电机支架密封筋，所述第二电机支架密封筋与所述电机夹装所述隔音垫。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种食品加工机，其特征在于，

所述电机支架外边缘设有第三减震垫，所述电机支架通过所述第三减震垫柔性吊装于所述机壳；

所述电机支架顶部凹设有置放所述杯体组件的安装腔，所述安装腔设有第四减震垫。

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