CN216393871U - 一种低噪声食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种低噪声食品加工机，包括：机体；安装于所述机体的搅拌杯，所述搅拌杯中设有粉碎装置；安装于所述机体内的电机罩和电机；设于所述机体下端的底座，所述底座和所述电机罩之间设有围挡件，所述围挡件上端与所述电机罩固定安装，所述围挡件下端与所述底座连接成一体，所述电机罩、所述围挡件以及所述底座共同形成容纳腔，所述电机设于所述容纳腔内，所述围挡件内设有围绕所述容纳腔的降噪夹层。本申请的食品加工机，电机产生的噪声能够经由降噪夹层消耗或阻挡，由此可解决电机震动引发的噪声大的问题。

Description

一种低噪声食品加工机

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种低噪声食品加工机。

背景技术

目前，食品加工机如搅拌机、料理机、豆浆机等深受大众欢迎并取得广泛应用。食品加工机的工作原理为电机驱动搅拌杯内的粉碎装置旋转，从而粉碎装置对食材进行破碎、搅拌等加工。然而，该类产品在使用过程中，电机高速旋转容易产生震动进而产生工作噪声。相关技术中该类产品将电机安装罩直接安装于底座上，电机震动产生的噪声十分容易通过电机安装罩以及底座传播出去，造成电机震动工作噪声大的问题，极大影响了用户的使用体验。

实用新型内容

本申请提供了一种低噪声食品加工机，以解决上述技术问题中的至少一个。

本申请所采用的技术方案为：

一种低噪声食品加工机，包括：机体；安装于所述机体的搅拌杯，所述搅拌杯中设有粉碎装置；安装于所述机体内的电机罩和电机；设于所述机体下端的底座，所述底座和所述电机罩之间设有围挡件，所述围挡件上端与所述电机罩固定安装，所述围挡件下端与所述底座连接成一体，所述电机罩、所述围挡件以及所述底座共同形成容纳腔，所述电机设于所述容纳腔内，所述围挡件内设有围绕所述容纳腔的降噪夹层。

本申请的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

所述围挡件包括一体成型于所述底座上的第一围筋和围绕在所述第一围筋外侧的第二围筋，所述第一围筋和所述第二围筋之间形成所述降噪夹层。

所述底座设有第一安装部，所述电机罩设有第一装配部，所述第一装配部与所述第一安装部配合安装以形成所述容纳腔，多个所述第一安装部设于所述降噪夹层内且沿所述降噪夹层间隔布置，所述第一安装部设有对所述电机罩进行轴向限位的限位台阶。

所述围挡件具有连接成一体的第一围挡部和第二围挡部，所述第一围挡部和所述第二围挡部形成弓字形，所述第一围挡部和所述第二围挡部之间形成所述降噪夹层。

所述电机罩设有与所述第一围挡部和所述第二围挡部分别配合的罩壁部以及能够伸入所述降噪夹层内的延伸壁部，所述降噪夹层内设有第二安装部，所述延伸壁部设有第二装配部，所述第二装配部与所述第二安装部配合安装以形成所述容纳腔。

所述第一装配部与所述第一安装部之间、或者所述第二装配部与所述第二安装部之间设有减震件。

所述降噪夹层内侧沿所述降噪夹层设有吸音件。

所述围挡件包括一体成型于所述底座上的自内向外布置的第一围筋、第二围筋和第三围筋，所述第一围筋、所述第二围筋或所述第三围筋中的任意围筋的筋壁上设置有用于降噪的栅格孔。

所述电机的下端连接有散热风扇；所述底座还设有散热风道，所述散热风道包括风腔及与所述风腔连通的风道，所述围挡件沿水平方向设有缺口，所述风腔位于所述围挡件内，所述风道的一端自所述缺口向外延伸，所述风腔具有开口，所述散热风扇自所述开口置于所述风腔内。

所述降噪夹层内侧设有若干条加强筋，所述加强筋具有面向风腔腔壁的吸音端面。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1.本申请的食品加工机，底座和电机罩之间设置有围挡件，电机罩、围挡件以及底座共同形成容纳电机的容纳腔，围挡件内设有围绕容纳腔的降噪夹层，当电机在容纳腔内旋转工作时，其产生的噪声能够经由降噪夹层消耗或阻挡，由此便解决了电机震动引发的噪声大的问题。换而言之，电机产生的噪声在经过降噪夹层时得到衰减可避免较大的噪声穿过围挡件到达其外部，确保了降噪效果。

并且，围挡件下端与底座连接成一体，电机罩只需要和围挡件上端进行安装即可，不会增加安装程序，使得装配容易。

2.作为本申请的一种优选实施方式，围挡件包括一体成型于底座上的第一围筋和围绕在第一围筋外侧的第二围筋，第一围筋和第二围筋之间形成降噪夹层，由此，围挡件形成对噪声的屏障包括第一围筋壁、降噪夹层以及第二围筋壁，噪声经过上述屏障的阻挡能够大大被衰减，相较于电机罩直接安装在底座上的技术方案，能够取得明显的降噪效果。

作为本实施方式下的优选实施例，底座设有第一安装部，电机罩设有第一装配部，两者配合安装，多个第一安装部设于降噪夹层内且沿降噪夹层间隔布置，第一安装部设于降噪夹层内能够防止电机罩与围挡件安装时存在配合间隙以致于噪声从配合间隙传播出去，或者能够防止噪声直接通过电机罩传播出去，即确保噪声能够被第一围筋壁、降噪夹层以及第二围筋壁形成的屏障所阻挡；进一步地，电机罩与第一安装部安装后可以使降噪夹层形成隐藏式设计，即通过合理布局可实现结构的紧凑化设计；进一步地，第一安装部设于降噪夹层内还能够连接第一围筋和第二围筋从而起到加强围筋壁的阻挡作用。

第一安装部设有对电机罩进行轴向限位的限位台阶，如此可确保电机罩的轴向安装位置，以避免电机罩与围挡件安装不到位时可能存在配合间隙导致噪声从配合间隙泄露，或者电机罩与围挡件过度安装时破坏彼此的结构。

进一步地，第一装配部与第一安装部之间可设置减震件，有助于提高电机罩和围挡件之间装配稳定性，能够防止电机震动波及电机罩产生震动进而增加噪声来源。

3.作为本申请的一种优选实施方式，围挡件具有连接成一体的第一围挡部和第二围挡部，第一围挡部和第二围挡部形成弓字形，第一围挡部和第二围挡部之间形成降噪夹层，通过合理设计围挡件的形状使其形成降噪夹层，既能确保降噪效果，还能促进结构的紧凑化设计。

作为本实施方式下的优选实施例，电机罩设有与第一围挡部和第二围挡部分别配合的罩壁部以及能够伸入降噪夹层内的延伸壁部，降噪夹层内设有第二安装部，延伸壁部设有第二装配部，第二装配部与第二安装部配合安装，其中，电机罩的延伸壁部伸入降噪夹层内并与第二安装部配合安装后，能够使降噪夹层形成隐藏式设计，即通过合理布局可实现结构的紧凑化设计，同时有助于优化结构外观。

进一步地，第二装配部与第二安装部之间可设置减震件，有助于提高电机罩和围挡件之间装配稳定性，能够防止电机震动波及电机罩产生震动进而增加噪声来源。

4.作为本申请的一种优选实施方式，降噪夹层内侧沿降噪夹层设有吸音件，噪声经由吸音件吸收，可进一步提高降噪效果。

5.作为本申请的一种优选实施方式，围挡件包括一体成型于底座上的自内向外布置的第一围筋、第二围筋和第三围筋，第一围筋、第二围筋或第三围筋中的任意围筋的筋壁上设置有用于降噪的栅格孔，由此，每相邻两层围筋之间可形成一个降噪夹层，通过增加降噪夹层的数目能够优化降噪效果；进一步地，在筋壁上设置栅格孔，噪声进入栅格孔时其在孔内摩擦产生声阻，消耗声能，有助于消声。

6.作为本申请的一种优选实施方式，电机的下端连接有散热风扇，底座还设有散热风道，围挡件设有与散热风道相适应的缺口，由此可充分利用底座空间，在利用围挡件实现降噪的同时还能够通过散热风道及时排出电机以及风扇工作产生的热量，以降低整机温度从而提高其工作寿命。

作为本实施方式下的优选实施例，降噪夹层内侧设有若干条加强筋，加强筋具有面向风腔腔壁的吸音端面，一方面，加强筋可提高围挡件的强度以减小热空气、声波对围挡件的冲击破坏，另一方面有助于分散热空气或声波，通过吸音端面增加与热空气或声波接触，可使到达围挡件处的热量或噪声减小，进一步经由围挡件实现降噪。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请一种实施方式下的食品加工机的结构示意图；

图2是本申请一种实施方式下的电机罩、围挡件以及底座的装配示意图；

图3是本申请另一种实施方式下的电机罩、围挡件以及底座的装配示意图；

图4是本申请一种实施方式下的食品加工机(部分结构)的爆炸图；

图5是本申请一种实施方式下的底座和围挡件的结构示意图一；

图6是本申请一种实施方式下的底座和围挡件的结构示意图二。

附图标记：

10-机体；

20-搅拌杯，21-粉碎装置；

30-电机罩，31-电机，32-第一装配部，33-散热风扇；

40-底座，41-围挡件，42-容纳腔，43-降噪夹层，44-第一安装部，440-限位台阶，410-第一围筋，411-第二围筋，412-第三围筋，413-栅格孔，45-缺口，46-加强筋，460-吸音端面；

50-减震件，51-吸音件，52-密封件；

60-散热风道，61-风腔，62-风道，610-聚流斜面，611-支撑端面。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。例如，电机的下端可以是指如本申请图1、图2或图3中所示的位于电机的更靠近底座的一端。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图6所示的一种低噪声食品加工机，包括：机体10；安装于所述机体10的搅拌杯20，所述搅拌杯20中设有粉碎装置21；安装于所述机体10内的电机罩30和电机31；设于所述机体10下端的底座40，所述底座40和所述电机罩30之间设有围挡件41，所述围挡件41上端与所述电机罩30固定安装，所述围挡件41下端与所述底座40连接成一体，所述电机罩30、所述围挡件41以及所述底座40共同形成容纳腔42，所述电机31设于所述容纳腔42内，所述围挡件41内设有围绕所述容纳腔的降噪夹层43。

本申请的食品加工机，底座40和电机罩30之间设置有围挡件41，电机罩30、围挡件41以及底座40共同形成容纳电机31的容纳腔，围挡件41内设有围绕容纳腔的降噪夹层43，当电机31在容纳腔内旋转工作时，其产生的噪声能够经由降噪夹层43消耗或阻挡，由此便解决了电机震动引发的噪声大的问题。换而言之，电机31产生的噪声在经过降噪夹层43时得到衰减可避免较大的噪声穿过围挡件到达其外部，确保了降噪效果。并且，围挡件41下端与底座40连接成一体，电机罩30只需要和围挡件41上端进行安装即可，不会增加安装程序，使得装配容易。

具体地，机体10为搅拌杯20以及包括电机的电机组件提供容置空间，电机31驱动粉碎装置21旋转以加工装入搅拌杯20中的食材，粉碎装置21例如可以是粉碎刀或磨头组件。为了解决电机震动产生噪声大的问题，本申请在底座40上形成有围挡件41，其设有降噪夹层43以增加噪声的传播路径从而使噪声衰减并形成对噪声的阻挡作用从而实现降噪。围挡件41可一体成型于底座40上，由此电机罩30与底座40之间的安装转换为电机罩30与围挡件41之间的安装。降噪夹层43不仅可对电机旋转震动产生的噪声降噪，还能对电机罩30震动产生的噪声降噪，充分提高了食品加工机的使用性能。需要说明的是，围挡件41和底座40可以是一体制造，也可以是分体制造后通过焊接等方式连接成一体。

本申请实施方式对围挡件的结构或形式不作具体限定，例如其可采用以下两种优选的实施方式：

实施方式一：

如图5或图6所示，所述围挡件41包括一体成型于所述底座40上的第一围筋410和围绕在所述第一围筋410外侧的第二围筋411，所述第一围筋410和所述第二围筋411之间形成所述降噪夹层43。由此，围挡件41形成对噪声的屏障包括第一围筋壁、降噪夹层以及第二围筋壁，噪声经过上述屏障的阻挡能够大大被衰减，相较于电机罩直接安装在底座上的技术方案，能够取得明显的降噪效果。

具体实施时，第一围筋410和第二围筋411可具有相同的形状和尺寸，例如第一围筋410或第二围筋411可以自底座40向上凸起形成全包围或半包围的形状，第一围筋410和第二围筋411之间预留预设间隔以形成降噪夹层43。如图5所示的实施例中，第一围筋410和第二围筋411可呈多边形结构形成半包围。可以理解，电机罩30的形状和尺寸可以是与围挡件41的形状和尺寸相适配。

在一些实施例中，第一围筋410和第二围筋411的筋壁可设置成平面或弧面。例如，第一围筋410远离第二围筋411的一侧可呈内凸弧面，噪声经过该内凸弧面时会发生一定反射，该内凸弧面形成的反射声强度相较于平面更弱从而更有利于消声，由此可提高降噪效果。第一围筋410和第二围筋411的筋壁也可均设置成平面，本申请对此不作具体限定。

围挡件41和底座40经一体制造或分体制造后通过焊接等方式连接成一体，能够确保两者连接的密封性，以避免两者连接位置存在间隙时噪声经由间隙泄露。

作为本实施方式下的优选实施例，如图4和图5所示，所述底座40设有第一安装部44，所述电机罩30设有第一装配部32，所述第一装配部32与所述第一安装部44配合安装以形成所述容纳腔，多个所述第一安装部44设于所述降噪夹层43内且沿所述降噪夹层间隔布置，所述第一安装部44设有对所述电机罩进行轴向限位的限位台阶440。

进一步地，所述第一装配部32与所述第一安装部44之间设有减震件50。

第一安装部44设于降噪夹层43内能够防止电机罩30与围挡件41安装时存在配合间隙以致于噪声从配合间隙传播出去，或者能够防止噪声直接通过电机罩传播出去，即确保噪声能够被第一围筋壁、降噪夹层以及第二围筋壁形成的屏障所阻挡；进一步地，电机罩30与第一安装部44安装后可以使降噪夹层43形成隐藏式设计，即通过合理布局可实现结构的紧凑化设计；进一步地，第一安装部44设于降噪夹层内还能够连接第一围筋410和第二围筋411从而起到加强围筋壁的阻挡作用。

第一安装部44设有对电机罩进行轴向限位的限位台阶440，如此可确保电机罩30的轴向安装位置，以避免电机罩30与围挡件41安装不到位时可能存在配合间隙导致噪声从配合间隙泄露，或者电机罩30与围挡件41过度安装时破坏彼此的结构。

进一步地，第一装配部32与第一安装部44之间可设置减震件50，有助于提高电机罩和围挡件之间装配稳定性，能够防止电机震动波及电机罩产生震动进而增加噪声来源。

具体实施时，第一安装部44例如可以是螺钉安装柱，相应地第一装配部32为套环，套环套于螺钉安装柱上并通过螺钉装配。进一步地，第一安装部44在与围挡件41平齐的位置设有限位台阶440，从而电机罩30下端与围挡件41上端以及限位台阶440处连接并形成封闭。

实施方式二：

所述围挡件具有连接成一体的第一围挡部和第二围挡部，所述第一围挡部和所述第二围挡部形成弓字形，所述第一围挡部和所述第二围挡部之间形成所述降噪夹层。由此，通过合理设计围挡件的形状使其形成降噪夹层，既能确保降噪效果，还能促进结构的紧凑化设计。

作为本实施方式下的优选实施例，所述电机罩设有与所述第一围挡部和所述第二围挡部分别配合的罩壁部以及能够伸入所述降噪夹层内的延伸壁部，所述降噪夹层内设有第二安装部，所述延伸壁部设有第二装配部，所述第二装配部与所述第二安装部配合安装以形成所述容纳腔。电机罩的延伸壁部伸入降噪夹层内并与第二安装部配合安装后，能够使降噪夹层形成隐藏式设计，即通过合理布局可实现结构的紧凑化设计，同时有助于优化结构外观。

需要说明的是，弓字形围挡件的筋壁可以是单层结构，也可以是双层结构或多层结构，例如是双层结构时，该双层之间亦可形成降噪夹层，从而增加降噪夹层的数目，使得噪声经过多层降噪夹层之后更大程度被消耗。

进一步地，所述第二装配部与所述第二安装部之间可设置减震件，以提高电机罩和围挡件之间装配稳定性，能够防止电机震动波及电机罩产生震动进而增加噪声来源。

无论采用上述两种实施方式的任一种实施方式，本申请的食品加工机可进一步在所述降噪夹层43内侧沿所述降噪夹层设有吸音件51。由此，噪声经由吸音件吸收，可进一步提高降噪效果。吸音件例如可以采用吸音棉，如图6所示，吸音棉分布于第一围筋410远离第二围筋411的一侧。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，所述围挡件41包括一体成型于所述底座上的自内向外布置的第一围筋410、第二围筋411和第三围筋412，所述第一围筋、所述第二围筋或所述第三围筋中的任意围筋的筋壁上设置有用于降噪的栅格孔413。由此，每相邻两层围筋之间可形成一个降噪夹层，通过增加降噪夹层的数目能够优化降噪效果；进一步地，在筋壁上设置栅格孔，噪声进入栅格孔时其在孔内摩擦产生声阻，消耗声能，有助于消声。

具体实施时，围筋的数目不限于三层，还可以是多于三层。通过在围筋壁上设置贯穿的栅格孔以辅助消声时，可省略设置吸音件由此节省吸音件材料。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2、图4和图5所示，所述电机31的下端连接有散热风扇33；所述底座还设有散热风道60，所述散热风道60包括风腔61及与所述风腔连通的风道62，所述围挡件41沿水平方向设有缺口45，所述风腔61位于所述围挡件内，所述风道62的一端自所述缺口向外延伸，所述风腔61具有开口，所述散热风扇33自所述开口置于所述风腔61内。由此可充分利用底座空间，在利用围挡件实现降噪的同时还能够通过散热风道及时排出电机以及风扇工作产生的热量，以降低整机温度从而提高其工作寿命。

具体实施时，如图4所示，风腔61的开口具有环绕所述散热风扇33的聚流斜面610和自所述聚流斜面610向外延伸的支撑端面611，所述电机罩30设有配合端面，所述配合端面与所述支撑端面611密封配合。在该实施方式中，电机罩30可通过支撑端面611进行装配，围挡件41的上端可以和聚流斜面610以及支撑端面611的朝向底座40的一侧支撑安装。

为了实现散热，本申请机体10上可设有进风口和出风口，冷空气可以自进风口进入机体内对其降温；同时地，电机工作产生的热量可以经由容纳腔进入散热风道60，在散热风扇33的带动下经由风道62的出风端以及机体的出风口排出机体以实现散热，如图2所示，箭头指示为空气流动方向。

进一步地，配合端面与支撑端面611之间可通过密封件52夹紧。通过限定电机31工作的容纳腔的密封性，能够确保电机工作产生的噪声充分地经由围挡件的降噪夹层43实现降噪。其中，配合端面与支撑端面611之间还可设置减震件，以减少电机罩30震动产生的噪声。

作为本实施方式下的优选实施例，如图4或图5所示，所述降噪夹层43内侧设有若干条加强筋46，所述加强筋46具有面向所述风腔腔壁的吸音端面460。一方面，加强筋可提高围挡件的强度以减小热空气、声波对围挡件的冲击破坏，另一方面有助于分散热空气或声波，通过吸音端面增加与热空气或声波接触，可使到达围挡件处的热量或噪声减小，进一步经由围挡件实现降噪。吸音端面例如可设置成斜面、台阶面等，以阻挡不同位置的噪声。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种低噪声食品加工机，其特征在于，包括：

机体；

安装于所述机体的搅拌杯，所述搅拌杯中设有粉碎装置；

安装于所述机体内的电机罩和电机；

设于所述机体下端的底座，所述底座和所述电机罩之间设有围挡件，所述围挡件上端与所述电机罩固定安装，所述围挡件下端与所述底座连接成一体，所述电机罩、所述围挡件以及所述底座共同形成容纳腔，所述电机设于所述容纳腔内，所述围挡件内设有围绕所述容纳腔的降噪夹层。

2.根据权利要求1所述的一种低噪声食品加工机，其特征在于，

所述围挡件包括一体成型于所述底座上的第一围筋和围绕在所述第一围筋外侧的第二围筋，所述第一围筋和所述第二围筋之间形成所述降噪夹层。

3.根据权利要求2所述的一种低噪声食品加工机，其特征在于，

所述底座设有第一安装部，所述电机罩设有第一装配部，所述第一装配部与所述第一安装部配合安装以形成所述容纳腔，多个所述第一安装部设于所述降噪夹层内且沿所述降噪夹层间隔布置，所述第一安装部设有对所述电机罩进行轴向限位的限位台阶。

4.根据权利要求1所述的一种低噪声食品加工机，其特征在于，

所述围挡件具有连接成一体的第一围挡部和第二围挡部，所述第一围挡部和所述第二围挡部形成弓字形，所述第一围挡部和所述第二围挡部之间形成所述降噪夹层。

5.根据权利要求4所述的一种低噪声食品加工机，其特征在于，

所述电机罩设有与所述第一围挡部和所述第二围挡部分别配合的罩壁部以及能够伸入所述降噪夹层内的延伸壁部，所述降噪夹层内设有第二安装部，所述延伸壁部设有第二装配部，所述第二装配部与所述第二安装部配合安装以形成所述容纳腔。

6.根据权利要求3所述的一种低噪声食品加工机，其特征在于，

所述第一装配部与所述第一安装部之间设有减震件。

7.根据权利要求1所述的一种低噪声食品加工机，其特征在于，

所述降噪夹层内侧沿所述降噪夹层设有吸音件。

8.根据权利要求1所述的一种低噪声食品加工机，其特征在于，

所述围挡件包括一体成型于所述底座上的自内向外布置的第一围筋、第二围筋和第三围筋，所述第一围筋、所述第二围筋或所述第三围筋中的任意围筋的筋壁上设置有用于降噪的栅格孔。

9.根据权利要求1所述的一种低噪声食品加工机，其特征在于，

所述电机的下端连接有散热风扇；

所述底座还设有散热风道，所述散热风道包括风腔及与所述风腔连通的风道，所述围挡件沿水平方向设有缺口，所述风腔位于所述围挡件内，所述风道的一端自所述缺口向外延伸，所述风腔具有开口，所述散热风扇自所述开口置于所述风腔内。

10.根据权利要求9所述的一种低噪声食品加工机，其特征在于，

所述降噪夹层内侧设有若干条加强筋，所述加强筋具有面向风腔腔壁的吸音端面。

Images