CN218943116U - 一种食品加工机 - Google Patents

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CN218943116U CN202223521497.0U CN202223521497U CN218943116U CN 218943116 U CN218943116 U CN 218943116U CN 202223521497 U CN202223521497 U CN 202223521497U CN 218943116 U CN218943116 U CN 218943116U
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吴帮雄
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Abstract

本申请公开一种食品加工机,包括主机和安装于主机的杯体组件,所述主机包括机壳、设于所述机壳底部的底座和设于所述机壳内的电机,所述机壳顶部设有开口,所述开口处设有隔音件以使所述隔音件对机壳内腔上端封闭,并将电机的电机主体隔离在所述隔音件下侧的机壳内腔中,所述主机下端设有进风口和出风口,主机内腔中还设有散热风道,空气从所述进风口进入所述主机内腔,在所述隔音件的封闭作用下流过所述电机以带走电机热量,并通过所述散热风道和所述出风口排出。本申请的食品加工机,利用隔音件可使机壳形成上端封闭下端开放(这里指的是能够满足散热)的形式,降噪的同时可保证电机散热。

Description

一种食品加工机
技术领域
本实用新型涉及家电领域,具体涉及一种食品加工机。
背景技术
目前的食品加工机其电机与机壳上端之间存在较大的间隙,使得电机噪音容易从机壳上端传到外侧,为用户带来不好的体验。并且,电机热量无法完全按照机壳内风道排出,部分电机热量容易聚集在电机上端,在上述间隙的位置徘徊、扰动,易造成电机温度升高,不利于提升散热效率、延长电机使用寿命。
现有技术中专利号为201921662316.1的专利公开了一种机座组件,其电机罩与机座外壳之间限定出进风风道,风扇罩与电机罩相连并限定出出风风道,尽管可使电机热量沿进风风道向出风风道有序排出实现电机散热,然而,对电机上端缺少有效的封闭,电机的工作噪音容易从机座外壳与联轴器配合的位置传到外部,导致用户体验差。
现有技术中专利号为202110026686.1的专利公开了一种静音食品加工机,其电机组件包括电机、上罩和下罩,上罩和下罩相互插接形成包裹电机的安装腔,上罩和下罩在高度上至少部分重叠设置并在重叠处形成导风通道,尽管可实现电机有效散热,然而上罩并不能提供对电机上侧的密封,存在电机工作噪音从上罩顶部传出的问题。
现有技术中专利号为201710720155.6的专利公开了一种主机结构,其电机单元设于主壳体和底座形成的内腔室中,电机单元包括电机罩和设于电机罩内的电机组件,电机罩包括上电机罩和下电机罩,其中,上电机罩供电机轴穿过的通孔位置设有电机轴密封圈;主机还包括风道单元,空气从进风口进入风道侧盖与电机罩限定出的导风道内沿导风道向上流动,然后进入电机组件内带走电机热量后从出风口排出,尽管可实现电机散热,然而上述方案中,电机轴密封圈的尺寸较小覆盖范围小,无法有效阻隔电机噪音,仍存在电机噪音从上电机罩的通孔以及主壳体的通孔处传出的问题,无法显著提升降噪效果。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个技术问题,或至少提供一种有益的选择,本实用新型提供一种食品加工机,以同时优化电机降噪和电机散热。
本实用新型公开一种食品加工机,包括主机和安装于主机的杯体组件,所述主机包括机壳、设于所述机壳底部的底座和设于所述机壳内的电机,所述机壳顶部设有开口,所述开口处设有隔音件以使所述隔音件对机壳内腔上端封闭,并将电机的电机主体隔离在所述隔音件下侧的机壳内腔中,所述主机下端设有进风口和出风口,主机内腔中还设有散热风道,空气从所述进风口进入所述主机内腔,在所述隔音件的封闭作用下流过所述电机以带走电机热量,并通过所述散热风道和所述出风口排出。
本实用新型的食品加工机,还具有如下附加技术特征:
所述电机安装于电机支架,所述电机支架封闭所述开口并位于所述隔音件上侧的机壳内腔,所述电机支架与所述电机夹紧所述隔音件。
所述电机支架外边缘设有第一密封件,所述电机支架通过所述第一密封件柔性吊装于所述机壳;所述电机支架内圈设有第一电机支架密封筋,所述第一电机支架密封筋与所述电机夹紧所述隔音件。
所述电机支架设有第一安装柱,所述电机设有第一安装孔,所述第一安装柱外侧套设有第一减震垫并与所述第一安装孔插接配合;所述电机支架与所述第一减震垫夹紧所述隔音件。
所述主机还包括设于所述机壳内的电机罩,所述电机与所述电机罩共同安装于所述电机支架,所述电机罩包围所述电机主体并通过所述隔音件与所述隔音件上侧的机壳内腔密封隔开,所述电机罩与所述电机支架夹紧所述隔音件。
所述电机罩顶部设有密封端面,所述电机支架设有第二电机支架密封筋,所述密封端面与所述第二电机支架密封筋夹紧所述隔音件;或者所述电机支架设有第二安装柱,所述电机罩顶部设有第二安装孔,所述第二安装柱外侧套设有第二减震垫并与所述第二安装孔插接配合,所述电机支架与所述第二减震垫夹紧所述隔音件。
所述底座设有围挡件,所述围挡件内侧凹设有容纳散热风扇的容纳腔并形成散热风道,所述电机罩的下端内圈与所述围挡件密封配合,所述电机罩的下端外圈与所述底座密封配合;所述底座设有与外界连通的进风口及与所述容纳腔连通的出风口。
所述电机罩包括相连接的内罩和外罩,所述底座设有第三安装柱,所述外罩底部设有第三安装孔,所述第三安装柱和所述第三安装孔插接配合并通过第二密封件密封;所述内罩伸入所述围挡件内,所述内罩与所述容纳腔的入口通过第三密封件密封。
所述内罩和外罩之间形成与所述进风口连通的进风通道;所述进风口与所述出风口分别设于所述容纳腔的两侧。
所述电机支架伸出所述开口的顶部凹设有置放所述杯体组件的安装腔,所述安装腔设有第三减震垫。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
1.本申请的食品加工机,通过设置隔音件,一方面可阻止电机工作噪音从机壳顶部开口处传出,以愉悦用户体验,另一方面可阻隔电机热量,促使电机热量从下侧的散热风道排出,提高散热效率。
本申请在优化散热的同时可通过隔音件对机壳上端封闭,既能够隔绝电机噪音,还形成对电机热量阻挡,以促进热空气沿既定风道流动排出。
2.作为一种优选的实施方式,所述电机安装于电机支架,所述电机支架封闭所述开口并位于所述隔音件上侧的机壳内腔,所述电机支架与所述电机夹紧所述隔音件;由此,电机支架不仅提供电机安装,还能与电机一同夹紧隔音件,可实现电机、隔音件同时安装,保证隔音件定位效果的同时提高装配效率;并且,机壳顶部可形成封闭或近似封闭的状态,可进一步阻止电机工作噪音从该位置传出,优化降噪效果。需要说明的是,对于封闭或近似封闭,并非腔室与外界完全隔绝的密闭状态,而是在保留正常的散热风道、透气孔的前提下,其他位置密闭或接近于密闭。
作为本实施方式下一种优选的实施例,所述电机支架外边缘设有第一密封件,所述电机支架通过所述第一密封件柔性吊装于所述机壳;所述电机支架内圈设有第一电机支架密封筋,所述第一电机支架密封筋与所述电机夹紧所述隔音件;通过设置第一密封件可防止电机噪音从电机支架与机壳的配合间隙传出,进一步提升降噪效果;采用第一电机支架密封筋与电机夹紧隔音件,可改善隔音件的夹装效果。
作为本实施方式下一种优选的实施例,所述电机支架设有第一安装柱,所述电机设有第一安装孔,所述第一安装柱外侧套设有第一减震垫并与所述第一安装孔插接配合;所述电机支架与所述第一减震垫夹紧所述隔音件;通过设置第一减震垫,可阻止电机振动传递至电机支架,减少共振产生的噪音,并且安装电机与电机支架的同时可实现夹装隔音件,可简化装配流程,提高装配效率。
3.作为一种优选的实施方式,所述主机还包括设于所述机壳内的电机罩,所述电机与所述电机罩共同安装于所述电机支架,所述电机罩包围所述电机主体并通过所述隔音件与所述隔音件上侧的机壳内腔密封隔开,所述电机罩与所述电机支架夹紧所述隔音件;一方面的,电机罩包围电机主体可增加对电机工作噪音的隔音效果,使得电机工作噪音在电机罩和机壳下部内腔的阻隔下,极大降低传到机壳上部内腔的噪音大小,进而降低传到机器外部的噪音大小;另一方面的,电机与电机支架夹紧隔音件的同时,隔音件还通过电机罩与电机支架夹紧,提高了隔音件的定位安装效果,保证了隔音件对电机主体的密封阻隔效果。
作为本实施方式下一种优选的实施例,所述电机罩顶部设有密封端面,所述电机支架设有第二电机支架密封筋,所述密封端面与所述第二电机支架密封筋夹紧所述隔音件;通过电机罩的密封端面夹装隔音件,可增加电机罩与隔音件的接触面积,提高隔音件安装效果。
所述电机支架设有第二安装柱,所述电机罩顶部设有第二安装孔,所述第二安装柱外侧套设有第二减震垫并与所述第二安装孔插接配合,所述电机支架与所述第二减震垫夹紧所述隔音件;在该实施例中,满足电机罩与电机支架安装的同时可实现进一步夹装隔音件,可简化装配流程,通过设置第二减震垫,可削弱电机振动,减震的同时还可防止噪音从该位置传出。
作为本实施方式下一种优选的实施例,所述底座设有围挡件,所述围挡件内侧凹设有容纳散热风扇的容纳腔并形成散热风道,所述电机罩的下端内圈与所述围挡件密封配合,所述电机罩的下端外圈与所述底座密封配合;所述底座设有与外界连通的进风口及与所述容纳腔连通的出风口;通过在底座设置进风口、散热风道和出风口,为电机散热提供了路径,保证电机降噪的同时对电机散热,其中,电机罩下端设置双重密封,在满足散热的前提下,可防止电机噪音、风扇噪音以及风噪从配合间隙传到外部,极大降低了整机工作噪音。
进一步的,所述电机罩包括相连接的内罩和外罩,所述底座设有第三安装柱,所述外罩底部设有第三安装孔,所述第三安装柱和所述第三安装孔插接配合并通过第二密封件密封;所述内罩伸入所述围挡件内,所述内罩与所述容纳腔的入口通过第三密封件密封;由此,将电机罩设置成双层结构,可提升隔音效果;并且通过设置第二密封件和第三密封件,可防止电机噪音、风扇噪音、风噪从配合间隙传出,通过内外两层密封提高了密封效果,保证了降噪的可靠性。
进一步的,所述内罩和外罩之间形成与所述进风口连通的进风通道;所述进风口与所述出风口分别设于所述容纳腔的两侧;通过利用内罩和外罩之间的空间设置散热风道,可省略在机壳内设置专门的散热风道,可简化结构设计,并且,通过优化进风口与出风口的布置,可防止空气进入机壳内未能带走电机热量便从出风口排出,保证了散热的效率。
4.作为一种优选的实施方式,所述电机支架伸出所述开口的顶部凹设有置放所述杯体组件的安装腔,所述安装腔设有第三减震垫;通过设置第三减震垫,当杯体组件工作时,杯体组件的振动可经过第三减震垫减震之后再传到主机上,通过减震可进一步降低噪音。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本申请一种实施方式下的食品加工机的结构示意图。
图2为本申请另一种实施方式下的食品加工机的结构示意图。
图3为图2中的A处结构的放大示意图。
图4为图2中的B处结构的放大示意图。
图5为图2中的C处结构的放大示意图。
图6为本申请另一种实施方式下的食品加工机的结构示意图。
图7为图6中的D处结构的放大示意图。
图8为图6中的E处结构的放大示意图。
图9为本申请一种实施方式下的电机罩的结构示意图。
图10为图9的电机罩的底部示意图。
图11为本申请一种实施方式下的底座的结构示意图。
附图标记:
10-主机,11-机壳,12-底座,13-电机,14-电机支架,15-隔音件,131-第一安装孔,142-第一安装柱,141-第一电机支架密封筋,16-电机罩,161-密封端面,143-第二电机支架密封筋,144-第二安装柱,162-第二安装孔,163-第三安装孔,124-第三安装柱,1601-内罩,1602-外罩,1603-进风通道,121-围挡件,123-进风口,122-容纳腔,132-散热风扇,1401-本体部,1402-凸起部,1403-安装腔;
101-第一密封件,102-第一减震垫,103-第二减震垫,104-第二密封件,105-第三密封件,106-第三减震垫。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1至图11所示,本申请提供一种食品加工机,包括主机10和安装于主机10的杯体组件,所述主机10包括机壳11、设于所述机壳11底部的底座12和设于所述机壳11内的电机13,所述机壳11顶部设有开口,所述开口处设有隔音件15以使所述隔音件15对机壳内腔上端封闭,并将电机13的电机主体隔离在所述隔音件15下侧的机壳内腔中,所述主机10下端设有进风口和出风口,主机内腔中还设有散热风道,空气从所述进风口进入所述主机内腔,在所述隔音件15的封闭作用下流过所述电机13以带走电机13热量,并通过所述散热风道和所述出风口排出。
根据本申请实施方式的食品加工机,利用隔音件15可使机壳11形成上端封闭下端开放(这里指的是能够满足气流循环散热)的形式,相较于现有技术中电机工作噪音容易从机壳上端传到外侧的方案而言,本申请可通过隔音件15阻止噪音外传,以使得整机工作噪音小,以便提升用户体验。进一步的,气流可通过主机10下端进出对电机13散热,有利于提升电机13工作性能、延长其使用寿命。
对于隔音件15的形态本申请不做要求,例如可以是平面形,或者如图1所示的U型。在一些实施例中,隔音件15可具有向下延伸的区域,以形成对电机主体侧向包围。
对于隔音件15的安装,可通过电机13与电机支架14夹持,以省略设置安装结构、简化安装操作。
作为本申请一种优选的实施方式,所述电机13安装于电机支架14,所述电机支架14封闭所述开口并位于所述隔音件15上侧的机壳内腔,所述电机支架14与所述电机13夹紧所述隔音件15。
如图1所示,隔音件15将机壳内腔分隔成上部机壳内腔和下部机壳内腔,电机支架14设于上部机壳内腔,一可以封闭机壳11顶部开口,二可以对电机13吊装。电机13的电机主体位于下部机壳内腔中,使得电机13噪音基本上被阻隔在下部机壳内腔中,从而减小传到机器外部的噪音大小。
进一步的,所述电机支架14外边缘设有第一密封件101,所述电机支架14通过所述第一密封件101柔性吊装于所述机壳11;所述电机支架14内圈设有第一电机支架密封筋141,所述第一电机支架密封筋141与所述电机13夹紧所述隔音件15。
如图1或图4所示,第一密封件101例如为环形密封件,提升机壳11上端封闭效果的同时还能起到减震作用,当杯体组件安装于主机10时,杯体组件可经由第一密封件101减震。
如图2和图3所示,由于隔音件15的径向尺寸较大,为保证密封效果,可对隔音件15的多个径向位置进行定位。优选的,第一电机支架密封筋141设置在靠近电机轴的位置,以保证电机轴穿过隔音件15的前提下两者之间不存在多余的间隙,从而防止噪音从该位置传出。
进一步的,所述电机支架14设有第一安装柱142,所述电机13设有第一安装孔131,所述第一安装柱142外侧套设有第一减震垫102并与所述第一安装孔131插接配合;所述电机支架14与所述第一减震垫102夹紧所述隔音件15。
如图2和图4所示,电机13通过第一减震垫102柔性安装于电机支架14,第一减震垫102能够隔绝电机振动,防止电机振动向电机支架14传递。隔音件15上设有通孔,以便第一安装柱142穿过通孔然后插入第一安装孔131。其中,第一减震垫102和隔音件15均为柔性件,可构成双层密封和减震,进一步防止噪音传出。
可以理解的,电机13与电机支架14之间的安装结构还可以是,第一安装柱设置在电机13上,相应的第一安装孔设置在电机支架14上。
进一步的,所述主机10还包括设于所述机壳11内的电机罩16,所述电机13与所述电机罩16共同安装于所述电机支架14,所述电机罩16包围所述电机主体并通过所述隔音件15与所述隔音件15上侧的机壳内腔密封隔开,所述电机罩16与所述电机支架14夹紧所述隔音件15。
如图1所示,通过设置电机罩16可进一步提高隔音效果。具体的,电机罩16、下部机壳内腔、以及上部机壳内腔构成三个隔音腔,可层层阻隔电机工作噪音,降低传到外部的噪音大小。
在一些实施例中,所述电机罩16顶部设有密封端面161,所述电机支架14设有第二电机支架密封筋143,所述密封端面161与所述第二电机支架密封筋143夹紧所述隔音件15。
如图6和图7所示,第二电机支架密封筋143靠近电机支架14外圈设置,其与密封端面161夹紧隔音件15可防止电机支架14与电机罩16之间存在多余间隙,造成电机工作噪音从间隙传出,保证了隔音件15对电机主体的密封效果,同时可增加对隔音件15的定位。
在另一些实施例中,所述电机支架14设有第二安装柱144,所述电机罩16顶部设有第二安装孔162,所述第二安装柱144外侧套设有第二减震垫103并与所述第二安装孔162插接配合,所述电机支架14与所述第二减震垫103夹紧所述隔音件15。
如图2和图4所示,第二安装柱144设于第一安装柱142的径向外侧,利用第一安装柱142和第二安装柱144可实现将电机13、电机罩16均固定于电机支架14。通过设置第二减震垫103,可隔绝电机振动,防止电机振动向电机支架14传递再向电机罩16传递。隔音件15上设有通孔,以便第二安装柱144穿过通孔然后插入第二安装孔162。其中,第二减震垫103和隔音件15均为柔性件,可构成双层密封和减震,进一步防止噪音传出。
可以理解的,电机罩16与电机支架14之间的安装结构还可以是,第二安装柱设置在电机罩16上,相应的第二安装孔设置在电机支架14上。
进一步的,所述底座12设有围挡件121,所述围挡件121内侧凹设有容纳散热风扇132的容纳腔122并形成散热风道,所述电机罩16的下端内圈与所述围挡件121密封配合,所述电机罩16的下端外圈与所述底座12密封配合;所述底座12设有与外界连通的进风口123及与所述容纳腔连通的出风口。
如图1或图6所示,电机13散热的过程为:空气从进风口123进入机壳11后能够进入电机罩16内侧,以带走电机13热量,然后沿散热风道流动,最后从出风口排出,实现气流循环散热。其中,散热风扇132连接于电机轴下端,可带动气流加快热量的排出。
在优选的实施例中,所述电机罩16包括相连接的内罩1601和外罩1602,所述底座12设有第三安装柱124,所述外罩1602底部设有第三安装孔163,所述第三安装柱124和所述第三安装孔163插接配合并通过第二密封件104密封;所述内罩1601伸入所述围挡件121内,所述内罩1601与所述容纳腔122的入口通过第三密封件105密封。
如图1、图5、图9至图11所示,电机罩16具有双层结构,可增加对电机噪音的隔音效果。内罩1601与容纳腔122密封配合,可防止风扇噪音、风噪从该位置传出,还使热风只能沿散热风道的路径排出,避免部分热量仍留在机壳11内导致电机温度升高;并且外罩1602与底座12密封配合,可防止电机噪音、风扇噪音、风噪从该位置传出,通过内外两层密封提高了密封效果,保证了降噪的可靠性。可以理解的,第二密封件104和第三密封件105均为柔性件,还能起到减震效果。
如图1、图6和图8所示,所述内罩1601和外罩1602之间形成与所述进风口123连通的进风通道1603;所述进风口123与所述出风口分别设于所述容纳腔122的两侧。
具体的,气流从进风口123进入后沿进风通道1603流动,从电机罩16上端进入电机罩16内侧,流过电机主体,带走电机热量后进入容纳腔122最后从出风口排出。通过将进风口123和出风口分设于两侧,可提高冷风利用率,保证冷风携带热量后再从出风口排出,以保证散热效率。
进一步的,如图1所示,电机支架14顶部包括本体部1401和向上延伸的凸起部1402,本体部1401和凸起部1402围合形成安装杯体组件的安装腔1403,电机轴上端设有下耦合器,下耦合器位于安装腔1403内,用于与杯体组件的上耦合器耦合传动连接。优选的,安装腔1403设有第三减震垫106。
安装腔1403不仅提供杯体组件安装,同时能够对杯体组件进行径向限位,可提高杯体组件与电机13安装的同轴度,从而提高电机13与相关粉碎刀组安装的同轴度,避免振动产生而增加工作噪音。通过设置第三减震垫106,当杯体组件工作时,杯体组件的振动可经过第三减震垫106减震之后再传到主机10上,通过减震可进一步降低噪音。
本实用新型所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本实用新型的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机,包括主机和安装于主机的杯体组件,其特征在于,
所述主机包括机壳、设于所述机壳底部的底座和设于所述机壳内的电机,所述机壳顶部设有开口,所述开口处设有隔音件以使所述隔音件对机壳内腔上端封闭,并将电机的电机主体隔离在所述隔音件下侧的机壳内腔中,所述主机下端设有进风口和出风口,主机内腔中还设有散热风道,空气从所述进风口进入所述主机内腔,在所述隔音件的封闭作用下流过所述电机以带走电机热量,并通过所述散热风道和所述出风口排出。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工机,其特征在于,
所述电机安装于电机支架,所述电机支架封闭所述开口并位于所述隔音件上侧的机壳内腔,所述电机支架与所述电机夹紧所述隔音件。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工机,其特征在于,
所述电机支架外边缘设有第一密封件,所述电机支架通过所述第一密封件柔性吊装于所述机壳;
所述电机支架内圈设有第一电机支架密封筋,所述第一电机支架密封筋与所述电机夹紧所述隔音件。
4.根据权利要求2所述的一种食品加工机,其特征在于,
所述电机支架设有第一安装柱,所述电机设有第一安装孔,所述第一安装柱外侧套设有第一减震垫并与所述第一安装孔插接配合;
所述电机支架与所述第一减震垫夹紧所述隔音件。
5.根据权利要求2所述的一种食品加工机,其特征在于,
所述主机还包括设于所述机壳内的电机罩,所述电机与所述电机罩共同安装于所述电机支架,所述电机罩包围所述电机主体并通过所述隔音件与所述隔音件上侧的机壳内腔密封隔开,所述电机罩与所述电机支架夹紧所述隔音件。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工机,其特征在于,
所述电机罩顶部设有密封端面,所述电机支架设有第二电机支架密封筋,所述密封端面与所述第二电机支架密封筋夹紧所述隔音件;或者所述电机支架设有第二安装柱,所述电机罩顶部设有第二安装孔,所述第二安装柱外侧套设有第二减震垫并与所述第二安装孔插接配合,所述电机支架与所述第二减震垫夹紧所述隔音件。
7.根据权利要求5所述的一种食品加工机,其特征在于,
所述底座设有围挡件,所述围挡件内侧凹设有容纳散热风扇的容纳腔并形成散热风道,所述电机罩的下端内圈与所述围挡件密封配合,所述电机罩的下端外圈与所述底座密封配合;
所述底座设有与外界连通的进风口及与所述容纳腔连通的出风口。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工机,其特征在于,
所述电机罩包括相连接的内罩和外罩,所述底座设有第三安装柱,所述外罩底部设有第三安装孔,所述第三安装柱和所述第三安装孔插接配合并通过第二密封件密封;
所述内罩伸入所述围挡件内,所述内罩与所述容纳腔的入口通过第三密封件密封。
9.根据权利要求8所述的一种食品加工机,其特征在于,
所述内罩和外罩之间形成与所述进风口连通的进风通道;
所述进风口与所述出风口分别设于所述容纳腔的两侧。
10.根据权利要求2所述的一种食品加工机,其特征在于,
所述电机支架伸出所述开口的顶部凹设有置放所述杯体组件的安装腔,所述安装腔设有第三减震垫。
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