CN215175549U - 一种电控盒和整体式空调器 - Google Patents

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CN215175549U CN202121204286.7U CN202121204286U CN215175549U CN 215175549 U CN215175549 U CN 215175549U CN 202121204286 U CN202121204286 U CN 202121204286U CN 215175549 U CN215175549 U CN 215175549U
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刘少华
金智军
胡盛昌
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型实施例提供了一种电控盒及整体式空调器,电控盒包括:盒体,包括盒身和盒盖,盒身包括盒底部和与盒底部连接的侧围部,侧围部设有至少一个避让缺口,避让缺口沿侧围部的厚度方向贯穿侧围部;盒盖封盖盒身的顶端开口并与盒身连接;防水密封结构,设于盒体,包括至少一个防水密封件,防水密封结构密封避让缺口与穿设于避让缺口的构件之间的间隙。本申请实施例提供的电控盒,具有了良好的防水性,既能够防止冷凝水或雨水进入电控盒,从而提高了电控盒的安全性,也能够防止冲洗用水进入电控盒,从而便于用户直接冲洗整体式空调器,提高了整体式空调器的清洗便利性。

Description

一种电控盒和整体式空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体是指一种电控盒和整体式空调器。
背景技术
目前,窗式空调器等整体式空调器在使用时,冷凝水或雨水可能进入电控盒,存在安全隐患。并且,对于风沙较大地区的机器或者长期运转之后的机器,机器内部尘土较多,但为了防止电控盒进水,用户不能使用清水直接冲洗机器,导致清洗不方便。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种具有防水功能以提高安全性并便于用户清洗整体式空调器的电控盒。
本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案如下:一种电控盒,所述电控盒包括:盒体,包括盒身和盒盖,所述盒身包括盒底部和与所述盒底部连接的侧围部,所述侧围部设有至少一个避让缺口,所述避让缺口沿所述侧围部的厚度方向贯穿所述侧围部;所述盒盖封盖所述盒身的顶端开口并与所述盒身连接;防水密封结构,设于所述盒体,包括至少一个防水密封件,所述防水密封结构设置成密封所述避让缺口与穿设于所述避让缺口的构件之间的间隙。
本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型实施例提供的电控盒,包括盒体和防水密封结构。盒体包括盒身和盒盖,盒身包括盒底部和侧围部,侧围部的上端围设出顶端开口,盒盖能够封盖盒身的顶端开口,从而实现盒体顶部的密封。而防水密封结构能够密封盒体侧部的避让缺口与穿设于避让缺口的结构之间的间隙,从而实现盒体侧部的密封。可以理解的是,冷凝水、雨水、清洗用水等外部液体只能从盒体顶部或侧部进入电控盒,而不能逆着重力由盒体底部进入电控盒。因此,本申请实施例提供的电控盒,具有了良好的防水性,既能够防止冷凝水或雨水进入电控盒,从而提高了电控盒的安全性,也能够防止冲洗用水进入电控盒,从而便于用户直接冲洗窗式空调器或移动空调等整体式空调器,提高了窗式空调器或移动空调等整体式空调器的清洗便利性。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,至少一个所述避让缺口包括线路避让口,所述构件设置为包括穿设于所述线路避让口的连接线;至少一个所述防水密封件包括设于所述线路避让口处的第一防水密封件。
采用上述进一步方案的有益效果是,在线路避让口处设至少一个防水柔性件,能够有效防止线路避让口处进水,从而提高电控盒的防水性能。
进一步,所述第一防水密封件为第一防水柔性件,所述第一防水柔性件设有供所述连接线穿过的过线缝隙。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置在线路避让口处的防水密封件采用第一防水柔性件,既具有良好的防水性能,又能发生一定的弹性变形,因而能够密封连接线与线路避让口之间的间隙,有效防止线路避让口处进水。而在第一防水柔性件上开设过线缝隙,既保证了连接线能够穿过第一防水柔性件并伸出到盒体外,以实现连接线与外部结构的连接;又便于利用第一防水柔性件的弹性变形能力来密封该过线缝隙,防止该过线缝隙处进水。
进一步,所述盒盖设有连接线固定结构,所述连接线固定结构包括至少两排间隔设置的分线板,所述第一防水柔性件夹设固定于相邻的两排所述分线板之间;和/或,所述第一防水柔性件与所述盒体中的一个设有第一卡凸,另一个设有与所述第一卡凸卡接配合的第一卡槽。
采用上述进一步方案的有益效果是,有利于电控盒的线路布局,并提高电控盒的安全性。连接线固定结构包括至少两排间隔设置的分线板,分线板设有供连接线穿过的分线槽,能够对多组连接线进行引导和固定。而利用相邻的两排分线板来夹住第一防水柔性件,即可实现第一防水柔性件的固定,而无需额外设置其他结构,结构简单,有利于降低盒体的生产成本;且在装配时只需将第一防水柔性件塞入相邻的两排分线板之间即可,装配方便,有利于提高装配效率。
装配时将第一卡凸嵌入第一卡槽内,即可对第一防水柔性件起到良好的固定作用,防止第一防水柔性件发生移位、脱落等情况,提高第一防水柔性件的稳定性和可靠性。另一方面,第一卡凸与第一卡槽的配合,还能够对第一防水柔性件起到装配定位的作用,防止第一防水柔性件被过度挤压,从而有利于提高第一防水柔性的寿命。
此外,当第一防水柔性件夹设固定于相邻的两排分线板之间,且通过第一卡凸与第一卡槽的卡接配合实现固定时,第一防水柔性件得到夹持固定和卡接固定双重固定效果,因而具有更高的稳定性和可靠性。
进一步,至少一个所述避让缺口包括管路避让口,所述构件设置为包括穿设于所述管路避让口的管路;至少一个所述防水密封件包括设于所述管路避让口处的第二防水密封件。
采用上述进一步方案的有益效果是,在管路避让口处设至少一个防水密封件,能够有效防止管路避让口处进水,从而提高电控盒的防水性能。
进一步,所述第二防水密封件为第二防水柔性件,所述第二防水柔性件设有供所述管路穿过的管路通孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置在管路避让口处的防水密封件采用第二防水柔性件,既具有良好的防水性能,又能发生一定的弹性变形,因而能够密封管路与管路避让口之间的间隙,有效防止管路避让口处进水。而在第二防水柔性件上开设管路通孔,既保证了管路能够穿过第二防水柔性件并伸出到盒体外,以实现管路与外部管路的连接;又便于利用第二防水柔性件的弹性变形能力来密封该管路通孔,防止该管路通孔处进水。
进一步,所述第二防水柔性件包括第一防水密封部和第二防水密封部,所述第一防水密封部设有供所述管路穿过的第一限位槽,所述第二防水密封部设有供所述管路穿过的第二限位槽,所述第一限位槽与所述第二限位槽拼合形成所述管路通孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,将第二防水柔性件拆分成两部分,并采用第一限位槽与第二限位槽拼合的方式来形成管路通孔,既便于管路能够轻松穿过第二防水柔性件并伸出到盒体外,以实现与外部管路的连接;且能够对管路起到良好的固定作用,防止管路晃动产生噪音或者发生移位影响可靠性。
进一步,所述盒盖设有两个相对设置的挡板,所述第一防水密封部夹设固定于两个所述挡板之间;和/或,所述盒身设有限位凹槽,所述第二防水密封部嵌入所述限位凹槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是,利用两个挡板来夹住第一防水密封部,即可实现第一防水密封部的固定,结构简单,有利于降低盒体的生产成本;且在装配时只需将第一防水密封部塞入两个挡板之间即可,装配方便,有利于提高装配效率。
在盒身上设限位凹槽,限位凹槽能够对第二防水密封部起到限位固定作用;且在装配时只需将第二防水密封部塞入限位密封槽内即可,装配也较为方便,有利于提高装配效率。
进一步,所述第二防水柔性件与所述盒体中的一个设有第二卡凸,另一个设有与所述第二卡凸卡接配合的第二卡槽。
采用上述进一步方案的有益效果是,装配时将第二卡凸嵌入第二卡槽内,即可对第二防水柔性件起到良好的固定作用,防止第二防水柔性件发生移位、脱落等情况,提高第二防水柔性件的稳定性和可靠性。另一方面,第二卡凸与第二卡槽的配合,还能够对第二防水柔性件起到装配定位的作用,防止第二防水柔性件被过度挤压,从而有利于提高第二防水柔性的寿命。
进一步,至少一个所述防水密封件包括第一密封圈,所述盒盖和/或所述盒身设有密封槽,所述密封槽沿所述盒盖的周向设置,所述第一密封圈嵌入所述密封槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是,有利于防止水从盒盖与盒体之间的间隙进入盒体,能够对盒体的侧部进行周向密封,从而进一步提高电控盒的密封性和防水性。
进一步,至少一个所述避让缺口中的部分或全部贯穿所述侧围部的顶端,贯穿所述侧围部顶端的所述避让缺口处的所述防水密封件与所述第一密封圈相抵靠。
采用上述进一步方案的有益效果是,当避让缺口贯穿侧围部的顶端时,该避让缺口便于加工,尺寸也相对较大,便于连接线、管路及该部位防水密封件的装配。而这些部位的防水密封件与第一密封圈相抵靠,能够防止液体沿着该避让缺口的顶部进入盒体,这有利于减小该部位防水密封件的尺寸,如该部位的防水密封件无需封堵该避让缺口的顶部,而是利用盒盖的盖沿等结构来对该避让缺口的顶部进行遮挡即可,从而降低该部位防水密封件的生成成本。
进一步,所述盒底部设有散热缺口,所述电控盒包括穿设于所述散热缺口的风冷散热器;至少一个所述防水密封件包括第二密封圈,所述第二密封圈套设在所述风冷散热器上,并密封所述风冷散热器与所述散热缺口之间的间隙;和/或,所述盒底部设有散热孔,所述盒身的内表面设有与所述散热孔对应的挡水结构。
采用上述进一步方案的有益效果是,在盒体内设风冷散热器,风冷散热器的一端与电控板直接接触或间接接触,风冷散热器的另一端穿过散热缺口伸出盒体外,能够将电控板的热量及时导出到盒体外,对电控板进行散热。在散热缺口处设第二密封圈,能够对风冷散热器与散热缺口处的间隙进行密封,在兼顾散热性能的基础上,提高盒体底部的密封性和防水性。
在盒底部上设散热孔,能够增加电控盒内热量散失的路径,有利于进一步提高散热效果。在盒身内表面设挡水结构,有利于防止液体从散热孔处进入电控盒,因而在兼顾散热性能的基础上,提高了盒体底部的防水性。
进一步,所述盒盖包括内盖和外盖,所述外盖套设在所述内盖外,所述内盖为塑料件,所述外盖为金属件。
采用上述进一步方案的有益效果是,内盖采用塑料件,如注塑成型的注塑件,具有防水功能,也起到固定支撑作用。外盖采用金属件,如钣金成型的钣金件,具有防水防火功能,也起到固定支撑作用,还有利于电控盒散热。
进一步,所述盒身的内表面设有支撑台阶;所述内盖与所述支撑台阶相抵靠。
采用上述进一步方案的有益效果是,支撑台阶能够对内盖起到装配定位作用,从而提高装配效率,也提高了内盖的稳定性。
本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种具有防水功能的电控盒以便于用户清洗的窗式空调器。
本实用新型实施例还提供了一种整体式空调器,包括:外箱和上述实施例任一项所述的电控盒,所述电控盒设于所述外箱内,且所述电控盒的盒身的顶端开口朝向所述外箱的顶壁。
本实用新型的有益效果有上述种冰箱瓶框的有益效果相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例提供的电控盒的立体结构示意图;
图2为图1所示电控盒去掉外盖后的结构示意图;
图3为图2中A部的放大结构示意图;
图4为图1所示电控盒的分解结构示意图;
图5为图4中B部的放大结构示意图;
图6为图4中C部的放大结构示意图;
图7为本实用新型一个实施例提供的电控盒局部分解后的仰视示意图;
图8为本实用新型一个实施例提供的电控盒的局部俯视示意图;
图9为本实用新型一个实施例提供的内壳的立体结构示意图;
图10为本实用新型一个实施例提供的电控盒的局部剖视示意图;
图11为本实用新型一个实施例提供的窗式空调器的局部剖视示意图;
图12为本实用新型一个实施例提供的窗式空调器的局部结构示意图;
图13为本实用新型一个实施例提供的窗式空调器的局部结构示意图。
附图标记如下:
100电控盒;
1盒体,11盒身,111盒底部,1111内底板,1112外底板,1113散热缺口,1114散热孔,112侧围部,1121内围板,1122外围板,113避让缺口,1131线路避让口,1132管路避让口,1133内侧缺口,1134外侧缺口,1135限位凹部,114限位凹槽,115支撑台阶,1151密封槽,116内壳,117外壳,118挡水结构,1181挡水板,1182挡水筋,12盒盖,121连接线固定结构,1211分线板,1212分线槽,122第一卡槽,124第二卡槽,125内盖,1251连接孔,1252连接柱,126外盖,1261凸边,13连接凸耳;
2防水密封结构,21防水密封件,211第一防水柔性件,2111过线缝隙,2112导向结构,2113第一卡凸,2114第一边板部,2115中间限位部,2116第二边板部,2117限位凸部,212第二防水柔性件,2121第一防水密封部,2122第二防水密封部,2123管路通孔,2124第一限位槽,2125第二限位槽,2126第二卡凸,213第一密封圈,214第二密封圈,
3风冷散热器,31散热座,32风冷散热片;
4冷媒散热器,41冷媒管,42冷媒散热片;
5电控板;
200窗式空调器,210室外侧风机,220室内侧风机,230压缩机,240室外侧换热器,250室内侧换热器,260降噪组件,262隔音件,264消音件,266支撑件,270室内侧风道组件,280室外侧风道组件,290外箱,292底盘,2922接水盘,294过冷管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的一个实施例提供了一种电控盒100。该电控盒100包括:盒体1和防水密封结构2。
具体地,如图1所示,盒体1包括盒身11和盒盖12。该盒身11包括盒底部111和侧围部112,侧围部112与该盒底部111连接。该侧围部112设有至少一个避让缺口113(如图4所示)。该避让缺口113沿该侧围部112的厚度方向贯穿该侧围部112。该盒盖12封盖该盒身11的顶端开口,并与该盒身11连接,如图1所示。
防水密封结构2设在该盒体1上,如图1所示。防水密封结构2包括至少一个防水密封件21(如图7所示)。该防水密封结构2密封该避让缺口113与穿设于该避让缺口113的构件之间的间隙。
本实用新型实施例提供的电控盒100,包括盒体1和防水密封结构2。盒体1包括盒身11和盒盖12,盒身11包括盒底部111和侧围部112,侧围部112的上端围设出顶端开口,盒盖12能够封盖盒身11的顶端开口,从而实现盒体1顶部的密封。而防水密封结构2能够密封盒体1侧部的避让缺口113与穿设于避让缺口113的结构之间的间隙,从而实现盒体1侧部的密封。可以理解的是,冷凝水、雨水、清洗用水等外部液体只能从盒体1顶部或侧部进入电控盒100,而不能逆着重力由盒体1底部进入电控盒100。因此,本申请实施例提供的电控盒100,具有了良好的防水性,既能够防止冷凝水或雨水进入电控盒100,从而提高了电控盒100的安全性,也能够防止冲洗用水进入电控盒100,从而便于用户直接冲洗窗式空调器200或移动空调等整体式空调器,提高了窗式空调器200或移动空调等整体式空调器的清洗便利性。
在一个示意性的实施例中,如图4所示,盒身11采用内外双层结构,包括内壳116和外壳117,外壳117套设在内壳116外。内壳116为塑料件,能够起到防水和固定支撑的作用。外壳117为金属件,能够起到防水防火和固定支撑的作用,还有利于电控盒100散热。内壳116包括内底板1111和与内底板1111连接的内围板1121,外壳117包括外底板1112和与外底板1112连接的外围板1122。盒身11的侧围部112包括上述内壳116的内围板1121和上述外壳117的外围板1122。盒身11的盒底部111包括上述内壳116的内底板1111和上述外壳117的外底板1112。避让缺口113包括设在内围板1121上的内侧缺口1133和设在外围板1122上的外侧缺口1134,内侧缺口1133与外侧缺口1134对应连通,以保证连接线、管路等结构可以由盒体1内延伸至盒体1外,进而与盒体1外的其他结构连接。
其中,内围板1121还可以设置镂空的散热口以提高电控盒100的散热性能,而外围板1122对应位置是封闭的,以保证该部位的侧围部112没有避让缺口113,故而该部位无需设防水密封结构2。
进一步,至少一个该避让缺口113为线路避让口1131,如图8所示。该构件包括穿设于该线路避让口1131的连接线(图中未示出)。至少一个该防水密封件21设于该线路避让口1131处,如图7所示。
在一个示意性的实施例中,如图7所示,两个避让缺口113为线路避让口1131。两个线路避让口1131分别设在盒体1的长度方向的两端。每个避让缺口113处对应设置一个防水密封件21。
当然,一个避让缺口113处也可以设两个防水密封件21或更多个防水密封件21,只要保证线路的正常安装以及防水密封即可。
电控盒100的盒体1内安装有电控板5(如图11所示),电控板5通过连接线与电控盒100外的其他结构(如压缩机230、室内侧风机220、室外侧风机210等结构,参见图11和图12)电连接,对窗式空调器200进行控制。因此,电控盒100的盒体1上通常开设有线路避让口1131,而线路避让口1131未密封是电控盒100进水的一个重要原因。因此,本实施例在线路避让口1131处设至少一个防水密封件21,能够有效防止线路避让口1131处进水,从而提高电控盒100的防水性能。
进一步,将设于该线路避让口1131处的该防水密封件21记为第一防水柔性件211,如图6所示,该第一防水柔性件211设有供该连接线穿过的过线缝隙2111。
设置在线路避让口1131处的防水密封件21采用第一防水柔性件211,既具有良好的防水性能,又能发生一定的弹性变形,因而能够密封连接线与线路避让口1131之间的间隙,有效防止线路避让口1131处进水。
而在第一防水柔性件211上开设过线缝隙2111,既保证了连接线能够穿过第一防水柔性件211并伸出到盒体1外,以实现连接线与外部结构的连接;又便于利用第一防水柔性件211的弹性变形能力来密封该过线缝隙2111,防止该过线缝隙2111处进水。
其中,第一防水柔性件211为硅胶件或PVC(Polyvinyl chloride,聚氯乙烯)海绵,成本低,也可以采用其他具有防水性和柔性变形能力的材质。
在一个示意性实施例中,如图8所示,线路避让口1131的数量为两个,两个线路避让口1131处分别设有一个第一防水柔性件211。其中第一防水柔性件211上的过线缝隙2111的数量为四个,该四个过线缝隙2111间隔设置。另一个第一防水柔性件211上的过线缝隙2111的数量为两个,该两个过线缝隙2111间隔设置。
进一步,该过线缝隙2111靠近该盒底部111的一端贯穿该第一防水柔性件211,如图8所示。
过线缝隙2111靠近盒底部111的一端贯穿第一防水柔性件211,形成为该过线缝隙2111的入口,装配连接线时无需拿着连接线的末端穿过过线缝隙2111再拉扯到相应长度,而是可以直接把连接线拉扯到相应长度再沿着过线缝隙2111的入口塞入过线缝隙2111即可,这样显著降低了连接线与第一防水柔性件211之间的装配难度,从而提高了装配效率。
并且,加工过线缝隙2111时,可以设置刀具从第一防水柔性件211的设定位置沿着设定方向划出第一防水柔性件211即可,因而也降低了第一防水柔性件211的加工难度。
进一步地,过线缝隙2111的开口端设有导向结构2112,如图8所示。导向结构2112能够对连接线与第一防水柔性件211之间的装配起到导向作用,有利于连接线与第一防水柔性件211之间快速装配到位,从而提高装配效率。
其中,导向结构2112可以采用弧形开口、梯形开口等结构,使得过线缝隙2111的开口端的宽度由大变小,以便于连接线快速进入过线缝隙2111。
在本实用新型的一个示意性实施例中,进一步,参见图2、图4和图5所示,该盒盖12设有连接线固定结构121,该连接线固定结构121包括至少两排间隔设置的分线板1211。该第一防水柔性件211夹设固定于相邻的两排分线板1211之间。
在盒盖12上设置连接线固定结构121,能够对盒体1内的连接线进行引导、分类(如将强电线、弱电线分开)和固定,有利于电控盒100的线路布局,并提高电控盒100的安全性。
连接线固定结构121包括至少两排间隔设置的分线板1211,分线板1211设有供连接线穿过的分线槽1212(如图5所示),能够对多组连接线进行引导和固定。而利用相邻的两排分线板1211来夹住第一防水柔性件211,即可实现第一防水柔性件211的固定,而无需额外设置紧固件等固定结构,结构简单,有利于降低盒体1的生产成本。
此外,在装配时只需将第一防水柔性件211塞入相邻的两排分线板1211之间即可,装配方便,有利于提高装配效率。
其中,连接线固定结构121还可以包括绕线柱、捋线筋、卡勾等结构。
在本实用新型的一个示意性实施例中,进一步,该第一防水柔性件211与该盒体1中的一个设有第一卡凸2113(如图3和图6所示),另一个设有与该第一卡凸2113卡接配合的第一卡槽122(如图3和图5所示)。
在第一防水柔性件211上设第一卡凸2113,在盒体1上对应设第一卡槽122;或者也可以调换第一卡凸2113与第一卡槽122的位置,将第一卡凸2113设在盒体1上,将第一卡槽122设在第一防水柔性件211上。装配时,将第一卡凸2113嵌入第一卡槽122内,即可对第一防水柔性件211起到良好的固定作用,防止第一防水柔性件211发生移位、脱落等情况,提高第一防水柔性件211的稳定性和可靠性。
另一方面,当第一卡凸2113与第一卡槽122实现配合后,表明第一防水柔性件211装配到位,因而第一卡凸2113与第一卡槽122的配合,还能够对第一防水柔性件211起到装配定位的作用,防止第一防水柔性件211被过度挤压,从而有利于提高第一防水柔性的寿命。
此外,当第一防水柔性件211夹设固定于相邻的两排分线板1211之间,且通过第一卡凸2113与第一卡槽122的卡接配合实现固定时,第一防水柔性件211得到夹持固定和卡接固定双重固定效果,因而具有更高的稳定性和可靠性。
其中,设在盒体1上的第一卡凸2113或第一卡槽122,可以设在盒体1的盒盖12上,也可以设在盒体1的盒身11上。第一卡凸2113的数量可以为一个,也可以为两个或更多个;第一卡槽122的数量与第一卡凸2113的数量相等且一一对应。
在一个示意性实施例中,第一卡凸2113设在第一防水柔性件211上,如图6和图8所示。第一卡槽122设在盒盖12上,具体设在盒盖12的分线板1211上,如图5所示。并且,两排分线板1211上均设有第一卡槽122,第一防水柔性件211的对应两侧均设有第一卡凸2113(如图8所示),这样有利于第一防水柔性件211受力均衡。装配过程中,将第一防水柔性件211插入两排分线板1211之间,直至两侧的第一卡凸2113卡入第一卡槽122即可。
在本实用新型的一个示意性实施例中,如图6所示,第一防水柔性件211包括第一边板部2114、中间限位部2115和第二边板部2116,该第一边板部2114、该中间限位部2115及该第二边板部2116沿连接线的穿设方向依次连接。中间限位部2115包括至少一个限位凸部2117,如图6所示。线路避让口1131处设有至少一个限位凹部1135,结合图4、图6和图9所示。限位凸部2117与限位凹部1135凹凸配合。限位凹部1135具体设在内壳116的内侧缺口1133处。
这样,装配完成后,限位凸部2117与限位凹部1135的配合,能够对第一防水柔性件211起到更好的限位固定作用,有效保证第一防水柔性件211的稳定性和可靠性。此外,第一边板部2114和第二边板部2116夹设在内侧缺口1133的内外两侧,还能够进一步提高防水性能。
在一个示意性实施例中,限位凸部2117的数量为多个,限位凸部2117呈圆柱状或半圆柱状,限位凹部1135的数量与限位凸部2117的数量相等且一一对应,限位凹部1135呈半圆柱状。
其中,尺寸较大的第一防水柔性件211包括四个限位凸部2117,尺寸较小的第一防水柔性件211包括两个限位凸部2117。
在本实用新型的一个示意性实施例中,进一步,至少一个该避让缺口113为管路避让口1132,如图7所示。该构件包括穿设于该管路避让口1132的管路(如图4所示的冷媒管41)。至少一个该防水密封件21设于该管路避让口1132处,如图7所示。
电控盒100包括管路,管路可以为冷媒管41,冷媒管41可以接入窗式空调器200的冷媒流路,利用系统冷媒的冷量来为电控盒100内的发热体降温,带走电控盒100内的热量,从而对电控盒100进行散热。因此,电控盒100的盒体1上需要开设管路避让口1132。本实施例在管路避让口1132处设至少一个防水密封件21,能够有效防止管路避让口1132处进水,从而提高电控盒100的防水性能。
在一个示意性实施例中,如图8所示,盒身11的顶端开口大致呈矩形。线路避让口1131的数量为两个,管路避让口1132的数量为一个。管路避让口1132和两个线路避让口1131均贯穿侧围部112的顶端。其中一个线路避让口1131的尺寸相对较大,该线路避让口1131设在侧围部112的长度方向的一端。另一个线路避让口1131的尺寸相对较小,该线路避让口1131与管路避让口1132均设在侧围部112的长度方向的另一端,且间隔设置。
进一步,电控盒100还可以包括冷媒散热片42,冷媒散热片42套设在冷媒管41上。冷媒散热片42可以采用铝板等导热性好的结构,以进一步提高散热效果。冷媒散热片42与冷媒散热管组合形成冷媒散热器4,冷媒散热器4能够利用系统冷媒对电控盒100内的发热体进行散热。
进一步,将设于该管路避让口1132处的该防水密封件21记为第二防水柔性件212,该第二防水柔性件212设有供该管路穿过的管路通孔2123(如图6所示)。
设置在管路避让口1132处的防水密封件21采用第二防水柔性件212,既具有良好的防水性能,又能发生一定的弹性变形,因而能够密封管路与管路避让口1132之间的间隙,有效防止管路避让口1132处进水。
而在第二防水柔性件212上开设管路通孔2123,既保证了管路能够穿过第二防水柔性件212并伸出到盒体1外,以实现管路与外部管路的连接;又便于利用第二防水柔性件212的弹性变形能力来密封该管路通孔2123,防止该管路通孔2123处进水。
在一个示意性的实施例中,进一步,该第二防水柔性件212包括第一防水密封部2121和第二防水密封部2122,如图6所示。该第一防水密封部2121设有供该管路穿过的第一限位槽2124。该第二防水密封部2122设有供该管路穿过的第二限位槽2125。该第一限位槽2124与该第二限位槽2125拼合形成该管路通孔2123,如图6所示。
由于管路相较于连接线要粗一些,因此将第二防水柔性件212拆分成两部分,并采用第一限位槽2124与第二限位槽2125拼合的方式来形成管路通孔2123,这样既便于管路能够轻松穿过第二防水柔性件212并伸出到盒体1外,以实现与外部管路的连接;且能够对管路起到良好的固定作用,防止管路晃动产生噪音或者发生移位影响可靠性;也便于第二防水柔性件212的加工成型。
其中,第二防水柔性件212为硅胶件或PVC(Polyvinyl chloride,聚氯乙烯)海绵,成本低,当然也可以采用其他具有防水性和柔性变形能力的材质。
当然,第二防水柔性件212也可以不进行拆分,采用一个完整的结构。
在本实用新型的一个示意性实施例中,进一步,该盒盖12设有两个相对设置的挡板(图中未示出)。该第一防水密封部2121夹设固定于两个该挡板之间。该盒身11设有限位凹槽114,如图6所示。该第二防水密封部2122嵌入该限位凹槽114内。
在盒盖12上设两个挡板,利用两个挡板来夹住第一防水密封部2121,即可实现第一防水密封部2121的固定,结构简单,有利于降低盒体1的生产成本;且在装配时只需将第一防水密封部2121塞入两个挡板之间即可,装配方便,有利于提高装配效率。
同理,在盒身11上设限位凹槽114,限位凹槽114能够对第二防水密封部2122起到限位固定作用;且在装配时只需将第二防水密封部2122塞入限位密封槽1151内即可,装配也较为方便,有利于提高装配效率。
在一个示意性实施例中,进一步,该第二防水柔性件212与该盒体1中的一个设有第二卡凸2126(如图6所示),另一个设有与该第二卡凸2126卡接配合的第二卡槽124(如图6所示)。
在第二防水柔性件212上设第二卡凸2126,在盒体1上对应设第二卡槽124,或者也可以调换第二卡凸2126与第二卡槽124的位置,将第二卡凸2126设在盒体1上,将第二卡槽124设在第二防水柔性件212上。装配时,将第二卡凸2126嵌入第二卡槽124内,即可对第二防水柔性件212起到良好的固定作用,防止第二防水柔性件212发生移位、脱落等情况,提高第二防水柔性件212的稳定性和可靠性。
另一方面,当第二卡凸2126与第二卡槽124实现配合后,表明第二防水柔性件212装配到位,因而第二卡凸2126与第二卡槽124的配合,还能够对第二防水柔性件212起到装配定位的作用,防止第二防水柔性件212被过度挤压,从而有利于提高第二防水柔性的寿命。
其中,设在盒体1上的第二卡凸2126或第二卡槽124,可以设在盒体1的盒盖12上,也可以设在盒体1的盒身11上。第二卡凸2126的数量可以为一个,也可以为两个或更多个;第二卡槽124的数量与第二卡凸2126的数量相等且一一对应。
在一个示意性实施例中,第二防水柔性件212的第一防水密封部2121和第二防水密封部2122均设有第二卡凸2126,如图6所示。盒体1的盒盖12设有与第一防水密封部2121相对应的第二卡槽124,具体设在盒盖12的两个挡板上,这样有利于第一防水密封部2121受力均衡。装配过程中,将第二防水柔性件212的第一防水密封部2121插入两个挡板之间,直至第二卡凸2126卡入第二卡槽124即可。盒体1的盒身11设有与第二防水密封部2122相对应的第二卡槽124,具体设在限位凹槽114相对的两个侧壁上,如图6所示,这样有利于第二防水密封部2122受力均衡。将第二防水密封件21的第二防水密封部2122嵌入限位凹槽114内,直至第二卡凸2126卡入第二卡槽124即可。
当第二防水柔性件212的第一防水密封部2121夹设固定于两个挡板之间,且通过第二卡凸2126与第二卡槽124的卡接配合实现固定时,第一防水密封部2121得到夹持固定和卡接固定双重固定效果,因而具有更高的稳定性和可靠性。
当第二防水密封部2122嵌入对应的限位凹槽114内,且通过第二卡凸2126与第二卡槽124的卡接配合实现固定时,第二防水密封部2122也得到了夹持固定和卡接固定双重固定效果,因而具有更高的稳定性和可靠性。
在一个示意性实施例中,冷媒管41呈U型,如图4所示。第一限位槽2124、第二限位槽2125的数量均为两个。两个第一限位槽2124与两个第二限位槽2125拼合形成两个管路通孔2123,两个管路通孔2123与冷媒管41的两端一一对应。
在本实用新型的一个示意性实施例中,进一步,其中一个该防水密封件21为第一密封圈213,如图4所示。该盒盖12和/或该盒身11设有密封槽1151(如图6和图8所示)。该密封槽1151沿该盒盖12的周向设置,该第一密封圈213嵌入该密封槽1151内。
在盒盖12的内表面沿周向设置一圈密封槽1151,或者在盒身11的内表面沿周向设置一圈密封槽1151,或者在盒盖12的内表面和盒身11的内表面均沿周向设置密封槽1151,且盒盖12的密封槽1151与盒身11的密封槽1151对应设置。在密封槽1151内安装第一密封圈213,有利于防止水从盒盖12与盒身11之间的间隙进入盒体1,能够对盒体1的侧部进行周向密封,从而进一步提高电控盒100的密封性和防水性。
其中,设在盒盖12上的密封槽1151可以利用盒盖12的盖沿与一圈密封筋配合形成。设在盒身11上的密封槽1151可以利用两圈密封筋配合形成。第一密封圈213可以为硅胶圈、橡胶圈或PVC海绵圈,成本低,当然也可以采用其他具有防水性和柔性变形能力的材质。
在一个示意性实施例中,进一步,至少一个该避让缺口113贯穿该侧围部112的顶端,如图4所示。贯穿该侧围部112顶端的该避让缺口113处的该防水密封件21与该第一密封圈213相抵靠。
采用上述进一步方案的有益效果是,当避让缺口113贯穿侧围部112的顶端时,该避让缺口113便于加工,尺寸也相对较大,便于连接线、冷媒管41等管路及该部位防水密封件21的装配。而这些部位的防水密封件21均与第一密封圈213相抵靠,能够防止液体沿着该避让缺口113的顶部进入盒体1,这有利于减小该部位防水密封件21的尺寸,如该部位的防水密封件21无需封堵该避让缺口113的顶部,而是利用盒盖12的盖沿等结构来对该避让缺口113的顶部进行遮挡即可,从而降低该部位防水密封件21的生成成本。
在本实用新型的一个示意性实施例中,进一步,该盒底部111设有散热缺口1113,如图7所示。该电控盒100包括穿设于该散热缺口1113的风冷散热器3,如图7所示。其中一个该防水密封件21为第二密封圈214,如图4和图8所示。该第二密封圈214套设在该风冷散热器3上,并密封该风冷散热器3与该散热缺口1113之间的间隙。
在盒体1内设风冷散热器3,风冷散热器3的一端与电控板5直接接触或间接接触,风冷散热器3的另一端穿过散热缺口1113伸出盒体1外,能够将电控板5的热量及时导出到盒体1外,对电控板5进行散热。在散热缺口1113处设第二密封圈214,能够对风冷散热器3与散热缺口1113处的间隙进行密封,在兼顾散热性能的基础上,提高盒体1底部的密封性和防水性。
其中,风冷散热器3包括散热座31和与散热座31连接的风冷散热片32,如图4所示。第二密封圈214套设在散热座31上。第二密封圈214可以为硅胶圈、橡胶圈或PVC海绵圈,成本低,当然也可以采用其他具有防水性和柔性变形能力的材质。
在本实用新型的一个示意性实施例中,进一步,该盒底部111设有散热孔1114,如图7所示。该盒身11的内表面设有与该散热孔1114对应的挡水结构118,如图8所示。
在盒底部111上设散热孔1114,能够增加电控盒100内热量散失的路径,有利于进一步提高散热效果。在盒身11内表面设挡水结构118,有利于防止液体从散热孔1114处进入电控盒100,因而在兼顾散热性能的基础上,提高了盒体1底部的防水性。
其中,如图8和图9所示,挡水结构118可以采用挡水板1181、挡水筋1182等结构。如图10所示,挡水板1181可以与散热孔1114相对设置,用于阻挡由下向上进入盒体1的液体。挡水筋1182可以与挡水板1181垂直设置,用于阻挡进入盒体1内的液体在盒体1内沿水平方向或其他方向进一步流动。
在本实用新型的一个示意性实施例中,进一步,该盒盖12包括内盖125和外盖126,如图4所示。该外盖126套设在该内盖125外,该内盖125为塑料件,该外盖126为金属件。
本实施例将盒盖12设置为内外双层结构。其中,内盖125采用塑料件,如注塑成型的注塑件,具有防水功能,也起到固定支撑作用。外盖126采用金属件,如钣金成型的钣金件,具有防水防火功能,也起到固定支撑作用,还有利于电控盒100散热。其中,前述连接线固定结构121、挡板、设于盒盖12上的密封槽1151均设于内盖125上。
相应地,盒身11也可以采用内外双层结构,包括内壳116和外壳117。内壳116包括内底板1111和与内底板1111连接的内围板1121,外壳117包括外底板1112和与外底板1112连接的外围板1122。盒身11的侧围部112包括上述内壳116的内围板1121和上述外壳117的外围板1122。盒身11的盒底部111包括上述内壳116的内底板1111和上述外壳117的外底板1112。其中,前述限位凹槽114、设于盒身11上的密封槽1151、挡水结构118均设于内壳116上。
在一个示意性实施例中,内底板1111和外底板1112均设有散热孔1114,如图7、图8和图9所示。内底板1111的散热孔1114的数量为多个。如图8所示,内底板1111的散热孔1114大致呈矩形,面积相对较大。外底板1112的散热孔1114的数量也为多个,外底板1112的散热孔1114呈圆形,面积相对较小,如图7所示。外底板1112的多个散热孔1114呈阵列状排布,并分布为两处,其中一处可以作为进风口,另一处可以作为出风口。在图8中,散热孔1114数量较多的一处为进风口,散热孔1114数量较少的一处为出风口。
内壳116设有上述挡水结构118,挡水结构118包括与电控盒6的进风口对应设置的挡水板1181和挡水筋1182,如图8、图9和图10所示。挡水结构118还包括与电控盒6的出风口对应设置的挡水板1181,如图8、图9和图10所示。
如此,将电控盒100安装在窗式空调器200的室外侧风机210的气流路径上,如图10和图11所示。在图10和图11中,小箭头示意流经电控盒100的气流的流动方向,大箭头示意窗式空调器200的室外侧风机210的气流的主要流动方向。这样电控盒100能够利用由进风口进入电控盒100并经出风口流出电控盒100的气流进行散热,以提高电控盒100的散热性,且使得电控盒100的底部能够防水。
在一个示意性实施例中,进一步,该盒身11的内表面设有支撑台阶115,如图6所示。该内盖125与该支撑台阶115相抵靠。
在盒身11的内表面设置支撑台阶115,来对内盖125进行支撑,能够对内盖125起到装配定位作用,从而提高装配效率,也提高了内盖125的稳定性。
进一步,该支撑台阶115具体设在盒身11的内壳116上,前述设在内壳116上的密封槽1151具体设在该支撑台阶115上。
其中,如图4所示,内盖125可以设置连接孔1251,通过螺钉等紧固件与电控板5实现固定连接。内盖125还可以设置连接柱1252,通过螺钉等紧固件与内壳116实现固定连接。
在一个示意性实施例中,内盖125设有四个连接孔1251和两个连接柱1252。内盖125通过四个螺钉与电控板5实现固定连接。内盖125通过两个螺钉与内壳116实现固定连接。外盖126和外壳117均设有凸边1261,如图4所示,且二者的凸边1261通过螺钉固定连接。
本实用新型的实施例还提供了一种整体式空调器,具体为窗式空调器200,包括:外箱290和上述实施例任一项该的一种电控盒100,该电控盒100设于该外箱290内,且该电控盒100的盒身11的顶端开口朝向该外箱290的顶壁。
由于包括上述任一项实施例提供的电控盒100,因而该实施例的窗式空调器200具有上述所有的有益效果,在此不再赘述。
在一个示意性实施例中,如图11和图12所示,电控盒100水平放置在外箱290内,电控盒100的盒盖12在上,盒身11在下,因此只需保证电控盒100的顶部和侧部实现全密封,即可防止液体进入盒体1内,从而提高电控盒100的安全性,并便于用户在窗式空调器200内部灰尘较多时直接冲洗窗式空调器200。
下面结合附图介绍一个具体实施例。
如图11、图12和图13所示,该具体实施例提供了一种窗式空调器200,包括:电控盒100、外箱290、压缩机230、室内侧风道组件270、室外侧风道组件280、室内侧风机220、室外侧风机210、室内侧换热器250、室外侧换热器240和降噪组件260。外箱290包括箱壳(图中未示出)和底盘292。箱壳包括侧板,侧板设有室外侧进风口。底盘292设有接水盘2922,接水盘2922位于室外侧换热器240下方。
如图1至图10所示,电控盒100包括:盒身11、盒盖12、防水密封结构2、风冷散热器3、冷媒散热器4、电控板5。盒身11包括内壳116、外壳117。盒盖12包括内盖125、外盖126。防水密封结构2包括两个第一防水柔性件211、一个第二防水柔性件212、一个第一密封圈213、一个第二密封圈214。内壳116和内盖125为塑料件,外壳117和外盖126为金属件。第一防水柔性件211、第二防水柔性件212、第一密封圈213、第二密封圈214为硅胶件。
内壳116包括内围板1121和内底板1111,外壳117包括外围板1122和外底板1112。内围板1121和外围板1122形成盒身11的侧围部112,内底板1111和外底板1112形成盒身11的盒底部111。内围板1121的顶部设有三个内侧缺口1133,外围板1122的顶部对应设有三个外侧缺口1134。其中两个内侧缺口1133与对应的两个外侧缺口1134形成两个线路避让口1131,另外一个内侧缺口1133与对应的外侧缺口1134形成管路避让口1132。
两个线路避让口1131与两个第一防水柔性件211对应设置。第一防水柔性件211设有过线缝隙2111,过线缝隙2111的下端贯穿第一防水柔性件211,且过线缝隙2111的下端设有导向结构2112。内盖125设有连接线固定结构121,连接线固定结构121包括两排分线板1211。两排分线板1211均设有第一卡槽122,第一防水柔性件211设有与第一卡槽122一一对应的第一卡凸2113。第一防水柔性件211夹设固定在两排分线板1211之间,且第一卡凸2113卡入第一卡槽122内。
管路避让口1132与第二防水柔性件212对应设置。第二防水柔性件212由第一防水密封部2121和第二防水密封部2122拼合形成。第一防水密封部2121和第二防水密封部2122均设有第二卡凸2126。内盖125设有两个挡板,两个挡板均设有第二卡槽124,第一防水密封部2121夹设固定在两个挡板之间,且第一防水密封部2121的第二卡凸2126卡入挡板的第二卡槽124内。内壳116设有限位凹槽114,限位凹槽114的两个侧壁设有第二卡槽124,第二防水密封部2122嵌入限位凹槽114内,且第二防水密封部2122的第二卡凸2126卡入限位凹槽114的第二卡槽124内。
内盖125设有密封槽1151,内壳116设有密封槽1151,内盖125的密封槽1151与内壳116密封槽1151对应设置,第一密封圈213的顶部嵌入内盖125的密封槽1151内,第一密封圈213的底部嵌入内壳116的密封槽1151内。两个第一防水柔性件211、第二防水柔性件212的顶部均与第一密封圈213相抵靠。
风冷散热器3包括散热座31和风冷散热片32。盒底部111的局部向上内凹,内凹处设有散热缺口1113,风冷散热片32穿过散热缺口1113伸出至盒体1外。第二密封圈214套设在散热座31上,并密封散热缺口1113。
冷媒散热器4包括冷媒管41和冷媒散热片42。冷媒管41穿过第二防水柔性件212。
电控板5通过螺钉与内盖125固定连接。连接线通过内盖125上的连接线固定结构121延伸至线路避让口1131处,并穿过第一防水柔性件211上的过线缝隙2111穿出盒体1。电控板5上固定有垫片,电控板5的芯片弯折到垫片上,冷媒散热片42与芯片接触,电控板5、垫片、冷媒散热片42通过螺钉固定连接。
风冷散热器3包括散热座31和风冷散热片32。冷媒散热器4包括冷媒管41和冷媒散热片42。
室内侧风机220为贯流风机,贯流风机包括贯流风轮和电机。室内侧风机220与室内侧风道组件270对应设置,室内侧风道组件270构造出室内侧风道,室内侧换热器250与室内侧风道对应设置。室外侧风机210为轴流风机,轴流风机包括轴流风轮和电机。室外侧风机210与室外侧风道组件280对应设置,室外侧风道组件280构造出室外侧风道,室外侧换热器240与室外侧风道对应设置。
如图12所示,降噪组件260设在室内侧风道组件270与室外侧风道组件280之间。降噪组件260包括隔音件262和消音件264。隔音件262将外箱290的内部空间分隔成室内侧空间和室外侧空间。室内侧风道组件270、室内侧风机220和室内侧换热器250设在室内侧空间内。室外侧风道组件280、室外侧风机210和室外侧换热器240设在室外侧空间内。消音件264与隔音件262层叠设置。
其中,隔音件262为钣金件,消音件264为消音棉。
进一步,窗式空调器200还包括支撑件266,支撑件266为泡沫支撑件,泡沫支撑件盖设在室内侧风道组件270的顶部,并与隔音件262相抵靠,对隔音件262进行支撑固定。
如图12所示,电控盒100包括两个连接凸耳13,其中一个连接凸耳13与隔音件262的顶部通过紧固件固定连接,另一个连接凸耳13与室外侧风道组件280的顶部通过紧固件固定连接。由此实现窗式空调器200室内侧与室外侧的连接。
并且,外箱290的侧板设有室外侧吸风口,室外侧吸风口吸入的气流在外箱290内转向后沿室外侧风机210的轴向流动。电控盒100位于室外侧风机210的气流路径上,且电控盒100的进风口和出风口的相对位置与室外侧风机210的气流流向相一致。这样,如图11所示,由底盘292吸入的气流的一部分能够经进风口进入电控盒100对电控盒100进行散热,然后由出风口排出电控盒100,进而经室外侧风机210吹向室外侧换热器240。
压缩机230设在电控盒100的斜下方。该窗式空调器200的冷媒管41由室外侧换热器240穿出后延长形成过冷管294,如图13所示。过冷管294延伸进入接水盘2922中,穿过接水盘2922后,再向上延伸并与电控盒100的冷媒散热器4的冷媒管41连接,冷媒散热器4的冷媒管41由电控盒100的盒体1伸出后再连接毛细管等节流机构(图中未示出),之后再进入室内侧换热器250,由室内侧换热器250穿出的冷媒管41连接压缩机230的吸气口,形成完整的冷媒循环。
以制冷运行为例,压缩机230的高温高压冷媒由压缩机230的排气口排出,进入室外侧换热器240冷凝降温后流出,进入过冷管294,与接水盘2922中的冷凝水换热后进一步降温,然后进入电控盒100,对电控盒100降温,由电控盒100流出后经节流机构进一步节流降温后进入室内侧换热器250,在室内侧换热器250蒸发吸热后,再流回压缩机230。这样的设置方式,既有利于提高冷媒散热器4的散热效果,也有利于提高整机制冷效果。
综上所述,本实用新型实施例提供的电控盒及窗式空调器,具有了良好的防水性,既能够防止冷凝水或雨水进入电控盒,从而提高了电控盒的安全性,也能够防止冲洗用水进入电控盒,从而便于用户直接冲洗窗式空调器或移动空调等整体式空调器,提高了窗式空调器或移动空调等整体式空调器的清洗便利性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种电控盒,其特征在于,所述电控盒包括:
盒体,包括盒身和盒盖,所述盒身包括盒底部和与所述盒底部连接的侧围部,所述侧围部设有至少一个避让缺口,所述避让缺口沿所述侧围部的厚度方向贯穿所述侧围部;所述盒盖封盖所述盒身的顶端开口并与所述盒身连接;
防水密封结构,设于所述盒体,包括至少一个防水密封件,所述防水密封结构设置成密封所述避让缺口与穿设于所述避让缺口的构件之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于,至少一个所述避让缺口包括线路避让口,所述构件设置为包括穿设于所述线路避让口的连接线;至少一个所述防水密封件包括所述线路避让口处的第一防水密封件。
3.根据权利要求2所述的电控盒,其特征在于,所述第一防水密封件为第一防水柔性件,所述第一防水柔性件设有供所述连接线穿过的过线缝隙。
4.根据权利要求3所述的电控盒,其特征在于,所述盒盖设有连接线固定结构,所述连接线固定结构包括至少两排间隔设置的分线板,所述第一防水柔性件夹设固定于相邻的两排所述分线板之间;和/或
所述第一防水柔性件与所述盒体中的一个设有第一卡凸,另一个设有与所述第一卡凸卡接配合的第一卡槽。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电控盒,其特征在于,至少一个所述避让缺口包括管路避让口,所述构件设置为包括穿设于所述管路避让口的管路;至少一个所述防水密封件包括设于所述管路避让口处的第二防水密封件。
6.根据权利要求5所述的电控盒,其特征在于,所述第二防水密封件为第二防水柔性件,所述第二防水柔性件设有供所述管路穿过的管路通孔。
7.根据权利要求6所述的电控盒,其特征在于,所述第二防水柔性件包括第一防水密封部和第二防水密封部,所述第一防水密封部设有供所述管路穿过的第一限位槽,所述第二防水密封部设有供所述管路穿过的第二限位槽,所述第一限位槽与所述第二限位槽拼合形成所述管路通孔。
8.根据权利要求7所述的电控盒,其特征在于,所述盒盖设有两个相对设置的挡板,所述第一防水密封部夹设固定于两个所述挡板之间;和/或
所述盒身设有限位凹槽,所述第二防水密封部嵌入所述限位凹槽内。
9.根据权利要求7所述的电控盒,其特征在于,所述第二防水柔性件与所述盒体中的一个设有第二卡凸,另一个设有与所述第二卡凸卡接配合的第二卡槽。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的电控盒,其特征在于,至少一个所述防水密封件包括第一密封圈,所述盒盖和/或所述盒身设有密封槽,所述密封槽沿所述盒身的周向设置,所述第一密封圈嵌入所述密封槽内。
11.根据权利要求10所述的电控盒,其特征在于,至少一个所述避让缺口中的部分或全部贯穿所述侧围部的顶端,贯穿所述侧围部顶端的所述避让缺口处的所述防水密封件与所述第一密封圈相抵靠。
12.根据权利要求1至4中任一项所述的电控盒,其特征在于,所述盒底部设有散热缺口,所述电控盒包括穿设于所述散热缺口的风冷散热器;至少一个所述防水密封件包括第二密封圈,所述第二密封圈套设在所述风冷散热器上,并密封所述风冷散热器与所述散热缺口之间的间隙;和/或
所述盒底部设有散热孔,所述盒身的内表面设有与所述散热孔对应的挡水结构。
13.根据权利要求1至4中任一项所述的电控盒,其特征在于,所述盒盖包括内盖和外盖,所述外盖套设在所述内盖外,所述内盖为塑料件,所述外盖为金属件。
14.根据权利要求13所述的电控盒,其特征在于,所述盒身的内表面设有支撑台阶;所述内盖与所述支撑台阶相抵靠。
15.一种整体式空调器,其特征在于,包括:外箱和如权利要求1至14中任一项所述的电控盒,所述电控盒设于所述外箱内,且所述电控盒的盒身的顶端开口朝向所述外箱的顶壁。
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