CN216708325U - 一种塑料杯吸塑成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料杯吸塑成型设备,包括装置底箱,所述装置底箱的顶部上方设置有支架,所述支架的底部正中设置有升降机构,所述升降机构的底部设置有上模,所述装置底箱顶部的左右两侧对称设置有侧块,两个所述侧块的相对一侧设置有工作台,所述工作台的顶部正中设置有下模,所述支架的后端设置有后防护框,所述支架的正面前端设置有前防护框,所述前防护框的正面右侧开设有容纳槽。该塑料杯吸塑成型设备,通过设置的第一凹槽、第二凹槽、固定槽、固定柱、活动杆、弹簧、拉块、通槽的相互配合可以方便工作台的拆卸和安装,从而方便对使用后的工作台的外表面进行清洁,操作方便快捷,便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料杯吸塑成型设备领域,特别涉及一种塑料杯吸塑成型设备。
背景技术
吸塑机又叫热塑成型机,是将加热塑化的热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器,利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等,塑料杯,指的是用来装饮料和茶的一次性容,属于不可降解的产品,塑料杯在加工时需要使用到吸塑成型设备进行塑形。
在中国实用新型专利申请号:CN201922184976.X中公开了一种塑料杯吸塑成型设备,该装置包括装置本体,所述装置本体的内部固定连接有顶板,所述顶板顶部的两侧均活动连接有模具,所述顶板的顶部活动连接有滑动机构,所述滑动机构的底部贯穿至顶板的内腔并固定连接有定位机构,所述模具底部的前侧和后侧均固定连接有安装块,所述安装块的底部贯穿至顶板的内腔,前后两个安装块相对的一侧均开设有与定位机构配合使用的定位槽。该装置仅仅能对模具进行拆卸,不便于对工作台进行拆卸,往往工作台上会残留一些材料,从而不便于对工作台进行拆卸清洁,同时该装置在吸塑成型的过程中不能对工作台的外部进行防护,模具内部容易落入灰尘,从而会影响产品质量,功能性单一。
因此,提出一种塑料杯吸塑成型设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料杯吸塑成型设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种塑料杯吸塑成型设备,包括装置底箱,所述装置底箱的顶部上方设置有支架,所述支架的底部正中设置有升降机构,所述升降机构的底部设置有上模,所述装置底箱顶部的左右两侧对称设置有侧块,两个所述侧块的相对一侧设置有工作台,所述工作台的顶部设置设置有下模,所述支架的后端设置有后防护框,所述支架的正面前端设置有前防护框,所述前防护框的正面右侧开设有容纳槽,所述容纳槽的内腔插设有透明观察口,所述透明观察口正面右侧的中部壁体固定连接有把手,所述透明观察口的顶部和底部对称固定连接有限位滑块,所述容纳槽内腔的顶部和底部对称开设有滑槽,所述前防护框的顶部右端和限位滑块的顶部右端分别开设有插槽,所述插槽的内腔插设有销钉,所述工作台正面的左右两侧壁体对称开设有第二凹槽,所述工作台顶部前端的左右两侧壁体对称开设有第一凹槽,所述工作台左右侧壁的前后两端分别对称开设有固定槽,两个所述侧块的相对一侧对称开设有活动槽,两个所述活动槽内腔的相远离一端对称插设有活动杆,两个所述活动杆相背一侧壁体的前后两端分别对称固定连接有弹簧,两个所述活动杆相对一侧壁体的前后两端分别对称固定连接有固定柱,两个所述侧块的顶部正中对称开设有通槽,两个所述通槽内腔的相靠近一端对称插设有拉块。
优选的,两个所述拉块的底部分别与两个活动杆的顶部正中固定连接,两组所述弹簧的相远离一端分别与两个活动槽内腔的相对一侧壁体固定连接。
优选的,两组所述固定柱分别插设于两组固定槽的内腔,并且固定柱与固定槽适配。
优选的,两个所述第一凹槽的内腔分别与两个第二凹槽的内腔连通。
优选的,所述插槽开设于透明观察口顶部的限位滑块的顶部右端,所述透明观察口与容纳槽适配。
优选的,两个所述限位滑块分别插设于两个滑槽的内腔,并且限位滑块与滑槽适配。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料杯吸塑成型设备,具备以下有益效果:
1、该塑料杯吸塑成型设备,通过设置的第一凹槽、第二凹槽、固定槽、固定柱、活动杆、弹簧、拉块、通槽的相互配合可以方便工作台的拆卸和安装,从而方便对使用后的工作台的外表面进行清洁,操作方便快捷,便于安装,增加了功能性。
2、该塑料杯吸塑成型设备,通过设置的后防护框、前防护框、透明观察口的相互配合可以方便对工作台的外部进行遮挡防护,减少灰尘的落入,配合销钉、插槽、把手、限位滑块、滑槽可以方便透明观察口的抽拉以及固定,从而方便加工前后工作人员进行操作,以及产品的取放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型前防护框拆解后装置主体的结构示意图;
图3是本实用新型前防护框和透明观察口连接处的具体结构示意图;
图4是本实用新型图2中A处放大图;
图5是本实用新型工作台的右端结构示意图;
图6是本实用新型拉块、活动杆、侧块拆解的结构示意图。
图中:1、装置底箱;2、支架;3、后防护框;4、前防护框;5、透明观察口;6、把手;7、销钉;8、升降机构;9、上模;10、侧块;11、工作台;12、下模;13、第一凹槽;14、第二凹槽;15、限位滑块;16、插槽;17、固定柱;18、容纳槽;19、滑槽;20、通槽;21、拉块;22、固定槽;23、活动槽;24、活动杆;25、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示,一种塑料杯吸塑成型设备,包括装置底箱1,装置底箱1的顶部上方设置有支架2,支架2的底部正中设置有升降机构8,升降机构8的底部设置有上模9,装置底箱1顶部的左右两侧对称设置有侧块10,两个侧块10的相对一侧设置有工作台11,工作台11的顶部设置设置有下模12,支架2的后端设置有后防护框3,支架2的正面前端设置有前防护框4,前防护框4的正面右侧开设有容纳槽18,容纳槽18的内腔插设有透明观察口5,透明观察口5与容纳槽18适配,透明观察口5正面右侧的中部壁体固定连接有把手6,透明观察口5的顶部和底部对称固定连接有限位滑块15,容纳槽18内腔的顶部和底部对称开设有滑槽19,两个限位滑块15分别插设于两个滑槽19的内腔,并且限位滑块15与滑槽19适配,前防护框4的顶部右端和限位滑块15的顶部右端分别开设有插槽16,插槽16开设于透明观察口5顶部的限位滑块15的顶部右端,插槽16的内腔插设有销钉7,工作台11正面的左右两侧壁体对称开设有第二凹槽14,工作台11顶部前端的左右两侧壁体对称开设有第一凹槽13,两个第一凹槽13的内腔分别与两个第二凹槽14的内腔连通,通过设置的后防护框3、前防护框4、透明观察口5的相互配合可以方便对工作台11的外部进行遮挡防护,减少灰尘的落入,配合销钉7、插槽16、把手6、限位滑块15、滑槽19可以方便透明观察口5的抽拉以及固定,从而方便加工前后工作人员进行操作,以及产品的取放,工作台11左右侧壁的前后两端分别对称开设有固定槽22,两个侧块10的相对一侧对称开设有活动槽23,两个活动槽23内腔的相远离一端对称插设有活动杆24,两个活动杆24相背一侧壁体的前后两端分别对称固定连接有弹簧25,两组弹簧25的相远离一端分别与两个活动槽23内腔的相对一侧壁体固定连接,两个活动杆24相对一侧壁体的前后两端分别对称固定连接有固定柱17,两组固定柱17分别插设于两组固定槽22的内腔,并且固定柱17与固定槽22适配,两个侧块10的顶部正中对称开设有通槽20,两个通槽20内腔的相靠近一端对称插设有拉块21,两个拉块21的底部分别与两个活动杆24的顶部正中固定连接,通过设置的第一凹槽13、第二凹槽14、固定槽22、固定柱17、活动杆24、弹簧25、拉块21、通槽20的相互配合可以方便工作台11的拆卸和安装,从而方便对使用后的工作台11的外表面进行清洁,操作方便快捷,便于安装,增加了功能性。
需要说明的是,本实用新型为一种塑料杯吸塑成型设备,使用时在第一凹槽13、第二凹槽14、固定槽22、固定柱17、活动杆24、弹簧25、拉块21、通槽20的相互配合可以方便工作台11的拆卸和安装,从而方便对使用后的工作台11的外表面进行清洁,具体的,相背拉动两个拉块21带动两个活动杆24相背位移并挤压两组弹簧25,同时带动两组固定柱17从两组固定槽22的内腔脱离,然后第一凹槽13和第二凹槽14的前端上方形成了一个便于抽拉的柱体,所以通过抽拉第一凹槽13和第二凹槽14形成的柱体即可将工作台11取下,第一凹槽13和第二凹槽14形成的“把手”不占用外部空间,对工作台11进行安装时同样向外拉动两个拉块21带动两组固定柱17进入活动槽23的内腔,然后将工作台11放置与两个侧块10的相对一侧,最后松开两个拉块21,在两组弹簧25的作用力下两组固定柱17会自动插设进入两组固定槽22的内腔,进而便完成了对工作台11的固定,操作方便快捷,便于安装,增加了功能性,在后防护框3、前防护框4、透明观察口5的相互配合可以方便对工作台11的外部进行遮挡防护,减少灰尘的落入,间接的提高了产品质量,配合销钉7、插槽16、把手6、限位滑块15、滑槽19可以方便透明观察口5的抽拉以及固定,从而方便加工前后工作人员进行操作,以及产品的取放,具体的,需要对透明观察口5进行抽拉时向上拉动销钉7使销钉7的下端从限位滑块15顶部的插槽16内腔脱离,然后通过把手6向右拉动透明观察口5,两个限位滑块15会在两个滑槽19的内腔向右滑动,进而便完成了对透明观察口5的抽拉,安装时反之即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料杯吸塑成型设备,包括装置底箱(1),其特征在于:所述装置底箱(1)的顶部上方设置有支架(2),所述支架(2)的底部正中设置有升降机构(8),所述升降机构(8)的底部设置有上模(9),所述装置底箱(1)顶部的左右两侧对称设置有侧块(10),两个所述侧块(10)的相对一侧设置有工作台(11),所述工作台(11)的顶部正中设置有下模(12),所述支架(2)的后端设置有后防护框(3),所述支架(2)的正面前端设置有前防护框(4),所述前防护框(4)的正面右侧开设有容纳槽(18),所述容纳槽(18)的内腔插设有透明观察口(5),所述透明观察口(5)正面右侧的中部壁体固定连接有把手(6),所述透明观察口(5)的顶部和底部对称固定连接有限位滑块(15),所述容纳槽(18)内腔的顶部和底部对称开设有滑槽(19),所述前防护框(4)的顶部右端和限位滑块(15)的顶部右端分别开设有插槽(16),所述插槽(16)的内腔插设有销钉(7),所述工作台(11)正面的左右两侧壁体对称开设有第二凹槽(14),所述工作台(11)顶部前端的左右两侧壁体对称开设有第一凹槽(13),所述工作台(11)左右侧壁的前后两端分别对称开设有固定槽(22),两个所述侧块(10)的相对一侧对称开设有活动槽(23),两个所述活动槽(23)内腔的相远离一端对称插设有活动杆(24),两个所述活动杆(24)相背一侧壁体的前后两端分别对称固定连接有弹簧(25),两个所述活动杆(24)相对一侧壁体的前后两端分别对称固定连接有固定柱(17),两个所述侧块(10)的顶部正中对称开设有通槽(20),两个所述通槽(20)内腔的相靠近一端对称插设有拉块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯吸塑成型设备,其特征在于:两个所述拉块(21)的底部分别与两个活动杆(24)的顶部正中固定连接,两组所述弹簧(25)的相远离一端分别与两个活动槽(23)内腔的相对一侧壁体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料杯吸塑成型设备,其特征在于:两组所述固定柱(17)分别插设于两组固定槽(22)的内腔,并且固定柱(17)与固定槽(22)适配。
4.根据权利要求1所述的一种塑料杯吸塑成型设备,其特征在于:两个所述第一凹槽(13)的内腔分别与两个第二凹槽(14)的内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种塑料杯吸塑成型设备,其特征在于:所述插槽(16)开设于透明观察口(5)顶部的限位滑块(15)的顶部右端,所述透明观察口(5)与容纳槽(18)适配。
6.根据权利要求1所述的一种塑料杯吸塑成型设备,其特征在于:两个所述限位滑块(15)分别插设于两个滑槽(19)的内腔,并且限位滑块(15)与滑槽(19)适配。
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