CN216686205U - 一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置，支撑座的上端固定装配有分组传送装置，支撑座左侧的平台上表面左侧固定装配有斜坡，平台上表面右端的前后两侧均固定装配有机械手，平台左侧面固定装配有篮筐定位收纳装置；分组传送装置对生阳极炭块进行传送，在传送过程中分组传送装置两侧设置两个工位用于供应生阳极炭块，前后两侧分别传送不同方向摆放的生阳极炭块，配合机械手将传送至左端的生阳极炭块搬运至斜坡上，前后两侧机械手交替搬运，搬运后码放的生阳极炭块按照正反交错竖装排列，生阳极炭块沿着斜坡滑落至篮筐定位收纳装置内，达到生阳极炭块快速分组效果，对比传统方式省时省力，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生阳极炭块分组装置技术领域，具体领域为一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置。
背景技术
预焙阳极焙烧生产就是将生块装入焙烧炉炉室中，经过焙烧后，将熟块在炉室中取出的过程，炭块的装出炉是焙烧生产的重要工序，对生产效率的高低和产品的外观质量有着重要的影响，也是确保安全生产工作的关键。目前公司焙烧装出炉，采用了当前最先进的多功能夹具吸料行车，一次能够夹持12-16块装出炉，效率高，但多功能行车要夹持编好组的炭块。
分组后的生阳极炭块炭碗要求正反交错竖装排列，以便于供焙烧多功能天车专用夹具夹取，目前市场上采用老方法人工编组，生产效率低、工人劳动强度大，为了解决上述问题，我们提出了一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置，包括支撑座，所述支撑座的上端固定装配有分组传送装置，所述支撑座左侧面固定装配有平台，所述平台上表面左侧固定装配有斜坡，且斜坡上表面左侧向下倾斜，所述平台上表面右端的前后两侧均固定装配有机械手，所述平台左侧面固定装配有篮筐定位收纳装置，所述斜坡左端延伸至篮筐定位收纳装置内，所述篮筐定位收纳装置外壁和支撑座上装配有分组控制结构。
优选的，所述分组传送装置包括固定装配于支撑座上端前后两侧的挡边，前后所述挡边右端之间位置固定装配有横板，左右所述挡边上表面右边缘固定装配有挡板，前后所述挡边左端之间位置固定装配有传送带，所述挡板左侧面中部固定装配有隔板，且隔板左端延伸至传送带处，所述挡板左侧面前后两侧均固定装配有第一电动推杆，所述第一电动推杆左端固定装配有推板。
优选的，所述篮筐定位收纳装置包括矩形框，所述矩形框右侧端和前端均开口设计，所述矩形框内部形成容纳腔，所述容纳腔内插接有篮筐，且篮筐右端和上端开口设计，所述斜坡左端延伸至篮筐右侧边缘处，所述矩形框外壁和支撑座上装配有分组控制结构。
优选的，所述分组控制结构包括固定装配于矩形框后壁中部的第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端贯穿矩形框后壁抵靠在篮筐后壁上，所述容纳腔内腔顶面右边缘固定装配有光电开关，所述支撑座上固定装配有控制器，所述控制器分别与光电开关和第二电动推杆电连接。
优选的，所述容纳腔内壁左侧固定装配有缓冲垫，且篮筐左端抵靠在缓冲垫上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)方案采用分组传送装置对生阳极炭块进行传送，在传送过程中分组传送装置两侧设置两个工位用于供应生阳极炭块，前后两侧分别传送不同方向摆放的生阳极炭块，配合机械手将传送至左端的生阳极炭块搬运至斜坡上，前后两侧机械手交替搬运，搬运后码放的生阳极炭块按照正反交错竖装排列，生阳极炭块沿着斜坡滑落至篮筐定位收纳装置内，通过篮筐定位收纳装置对生阳极炭块进行收纳，达到生阳极炭块快速分组效果，对比传统方式省时省力，提高生产效率。
(2)方案采用分组控制结构通过光电开关感受篮筐内腔右端是否容纳生阳极炭块，当感受到生阳极炭块存在后反馈电信号给控制器，控制器控制第二电动推杆推动篮筐前移脱离容纳腔，完成智能分组操作，再次装入新的篮筐后，进行下一批次的操作。
(3)方案采用的分组传送装置通过第一电动推杆推动推板向左移动，推板推动生阳极炭块左移滑至传送带上，通过传送带的传送向左移动，实现上料过程，横板上通过隔板分隔出两个工位，前后两个工位分别摆放不同方向的生阳极炭块。
(4)方案采用的缓冲垫对篮筐的进料进行缓冲，避免篮筐受到冲击位移，保证生阳极炭块分组码放的精准性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的分组传送装置结构示意图；
图3为本实用新型的篮筐定位收纳装置和分组控制结构处的结构示意图。
图中：1-支撑座、2-分组传送装置、21-挡边、22-横板、23-传送带、24- 挡板、25-隔板、26-第一电动推杆、27-推板、3-平台、4-机械手、5-斜坡、 6-篮筐定位收纳装置、61-矩形框、62-容纳腔、63-篮筐、7-分组控制结构、 71-光电开关、72-第二电动推杆、73-控制器、8-缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置，包括支撑座1，支撑座1的上端固定装配有分组传送装置2，支撑座1左侧面固定装配有平台3，平台3上表面左侧固定装配有斜坡5，且斜坡5上表面左侧向下倾斜，平台3上表面右端的前后两侧均固定装配有机械手4，平台3左侧面固定装配有篮筐定位收纳装置6，斜坡5左端延伸至篮筐定位收纳装置6内，篮筐定位收纳装置6外壁和支撑座1上装配有分组控制结构7。
采用分组传送装置2对生阳极炭块进行传送，在传送过程中分组传送装置2两侧设置两个工位用于供应生阳极炭块，前后两侧分别传送不同方向摆放的生阳极炭块，配合机械手4将传送至左端的生阳极炭块搬运至斜坡5上，前后两侧机械手4交替搬运，搬运后码放的生阳极炭块按照正反交错竖装排列，生阳极炭块沿着斜坡5滑落至篮筐定位收纳装置6内，通过篮筐定位收纳装置6对生阳极炭块进行收纳，达到生阳极炭块快速分组效果，对比传统方式省时省力，提高生产效率。
具体而言，分组传送装置2包括固定装配于支撑座1上端前后两侧的挡边21，前后挡边21右端之间位置固定装配有横板22，左右挡边21上表面右边缘固定装配有挡板24，前后挡边21左端之间位置固定装配有传送带23，挡板24左侧面中部固定装配有隔板25，且隔板25左端延伸至传送带23处，挡板24左侧面前后两侧均固定装配有第一电动推杆26，第一电动推杆26左端固定装配有推板27。
采用的分组传送装置2通过第一电动推杆26推动推板27向左移动，推板27推动生阳极炭块左移滑至传送带23上，通过传送带23的传送向左移动，实现上料过程，横板22上通过隔板25分隔出两个工位，前后两个工位分别摆放不同方向的生阳极炭块。
具体而言，篮筐定位收纳装置6包括矩形框61，矩形框61右侧端和前端均开口设计，矩形框61内部形成容纳腔62，容纳腔62内插接有篮筐63，且篮筐63右端和上端开口设计，斜坡5左端延伸至篮筐63右侧边缘处，矩形框61外壁和支撑座1上装配有分组控制结构7。
具体而言，分组控制结构7包括固定装配于矩形框61后壁中部的第二电动推杆72，第二电动推杆72伸缩端贯穿矩形框61后壁抵靠在篮筐63后壁上，容纳腔62内腔顶面右边缘固定装配有光电开关71，支撑座1上固定装配有控制器73，控制器73分别与光电开关71和第二电动推杆72电连接。
采用分组控制结构7通过光电开关71感受篮筐63内腔右端是否容纳生阳极炭块，当感受到生阳极炭块存在后反馈电信号给控制器73，控制器73控制第二电动推杆72推动篮筐63前移脱离容纳腔，完成智能分组操作，再次装入新的篮筐63后，进行下一批次的操作。
具体而言，容纳腔62内壁左侧固定装配有缓冲垫8，且篮筐63左端抵靠在缓冲垫8上；采用的缓冲垫8对篮筐63的进料进行缓冲，避免篮筐63受到冲击位移，保证生阳极炭块分组码放的精准性。
工作原理：本实用新型采用分组传送装置2对生阳极炭块进行传送，在传送过程中分组传送装置2两侧设置两个工位用于供应生阳极炭块，前后两侧分别传送不同方向摆放的生阳极炭块，配合机械手4将传送至左端的生阳极炭块搬运至斜坡5上，前后两侧机械手4交替搬运，搬运后码放的生阳极炭块按照正反交错竖装排列，生阳极炭块沿着斜坡5滑落至篮筐定位收纳装置6内，通过篮筐定位收纳装置6对生阳极炭块进行收纳，达到生阳极炭块快速分组效果，对比传统方式省时省力，提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上端固定装配有分组传送装置(2)，所述支撑座(1)左侧面固定装配有平台(3)，所述平台(3)上表面左侧固定装配有斜坡(5)，且斜坡(5)上表面左侧向下倾斜，所述平台(3)上表面右端的前后两侧均固定装配有机械手(4)，所述平台(3)左侧面固定装配有篮筐定位收纳装置(6)，所述斜坡(5)左端延伸至篮筐定位收纳装置(6)内，所述篮筐定位收纳装置(6)外壁和支撑座(1)上装配有分组控制结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置，其特征在于：所述分组传送装置(2)包括固定装配于支撑座(1)上端前后两侧的挡边(21)，前后所述挡边(21)右端之间位置固定装配有横板(22)，左右所述挡边(21)上表面右边缘固定装配有挡板(24)，前后所述挡边(21)左端之间位置固定装配有传送带(23)，所述挡板(24)左侧面中部固定装配有隔板(25)，且隔板(25)左端延伸至传送带(23)处，所述挡板(24)左侧面前后两侧均固定装配有第一电动推杆(26)，所述第一电动推杆(26)左端固定装配有推板(27)。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置，其特征在于：所述篮筐定位收纳装置(6)包括矩形框(61)，所述矩形框(61)右侧端和前端均开口设计，所述矩形框(61)内部形成容纳腔(62)，所述容纳腔(62)内插接有篮筐(63)，且篮筐(63)右端和上端开口设计，所述斜坡(5)左端延伸至篮筐(63)右侧边缘处，所述矩形框(61)外壁和支撑座(1)上装配有分组控制结构(7)。
4.根据权利要求3所述的一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置，其特征在于：所述分组控制结构(7)包括固定装配于矩形框(61)后壁中部的第二电动推杆(72)，所述第二电动推杆(72)伸缩端贯穿矩形框(61)后壁抵靠在篮筐(63)后壁上，所述容纳腔(62)内腔顶面右边缘固定装配有光电开关(71)，所述支撑座(1)上固定装配有控制器(73)，所述控制器(73)分别与光电开关(71)和第二电动推杆(72)电连接。
5.根据权利要求3所述的一种电解铝用生阳极炭块的智能分组装置，其特征在于：所述容纳腔(62)内壁左侧固定装配有缓冲垫(8)，且篮筐(63)左端抵靠在缓冲垫(8)上。
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2021
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