CN216684479U - 一种张拉机用运输架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种张拉机用运输架,其包括底板,所述底板的下表面安装有万向轮,张拉机包括设置在所述底板上的控制台本体,所述底板的上表面远离所述控制台本体一侧设置有升降平台,张拉机还包括设置在所述升降平台上的千斤顶本体。本申请具有改善张拉机不方便运输的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工程建设的领域,尤其是涉及一种张拉机用运输架。
背景技术
预制梁是采用工厂提前预制,再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的一种水泥构件,在制备预制梁时,将钢绞线、水泥、砂子等原料,通过混料、支模板、扎钢筋、浇注等工序制得。
在预制梁承受外荷载之前,通过张拉机对受拉模块中的钢绞线,施加预拉应力,能够提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,从而增加预制梁的耐久性。
由于张拉机需要在不同的位置进行张拉作业,因此需要将张拉机运输到不同的位置,在运输张拉机时往往需要多位工人一起对张拉机进行搬运,运输张拉机的过程比较麻烦。
实用新型内容
为了改善制备预制梁过程中,张拉机不方便运输的问题,本申请提供一种张拉机用运输架。
本申请提供的一种张拉机用运输架采用如下的技术方案:
一种张拉机用运输架,包括底板,所述底板的下表面安装有万向轮,张拉机包括设置在所述底板上的控制台本体,所述底板的上表面远离所述控制台本体一侧设置有升降平台,张拉机还包括设置在所述升降平台上的千斤顶本体。
通过采用上述技术方案,在移动张拉机时,直接对底板进行移动,万向轮方便了对底板移动时的换向,在底板移动到张拉机工作区域之后,位于底板上方的升降平台进行升降,将千斤顶本体升降到所需高度,方便了张拉机的运输。
可选的,所述升降平台包括固定连接在底板上的第一支撑块,所述第一支撑块上表面固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块的侧壁转动连接有两个第一连接杆,两个所述第一连接杆远离第二支撑块一端均转动连接有第二连接杆,两个第二连接杆远离第二支撑块的一端均转动连接有第三支撑块,所述第三支撑块设置有两个,所述第三支撑块上表面固定连接有平台,所述千斤顶本体置于平台上,两个第二连接杆中其中一个第二连接杆远离平台一端转动连接有第一连接块,两个第二连接杆中另一个第二连接杆远离平台一端转动连接有第二连接块,所述第一连接块转动连接有螺杆,所述螺杆与第二连接块螺纹连接,所述螺杆远离第一连接块一端固定连接有转动杆。
通过采用上述技术方案,在升降平台需要升高时,首先转动转动杆,转动杆带动螺杆转动,第二连接块沿着螺杆向远离转动杆方向移动,两个第一连接杆向上转动,两个第二连接杆向下转动,从而提高了两个第二连接杆远离第一连接杆一端的高度,第三支撑块在第二连接杆的推动下向上移动,平台最终在第二支撑块的推动下向上移动。
可选的,所述平台上表面螺栓连接有支撑板,所述支撑板上部设置有可供千斤顶本体放置的放置槽。
通过采用上述技术方案,支撑板上设置的放置槽提高了千斤顶本体放置在平台上的稳定性,降低了千斤顶本体从平台上掉落的概率,进而增加了施工过程中的安全性。
可选的,所述底板上表面固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆侧壁向内开设有导向槽,所述平台侧壁固定连接有与导向槽滑动插接的导向块。
通过采用上述技术方案,在平台上下移动时,导向块在平台的带动下在导向槽内上下滑动,增加了平台在上下移动时的稳定性。
可选的,所述平台的侧壁设置有用于将平台固定的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,在平台进行竖直方向上的移动时,锁紧组件将平台固定,减小了平台发生滑动的概率。
可选的,所述锁紧组件包括与所述平台侧壁固定连接的第四支撑块,所述第四支撑块螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓与所述第一支撑杆侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,在平台升降到所需位置时,将第四支撑块上的紧固螺栓旋紧,紧固螺栓与第一支撑杆侧壁抵紧从而使第四支撑块固定,与第四支撑块固定连接的平台最终被固定在所需位置。
可选的,所述底板的上表面固定连接有两个第二支撑杆,两个所述第二支撑杆上表面固定连接有推杆,所述第二支撑杆中部固定连接有加强杆,所述加强杆远离第二支撑杆一段与底板上表面固定连接。
通过采用上述技术方案,在张拉机需要移动时,通过推拉推杆来移动底板,从而实现张拉机的移动,加强杆增强了移动过程中的第二支撑杆的稳定性。
可选的,所述控制台本体底部固定连接有减震垫,所述减震垫下表面与底板上表面固定连接。
通过采用上述技术方案,在张拉机移动的过程中,减震垫降低了振动对张拉机造成的影响,增加了张拉机的使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在移动张拉机时,直接对底板进行移动,万向轮方便了对底板移动时的换向,在底板移动到张拉机工作区域之后,位于底板上方的升降平台进行升降,将千斤顶本体升降到所需高度,运输和使用张拉机的过程比较方便;
2.在升降平台需要升高时,首先转动转动杆,转动杆带动螺杆转动,第二连接块沿着螺杆向远离转动杆方向移动,两个第一连接杆向上转动,两个第二连接杆向下转动,从而提高了两个第二连接杆远离第一连接杆一端的高度,第三支撑块在第二连接杆的推动下向上移动,平台最终在第二支撑块的推动下向上移动。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例中体现万向轮的结构示意图;
图3是本申请实施例中体现升降平台的结构示意图;
图4是本申请实施例中体现第一连接块的结构示意图;
图5是本申请实施例中体现导向槽的结构示意图。
附图标记说明:1、底板;11、第一支撑杆;111、导向槽;112、导向块;12、第二支撑杆;121、推杆;122、加强杆;2、万向轮;3、控制台本体;31、减震垫;4、升降平台;41、第一支撑块;42、第二支撑块;43、第一连接杆;44、第二连接杆;441、第一连接块;442、第二连接块;443、螺杆;444、转动杆;45、第三支撑块;46、平台;461、支撑板;462、放置槽;47、锁紧组件;471、第四支撑块;472、紧固螺栓;5、千斤顶本体。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种张拉机用运输架。参照图1和图2,一种张拉机用运输架包括底板1,在底板1下表面的四角处安装有四个万向轮2。在需要移动运输架时,位于底板1下方的万向轮2可以灵活的调整前进的方向。
参照图1,张拉机还包括控制台本体3,控制台本体3下表面固定连接有减震垫31,减震垫31下表面与底板1上表面固定连接,在运输架进行移动时,减震片降低了控制台本体3的振动,降低了控制台本体3由于运输过程中的振动出现故障的概率,进而提高了控制台本体3的使用寿命。
参照图1,底板1上还设置有升降平台4,张拉机还包括设置在升降平台4上的千斤顶本体5,在运输架移动到所需位置之后,通过升降平台4能够调整千斤顶本体5在竖直方向上的位置,使得千斤顶本体5能够适用于不同高度的应用场景。
在需要移动控制台本体3和千斤顶本体5时,首先推动运输架,运输架在万向轮2作用下进行移动,运输控制台本体3和千斤顶本体5的过程比较方便。
参照图1和图3,升降平台4包括第一支撑块41,第一支撑块41与底板1上表面固定连接,第一支撑块41上表面固定连接有第二支撑块42,第二支撑块42远离控制台本体3的侧壁转动连接有两个第一连接杆43。两个第一连接杆43在远离底板1一端均转动连接有第二连接杆44,两个第二连接杆44在远离底板1一端均转动连接有第三支撑块45,第三支撑块45平行设置有两个,两个第二连接杆44均位于两个第三支撑块45之间。
参照图3和图4,第三支撑块45上表面设置有平台46,两个第三支撑块45上表面均与平台46下表面固定连接,其中一个第二连接杆44在远离平台46的一端转动连接有第一连接块441,另一个第二连接杆44在远离平台46的一端转动连接有第二连接块442。
参照图3,第一连接块441转动连接有螺杆443,螺杆443远离第一连接块441的一端穿过第二连接块442,第二连接块442与螺杆443螺纹连接。螺杆443在远离第一连接块441一端固定连接有转动杆444。
在需要提升平台46的高度时,首先转动转动杆444,转动杆444带动螺杆443自转,第二连接块442在螺杆443的带动下向第一连接块441移动,第二连接块442带动靠近第二连接块442的第一连接杆43向上转动、第二连接块442带动靠近第二连接块442的第二连接杆44向下转动,从而使第三支撑块45在第二连接杆44的推动下向上移动,进而提高平台46的高度。
在需要降低平台46的高度时,首先沿提升平台46相反的方向转动转动杆444,转动杆444带动螺杆443自转,第二连接块442在螺杆443的带动下向远离第一连接块441的方向移动,第二连接块442带动靠近第二连接块442的第一连接杆43向下转动、带动靠近第二连接块442的第二连接杆44向上转动,从而使第三支撑块45在第二连接杆44的带动下向下移动,进而降低平台46的高度。
参照图2,平台46上设置有支撑板461,支撑板461与平台46之间通过螺栓连接,支撑板461上表面向内设置有供千斤顶本体5放置的放置槽462,在千斤顶本体5放置在平台46上时,放置槽462的设置增加了千斤顶本体5放置在平台46上的稳定性,降低了运输过程中千斤顶本体5从平台46上掉落的可能性。
当平台46在竖直方向上移动时,平台46带动支撑板461在竖直方向上移动,放置在支撑板461上的千斤顶本体5在支撑板461的带动下在竖直方向上进行移动。
参照图5,底板1的上表面四角处均固定连接有第一支撑杆11,四个第一支撑杆11均与平台46侧壁抵接,四个第一支撑杆11靠近平台46的侧壁均向内开设有导向槽111,导向槽111内设置有导向块112,导向块112与平台46侧壁固定连接,导向块112导向槽111滑动插接。在平台46进行上下移动时,平台46在导向块112的导向作用下沿导向槽111进行移动,增加了平台46在移动过程中的稳定性。
参照图5,平台46的侧壁设置有四个锁紧组件47,在平台46移动到所需高度时,锁紧组件47将平台46进行锁紧固定,降低了平台46在竖直方向上滑动的可能性。
参照图5,锁紧组件47包括与平台侧壁固定连接的第四支撑块471,第四支撑块471与第一支撑杆11一一对应,四个第四支撑块471均与第一支撑杆11的侧壁抵接,四个第四支撑块471上均设置有紧固螺栓472,四个紧固螺栓472与第一支撑杆11靠近第四支撑块471的侧壁抵接。在平台46移动到所需高度之后,旋紧四个紧固螺栓472,紧固螺栓472与第一支撑杆11靠近第四支撑块471的侧壁抵紧,进而将平台46固定在所需的高度。
参照图1,底板1的上表面固定连接有两个第二支撑杆12,两个第二支撑杆12顶部设置有推杆121,推杆121与两个第二支撑杆12均固定连接,底板1上表面还设置有加强杆122,加强杆122远离底板1一端与第二支撑杆12侧壁固定连接。在张拉机进行运输时,通过对推杆121进行推拉,实现对于张拉机的移动,加强杆122的设置增加了第二支撑杆12的稳定性。
本申请实施例一种张拉机用运输架的实施原理为:在需要对张拉机进行移动时,首先推动推杆121,推杆121将推力传递给底板1,万向轮2在底板1推动下进行移动。
在张拉机移动到所需位置之后,首先转动转动杆444,转动杆444带动螺杆443自转,第二连接块442在螺杆443的带动下沿螺杆443移动,从而使第三支撑块45在第二连接杆44的推动下沿竖直方向移动。
在千斤顶本体5移动到所需高度后,旋紧四个紧固螺栓472,使紧固螺栓472与第一支撑杆11靠近第四支撑块471的侧壁抵紧。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种张拉机用运输架,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的下表面安装有万向轮(2),张拉机包括设置在所述底板(1)上的控制台本体(3),所述底板(1)的上表面远离所述控制台本体(3)一侧设置有升降平台(4),张拉机还包括设置在所述升降平台(4)上的千斤顶本体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种张拉机用运输架,其特征在于:所述升降平台(4)包括固定连接在所述底板(1)上的第一支撑块(41),所述第一支撑块(41)上表面固定连接有第二支撑块(42),所述第二支撑块(42)的侧壁转动连接有两个第一连接杆(43),两个所述第一连接杆(43)远离所述第二支撑块(42)一端均转动连接有第二连接杆(44),两个所述第二连接杆(44)远离所述第二支撑块(42)的一端均转动连接有第三支撑块(45),所述第三支撑块(45)上表面固定连接有平台(46),所述千斤顶本体(5)置于平台(46)上,其中一个所述第二连接杆(44)在远离所述平台(46)一端转动连接有第一连接块(441),另一个所述第二连接杆(44)在远离所述平台(46)一端转动连接有第二连接块(442),所述第一连接块(441)转动连接有螺杆(443),所述螺杆(443)与所述第二连接块(442)螺纹连接,所述螺杆(443)远离所述第一连接块(441)一端固定连接有转动杆(444)。
3.根据权利要求2所述的一种张拉机用运输架,其特征在于:所述平台(46)上表面螺栓连接有支撑板(461),所述支撑板(461)表面向内设置有可供千斤顶本体(5)放置的放置槽(462)。
4.根据权利要求3所述的一种张拉机用运输架,其特征在于:所述底板(1)上表面固定连接有第一支撑杆(11),所述第一支撑杆(11)侧壁向内开设有导向槽(111),所述平台(46)侧壁固定连接有与所述导向槽(111)滑动插接的导向块(112)。
5.根据权利要求4所述的一种张拉机用运输架,其特征在于:所述平台(46)的侧壁设置有用于将平台(46)固定的锁紧组件(47)。
6.根据权利要求5所述的一种张拉机用运输架,其特征在于:所述锁紧组件(47)包括与所述平台(46)侧壁固定连接的第四支撑块(471),所述第四支撑块(471)螺纹连接有紧固螺栓(472),所述紧固螺栓(472)与所述第一支撑杆(11)侧壁抵接。
7.根据权利要求1所述的一种张拉机用运输架,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有两个第二支撑杆(12),两个所述第二支撑杆(12)上表面固定连接有推杆(121),所述第二支撑杆(12)中部固定连接有加强杆(122),所述加强杆(122)远离所述第二支撑杆(12)一端与所述底板(1)上表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种张拉机用运输架,其特征在于:所述控制台本体(3)底部固定连接有减震垫(31),所述减震垫(31)下表面与所述底板(1)上表面固定连接。
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