CN219754118U - 一种化学植筋辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化学植筋辅助装置,包括底座、升降杆、套管、支撑架、脚轮、定滑轮、手摇轮和安装套。所述底座上固定有支撑架,支撑架的上方固定连接有安装套,所述套管固定套装在安装套内,在套管内开口处均布有弹片;所述升降杆滑动套装在套管内,并在升降杆的底部设置有驱动部;在支撑架上固定有定滑轮,支撑板中部固定设置有手摇轮,钢丝绳卷绕在定滑轮上,其一端与所述驱动部固定连接,另一端卷绕连接在手摇轮上;所述底座下方固定连接有脚轮。本实用新型属于建筑施工设备技术领域,针对解决了现有的植筋过程中,人工手持植筋装置定位植筋时造成钢筋放置倾斜的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体涉及一种化学植筋辅助装置。
背景技术
“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋,也可之如螺栓式钢筋;现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程,如施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救,构件加大截面加固的补筋,上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长,房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等,其中化学法植筋是指在混凝土、墙体岩体等基材上桩孔,然后注入高强度植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固化后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。
在建筑领域二次结构施工中,构造柱的植筋阶段往往是施工进度中不可缺少的一项工序。当进行植筋工作时,需将钢筋探入孔的内部,并与孔内部的植筋胶进行接触,进行放置时由于当前植筋装置结构较为简单,通常采用人工手持装置将钢筋插入钻孔中,从而达到植筋的目的,这样的施工工艺早已落后,且施工过程中有诸多弊病,仅靠人力不仅施工效率低,而且在实际放置还会造成钢筋定位倾斜的问题,从而导致施工质量下降。
基于此,研究一种化学植筋辅助装置是必要的。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种化学植筋辅助装置,有效的解决了现有的植筋过程中,人工手持植筋装置定位植筋时造成钢筋放置倾斜的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种化学植筋辅助装置,其特征在于:包括底座、升降杆、套管、支撑架、定滑轮、手摇轮和安装套;
所述底座上固定有支撑架,支撑架的上方固定连接有安装套,所述套管固定套装在安装套内,在套管内开口处均布有弹片;所述升降杆滑动套装在套管内,并在升降杆的底部设置有驱动部,在支撑架上固定有定滑轮,支撑板中部固定设置有手摇轮,钢丝绳卷绕在定滑轮上,其一端与所述驱动部固定连接,另一端卷绕连接在手摇轮上;所述底座下方固定连接有脚轮。
进一步的,所述驱动部为固定连接在升降杆底部的底板,底板上开设有螺纹孔,吊环通过螺纹孔与底板连接,吊环与钢丝绳固定连接;升降杆上端面中心开设有限位槽。
进一步的,所述支撑架上固定有安装板,安装板上开设有安装孔,所述安装套通过螺栓固定在安装板上。
进一步的,所述定滑轮通过连杆与支撑架固定,定滑轮高度要高于套管底端高度。
进一步的,所述手摇轮上固定连接有手柄,手柄上设置有防滑纹。
上述技术方案的有益效果是:
本实用新型通过将升降杆套装在套管内,并用手摇轮不断提拉升降杆使升降杆进行上下滑动,避免了在植筋过程中因为人工手持装置而造成装置发生倾斜,本装置不需要手持,操作简单,可以提高植筋的合格率,同时也减少了施工人员的安全隐患。
本实用新型通过在套管内开口处布置弹片和在升降杆上部中心开设限位槽,在钢筋放进套管内时限位槽对钢筋底部进行限位,同时弹片也对钢筋进行限位,确保钢筋竖直放置在套管的中心,使得在插入钻孔后避免了钢筋放置发生倾斜。
本实用新型通过布置定滑轮,让定滑轮的位置高度高于套管底部的高度,这样就可以确保在提拉升降杆时可以把升降杆提升到与套管底部接触,更有助于植筋工作的进行,具有很高的性价比和实用性。
本实用新型通过布置脚轮,可以让施工人员直接推动装置进行移动,使施工更加方便,节省了工作时间,提高了工作效率。
本实用新型通过布置底座,提高了装置的稳定性,确保了装置在操作过程中不会发生倾斜。
附图说明
图1为化学植筋辅助装置的立体结构示意图;
图2为化学植筋辅助装置的正视示意图;
图3为化学植筋辅助装置的左视示意图;
图4为化学植筋辅助装置的俯视示意图;
图5为套管剖面示意图。
附图标记:1为底座,2为支撑架,3为手摇轮,4为定滑轮,5为安装板,6为连杆,7为安装套,8为套管,9为升降杆,10为弹片,11为钢丝绳,12为脚轮,13为吊环。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1,本实施例旨在提供一种化学植筋辅助装置,其主要用于化学植筋工作,针对现有的植筋过程中,人工手持植筋装置定位植筋时造成钢筋放置倾斜的问题,本实施例提供了一种可升降式的化学植筋辅助装置。
如图1中展示,一种化学植筋辅助装置,包括底座1、支撑架2、手摇轮3、定滑轮4、安装板5、连杆6、安装套7、套管8、升降杆9、弹片10、钢丝绳11、脚轮12、吊环13;底座1的底部下方分别布置有四个脚轮12,可以让施工人员直接推动装置进行移动,使施工更加方便,节省了工作时间,提高了工作效率,并且确保了底座1的水平,由于底座1接触面大,从而提高了装置的稳定性,确保装置在操作过程中不会发生倾斜。底座1的上端靠右侧沿竖向固定有一个支撑架2,在支撑架2上固定有一个横向的安装板5,安装板5的一端固定在支撑架2上,另一端两侧延伸出对称的两个固定板,在固定板上各开设有一个安装孔,在安装套7上开设有与安装孔对应的通孔,通过把螺栓套装在安装孔和通孔内,将安装套7固定连接在安装板5上,套管8固定套装在安装套7上,在套管8内壁开口处均匀布置有三个弹片10,把钢筋放置在套管8内时,钢筋会对开口处的弹片10形成压力,这样三个弹片10就会同时对钢筋进行限位,把钢筋定位在开口处的中心位置。
升降杆9套装在套管8内部,可以在套管8内部进行上下滑动,通过上下滑动来实现钢筋的移动,进而将钢筋植入钻孔中,完成植筋工作;升降杆9的上端面的中心位置开设有一个限位槽,钢筋放入套管8内,钢筋底端放置在限位槽内通过限位槽进行限位,把钢筋底端升降杆9中心,通过限位槽和弹片10对钢筋同时限位,来确保钢筋保持一个竖直状态插入钻孔,使得在插入钻孔后避免了钢筋放置发生倾斜;在升降杆9的底部设置有一个驱动部,驱动部为固定连接在升降杆9底部的底板,底板上靠近支撑架2一侧的中间位置开设有一个安装孔,孔内设置有与吊环13对应的螺纹,吊环13通过对应的螺纹孔与底板连接,安装在底板上。
支撑架2上中部位置固定设置有一个手摇轮3,手摇轮3上固定连接有一个手柄用来驱动手摇轮3,在手柄的表面上设置有防滑纹,防滑纹增加了手掌与手柄之间的摩擦力,更加有利于对手摇轮的操作,在支撑架2上固定有定滑轮4,定滑轮4与支撑架2之间是通过连杆6固定的,连杆6一端固定在支撑架2上,另一端与定滑轮4固定连接,定滑轮4的高度要高于套管8底端的高度,这样就可以确保在提拉升降杆9时可以把升降杆9提升到升降杆9底板上端面与套管8底部接触,更有助于植筋工作的进行,具有很高的性价比和实用性;钢丝绳11卷绕在定滑轮4上,其一端与驱动部上的吊环13固定连接,另一端卷绕连接在手摇轮3上,施工人员操作手摇轮3牵引钢丝绳11来完成升降杆9的升降滑动,定滑轮4的位置应与吊环13对应,保证定滑轮4与吊环13之间的钢丝绳保持竖直状态对升降杆进行提拉工作。
本实施例具体使用方式:首先将本实施例移动到需要植筋的位置,把钢筋放入到套筒8内,弹片10和限位槽将钢筋限位到套管中心位置,调整到合适的位置,然后施工人员操作手摇轮3牵引钢丝绳11使得升降杆9缓慢上升,将钢筋插入到钻孔内来完成整个植筋工作,本实施例不需要手持装置进行植筋,通过弹片10与限位槽的限位以及升降杆9的竖直上下滑动,确保了植筋过程中装置和钢筋不会发生倾斜,保证了植筋的合格率,本实施例操作简单,提高了工作效率,减少的施工人员的安全隐患,具有很高的性价比和实用性。
Claims (5)
1.一种化学植筋辅助装置,其特征在于:包括底座、升降杆、套管、支撑架、脚轮、定滑轮、手摇轮和安装套;
所述底座上固定有支撑架,支撑架的上方固定连接有安装套,所述套管固定套装在安装套内,在套管内开口处均布有弹片;所述升降杆滑动套装在套管内,并在升降杆的底部设置有驱动部;在支撑架上固定有定滑轮,支撑板中部固定设置有手摇轮,钢丝绳卷绕在定滑轮上,其一端与所述驱动部固定连接,另一端卷绕连接在手摇轮上;所述底座下方固定连接有脚轮。
2.根据权利要求1所述的一种化学植筋辅助装置,其特征在于:所述驱动部为固定连接在升降杆底部的底板,底板上开设有螺纹孔,吊环通过螺纹孔与底板连接,吊环与钢丝绳固定连接;升降杆上端面中心开设有限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种化学植筋辅助装置,其特征在于:所述支撑架上固定有安装板,安装板上开设有安装孔,所述安装套通过螺栓固定在安装板上。
4.根据权利要求3所述的一种化学植筋辅助装置,其特征在于:所述定滑轮通过连杆与支撑板固定,定滑轮高度要高于套筒底端高度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种化学植筋辅助装置,其特征在于:所述手摇轮上固定连接有手柄,手柄上设置有防滑纹。
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