CN210032552U - 一种内可调式电梯井操作平台 - Google Patents

Abstract

一种内可调式电梯井操作平台，包括固定钢板、钢板支撑架、支撑钢和U型钢筋；固定钢板水平设置，固定钢板两端分别滑动设置有左伸缩钢板和右伸缩钢板；钢板支撑架设置于固定钢板下方，并与固定钢板连接；支撑钢设置于钢板支撑架中下部；支撑钢水平设置，支撑钢一端与钢板支撑架连接，支撑钢另一端伸入到U型钢筋内；U型钢筋倒置预埋于电梯井的混凝土内。本实用新型所述的操作平台，可以灵活调整尺寸，支撑更加稳定，提高内电梯井操作平台的安全性及便捷性，同时材料可以重复使用，操作平台可以重复周转，进而减少材料浪费。

Description

一种内可调式电梯井操作平台

技术领域

本实用新型属于电梯井操作平台技术领域，尤其涉及一种内可调式电梯井操作平台。

背景技术

随着高差建筑的出现，室内电梯的安装必不可少。

电梯安装在电梯井道内，电梯井道的结构通常采用剪力墙或筒体。

电梯井道在井壁的墙体砌筑、模板安装、井轨道或井道水平防护安装时都需要现场搭建操作平台。

操作平台较常见的搭建方法为：采用钢管、扣件、模板等进行搭接，这种传统的搭接方法，耗材多，费工费时，而且不同形状和截面尺寸的现浇剪力墙需要不同规格和数量的搭接零部件，不仅成本高，工作量大，并且由于简易平台往往通过膨胀螺栓固定在井壁上，与井壁为分体结构，稳定性差，存在较大的安全隐患。

如：申请号为：201521124533.7的专利文件，公开了一种电梯井型钢防护施工平台，采样钢板作为搭建平台，用于施工人员踩踏，利用支撑架对钢板进行支撑，同时，将支撑架通过外力固定在井壁上。

这种搭建平台在使用的时候，周转性差，不能适应电梯井尺寸的变化，同时，通过外力固定在井壁上，稳定性低，容易对井壁造成破坏，对于提高建筑物的稳定性看似影响不大，实质当在井壁上设置较多的连接孔时无疑还是要对整个建筑物的稳定性和使用寿命产生一定负面的影响。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种使用效果好，使用起来安全系数高的内可调式电梯井操作平台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种内可调式电梯井操作平台，包括固定钢板、钢板支撑架、支撑钢和U型钢筋；固定钢板水平设置，固定钢板两端分别滑动设置有左伸缩钢板和右伸缩钢板，左伸缩钢板和右伸缩钢板均水平设置；钢板支撑架设置于固定钢板下方，并与固定钢板连接；支撑钢设置于钢板支撑架中下部；支撑钢水平设置，支撑钢一端与钢板支撑架连接，支撑钢另一端伸入到U型钢筋内；U型钢筋倒置预埋于电梯井的混凝土内。

钢板支撑架包括竖向钢、斜向钢和向下倾斜设置的上支撑钢，竖向钢竖直设置，支撑钢连接于竖向钢的中下部；固定钢板一端连接竖向钢的顶端，固定钢板另一端连接斜向钢的顶端，竖向钢的中下部和斜向钢的底端相连；上支撑钢一端连接竖向钢的顶端，上支撑钢另一端连接斜向钢的中部。

支撑钢与竖向钢的连接点位于斜向钢和竖向钢连接点的上方。

钢板支撑架还包括下支撑钢；下支撑钢一端连接支撑钢，下支撑钢的另一端连接竖向钢的底端。

固定钢板上表面上设置有吊环。

固定钢板下表面上设置有滑轨，左伸缩钢板和右伸缩钢板均滑动设置于滑轨内。

左伸缩钢板的下表面上设置左支撑杆，左支撑杆长度可调，左支撑杆一端与斜向钢铰接，左支撑杆另一端与左伸缩钢板下表面铰接。

右伸缩钢板的下表面上设置右支撑杆，右支撑杆长度可调，右支撑杆一端与竖向钢铰接，右支撑杆另一端与右伸缩钢板下表面铰接。

左支撑杆和右支撑杆均包括杆体和滑动设置于杆体内的内杆，杆体上贯穿设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓端部与内杆紧密贴合。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：所述的内可调式电梯井操作平台，可以灵活调整尺寸，同时支撑更加稳定，提高内电梯井操作平台的安全性及便捷性，同时材料可以重复使用，操作平台可以重复周转，进而减少材料浪费；设置的左伸缩钢板和右伸缩钢板实现了尺寸的调整，适用于不同尺寸的电梯井；设置的U型钢筋保证了本操作平台和电梯井井壁的连接；通过将U型钢预埋于电梯井的混凝土内，使得本操作平台的连接更加可靠。

附图说明

图1为实施例1结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图；

图3为实施例2结构示意图；

图4为实施例2固定钢板仰视图；

图5为实施例2左伸缩钢板左视图。

具体实施方式

实施例1，一种内可调式电梯井操作平台，如图1和图2所示，包括固定钢板11、钢板支撑架、支撑钢和U型钢筋6。

固定钢板11水平设置，固定钢板11两端分别滑动设置有左伸缩钢板8和右伸缩钢板9，左伸缩钢板8和右伸缩钢板9均水平设置。通过左伸缩钢板8和右伸缩钢板9可以实现固定钢板11作业面积的调整，适应于不同尺寸的电梯井，提高装置使用过程中的灵活性，同时，通过调整左伸缩钢板8和右伸缩钢板9可以使得左伸缩钢板8和右伸缩钢板9得到电梯井井壁的支撑，提高使用过程中的稳定性。

其中，固定钢板11、左伸缩钢板8和右伸缩钢板9均采用1mm的压花钢板。

固定钢板11上表面上设置有吊环10，吊环10与固定钢板11固定连接。塔吊通过吊环10可以实现本操作平台的吊装，升降，使用方便。

钢板支撑架设置于固定钢板11下方，并与固定钢板11连接。钢板支撑架用于将固定钢板11支撑起来。

钢板支撑架包括竖向钢3、斜向钢1和向下倾斜设置的上支撑钢2，竖向钢3竖直设置，支撑钢5连接于竖向钢3的中下部。

固定钢板11一端连接竖向钢3的顶端，连接方式为采用可调螺栓7螺接。固定钢板11另一端连接斜向钢1的顶端，也采用可调螺栓7螺接。竖向钢3的中下部和斜向钢1的底端相连，连接方式同样采用可调螺栓7螺接。上支撑钢2一端连接竖向钢3的顶端，上支撑钢2另一端连接斜向钢1的中部，上支撑钢2与竖向钢3和斜向钢1的连接均是采用可调螺栓7螺接，提高装置可周转性。

另外，钢板支撑架还包括下支撑钢4；下支撑钢4一端连接支撑钢5的下表面，下支撑钢4的另一端连接竖向钢3的底端，为提高周转性，下支撑钢4和支撑钢5的连接以及下支撑钢4与竖向钢3的连接均同样采用可调螺栓7螺接。

其中，竖向钢3、斜向钢1、上支撑钢2和下支撑钢4均选用12#槽钢。

通过设置上支撑钢2和下支撑钢4保证了钢板支撑架的稳定性，上支撑钢2提供固定钢板11的斜向支撑，提高强度，下支撑钢4提供支撑钢5的斜向支撑，提高使用过程中的安全性和稳定性，保证了施工安全。

支撑钢5水平设置，支撑钢5一端与钢板支撑架的竖向钢3连接，支撑钢5与竖向钢3的连接点位于斜向钢1和竖向钢3连接点的上方，从而将受力点分散开来，更加保证支撑钢5和竖向钢3连接处的稳定性。

支撑钢5的另一端伸入到U型钢筋6内，而U型钢筋6倒置预埋于电梯井的混凝土内。通过将U型钢筋6倒置预埋在电梯井的混凝土内，从而使得U型钢筋6与电梯井形成一个整体，使用过程中稳定性高。

使用的时候，钢板支撑架、固定钢板11、左伸缩钢板8、右伸缩钢板9和支撑钢5提前在施工区域组装好。U型钢筋6在每层浇筑混凝土时进行预埋。

待需要使用时，使用塔吊将固定钢板11上的吊环10吊住，带动操作平台依次往上提升，本方法比较传统的方法有效提高了安全性和减少材料浪费，加快标准化的步伐。

实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，如图3~5所示，固定钢板11下表面上设置有滑轨12，左伸缩钢板8和右伸缩钢板9均滑动设置于滑轨12内。

通过设置滑轨12对左伸缩钢板8和右伸缩钢板9在固定钢板11上的滑动进行导向，更优的实施方式为：在左伸缩钢板8和右伸缩钢板9上分别设置有倒T型的滑块13，滑轨12配合滑块13设置。

为了保证左伸缩钢板8和右伸缩钢板9在滑轨12上滑动后的固定，在固定钢板11上设置有连接螺栓14，左伸缩钢板8和右伸缩钢板9上配合连接螺栓14设置有连接长孔，连接螺栓14伸入到连接长孔中，并通过螺母固定。

为了对左伸缩钢板8和右伸缩钢板9进行支撑，在左伸缩钢板8的下表面上设置左支撑杆18，左支撑杆18长度可调，左支撑杆18一端与斜向钢1铰接，左支撑杆18另一端与左伸缩钢板8下表面铰接。

右伸缩钢板9的下表面上设置右支撑杆19，右支撑杆19长度可调，右支撑杆19一端与竖向钢3铰接，右支撑杆19另一端与右伸缩钢板9下表面铰接。

其中，左支撑杆18和右支撑杆19的数量根据需要设置，左支撑杆18至少设置两个，右支撑杆19也至少设置两个。左支撑杆18和右支撑杆19均包括杆体15和滑动设置于杆体15内的内杆16，杆体15上贯穿设置有顶紧螺栓17，顶紧螺栓17端部与内杆16紧密贴合，通过顶紧螺栓17实现杆体15和内杆16滑动后的固定。

使用的时候，根据电梯井的尺寸调整左伸缩钢板8和右伸缩钢板9在固定钢板11上的滑动距离，调整好后，将左伸缩钢板8和右伸缩钢板9在固定钢板11上固定，在调整的时候，左支撑杆18和右支撑杆19会进行长度和角度的改变，从而适应左伸缩钢板8和右伸缩钢板9在固定钢板11上的滑动。

本实用新型提供一种内可调式电梯井操作平台，可以灵活调整尺寸，支撑更加稳定，提高内电梯井操作平台的安全性及便捷性，同时材料可以重复使用，操作平台可以重复周转，进而减少材料浪费。

Claims (9)

1.一种内可调式电梯井操作平台，其特征在于：包括固定钢板、钢板支撑架、支撑钢和U型钢筋；固定钢板水平设置，固定钢板两端分别滑动设置有左伸缩钢板和右伸缩钢板，左伸缩钢板和右伸缩钢板均水平设置；钢板支撑架设置于固定钢板下方，并与固定钢板连接；支撑钢设置于钢板支撑架中下部；支撑钢水平设置，支撑钢一端与钢板支撑架连接，支撑钢另一端伸入到U型钢筋内；U型钢筋倒置预埋于电梯井的混凝土内。

2.如权利要求1所述的内可调式电梯井操作平台，其特征在于：钢板支撑架包括竖向钢、斜向钢和向下倾斜设置的上支撑钢，竖向钢竖直设置，支撑钢连接于竖向钢的中下部；固定钢板一端连接竖向钢的顶端，固定钢板另一端连接斜向钢的顶端，竖向钢的中下部和斜向钢的底端相连；上支撑钢一端连接竖向钢的顶端，上支撑钢另一端连接斜向钢的中部。

3.如权利要求2所述的内可调式电梯井操作平台，其特征在于：支撑钢与竖向钢的连接点位于斜向钢和竖向钢连接点的上方。

4.如权利要求3所述的内可调式电梯井操作平台，其特征在于：钢板支撑架还包括下支撑钢；下支撑钢一端连接支撑钢，下支撑钢的另一端连接竖向钢的底端。

5.如权利要求1至4任意一项所述的内可调式电梯井操作平台，其特征在于：固定钢板上表面上设置有吊环。

6.如权利要求5所述的内可调式电梯井操作平台，其特征在于：固定钢板下表面上设置有滑轨，左伸缩钢板和右伸缩钢板均滑动设置于滑轨内。

7.如权利要求6所述的内可调式电梯井操作平台，其特征在于：左伸缩钢板的下表面上设置左支撑杆，左支撑杆长度可调，左支撑杆一端与斜向钢铰接，左支撑杆另一端与左伸缩钢板下表面铰接。

8.如权利要求7所述的内可调式电梯井操作平台，其特征在于：右伸缩钢板的下表面上设置右支撑杆，右支撑杆长度可调，右支撑杆一端与竖向钢铰接，右支撑杆另一端与右伸缩钢板下表面铰接。

9.如权利要求8所述的内可调式电梯井操作平台，其特征在于：左支撑杆和右支撑杆均包括杆体和滑动设置于杆体内的内杆，杆体上贯穿设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓端部与内杆紧密贴合。

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