CN216633700U - 一种适用于非规则截面内孔的精加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于非规则截面内孔的精加工装置。这种适用于非规则截面内孔的精加工装置，具有磨头本体，磨头本体左端部套设安装有法兰，法兰的圆周面均匀开设有若干凹槽，凹槽内设有珩磨组件，磨头本体上设有驱动珩磨组件沿凹槽向外伸出的驱动组件；珩磨组件包括纱条座以及安装在纱条座上纱条。本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，主要用于长管内孔的加工，依据压力均衡的原理进行设计，能够很好的控制磨削力度，对非规则面的磨削也不会产生压力突变的问题，非常完美的解决了异形截面磨削问题，满足了客户的各项需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及精加工装置技术领域，尤其是一种适用于非规则截面内孔的精加工装置。
背景技术
长管内孔的加工，通常采用珩磨机组进行，珩磨机组上安装有加工装置，加工装置伸入长管内孔，对内孔进行磨削加工。普通的加工装置只能对规则的圆形内孔进行加工，当内孔截面形状不规则的时候，普通的加工装置就不能完成加工了。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种适用于非规则截面内孔的精加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于非规则截面内孔的精加工装置，具有磨头本体，磨头本体左端部套设安装有法兰，法兰的圆周面均匀开设有若干凹槽，凹槽内设有珩磨组件，磨头本体上设有驱动珩磨组件沿凹槽向外伸出的驱动组件；
所述珩磨组件包括纱条座以及安装在纱条座上纱条。
进一步地，所述驱动组件包括活塞和柱塞，磨头本体为中空结构，磨头本体内腔设有连通的小孔腔和大孔腔，大孔腔内置有封盖，封盖将大孔腔左右分隔为左腔室和右腔室，活塞位于左腔室，活塞将左腔室分隔为有杆腔和无杆腔，有杆腔设有活塞杆，活塞杆与活塞连接，活塞杆左端伸入小孔腔设置；小孔腔左端设有封头；
所述法兰上设有第一柱塞通道，磨头本体外周面设有第二柱塞通道，柱塞穿过第一柱塞通道后伸入第二柱塞通道；所述磨头本体还设有第一通道，第一通道将第二柱塞通道与小孔腔连通；
所述柱塞顶面与纱条座底面接触，柱塞将纱条座顶出；
所述磨头本体、活塞杆、柱塞和封头之间形成的空腔为密封空腔，该密封空腔内填充有气体或液体；
所述封盖上设有气动接头，气动接头出气口与无杆腔连通。
进一步地，所述凹槽内安装有纱条座加强块，柱塞顶面穿过纱条座加强块后与纱条座底面接触,纱条座与纱条座加强块之间为过渡配合。
进一步地，所述活塞杆外套设有弹簧，弹簧位于有杆腔。
进一步地，所述封盖处安装有孔用挡圈，用于对封盖轴向限位。
进一步地，所述法兰包括平行设置的第一法兰分体和第二法兰分体，凹槽分别均匀开设在第一法兰分体和第二法兰分体的圆周边沿处，珩磨组件位于第一法兰分体和第二法兰分体对应的两个凹槽内。
进一步地，所述第一法兰分体和第二法兰分体之间设置有加强条。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，主要用于长管内孔的加工，依据压力均衡的原理进行设计，能够很好的控制磨削力度，对非规则面的磨削也不会产生压力突变的问题，非常完美的解决了异形截面磨削问题，满足了客户的各项需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型另一视角的立体图；
图3是图1的左视图；
图4是图3中A-A向的剖视图；
图5是本实用新型的爆炸图；
图6是图5中B处的局部放大图。
图中：1.磨头本体，2.封盖，3.活塞，4.弹簧，5.柱塞，6.纱条座加强块，7.纱条座，8.加强条，9.封头，10.孔用挡圈，11.气动接头，12.法兰，13.小孔腔，14.有杆腔，15.右腔室，16.活塞杆，17.第一通道，18.纱条。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～6所示的一种适用于非规则截面内孔的精加工装置，安装在珩磨机，具有磨头本体1，磨头本体1左端部套设安装有法兰12，法兰12的圆周面均匀开设有若干凹槽，凹槽内设有珩磨组件，磨头本体1上设有驱动珩磨组件沿凹槽向外伸出的驱动组件；珩磨组件包括纱条座7以及安装在纱条座7上纱条18。
凹槽内安装有纱条座加强块6，柱塞5顶面穿过纱条座加强块6后与纱条座7底面接触,纱条座7与纱条座加强块6之间为过渡配合，柱塞5将纱条座7顶出。
驱动组件包括活塞3和柱塞5，磨头本体1为中空结构，磨头本体1内腔设有连通的小孔腔13和大孔腔，大孔腔内置有封盖2，封盖2将大孔腔左右分隔为左腔室和右腔室15，活塞3位于左腔室，活塞3将左腔室分隔为有杆腔14和无杆腔(图中未标出)，有杆腔14设有活塞杆16，活塞杆16与活塞3连接，活塞杆16左端伸入小孔腔13设置；小孔腔13左端设有封头9；无杆腔为密封腔室；
法兰12上设有第一柱塞通道，磨头本体1外周面设有第二柱塞通道，柱塞5穿过第一柱塞通道后伸入第二柱塞通道；磨头本体1还设有第一通道17，第一通道17将第二柱塞通道与小孔腔13连通；
磨头本体1、活塞杆16、柱塞5和封头9之间形成的空腔为密封空腔，该密封空腔内填充有液体形成液体腔；
封盖2上设有气动接头11，气动接头11出气口与无杆腔连通。
活塞杆16外套设有弹簧4，弹簧4位于有杆腔14，弹簧4可以保证活塞3快速复位。
封盖2处安装有孔用挡圈10，用于对封盖2轴向限位。
法兰12包括平行设置的第一法兰分体和第二法兰分体，凹槽分别均匀开设在第一法兰分体和第二法兰分体的圆周边沿处，珩磨组件位于第一法兰分体和第二法兰分体对应的两个凹槽内；第一法兰分体和第二法兰分体之间设置有加强条8。
这种适用于非规则截面内孔的精加工装置在使用前处于初始状态，磨头本体1、活塞杆16、柱塞5和封头9之间形成的空腔为密封空腔，该密封空腔内填充有液体，使柱塞5底面受到压力。纱条座7与纱条座加强块6之间为过渡配合，保证初始状态时，纱条座7不会从纱条座加强块6滑脱。
将本实用新型塞入待加工工件内孔后，气动接头11工作，向磨头本体1、封盖2、活塞3组成的封闭的无杆腔充一定压力的气体，压力推动活塞3向前移动，压缩液体腔的体积，使柱塞5做伸出运动，柱塞5穿过纱条座加强块6将纱条座7顶出，直到纱条18与工件内孔贴合，保证纱条18对工件内孔的磨削效率。
气动接头11上有稳压的功能，确保加工中系统总体压力恒定。
当工件内孔为非圆形截面时，纱条座7受到挤压，导致柱塞5会受压缩回一定行程，由于气动接头11产生的压力是均衡的，液体腔体积变形会使液体腔压力升高，高压会推动活塞3向后移动，压缩无杆腔的气体，恒定整个系统的压力，确保各点的磨削力一致，从而完成非规则面的磨削。
本实用新型配合珩磨机组使用，主要用于长管内孔的加工，依据压力均衡的原理进行设计，能够很好的控制磨削力度，对非规则面的磨削也不会产生压力突变的问题，非常完美的解决了异形截面磨削问题，满足了客户的各项需求。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (7)
1.一种适用于非规则截面内孔的精加工装置，其特征在于：具有磨头本体(1)，磨头本体(1)左端部套设安装有法兰(12)，法兰(12)的圆周面均匀开设有若干凹槽，凹槽内设有珩磨组件，磨头本体(1)上设有驱动珩磨组件沿凹槽向外伸出的驱动组件；
所述珩磨组件包括纱条座(7)以及安装在纱条座(7)上纱条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于非规则截面内孔的精加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括活塞(3)和柱塞(5)，磨头本体(1)为中空结构，磨头本体(1)内腔设有连通的小孔腔(13)和大孔腔，大孔腔内置有封盖(2)，封盖(2)将大孔腔左右分隔为左腔室和右腔室(15)，活塞(3)位于左腔室，活塞(3)将左腔室分隔为有杆腔(14)和无杆腔，有杆腔(14)设有活塞杆(16)，活塞杆(16)与活塞(3)连接，活塞杆(16)左端伸入小孔腔(13)设置；小孔腔(13)左端设有封头(9)；
所述法兰(12)上设有第一柱塞通道，磨头本体(1)外周面设有第二柱塞通道，柱塞(5)穿过第一柱塞通道后伸入第二柱塞通道；所述磨头本体(1)还设有第一通道(17)，第一通道(17)将第二柱塞通道与小孔腔(13)连通；
所述柱塞(5)顶面与纱条座(7)底面接触，柱塞(5)将纱条座(7)顶出；
所述磨头本体(1)、活塞杆(16)、柱塞(5)和封头(9)之间形成的空腔为密封空腔，该密封空腔内填充有气体或液体；
所述封盖(2)上设有气动接头(11)，气动接头(11)出气口与无杆腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种适用于非规则截面内孔的精加工装置，其特征在于：所述凹槽内安装有纱条座加强块(6)，柱塞(5)顶面穿过纱条座加强块(6)后与纱条座(7)底面接触,纱条座(7)与纱条座加强块(6)之间为过渡配合。
4.根据权利要求2所述的一种适用于非规则截面内孔的精加工装置，其特征在于：所述活塞杆(16)外套设有弹簧(4)，弹簧(4)位于有杆腔(14)。
5.根据权利要求2所述的一种适用于非规则截面内孔的精加工装置，其特征在于：所述封盖(2)处安装有孔用挡圈(10)，用于对封盖(2)轴向限位。
6.根据权利要求1所述的一种适用于非规则截面内孔的精加工装置，其特征在于：所述法兰(12)包括平行设置的第一法兰分体和第二法兰分体，凹槽分别均匀开设在第一法兰分体和第二法兰分体的圆周边沿处，珩磨组件位于第一法兰分体和第二法兰分体对应的两个凹槽内。
7.根据权利要求6所述的一种适用于非规则截面内孔的精加工装置，其特征在于：所述第一法兰分体和第二法兰分体之间设置有加强条(8)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123138762.2U CN216633700U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种适用于非规则截面内孔的精加工装置 |
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Publications (1)
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| CN216633700U true CN216633700U (zh) | 2022-05-31 |
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Family Applications (1)
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2021
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