CN213436756U - 一种手动液压扩管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压工具技术领域，涉及一种手动液压扩管器，包括泵体、固定手柄、活动手柄、工作部件以及卸压部件，泵体内开设有进油通道、工作腔和出油通道；进油通道的出油端、出油通道的进油端连通至工作腔，出油通道上安装有卸压部件；卸压部件包括卸压杠杆和卸压顶杆，卸压杠杆铰接于泵体侧面，卸压杠杆内侧设有卸压顶杆，卸压顶杆移动设置在所述出油通道内；活动手柄上端部通过铰接轴连接在泵体上，并位于固定手柄的一侧。本实用新型将卸压杠杆设置在泵体的侧面，方便使用者进行按压强制卸压；并将活动手柄上端部直接铰接在泵体上，活动手柄与泵体之间无距离差，从而缩小活动手柄与固定手柄之间的距离，缩小整体结构，更加便于使用和安装。

Description

一种手动液压扩管器

技术领域

本实用新型属于液压工具技术领域，涉及一种手动液压扩管器。

背景技术

目前，市场上主要使用的液压扩管器可分为手动液压扩管器和电动液压扩管器，主要应用于管道连接时，对连接口进行扩张。老式的扩管器由于油路系统采用双油道结构，扩管器的油路部分体积比较大，导致整个扩管器结构较大，在使用时只能双手操作，不利于使用人员的携带及使用；电动的液压扩管器虽然操作省力，但是由于采用电机进行操控，重量较重，结构也比较复杂，成本高，在针对一些管道尺寸较小的扩管工作时，采用体积小，重量轻的手动液压扩管器即可。

现有的一些便携式小型液压扩管器，虽然能够实现单手操作，但也还是存在以下一些问题：

1、液压扩管器的回油开关位于泵体的尾部，使用时，使用者一手握住扩管器，若需要手动卸压，就需要另一只手按动回油开关，由于回油开关位于尾部，此时两手就会呈交叉状态进行操作，较为不便，使用舒适度不佳；

2、液压扩管器的活动手柄与泵体之间需要通过连接销、手柄座以及调节螺母转动连接，零件较多，安装复杂；且由于活动手柄连接部分并非活动手柄的顶部，导致活动手柄上端与泵体之间形成一定的距离，使得活动手柄与握持部之间的间距较大，使用者在拿取使用时就需要尽量地张开整只手，对于一些手较小的使用者来说，会比较麻烦且费力；

3、液压扩管器的泵芯外端是通过钩状的连接头与活动手柄后连接销相连的，由于后连接销位于活动手柄内侧，采用此种连接方式在安装时并不方便，导致生产安装效率低。

发明内容

本实用新型提出了一种将卸压杠杆设置在泵体的侧面，方便使用者进行按压强制卸压；并将活动手柄上端部直接铰接在泵体上，使得工具整体缩小，减少零部件，便于操作与安装的手动液压扩管器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种手动液压扩管器，包括泵体、固定手柄、活动手柄以及卸压部件，所述泵体内开设有进油通道和出油通道；所述固定手柄连接在泵体上，且内部设置有油囊，所述进油通道的进油端、出油通道的出油端连通至所述油囊，所述进油通道的进油端和出油端均设有单向阀，出油通道上安装有所述卸压部件；所述卸压部件包括卸压杠杆和卸压顶杆，所述卸压杠杆铰接于所述泵体侧面，卸压杠杆内侧设有所述卸压顶杆，卸压顶杆移动设置在所述出油通道内；按压卸压杠杆时即可推动卸压顶杆在出油通道内进行移动；所述活动手柄上端部通过铰接轴连接在所述泵体上，并位于固定手柄的一侧；所述泵体前端设有工作部件。

进一步设置为，所述泵体靠近工作腔的下方设有所述铰接轴，铰接轴的两端延伸出所述泵体和活动手柄设有垫片或卡簧，泵体靠近活动手柄的一侧设有柱塞，柱塞内端移动设置在进油通道内，柱塞外端抵靠在所述活动手柄内侧。

进一步设置为，所述进油通道上设有一分支通道，分支通道外端开口朝向所述活动手柄且安装有安装座，柱塞外端抵在所述活动手柄上，内端穿过安装座伸入所述分支通道，安装座与柱塞之间设有柱塞弹簧。

进一步设置为，所述活动手柄内侧设有抵接轴，所述柱塞的外端抵接于该抵接轴。

进一步设置为，所述泵体内位于所述卸压杠杆一侧开设有卸压油腔，卸压油腔远离卸压杠杆的一端设有堵头，卸压油腔连通所述出油通道，卸压油腔包括进油腔和出油腔，进油腔和出油腔之间通过进油孔相连通；进油腔内设有钢球和卸压弹簧，卸压弹簧一端抵设于所述堵头，另一端抵设于钢球，钢球在卸压弹簧的弹力推动下堵在进油孔处；出油腔内移动设有所述卸压顶杆，卸压顶杆内端与钢球之间设有间隙，卸压顶杆在卸压杠杆的带动下朝向钢球移动并将钢球推动打开进油孔；卸压顶杆与出油腔内壁之间设有复位弹簧。

进一步设置为，所述间隙的宽度小于所述卸压顶杆移动的最大距离。

进一步设置为，所述工作部件包括活塞和顶针，泵体内开设有工作腔，所述进油通道的出油端、出油通道的进油端连通至工作腔，活塞移动设置在所述工作腔内，顶针内端连接于活塞，顶针外端延伸出所述泵体设置。

进一步设置为，所述工作腔外端螺纹连接有连接头，连接头上通过锁帽设有扩管模具，连接头上开设有供所述顶针穿过的通孔，扩管模具上开设有供所述顶针伸入的通道；所述工作腔内设有活塞弹簧，活塞弹簧套设在所述活塞外周。

进一步设置为，所述连接头内端与活塞之间设有限位座，限位座包括抵接部和套接部，套接部套设在所述活塞外周，抵接部外端面抵靠在所述连接头上，所述活塞内端设有抵接台，所述活塞弹簧压设在抵接台与套接部的内端面之间。

进一步设置为，所述固定手柄内部设有所述油囊，油囊下端套设有油塞，固定手柄外周套设有胶套。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的手动强制卸压部件上的卸压杠杆铰接于所述泵体侧面，当需要进行卸压时，只需要从侧面对卸压杠杆进行按压即可完成卸压，卸压十分轻松与方便，且避免了两手交叉，使用者会更加舒适；同时，活动手柄上端部直接铰接在泵体上，活动手柄与泵体之间无距离差，从而缩小活动手柄与固定手柄之间的距离，使用者能够更加方便且省力地握住扩管器并对其进行按压施力操作；并且整体结构缩小，减少了零配件，便于安装。

附图说明

图1是本实用新型的截面剖视图。

图2是本实用新型的泵体截面剖视图。

图3是本实用新型的卸压阀腔的截面剖视图。

图4是本实用新型柱塞安装结构的截面剖视图。

图5是本实用新型活动手柄与泵体安装结构的截面示意图。

图6是本实用新型工作腔与工作部件安装结构的截面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图6：

如图1和图2所示，一种手动液压扩管器，包括泵体1、固定手柄2、活动手柄3、工作部件4以及卸压部件5，所述固定手柄2连接在泵体1上用于供使用者握持，活动手柄3铰接在泵体1上且与固定手柄2同向设置，便于使用者单手进行操作。所述泵体1内开设有进油通道61、工作腔62和出油通道63，进油通道61的出油端、出油通道63的进油端连通至工作腔62；所述工作部件4包括活塞41和顶针42，活塞41移动设置在所述工作腔62内，顶针42内端连接于活塞41，顶针42外端延伸出所述泵体1设置。所述固定手柄2内部设置有油囊21，所述进油通道61的进油端、出油通道63的出油端连通至所述油囊21，油囊21内的油液经过进油通道61进入到工作腔62内，逐渐推动活塞41和顶针42向前移动进行扩管工作；卸压时，工作腔内的油液顺着出油通道63再回到油囊21中。

所述进油通道61的进油端和出油端均设有单向阀，位于进油通道61进油端的单向阀为进油单向阀7，且朝向油囊21的一侧设有过滤网，用于油囊内的油液进入进油通道；位于进油通道61出油端的单向阀为出油单向阀7’，用于油液从进油通道进入工作腔62内。所述出油通道63上安装有所述卸压部件5，卸压部件5包括卸压杠杆51和卸压顶杆52，所述卸压杠杆51通过圆柱销57铰接于所述泵体1侧面，卸压杠杆51内侧设有所述卸压顶杆52，卸压顶杆52移动设置在所述出油通道63内，当按压卸压杠杆51时，可推动卸压顶杆52在泵体1内进行移动，从而打开出油通道63，进行卸压回油。

如图3所示，所述泵体1内位于所述卸压杠杆51一侧开设有卸压油腔，卸压油腔远离卸压杠杆51的一端设有堵头53，卸压油腔连通所述出油通道63并位于出油通道63上，卸压油腔包括进油腔65和出油腔66，进油腔65和出油腔66之间通过进油孔67相连通；进油腔65内设有钢球54和卸压弹簧55，卸压弹簧55一端抵设于所述堵头53，另一端抵设于钢球54，钢球54在卸压弹簧55的弹力推动下堵在进油孔67处；出油腔66内移动设有所述卸压顶杆52，卸压顶杆52内端与钢球54之间设有间隙。需要卸压时，按压卸压杠杆51，卸压顶杆52在卸压杠杆51的带动下朝向钢球54移动并将钢球54推动打开进油孔67，从而进行卸压回油。卸压顶杆52与出油腔66内壁之间设有复位弹簧56，当撤去施加在卸压杠杆51上的外力时，卸压顶杆52和卸压杠杆51在复位弹簧56的弹力驱使下进行复位。

所述间隙的宽度小于所述卸压顶杆52移动的最大距离，该间隙不宜过大，否则难以将卸压顶杆52推至钢球上。

所述活动手柄3上端部直接通过铰接轴31连接在所述泵体1上，并位于固定手柄2的一侧；所述泵体1靠近工作腔62的下方设有所述铰接轴31，铰接轴31的两端延伸出所述泵体1和活动手柄3设有垫片32或卡簧(如图5所示)，起到轴向限定的作用，牢固地将活动手柄连接在泵体1上。活动手柄上端部直接铰接在泵体上，简化安装程序减少零部件，加快组装效率，降低成本；且活动手柄上端与泵体之间无距离差(如图1所示)，从而缩小活动手柄与固定手柄之间的距离，使用者能够更加方便且省力地握住扩管器并对其进行按压施力操作。

泵体1靠近活动手柄3的一侧设有柱塞71，柱塞71内端移动设置在进油通道61内，柱塞71外端抵靠在所述活动手柄3内侧。所述活动手柄3内侧设有抵接轴33，所述柱塞71的外端抵接于该抵接轴33。当柱塞71在向外移动时，进油单向阀7打开进行进油；当按压活动手柄朝向固定手柄方向移动时，抵接轴33将推动柱塞71，使其在泵体内进行移动，从而改变进油通道内的油压，促使出油单向阀7’打开进行出油并推动工作部件4进行工作；柱塞71与抵接轴只需要接触抵接即可，无需另外勾设或固定，简化安装程序。

具体的，如图1和图4所示，所述进油通道61上设有一分支通道64，分支通道64外端开口朝向所述活动手柄3且安装有安装座72，柱塞71外端抵在所述抵接轴33上，内端穿过安装座72伸入所述分支通道64，安装座72外端与柱塞71之间设有柱塞弹簧73，柱塞弹簧73用于柱塞71的复位，且能够推动活动手柄3进行复位。柱塞71与安装座72之间设有垫圈和密封圈，加强泵体内部的密封性。

如图6所示，所述工作腔62外端螺纹连接有连接头81，连接头81上通过锁帽82设有扩管模具83，连接头81上开设有供所述顶针42穿过的通孔89，扩管模具83上开设有供所述顶针42伸入的通道88；所述工作腔62内设有活塞弹簧43，活塞弹簧43套设在所述活塞41外周。扩管模具83为若干个模瓣组成的分瓣式扩管模具，而顶针42利用其锥形头部与分瓣式扩管模具的锥形通道88的配合作用，顶针42伸入通道88后，可促使扩管模具的各模瓣撑开而对管件进行扩管操作。

所述连接头81内端与活塞41之间设有限位座84，限位座84包括抵接部85和套接部86，套接部86套设在所述活塞41外周，抵接部85外端面抵靠在所述连接头81上，所述活塞41内端设有抵接台87，所述活塞弹簧43压设在抵接台87与抵接部85的内端面之间，帮助活塞41和顶针42复位。

如图1所示，所述固定手柄2内部开设有所述油囊21，油囊21下端套设有油塞23，固定手柄2外周套设有胶套24，便于操作者握持，所述固定手柄及胶套24底部设有工艺孔22，便于加工与安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种手动液压扩管器，其特征在于，包括泵体、固定手柄、活动手柄以及卸压部件，所述泵体内开设有进油通道和出油通道；

所述固定手柄连接在泵体上，且内部设置有油囊，所述进油通道的进油端、出油通道的出油端连通至所述油囊，所述出油通道上安装有所述卸压部件；

所述卸压部件包括卸压杠杆和卸压顶杆，所述卸压杠杆铰接于所述泵体侧面，卸压杠杆内侧设有所述卸压顶杆，卸压顶杆移动设置在所述出油通道内；

所述活动手柄上端部通过铰接轴连接在所述泵体上，并位于固定手柄的一侧；所述泵体前端设有工作部件。

2.根据权利要求1所述的手动液压扩管器，其特征在于，所述泵体的下方设有所述铰接轴，铰接轴的两端延伸出所述泵体和活动手柄设有垫片或卡簧，泵体靠近活动手柄的一侧设有柱塞，柱塞内端移动设置在进油通道内，柱塞外端抵靠在所述活动手柄内侧。

3.根据权利要求2所述的手动液压扩管器，其特征在于，所述活动手柄内侧设有抵接轴，所述柱塞的外端抵接于该抵接轴。

4.根据权利要求2或3所述的手动液压扩管器，其特征在于，所述进油通道上设有一分支通道，分支通道外端开口朝向所述活动手柄且安装有安装座，柱塞外端抵在所述活动手柄上，内端穿过安装座伸入所述分支通道，安装座与柱塞之间设有柱塞弹簧。

5.根据权利要求1-3任一项所述的手动液压扩管器，其特征在于，所述泵体内位于所述卸压杠杆一侧开设有卸压油腔，卸压油腔远离卸压杠杆的一端设有堵头，卸压油腔连通所述出油通道，卸压油腔包括进油腔和出油腔，进油腔和出油腔之间通过进油孔相连通；

进油腔内设有钢球和卸压弹簧，卸压弹簧一端抵设于所述堵头，另一端抵设于钢球，钢球在卸压弹簧的弹力推动下堵在进油孔处；

出油腔内移动设有所述卸压顶杆，卸压顶杆内端与钢球之间设有间隙，卸压顶杆在卸压杠杆的带动下朝向钢球移动并将钢球推动打开进油孔；卸压顶杆与出油腔内壁之间设有复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的手动液压扩管器，其特征在于，所述间隙的宽度小于所述卸压顶杆移动的最大距离。

7.根据权利要求1-3任一项所述的手动液压扩管器，其特征在于：所述工作部件包括活塞和顶针，泵体内开设有工作腔，活塞移动设置在所述工作腔内，顶针内端连接于活塞，顶针外端延伸出所述泵体设置。

8.根据权利要求7所述的手动液压扩管器，其特征在于，所述工作腔外端螺纹连接有连接头，连接头上通过锁帽设有扩管模具，连接头上开设有供所述顶针穿过的通孔，扩管模具上开设有供所述顶针伸入的通道；所述工作腔内设有活塞弹簧，活塞弹簧套设在所述活塞外周。

9.根据权利要求8所述的手动液压扩管器，其特征在于，所述连接头内端与活塞之间设有限位座，限位座包括抵接部和套接部，套接部套设在所述活塞外周，抵接部外端面抵靠在所述连接头上，所述活塞内端设有抵接台，所述活塞弹簧压设在抵接台与抵接部的内端面之间。

10.根据权利要求1-3任一项所述的手动液压扩管器，其特征在于，所述固定手柄内部设有所述油囊，油囊下端套设有油塞，固定手柄外周套设有胶套。

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