CN219582611U - 一种手持式液压工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压设备技术领域，特指一种手持式液压工具_，包括储液装置、缸体、加压装置和液压工作端，缸体内滑设有工作活塞，工作活塞将缸体内腔分隔成前腔室和后腔室，加压装置将储液装置内的液体经进液通路压入后腔室中，所述缸体后端设有连通后腔室的泄压通道，泄压通道上设有回液通道一和回液通道二，回液通道一上设有封堵和打开回液通道一的安全阀，回液通道二上设有封堵和打开回液通道二的手动回液装置，当后腔室的压力超过设定值安全阀打开回液通道一和/或手动回液装置打开回液通道二时，泄压通道与储液装置连通。本实用新型不依靠复位弹簧的弹簧力回液，复位弹簧的弹簧力无需很大，液压工具在加压时复位弹簧的弹簧力小，加压快。

Description

一种手持式液压工具

技术领域：

本实用新型属于液压设备技术领域，特指一种手持式液压工具。

背景技术：

手持式电动液压工具具备快速、轻巧、耐用的优点，广受市场欢迎，其包括电动液压压线钳、电动液压剪扩钳、电动液压压接钳等。

中国实用新型专利CN101425654A公开了一种充电式液压工具，包括具有储油腔和液压腔的本体和设于本体液压腔端的具有活动部和固定部的工作头，所述的液压腔内设有活塞杆，活塞杆的一端与活塞相连，另一端与工作头的活动部相连，所述的活塞杆外套有复位弹簧，在本体内设有使储油腔和液压腔相连通的进油路和回油路，在进油路的进油口和出油口上分别设有单向阀，所述的进油路中设有电动柱塞泵，所述的电动柱塞泵与一个装于本体内的且可充电的电池相联接。所述的回油路上设有当液压腔内的压力超过设定值时能将液压腔内的油自动输送回储油腔里的安全阀。所述的安全阀包括一个圆锥形的阀芯、阀杆、弹簧和滑套，所述的阀杆一端穿出本体，另一端与设于回油路上的阀芯相联，在阀杆上套设有滑套且该滑套与阀芯相接触，上述的弹簧套于阀杆外，弹簧的一端作用在阀杆上，另一端作用在滑套上并使滑套顶压在阀芯上。液压腔内的压力在正常的情况下，在弹簧力的作用下锥型阀芯堵塞住回油路，当液压腔内的压力超过设定值时，液压腔内的油在压力的作用下，克服弹簧的作用力，使堵塞在回油路上的阀芯脱离回油路，而当阀芯脱离回油路的时候，随着受力面积的增大，压力也随着增大就足够克服弹簧的作用力，直到液压腔内的油全部输送回储油腔里，随后压力消失在弹簧力的作用下，阀芯重新堵塞住回油路。

上述充电式液压工具的不足之处在于：阀芯在液压腔内的油压和套装在活塞杆上的复位弹簧的作用下，克服套装在阀杆上的弹簧的作用力脱离回油路，直到液压腔内的油全部输送回储油腔里，随后压力消失在弹簧里的作用下，阀芯重新堵塞住回油路，因而复位弹簧需要具有较大的弹簧力才能使阀芯不复位重新堵塞住回路，尤其当液压腔内的油压较小时。复位弹簧的弹簧力大，进而导致液压工具在加压时因复位弹簧的弹力作用加压慢。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种手持式液压工具，其不依靠复位弹簧的弹簧力回液，复位弹簧的弹簧力无需很大，液压工具在加压时复位弹簧的弹簧力小，加压快。

本实用新型是这样实现的：

一种手持式液压工具，包括储液装置、缸体、加压装置和液压工作端，所述储液装置设置在缸体后侧，缸体内滑设有工作活塞，工作活塞将缸体内腔分隔成前腔室和后腔室，所述工作活塞上设有后端滑设在前腔室内的活塞杆，活塞杆的前端伸出缸体连接液压工作端，所述缸体后端设有连通储液装置和后腔室的进液通路，加压装置将储液装置内的液体经进液通路压入后腔室中，所述缸体后端设有连通后腔室的泄压通道，所述泄压通道上设有回液通道一和回液通道二，所述回液通道一和回液通道二均连通泄压通道和储液装置，所述回液通道一上设有封堵和打开回液通道一的安全阀，所述回液通道二上设有封堵和打开回液通道二的手动回液装置，当后腔室的压力超过设定值安全阀打开回液通道一和/或手动回液装置打开回液通道二时，泄压通道与储液装置连通。

在上述的一种手持式液压工具中，所述缸体后端还设有连通储液装置的回液通道三，所述回液通道一连通回液通道三并通过回液通道三连通泄压通道与储液装置，所述回液通道二连通回液通道三并通过回液通道三连通泄压通道与储液装置。

在上述的一种手持式液压工具中，所述回液通道三沿缸体轴向设置，所述泄压通道沿缸体轴向设置。

在上述的一种手持式液压工具中，所述缸体后端设有连通回液通道三和后腔室的自吸通道，所述自吸通道上设有自吸单向阀。

在上述的一种手持式液压工具中，所述安全阀包括设置在回液通道一上且封堵回液通道一的堵头一、设置在缸体上的安装座一、滑设在缸体内的顶杆一、套装在顶杆一上的安全阀活塞、设置在安装座一与安全阀活塞之间且套装在顶杆一上的安全阀弹簧，所述堵头一上设有连通回液通道一的出液孔一，顶杆一内端在安全阀弹簧的弹力作用下向内移动封堵出液孔一，安全阀封堵回液通道一；后腔室的压力超过设定值时推动顶杆一向外移动，出液孔一连通回液通道一。

在上述的一种手持式液压工具中，所述安装座一与缸体之间设有套装在安装座一上的O型圈，所述安装座一与顶杆一之间设有套装在顶杆一上的O型圈。

在上述的一种手持式液压工具中，所述手动回液装置包括设置在回液通道二上且封堵回液通道二的堵头二、设置在缸体上的安装座二、滑设在安装座二上的顶杆二、滑设在安装座二上的顶块、套装在顶杆二上弹力使顶杆二向外移动的推力弹簧、以及驱动顶块向内移动的推杆，所述堵头二上设有连通回液通道二的出液孔二，所述顶块连接在顶杆二外端，推力弹簧套装在顶杆二上且设置在顶块与安装座二之间，顶杆二内端在推力弹簧的弹力作用下向外移动，出液孔二连通回液通道二；当推杆驱动顶块向内移动时，顶杆二内端向内移动封堵出液孔二，手动回液装置封堵回液通道二。

在上述的一种手持式液压工具中，所述安装座二与缸体之间设有套装在安装座二上的O型圈，所述安装座二与顶杆二之间设有套装在顶杆二上的O型圈。

在上述的一种手持式液压工具中，所述推杆铰接在缸体上。

在上述的一种手持式液压工具中，所述加压装置包括设置在缸体内的安装孔内的液压泵、驱动液压泵工作的驱动电机，所述进液通路包括连通储液装置和安装孔的进液通道一、以及连通安装孔和后腔室的进液通道二，所述进液通道一上设有后单向阀，进液通道二上设有前单向阀。

在上述的一种手持式液压工具中，所述进液通道一和进液通道二均沿缸体轴向设置，安装孔垂直缸体轴向设置。

在上述的一种手持式液压工具中，液压工作端可以是：所述液压工作端包括后端连接在缸体上的刀片固定架，刀片固定架前端铰接有两个相互配合剪切的刀片，两个刀片后端分别通过连杆连接活塞杆前端，所述缸体由前缸体和后缸体组成，前缸体设置在刀片固定架内，后缸体前端固定安装在刀片固定架上，所述前缸体前端开口并通过刀片固定架密封，所述活塞杆上设有与工作活塞抵触限位的安装凸台，所述刀片固定架与安装凸台之间设有套装在活塞杆上的复位弹簧。活塞杆向前移动时，通过连杆带动两个刀片合拢实现剪切；活塞杆向后移动时，通过连杆带动两个刀片分开。

在上述的一种手持式液压工具中，液压工作端还可以是：所述液压工作端为压线钳、剪扩钳或压管钳。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型缸体后端设有连通后腔室的泄压通道，泄压通道上设有回液通道一和回液通道二，通过设置在回液通道一上的安全阀泄压以保证本实用新型手持式液压工具的使用安全，通过设置在回液通道二上的手动回液装置回液，不依靠复位弹簧的弹簧力回液，复位弹簧的弹簧力无需很大，液压工具在加压时复位弹簧的弹簧力小，加压快；

2、本实用新型的缸体后端设有连通回液通道三和后腔室的自吸通道，所述自吸通道上设有自吸单向阀，有效加快空载时工作活塞向前的移动速度。

附图说明：

图1是本实用新型无储液装置的立体图；

图2是本实用新型无储液装置、液压工作端、驱动电机的剖视图；

图3是本实用新型无储液装置、液压工作端、驱动电机的另一角度剖视图。

附图标记：1、缸体；1a、前缸体；1b、后缸体；2、工作活塞；3、前腔室；4、后腔室；5、活塞杆；5a、安装凸台；6、泄压通道；7、回液通道一；8、回液通道二；9、回液通道三；10、自吸通道；11、自吸单向阀；12、堵头一；12a、出液孔一；13、安装座一；14、顶杆一；15、安全阀活塞；16、安全阀弹簧；17、堵头二；17a、出液孔二；18、安装座二；19、顶杆二；20、顶块；21、推力弹簧；22、推杆；23、安装孔；24、液压泵；25、驱动电机；26、进液通道一；27、进液通道二；28、后单向阀；29、前单向阀；30、刀片固定架；31、刀片；32、连杆；33、复位弹簧。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

一种手持式液压工具，包括储液装置、缸体1、加压装置和液压工作端，所述储液装置设置在缸体1后侧，缸体1内滑设有工作活塞2，工作活塞2将缸体1内腔分隔成前腔室3和后腔室4，所述工作活塞2上设有后端滑设在前腔室3内的活塞杆5，活塞杆5的前端伸出缸体1连接液压工作端，所述缸体1后端设有连通储液装置和后腔室4的进液通路，加压装置将储液装置内的液体经进液通路压入后腔室4中，所述缸体1后端设有连通后腔室4的泄压通道6，所述泄压通道6上设有回液通道一7和回液通道二8，所述回液通道一7和回液通道二8均连通泄压通道6和储液装置，所述回液通道一7上设有封堵和打开回液通道一7的安全阀，所述回液通道二8上设有封堵和打开回液通道二8的手动回液装置，当后腔室4的压力超过设定值安全阀打开回液通道一7和/或手动回液装置打开回液通道二8时，泄压通道6与储液装置连通。

本实用新型的工作原理：如图1-3所示，加压装置将储液装置内的液体经进液通路压入后腔室4，推动工作活塞2向前移动，进而驱动液压工作端工作，在这过程中，安全阀封堵回液通道一7，手动回液装置封堵回液通道二8；当后腔室4的压力超过设定值安全阀打开回液通道一7，后腔室4的一部分液体经泄压通道6、回液通道一7回到储液装置，完成泄压；当后腔室4的压力回到设定值以下安全阀封堵回液通道一7时，手动回液装置打开回液通道二8，后腔室4的液体经泄压通道6、回液通道二8回到储液装置，完成回液。本发明缸体1后端设有连通后腔室4的泄压通道6，泄压通道6上设有回液通道一7和回液通道二8，通过设置在回液通道一7上的安全阀泄压以保证本实用新型手持式液压工具的使用安全，通过设置在回液通道二8上的手动回液装置回液，不依靠复位弹簧33的弹簧力回液，复位弹簧33的弹簧力无需很大，液压工具在加压时复位弹簧33的弹簧力小，加压快。

回液通道一7、回液通道二8与储液装置的具体连通结构：如图3所示，所述缸体1后端还设有连通储液装置的回液通道三9，所述回液通道一7连通回液通道三9并通过回液通道三9连通泄压通道6与储液装置，所述回液通道二8连通回液通道三9并通过回液通道三9连通泄压通道6与储液装置。回液通道一7、回液通道二8通过同一个回液通道三9连通储液装置，合理利用，有效节省空间，简化缸体1内部结构。

更进一步地，所述回液通道三9沿缸体1轴向设置，所述泄压通道6沿缸体1轴向设置。

为了在液压工具空载时，工作活塞2能快速向前移动，如图3所示，所述缸体1后端设有连通回液通道三9和后腔室4的自吸通道10，所述自吸通道10上设有自吸单向阀11。在本实施例中，所述自吸通道10与回液通道三9同轴设置。液压工具空载时，工作活塞2向前移动，后腔室4形成低压区，储液装置的液体一部分通过进液通路流入后腔室4，另一部分经回液通道三9、自吸通道10后打开自吸单向阀11流入后腔室4，加快工作活塞2向前移动的速度。正常工作时，自吸单向阀11关闭，回液通道三9的液体不会经自吸通道10流入后腔室4。自吸单向反11也能阻止后腔室4的液体经自吸通道10流入回液通道三9。

安全阀的结构：如图2所示，所述安全阀包括设置在回液通道一7上且封堵回液通道一7的堵头一 12、设置在缸体1上的安装座一 13、滑设在缸体1内的顶杆一 14、套装在顶杆一14上的安全阀活塞 15、设置在安装座一13与安全阀活塞15之间且套装在顶杆一14上的安全阀弹簧16，所述堵头一12上设有连通回液通道一7的出液孔一12a，顶杆一14内端在安全阀弹簧16的弹力作用下向内移动封堵出液孔一12a，安全阀封堵回液通道一7；后腔室4的压力超过设定值时推动顶杆一14向外移动，出液孔一12a连通回液通道一7。

为了防止漏液，所述安装座一13与缸体1之间设有套装在安装座一13上的O型圈，所述安装座一13与顶杆一14之间设有套装在顶杆一14上的O型圈。

手动回液装置的结构：如图2所示，所述手动回液装置包括设置在回液通道二8上且封堵回液通道二8的堵头二 17、设置在缸体1上的安装座二 18、滑设在安装座二18上的顶杆二 19、滑设在安装座二18上的顶块 20、套装在顶杆二19上弹力使顶杆二19向外移动的推力弹簧21、以及驱动顶块20向内移动的推杆22，所述堵头二17上设有连通回液通道二8的出液孔二17a，所述顶块20连接在顶杆二19外端，推力弹簧21套装在顶杆二19上且设置在顶块20与安装座二18之间，顶杆二19内端在推力弹簧21的弹力作用下向外移动，出液孔二17a连通回液通道二8；当推杆22驱动顶块20向内移动时，顶杆二19内端向内移动封堵出液孔二17a，手动回液装置封堵回液通道二8。向内按压推杆22，带动顶块20、顶杆二19一起向内移动，顶杆二19内端向内移动封堵出液孔二17a；当停止向推杆22施加压力时，顶杆二19在推力弹簧21弹力作用下向外移动，顶杆二19内端打开出液孔二17a。

为了避免漏液，所述安装座二18与缸体1之间设有套装在安装座二18上的O型圈，所述安装座二18与顶杆二19之间设有套装在顶杆二19上的O型圈。

推杆22的安装结构：所述推杆22铰接在缸体1上。

加压装置的结构：如图2所示，所述加压装置包括设置在缸体1内的安装孔23内的液压泵24、驱动液压泵24工作的驱动电机25，所述进液通路包括连通储液装置和安装孔23的进液通道一26、以及连通安装孔23和后腔室4的进液通道二 27，所述进液通道一26上设有后单向阀 28，进液通道二27上设有前单向阀29。

更进一步地，所述进液通道一26和进液通道二27均沿缸体1轴向设置，安装孔23垂直缸体1轴向设置。

液压工作端的结构：如图1、2所示，所述液压工作端包括后端连接在缸体1上的刀片固定架30，刀片固定架30前端铰接有两个相互配合剪切的刀片31，两个刀片31后端分别通过连杆32连接活塞杆5前端，所述缸体1由前缸体1a和后缸体1b组成，前缸体1a设置在刀片固定架30内，后缸体1b前端固定安装在刀片固定架30上，所述前缸体1a前端开口并通过刀片固定架30密封，所述活塞杆5上设有与工作活塞2抵触限位的安装凸台5a，所述刀片固定架30与安装凸台5a之间设有套装在活塞杆5上的复位弹簧33。活塞杆5向前移动时，通过连杆32带动两个刀片31合拢实现剪切；活塞杆5向后移动时，通过连杆32带动两个刀片31分开。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手持式液压工具，包括储液装置、缸体(1)、加压装置和液压工作端，所述储液装置设置在缸体(1)后侧，缸体(1)内滑设有工作活塞(2)，工作活塞(2)将缸体(1)内腔分隔成前腔室(3)和后腔室(4)，所述工作活塞(2)上设有后端滑设在前腔室(3)内的活塞杆(5)，活塞杆(5)的前端伸出缸体(1)连接液压工作端，所述缸体(1)后端设有连通储液装置和后腔室(4)的进液通路，加压装置将储液装置内的液体经进液通路压入后腔室(4)中，其特征在于：所述缸体(1)后端设有连通后腔室(4)的泄压通道(6)，所述泄压通道(6)上设有回液通道一(7)和回液通道二(8)，所述回液通道一(7)和回液通道二(8)均连通泄压通道(6)和储液装置，所述回液通道一(7)上设有封堵和打开回液通道一(7)的安全阀，所述回液通道二(8)上设有封堵和打开回液通道二(8)的手动回液装置，当后腔室(4)的压力超过设定值安全阀打开回液通道一(7)和/或手动回液装置打开回液通道二(8)时，泄压通道(6)与储液装置连通。

2.根据权利要求1所述的一种手持式液压工具，其特征在于：所述缸体(1)后端还设有连通储液装置的回液通道三(9)，所述回液通道一(7)连通回液通道三(9)并通过回液通道三(9)连通泄压通道(6)与储液装置，所述回液通道二(8)连通回液通道三(9)并通过回液通道三(9)连通泄压通道(6)与储液装置。

3.根据权利要求2所述的一种手持式液压工具，其特征在于：所述回液通道三(9)沿缸体(1)轴向设置，所述泄压通道(6)沿缸体(1)轴向设置。

4.根据权利要求2所述的一种手持式液压工具，其特征在于：所述缸体(1)后端设有连通回液通道三(9)和后腔室(4)的自吸通道(10)，所述自吸通道(10)上设有自吸单向阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种手持式液压工具，其特征在于：所述安全阀包括设置在回液通道一(7)上且封堵回液通道一(7)的堵头一(12)、设置在缸体(1)上的安装座一(13)、滑设在缸体(1)内的顶杆一(14)、套装在顶杆一(14)上的安全阀活塞(15)、设置在安装座一(13)与安全阀活塞(15)之间且套装在顶杆一(14)上的安全阀弹簧(16)，所述堵头一(12)上设有连通回液通道一(7)的出液孔一(12a)，顶杆一(14)内端在安全阀弹簧(16)的弹力作用下向内移动封堵出液孔一(12a)，安全阀封堵回液通道一(7)；后腔室(4)的压力超过设定值时推动顶杆一(14)向外移动，出液孔一(12a)连通回液通道一(7)。

6.根据权利要求1所述的一种手持式液压工具，其特征在于：所述手动回液装置包括设置在回液通道二(8)上且封堵回液通道二(8)的堵头二(17)、设置在缸体(1)上的安装座二(18)、滑设在安装座二(18)上的顶杆二(19)、滑设在安装座二(18)上的顶块(20)、套装在顶杆二(19)上弹力使顶杆二(19)向外移动的推力弹簧(21)、以及驱动顶块(20)向内移动的推杆(22)，所述堵头二(17)上设有连通回液通道二(8)的出液孔二(17a)，所述顶块(20)连接在顶杆二(19)外端，推力弹簧(21)套装在顶杆二(19)上且设置在顶块(20)与安装座二(18)之间，顶杆二(19)内端在推力弹簧(21)的弹力作用下向外移动，出液孔二(17a)连通回液通道二(8)；当推杆(22)驱动顶块(20)向内移动时，顶杆二(19)内端向内移动封堵出液孔二(17a)，手动回液装置封堵回液通道二(8)。

7.根据权利要求1所述的一种手持式液压工具，其特征在于：所述加压装置包括设置在缸体(1)内的安装孔(23)内的液压泵(24)、驱动液压泵(24)工作的驱动电机(25)，所述进液通路包括连通储液装置和安装孔(23)的进液通道一(26)、以及连通安装孔(23)和后腔室(4)的进液通道二(27)，所述进液通道一(26)上设有后单向阀(28)，进液通道二(27)上设有前单向阀(29)。

8.根据权利要求1所述的一种手持式液压工具，其特征在于：所述液压工作端包括后端连接在缸体(1)上的刀片固定架(30)，刀片固定架(30)前端铰接有两个相互配合剪切的刀片(31)，两个刀片(31)后端分别通过连杆(32)连接活塞杆(5)前端，所述缸体(1)由前缸体(1a)和后缸体(1b)组成，前缸体(1a)设置在刀片固定架(30)内，后缸体(1b)前端固定安装在刀片固定架(30)上，所述前缸体(1a)前端开口并通过刀片固定架(30)密封，所述活塞杆(5)上设有与工作活塞(2)抵触限位的安装凸台(5a)，所述刀片固定架(30)与安装凸台(5a)之间设有套装在活塞杆(5)上的复位弹簧(33)。