TWI569924B - Hydraulic power tongs - Google Patents

Description

液壓動力鉗

本發明係有關液壓鉗手工具，特別是指一種以液壓輔助之動力鉗手工具。

傳統上，利用手工具將壓力應用在一工件上，係藉工具所提供的機械構造優勢，但卻又會受到使用者手部施力的限制。當使用上需要較大的壓力時，則需藉助於液壓泵及壓缸機構的輔助，但此種工具被認為過於笨重，或過於複雜且昂貴而無法任意使用。此外，液壓輔助系統會出現可靠性與安全性的問題，且一般通常需要作日常的保養維護。因此，本發明即是一種簡單且能夠提供高壓力至工件之液壓手工具，以達到簡易使用、可靠、易於製造、降低成本及方便維修的目的。

本發明之主要目的係提供一種新式的液壓動力鉗手工具，其具有高可靠性、構造簡單，易維修、低複雜度、易使用及低成本優勢，藉以克服先前技術的各種缺點。

一種手動操作之液壓動力鉗工具，包括：一上方固定握柄，其具有一形成於其前端之上方夾顎部，及一形成於其後 端之管狀後部；一下方夾顎部，其係樞接固定至該上方固定握柄，並與該上方夾顎部相對。一液壓缸組，其具有前、後端，且被縱向固定在該上方固定握柄的管狀後部內，該後端係樞接固定於靠近握柄後端之管狀後部內，而該前端樞接固定至位於該下方夾顎樞接柄及鋸齒連接點之間的下方夾顎部。一下方工具握柄，其具有一樞接固定至該壓缸組連接顎之鄰近末端，該連接顎係為壓缸組之前端。該下方工具握柄更具有一下方移動泵桿，其被固定用以卡掣該液壓泵浦組頂端，其中，壓縮液壓泵浦組件的頂端可迫使流體進入該液壓缸組，藉以當該下方移動接桿及上方固定握柄被使用者一起壓擠時，伸長該液壓缸組的長度。該液壓缸組的縱向伸長可樞轉下方夾顎部至該上方夾顎部，並握持被使用者夾持在二夾顎部之間的工件。當該下方移動接桿縮回時，在泵浦組件中的閥體卡掣液壓缸組內之液壓流體，並保持伸長長度及壓力，而額外的的液壓流體被吸入在此後退行程中的液壓缸組內，然後該壓缸組再度縱向伸長，以供在下次的行程中增加內部壓力。反覆循環擠壓及釋放該工具的把手，可隨著壓力增加，而增加夾顎部的閉合力，並易於反覆壓擠。

當鬆開在工件上的液壓動力鉗時，使用者需驅動樞接固定於該下方移動接桿之鬆釋桿以及釋放桿凸輪。該釋放桿凸輪係用以卡掣固定環繞於該泵浦活塞組周緣之鬆釋套，而該泵浦活塞組係固定於該液壓缸組的工具活塞內。該泵浦活塞末端具有一推抵銷，其係用以卡抵該泵浦止逆閥，維持在該液壓缸組內的 壓力，壓迫該止逆閥開啟並釋出液壓流體流出該液壓缸組，最後回流至一液壓流體儲存槽，以供當工具下次卡掣工件時，該流體被向下吸入至液壓泵浦組件內。

預載之止逆閥會被集中並縱向固定，以便確保使用者無法過壓工具的液壓流體或損壞工具，並藉由排出液壓流體回流至該儲存槽或防止流體吸入該泵浦，經由反覆壓擠該工具握柄來夾緊夾顎部。

該泵浦組件之元件係彼此被縱向固定在相關組件內，以達到簡單及低成本的製造跟組裝目的。該元件亦可被用以減少所有構件的數量，其中，該構件必須借助液壓泵浦系統的合併功能，降低機械公差及材料成本，藉以更進一步提供降低成本，可靠性和輕量化，輕便的手工具設計必要性。該液壓輔助有利於提升應用至工件的按壓力，達到類似尺寸的機械手工具效率。

因此，需要一種新型的液壓缸和泵浦組合，藉由多功能泵閥、活塞及液壓缸，將閥體推抵件併入液壓缸內，以達到本發明所揭示的功能。

10‧‧‧液壓動力鉗

12‧‧‧握柄

14‧‧‧下方移動接桿

16‧‧‧釋放桿

18‧‧‧連接軛

20‧‧‧管狀後部

22‧‧‧上方夾顎部

24‧‧‧鋸齒

26‧‧‧下方夾顎部

28‧‧‧鋸齒

32‧‧‧下方移動握持部

34‧‧‧釋放桿凸輪

36‧‧‧防塵蓋

40‧‧‧下方鋸齒狀顎唇

42‧‧‧鉗口樞接銷

50‧‧‧液壓缸組

52‧‧‧後樞接銷

54‧‧‧前樞接銷

56‧‧‧下方移動接桿樞接銷

58‧‧‧下方移動握柄泵桿

60‧‧‧推抵件

62‧‧‧釋放銷

66‧‧‧鬆釋套

68‧‧‧工具活塞組件

70‧‧‧凸肋

72‧‧‧彈性液壓箱

74‧‧‧工具壓缸

76‧‧‧工具活塞桿

78‧‧‧工具壓缸密封件

80‧‧‧液壓泵組

82‧‧‧泵浦球閥

84‧‧‧泵浦壓缸

86‧‧‧活塞泵浦

88‧‧‧分流閥殼體

90‧‧‧推抵銷

92‧‧‧泵浦密封件

94‧‧‧泵浦球閥座

96‧‧‧泵閥彈簧

98‧‧‧球閥固定座

100‧‧‧液壓活塞組

102‧‧‧泵浦止逆閥

104‧‧‧閥座

108‧‧‧液壓流體儲存槽

110‧‧‧推擠活塞

112‧‧‧擴張部

114‧‧‧推擠彈簧

116‧‧‧擠壓墊片

118‧‧‧彈簧栓

120‧‧‧推抵卡槽

124‧‧‧推抵銷

122‧‧‧防塵圈

130‧‧‧回復彈簧

136‧‧‧儲存口

138‧‧‧工具活塞組之儲存口

第1圖係為本發明一實施例中的立體圖，其中，圖中所示裝置的必要特徵包括該上方固定握柄、夾顎部、釋放桿，及下方移動接桿。

第2圖係為第1圖液壓動力鉗的上視圖。

第3圖係為沿著第2圖之3-3的側視剖面圖，其中，顯示出依據本發明各元件之間的空間關係。

第4圖係為第3圖之剖面圖，其顯示該壓接鉗在前進行程中的設置，其中，該推抵件及液壓泵浦組件藉由該下方移動接桿的帶動，壓縮在泵浦壓缸中的液壓流體，該液壓流體更進一步被從泵浦壓缸轉換出來的流體壓迫進入工具壓缸腔室內。

第5圖係為近似本發明第3圖之剖面圖，其顯示該推抵件、液壓泵浦活塞組件，及釋壓套的各種元件，這些元件具有與壓接鉗前進行程一致的空間設置關係。

第6圖係為近似本發明第5圖之剖面圖，其顯示該推抵件、液壓泵浦活塞，及壓缸的各種元件，其中，該泵浦活塞與釋壓套被固定於泵浦壓缸內，該釋壓套被釋壓桿凸輪壓抵，推擠該泵浦活塞的推抵銷前進，這些元件具有與壓接鉗逆向行程一致的空間設置關係。

第7圖係為近似本發明第4圖之剖面圖，其顯示後退行程的設置，其中，該下方移動接桿由推抵件縮回，藉此使該推抵件由泵浦活塞組件向外移動，以便將液壓流體由儲存槽補充至泵浦壓缸，提供泵浦進行下一次的前進行程。

第8圖係為近似本發明第4圖之剖面圖，其顯示逆向行程的設置，其中圖內的各元件被應用於當釋放桿凸輪被帶動超過該液壓泵浦組件的釋壓套，而無法推動推抵件前進，以及 無法推動該泵浦活塞前進進入泵浦壓缸時，將液壓壓力釋放至工具壓缸內，其中，該泵浦活塞之推抵銷可用以推升該泵浦止逆閥閥球，並由該工具壓缸釋出液壓流體。

本發明特定實施例，僅用以舉例說明本發明，據以在不離本發明精神之範圍，熟習此項技藝者憑之而作之各種變形、修飾與應用，均應包括於本發明之範疇者。

請更詳細地參照附圖中的各圖式，其中，類似的參考符號係指相同的構件，而在第1圖所示之元件符號10係為一種新式的液壓動力鉗手工具。

第1、2圖所示之本發明的液壓動力鉗10具有一管狀後部20，及一形成於該上方固定握柄12前端之上方夾顎部22。該上方夾顎部22具有複數個向下排設，且與下方夾顎部26相對之鋸齒24，該下方夾顎部26上方排設有複數個鋸齒28，用以卡掣並供使用者握持。一下方移動之接桿14設置有可供選擇之下方移動握持部32，用以帶動設置於下方移動握持部32上之液壓缸組至該上方固定握柄12。當使用者反覆握壓該上、下握柄時，該下方夾顎部26隨著握壓力的增加，樞接至上方夾顎部22。當釋放桿16被使用者握壓時，該在夾顎部上之液壓會被釋放。下方鋸齒狀顎唇40具有一握桿，當該液壓被釋放後，該握桿可供使用者手動扳開該下方夾顎部26。

請參閱第3圖，其係顯示本申請案發明之剖視圖， 該圖式中之各種元件係顯示該液壓動力鉗工具包括，一上方固定握柄12，其具有一管狀後部20，及一形成於該握柄12前端之上方夾顎部22，一下方夾顎部26，其係藉由該下方鋸齒狀鉗口樞接銷42被樞接固定至該握柄12的樞接端。該下方夾顎部26的前端具有複數個與上方固定握柄12鋸齒24相對之鋸齒28。一液壓缸組50係縱向固定在該上方固定握柄12中心內，該液壓缸組50具有一前端及後端，且藉由該液壓缸組後樞接銷52被樞接至該上方固定握柄12之管狀後部20，該後樞接銷52係橫向並垂直固定至靠近該握柄12後端之管狀後部20的內徑中。一可選擇之上方固定握柄後方防塵蓋36，其可被用以固定蓋合該管狀後部20之後開口。該液壓缸組50前端包括一連接軛18，係藉液壓缸組前樞接銷54被樞接至該下方夾顎部26。該前樞接銷54被固定至該下方鉗口樞軸銷42及下方鋸齒28之間的下方夾顎部26內。當被使用者驅動後，該液壓缸組50的縱向長度會向外延伸，藉此，即可按壓推抵前樞接銷54，並利用下方夾顎部26沿著該鉗口樞軸銷42轉動，而向上推動該鋸齒28至該上方夾顎部22之鋸齒24，並可卡掣、夾持一固定在該鋸齒24、28之間的工件。

該液壓缸組50包括一位移行程在其前端之連接軛18，一固定至該連接軛18之工具活塞組件68，一可滑動卡掣該工具活塞組件68後端之工具壓缸74，及一環設於該液壓缸組50周緣之液壓流體儲存槽108。當在前進行程中壓迫一 工具活塞組件68向外延伸至液壓缸組50的長度時，液壓流體會流入該工具壓缸74內。該工具活塞組件68更包括一液壓泵組80，其係縱向且同心固定至該工具活塞組件68內。該工具活塞組件68可藉由移動該下方移動接桿14來壓抵該工具活塞組件68前端而被帶動，且具有該液壓泵組80之推抵件60。

請再參閱第3圖，該液壓缸組50可藉由轉動下方移動接桿14至該上方固定握柄12而被帶動，其中，該下方移動接桿14藉由靠近其鄰接端之下方移動接桿樞接銷56被樞接固定至該液壓缸組50之連接軛18。該下方移動接桿14具有一固定於該鄰接端附近之泵桿，並固定接抵該液壓活塞組100之推抵件60。同樣地，一釋放桿16係與一釋放桿凸輪34被樞接固定至下方移動接桿14之鄰接端，以便當該釋放桿16末端被使用者驅動時，該釋放桿16可干涉並卡抵環繞於液壓泵組80推抵件60之鬆釋套66。如圖式所示，該液壓缸組50係被懸置於在前端的前樞接銷54及後端的後樞接銷52之間，據以進行卡掣操作時，可使該液壓缸組50前連接軛18與該下方鋸齒狀夾顎部26一同移動。藉此，若液壓缸組50被固定在該上方固定握柄12內，即可省去額外的機械連動，該卡掣操作更具有最大化負載至該上方夾顎部22的優點。

再如第4圖所示，該液壓缸組50之工具壓缸74形成該組件後端，並可滑動容置工具活塞組件68之圓柱狀工具活塞桿76，使該工具活塞桿76作為工具壓缸74之活塞。該 工具壓缸74係呈圓柱狀，且具有一底部，該底部具有一向外延伸之凸緣。該凸緣可容置並卡抵該液壓缸組後樞接銷52，而該後樞接銷52樞接固定該液壓缸組50後端至該上方固定握柄12。該工具活塞68後端之外緣形成有工具活塞桿76，且該工具活塞桿76被插置於該工具壓缸74內，而形成一用於該工具壓缸74之液壓活塞。該工具壓缸密封件78環固於該工具活塞桿76及工具壓缸74內，而該工具壓缸74之內緣可限制在其內且流經一泵浦止逆閥中心之液壓流體。當該工具活塞68前端被固定至連接軛18時，被裝設在工具壓缸74內之液壓流體可經由止逆閥102壓迫液壓缸組50之二端相互分離，近似於傳統壓缸的動作。

該液壓泵組80係縱向固定在該工具活塞68內，且該工具活塞68包括泵浦壓缸84，該液壓活塞組100之前端係為一活塞泵浦86，而其後端為一分流閥殼體88，該泵浦球閥82係固定於該活塞泵浦86及分流閥殼體88之間，而該推抵件60固定在該分流閥殼體88內，並抵接該泵浦球閥82。如第4圖所示，該液壓活塞組100的活塞泵浦86係呈圓柱狀，並與該泵浦密封件92被滑設在活塞泵浦86內，該泵浦密封件92位於該泵浦壓缸84內緣及該活塞泵浦86外緣之間，藉以形成一在裝置內之液壓柱塞泵。該推抵件60滑設於該液壓活塞組100之前端，且與該下方移動握柄泵桿58直接抵接。當被壓縮時，可從該下方移動握柄泵桿58經由分流閥殼體 88直接傳動推迫該活塞泵浦86進入泵浦壓缸84內，而該推抵件60更進一步與該泵浦球閥82直接抵接以便密封該泵浦球閥82，藉此即可產生該泵浦之前進行程，用以壓縮流體進入該泵浦壓缸84內。

在第4圖所示之前進行程中，推抵件60係固定在泵浦球閥82中，而使液壓流體流入泵浦壓缸84內。當該活塞泵浦86進入泵浦壓缸84時，推抵件60會壓縮液壓流體，以便完成該下方移動接桿14之動作。隨著液壓流體壓力高到足以克服該止逆閥負載彈簧及在該工具壓缸74內之流體壓力時，該泵浦止逆閥102會開啟以便使液壓流體流入該工具壓缸74內，而增加在該工具壓缸74內之容積及壓力，進而壓迫該液壓缸組50對應伸長。

在第5圖中，係單獨顯示該液壓活塞組100，其中，該活塞泵浦86具有一容置液壓流體之中心腔室，其內之液壓流體可流通至在其前端的泵浦球閥82以及在其後端之液壓流體流道，且該中心腔室係與泵浦壓缸84相連通。該活塞泵浦86更包括一推抵銷90，其被縱向固定並由該活塞泵浦86後端向外延伸。該推抵銷90具有一在逆向行程中可充分將泵浦止逆閥102由閥體密封件推升之長度。

第6圖顯示該液壓活塞組100之活塞泵浦86係被容設於泵浦壓缸84內，且在該液壓動力鉗10的換向行程中，該活塞泵浦86完全插入泵浦壓缸84內，而該推抵銷90 則抵接並推升泵浦止逆閥102開啟，以便令液壓流體經由該儲存口136回流至液壓活塞組100之泵浦壓缸84內，最後流出工具活塞組之儲存口138。

特別有趣的是，該推抵件60固定在該圓柱形的分流閥殼體88內，而作為該液壓活塞組100之前端以及本裝置操作時之關鍵組裝元件。本發明之推抵件60亦為液壓缸組50之關鍵構件，而可供用於結合數個重要液壓泵浦元件至一單一構件的裝置，藉此，即可大幅降低成本並改善工具的可靠性。請參閱第5圖及第6圖，該推抵件60及泵浦球閥82的組合有助於本發明的三個操作模式；亦即，前進行程、後退行程，及逆向或釋放行程。該推抵件60包括一圓柱形推擠活塞110，其係滑設於該分流閥殼體88前端腔室內，並具有一在其前端之周緣擴張部112；其中，該擴張部112之外徑等於該液壓活塞組100之外徑。推擠活塞110之前端係呈實心，並被下方移動握柄泵桿58壓抵，當移動進入該分流閥殼體88腔室內，可藉以封閉泵浦球閥82。而隨著該泵浦球閥82被封閉，更可進一步壓抵該下方移動接桿14，使其壓縮該推擠彈簧114固定於該分流閥殼體88內。該推擠彈簧114係被固定於該推擠活塞110後端及擠壓墊片116之間。而該擠壓墊片116可藉由推擠彈簧栓118被固定螺鎖至推擠活塞110後端內。當凸肋70被固定在該鬆釋套66之周緣擴張部112以及液壓活塞組100前端之間時，該推擠活塞110之縱向行程係被液壓泵組8 0前端以及鬆釋套66凸肋70之間的干涉所限制。而該向外縱向行程則被該推抵卡槽120後端及該推抵銷124之間的干涉所限制，該推抵卡槽120經由推擠活塞110內徑被固定。防塵圈122係被固定在該推擠活塞110及分流閥殼體88內周緣之間，而可將液壓流體限制在該分流閥殼體88內。該推抵卡槽120係呈狹長狀，而可使該推擠活塞110作橫向移動。該推抵銷124係穿過該分流閥殼體88內徑及推抵卡槽120而被垂直固定。當鬆釋套66於一前進行程被壓縮時，該推抵件60可相對泵浦球閥座94壓縮被封閉之泵浦球閥82，而如第5圖所示，將液壓流體密封在該活塞泵浦86之腔室內。

參見第4圖所示，在前進行程前間，該被截取之液壓流體會推升該泵浦止逆閥102經由其閥座流入該工具壓缸74內。而在壓接鉗超壓的情況下，該推擠彈簧114包括一具固定壓縮力之預設彈簧，而可使該泵浦球閥82被泵閥彈簧96壓抵而開啟，該泵閥彈簧96被環設於該球閥固定座98及該分流閥殼體88之間，以便使該液壓流體經由該儲存口136流入該閥體及分流閥殼體88，而後再經由該工具活塞組之儲存口138回流至該液壓流體儲存槽108內，該液壓流體儲存槽108環繞工具活塞組件68之外周緣一部分，以及液壓缸組50之工具活塞組件68外周緣的一部分，並被一彈性液壓箱72所界定。

在第7圖所示之後退行程中，該下方移動接桿14係由上方固定握柄12向下樞轉，藉以供使用者隨後按壓，且該 樞轉可藉固定在鬆釋套66及工具活塞組件68之間的握柄回復彈簧130輔助。當該鬆釋套之凸肋70卡抵推擠活塞110時，該回復彈簧130亦縮回液壓活塞組100。而在後退行程期間，該泵浦球閥82可藉由環繞於該固定座98之泵閥彈簧96的推擠，從泵浦球閥座94升起。該泵浦止逆閥102則被封閉，而使液壓流體保持在工具壓缸74內。此外，當在後退行程期間，該泵浦活塞部86可由泵浦壓缸84縮回，而有利於液壓流體從該液壓流體儲存槽108流經儲存口136及138，而後再經由已開啟之泵浦球閥82流入該泵浦壓缸84，藉以補充之前前進行程所損失的流體。而泵浦壓缸84現在則已充滿流體，以便為下一次前進行程作準備。

在第8圖所示的釋放行程中，該釋放桿凸輪34會被轉動進入與該鬆釋套66相互干涉的位置。該釋放桿凸輪34則沿著釋放銷62樞轉，而固定至該下方移動接桿14，且進入使用者按壓釋放桿16同時也壓抵該下方移動接桿14的位置。而後，該動作會壓縮握柄回復彈簧130，直到該鬆釋套66抵接液壓活塞組100之分流閥殼體88。該活塞泵浦86會被進一步壓擠進入該泵浦壓缸84中，而推抵件60則保持在非活動及由泵浦球閥82鬆脫的狀態，故可使該泵浦球閥82由泵浦球閥座94上推升，以供在泵浦壓缸84和液壓流體儲存器之間的液壓流體直接流通至儲存口136及138。當該液壓活塞組100更深入移動至泵浦壓缸84內時，該推抵銷90可由閥座1 04舉升泵浦止逆閥102，而使工具壓缸74內之流體回流至泵浦壓缸84內。在此種逆向或釋放配置中，該液壓流體直接流通於該工具壓缸74及液壓流體儲存槽108之間，而使該流量及壓力流洩出，同時縮短液壓缸組50的長度。該在液壓缸組50內的低壓會釋放在夾顎部22及26之間的壓力，以便鬆開一固定在夾顎部22及26之間的工件。當現在釋放液壓流體壓力時，該工具活塞組件68更可移入工具壓缸內，而使液壓缸組50縮短。而當釋放桿16釋放液壓流體時，可使該液壓流體回流至液壓流體儲存槽108，以便釋放在工件上的壓力；然而，該夾顎部22及26的縮回及分離，需進一步縮短液壓缸組件50，並利用該下方夾顎部26方便使用者操作。而，固定在下方夾顎部26前端之下方鋸齒狀顎唇40設有一壓桿供使用者按壓，而在此種逆向或釋放配置中，完成夾顎部22及26的縮回及分離。

10‧‧‧液壓動力鉗

12‧‧‧握柄

14‧‧‧下方移動接桿

16‧‧‧釋放桿

20‧‧‧管狀後部

22‧‧‧上方夾顎部

24‧‧‧鋸齒

26‧‧‧下方夾顎部

28‧‧‧鋸齒

32‧‧‧下方移動握持部

36‧‧‧防塵蓋

40‧‧‧下方鋸齒狀顎唇

52‧‧‧後樞接銷

Claims (15)

1. 一種手動操作之液壓動力鉗工具，包括：一上方固定握柄，其具有一形成於該上方固定握柄之上方夾顎部、一下方夾顎部，其具有樞接固定至該上方固定握柄之前、後端，且該上方固定握柄與上方夾顎部相對；一液壓缸組係縱向固定於該上方固定握柄內，且具有一後端及一作為液壓缸組之前端的連接軛，該液壓缸組更具有一液壓泵浦組件，其係縱向並同心固定在該液壓缸組內，該連接軛被固定至介於該前端下夾顎及後端下夾顎之間的一點上，且該液壓缸組後端被樞接固定至鄰近該後端握柄的上方固定握柄，該液壓缸組更包括一工具活塞組件，其具有圓柱狀之前、後端，該前端被固定至連接軛，而其後端則為一被工具壓缸滑置之工具活塞桿，且呈圓柱狀，及一固定在該工具活塞桿外周緣以及工具壓缸內周緣之間的工具桿活塞密封件，該液壓泵浦組件包括一泵浦活塞組，其具有一為其前端之分流閥殼體，且具有一圓柱狀之內周緣，一縱向且同心設置於該分流閥殼體中之推抵件，一泵浦活塞，以及一固定在該分流閥殼體之推抵件與該泵浦活塞之間的泵浦球閥；及一液壓泵浦組件之泵浦壓缸，其具有一底部且滑置該泵浦活塞，並與一泵浦止逆閥同心固定在該泵浦壓缸之底部，該液壓泵浦組件具有直接流通於該泵浦止逆閥及泵浦壓缸之間的液壓流體，其中，按壓該推抵件進入該分流閥殼體內，以便關閉該泵浦球閥來 密封在泵浦壓缸內之液壓流體，並開啟該泵浦止逆閥，使液壓流體直接流通於該泵浦壓缸及工具壓缸之間；一下方移動接桿具有一被樞接固定至鄰近該上方固定握柄之末端，該下方移動接桿具有一固定鄰靠於其鄰接端之泵桿，且用以抵接該液壓缸組之液壓泵浦組件；其中，該下方移動接桿可轉動至上方固定握柄，而帶動該液壓泵浦組件壓迫液壓流體進入該液壓缸組的工具壓缸內，藉以伸長該液壓缸組，並迫使該上、下夾顎部閉合。
2. 如申請專利範圍第1項所述之液壓動力鉗，其中，該上方固定握柄之後端係為一管狀部。
3. 如申請專利範圍第2項所述之液壓動力鉗，其中，一防塵蓋係被固定至該上方固定握柄之後端。
4. 如申請專利範圍第1項所述之液壓動力鉗，其中，該液壓泵浦組件係被縱向且同心固定在該工具活塞組件內。
5. 如申請專利範圍第1項所述之液壓動力鉗，其中，該推抵件更包括一圓柱形推擠活塞，且具有一在其前端之周緣擴張部，及一容設推擠彈簧栓之後端，該推擠彈簧栓卡抵一在該擠壓墊片及推擠活塞後端之間的推擠彈簧，而該擠壓墊片被該推擠彈簧栓卡掣，該擠壓墊片與一球閥固定座抵接，而該泵浦球閥固定座承置該泵浦球閥，該泵浦球閥固定座係被一泵浦球閥彈簧環繞，而該泵浦球閥彈簧壓抵該泵浦球閥開啟，以便使液壓流體流入該泵浦壓缸，形成一後退行程的設 置，且液壓流體流出該泵浦壓缸，則形成一釋放行程之設置。
6. 如申請專利範圍第5項所述之液壓動力鉗，其中，該推擠彈簧被壓抵，以便當在泵浦壓缸內之液壓流體壓力超過該液壓缸組之承載力時，使該泵浦球閥開啟。
7. 如申請專利範圍第1項所述之液壓動力鉗，其中，該泵浦活塞具有向外延伸且形成該泵浦活塞之推擠彈簧栓。
8. 如申請專利範圍第1項所述之液壓動力鉗，其中，該分流閥殼體具有儲存口固定鄰接該泵浦球閥。
9. 如申請專利範圍第8項所述之液壓動力鉗，其中，該液壓缸組更包括一液壓箱，其具有前、後端，該前端抵接密封該工具活塞組件之外周緣，且該後端抵接密封該工具壓缸之外周緣，該工具活塞組件具有儲存口，與直接液壓流體相通之分流閥殼體儲存口。
10. 如申請專利範圍第5項所述之液壓動力鉗，其中，該推抵件更包括一被縱向設置之推抵卡槽，其係與一推抵銷通過該推擠活塞之內徑，而該推抵銷被固定至該分流閥殼體及該推抵卡槽內，其中，該推抵件之縱向行程係被限制在該分流閥殼體內。
11. 如申請專利範圍第5項所述之液壓動力鉗，其中，該工具活塞組件更包括：一鬆釋套，其具有一形成於其後端，且固定在該推擠活塞擴張部與分流閥殼體前端之間的凸肋；一下方移動握柄之 回復彈簧，其更固定於該鬆釋套及液壓泵浦活塞組之間，而壓抵該下方移動接桿並經由該推擠活塞擴張部遠離該上方固定握柄，而卡掣該下方移動接桿之泵桿，及一容置釋放桿凸輪之前端，其為一釋放桿之鄰接端，該釋放桿被樞接固定至下方移動接桿，其中，該壓抵鬆釋套之釋放桿凸輪壓縮該下方移動握柄回復彈簧，直到該鬆釋套抵接液壓泵浦活塞組，而該液壓泵浦活塞組移動該泵浦活塞，以便抵接並開啟該泵浦壓缸止逆閥。
12. 如申請專利範圍第1項所述之液壓動力鉗，更包括一下方移動握持部，其係環繞該下方移動接桿之末端。
13. 如申請專利範圍第1項所述之液壓動力鉗，其中，該上夾顎部具有數個面向下方之鋸齒，且該下方夾顎部具有數個面向上方且與該上方夾顎部鋸齒相對之鋸齒。
14. 如申請專利範圍第1項所述之液壓動力鉗，其中，該下方夾顎部之前端具有一顎唇，其中，當該液壓缸組被開啟時，其可壓縮該顎唇移動而使上、下夾顎部分離。
15. 如申請專利範圍第10項所述之液壓動力鉗，其中，該推抵件更包括一固定於該推擠活塞外周緣及分流閥殼體內周緣之間的防塵圈。