CN202571891U

CN202571891U - 手动液压夹具

Info

Publication number: CN202571891U
Application number: CN 201220210576
Authority: CN
Inventors: 刘力平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-11
Filing date: 2012-05-11
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-05-11

Abstract

本实用新型涉及机械加工业中的液压夹具，尤其是一种手动液压夹具，包括连接在工作缸上的执行夹具，工作缸的液压腔通过液压管与液压发生器连通；其中：所述液压发生器包括大缸体，端盖，在大缸体的内腔中的大活塞，大活塞将大缸体的内腔分为两个腔，两个腔均与储液罐上的储液腔连通、两个腔中的一腔中设置有小缸体，小缸体外套有用于大活塞复位的大活塞弹簧,在小缸体的内腔中设置有小活塞；所述高压腔与低压腔通过高低压转换阀实现互通；在端盖上设置有穿过端盖的滑块，滑块的一端，与连杆一端连接、连杆的另一端与曲柄连接、曲柄与手柄连接。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：结构简单、能耗低、无噪声和使用成本低。

Description

手动液压夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工业中的液压夹具，具体是一种结构简单、能耗低、无噪声和使用成本低的手动液压夹具。

技术背景

现有技术的液压夹具，一般是用电作为动力，由电动液压泵产生液压，液压夹具上的液压缸为双作用缸，松开及夹紧是通过控制液压换向阀来完成的。现有技术的这种液压夹具，在使用过程中存在着使用成本高、噪声大、结构复杂和耗能大的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能耗低、无噪声和使用成本低的手动液压夹具。

为实现本实用新型目的而采用的技术方案是：一种手动液压夹具，包括连接在工作缸上的执行夹具，工作缸的液压腔通过液压管与液压发生器连通；其中：所述液压发生器包括大缸体，通过端盖紧定螺钉固定在大缸体一端的端盖，在大缸体的内腔中设置有大活塞，大活塞将大缸体的内腔分为两个腔，两个腔均与储液罐上的储液腔连通，两个腔中的一腔为低压腔，低压腔中设置有小缸体，小缸体外套有用于大活塞复位的大活塞弹簧,在小缸体的内腔中设置有小活塞，小活塞与小缸体之间形成有高压腔，高压腔与液压管连通；所述高压腔与低压腔之间通过大活塞尾端的锥度段或高低压转换阀实现高压腔与低压腔之间的互通；在端盖上设置有穿过端盖的滑块，滑块的一端抵在大活塞上，滑块的另一端与连杆一端连接，连杆的另一端与曲柄连接，曲柄与手柄连接。所述手柄包括设置在手柄体内的锁片，锁片安装在连接座的槽内，连接座固定在端盖上，卡在锁片下方的锁片弹簧以及设置在锁片上方的解锁杆。

由于上述结构，本实用新型结构简单、能耗低、无噪声和使用成本低。

附图说明

本实用新型的装置可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型实施例松开状态的结构示意图。

图2为本实用新型实施例夹紧状态的结构示意图。

图3为图1中A-A向结构示意图。

图4为本实用新型又一实施例松开状态的结构示意图。

图5为图4夹紧夹紧状态的结构示意图。

图中：1、液压管；2、高压腔；3、大活塞弹簧；4、限压阀；5、限压阀弹簧；6、储液腔；7、小活塞弹簧；8、小缸体；9、小活塞；10、高低压转换阀弹簧；11、小密封圈；12、高低压转换阀；13、挡销；14、大密封圈；15、储液罐；16、大缸体；17、大活塞；18、补液阀弹簧；19、补液阀；20、端盖紧定螺钉；21、手柄；22、解锁杆；23、锁片；24、锁片弹簧；25、槽；26、转动销；27、曲柄；28、连接座；29、连杆；30、调节杆；31、锁紧螺母；32、滑块；33、支承座紧定螺钉；34、支承座；35、支承座连接螺钉；36、机床底座；37、端盖；38、工作台；39、工件；40、低压腔；41、工作缸；42、压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1、2、3、4和5，附图中的手动液压夹具，包括连接在工作缸41上的执行夹具，工作缸41的液压腔通过液压管1与液压发生器连通；其中：所述液压发生器包括大缸体16，通过端盖紧定螺钉20固定在大缸体16一端的端盖37，在大缸体16的内腔中设置有大活塞17，大活塞17将大缸体16的内腔分为两个腔，两个腔均与储液罐15上的储液腔6连通，两个腔中的一腔为低压腔40，低压腔40中设置有小缸体8，小缸体8外套有用于大活塞17复位的大活塞弹簧3,在小缸体8的内腔中设置有小活塞9，小活塞9与小缸体8之间形成有高压腔2，高压腔2与液压管1连通；所述高压腔2与低压腔40之间通过大活塞17尾端的锥度段或高低压转换阀12实现高压腔2与低压腔40之间的互通；在端盖37上设置有穿过端盖37的滑块32，滑块32的一端抵在大活塞17上，滑块32的另一端与连杆29一端连接，连杆29的另一端与曲柄27连接，曲柄27与手柄21连接。

为便于实际操作，上述实施例所述手柄21包括设置在手柄体内的锁片23，锁片23安装在连接座28的槽25内，连接座28固定在端盖37上，卡在锁片23下方的锁片弹簧24以及设置在锁片23上方的解锁杆22。所述手柄21与曲柄27通过转动销26连接。

上述结构中：所述滑块32与连杆29通过调节杆30连接。

为提高密封性，上述实施例所述大活塞17与大缸体16之间设置有大密封圈14，小缸体8与小活塞9之间设置有小密封圈11。

上述结构中：所述大活塞17上设置有与储液腔6相通的补液阀19, 补液阀19通过补液阀弹簧18复位。

上述结构中：所述高低压转换阀12通过高低压转换阀弹簧10复位，通过挡销13实现限位。

为便于安装，上述实施例所述端盖37上固定有连接座28、连接座28通过支承座紧定螺钉33与支承座34固定、支承座34通过支承座连接螺钉35固定在机床底座36上。所述工作缸41固定在工作台38上。

为监控液压管上的工作压力，上述实施例所述液压管1上设置有压力表42。

为便于对低压腔40油液压力控制，上述实施例所述低压腔40与储液腔6通过限压阀4调节液体流量；限压阀4通过限压阀弹簧5复位。

参见附图1、2和3上述结构的工作过程是---夹紧建压过程：当用手拉动手柄21时，手柄21带动曲柄27旋转，曲柄27推动连杆29，连杆29推动滑块32，滑块32推动大活塞17向前移动，此时补液阀19关闭，低压腔40开始建压，在大活塞17向前运动时，能产生低液压，这液体通过此时开启的高低压转换阀12流入高压腔2，再通过管路1送达工作缸41，由工作缸41执行预夹紧工作。由于大活塞17直径大，产生出的液体可以使工作缸41的活塞快速接近工件39，此时工作缸41的活塞已经预夹紧工件39。大活塞17继续向前运动一定距离后，大活塞17再推动小活塞9运动，当小活塞9向前移动时，高低压转换阀12离开挡销13，在弹簧10的作用下高低压转换阀12被关闭，高压腔2与低压腔40被隔离（实现液压发生器对液压工作回路的低压和高压之间的转换），小活塞9持续向前运动产生出高液压的液体，使工作缸41伸出的活塞将工件39牢牢夹紧。同时由于大活塞17也在与小活塞9一起向前运动，低压腔40的液体会逐步被压缩，压力增大，当到达设定值时就开启限压阀4，使低压腔40多余的液体通过限压阀4回到储液腔6。

保压加工过程：当液压到达规定值时，此规定值可以在管路1中增加压力表42来显示，或者用液压传感器来测得，曲柄27与连杆29接近一条线，处于死点位置，这时放大比最大，此位置通过调整调节杆30旋入滑块32的深度来获得。这时锁止片23滑入曲柄27的槽25中，将曲柄27与连接座28的转动关系锁住，防止误碰手柄21使滑块32退回而泄压。这时可以加工工件了。为了确保锁止片23锁住了曲柄27，可以在锁止片23滑入曲柄27的槽25中时触发接近开关，给出一个电信号，设备得到了这个信号自动加工才能开始。在加工过程中，为了防止液压下降影响加工质量，可以在管路中增加压力传感器，当压力低于许用值时，可以发出电信号进行声光报警，还可以发出指令给设备，让设备自动停止加工。

上述结构松开卸压过程：在工件39被加工完成后，用手指按下解锁杆22，使锁止片23滑出连接座28的槽，再将手柄21往前推，带动曲柄27往回转动，通过连杆29将滑块32拉回，这时小活塞9在液压及小弹簧7的你用下往后退，工作缸41的液体流回高压腔2，小活塞9回到位后，挡销13顶开高低压转换阀12，高低压转换阀12开启，液体从高压腔2流入低压腔40，大活塞17在大弹簧3的作用下往后退，当大活塞17退回到原位时，补液阀19被开启，液体通过补液阀19从低压腔40流入储液腔6，完成松开卸压过程。

综上所述，本结构结构简单、能耗低、无噪声和使用成本低。

Claims

1.一种手动液压夹具，包括连接在工作缸（41）上的执行夹具，工作缸（41）的液压腔通过液压管（1）与液压发生器连通；其特征在于：所述液压发生器包括大缸体（16），通过端盖紧定螺钉（20）固定在大缸体（16）一端的端盖（37），在大缸体（16）的内腔中设置有大活塞（17），大活塞（17）将大缸体（16）的内腔分为两个腔，两个腔均与储液罐（15）上的储液腔（6）连通，两个腔中的一腔为低压腔（40），低压腔（40）中设置有小缸体（8），小缸体（8）外套有用于大活塞（17）复位的大活塞弹簧（3）,在小缸体（8）的内腔中设置有小活塞（9），小活塞（9）与小缸体（8）之间形成有高压腔（2），高压腔（2）与液压管（1）连通；所述高压腔（2）与低压腔（40）之间通过大活塞（17）尾端的锥度段或高低压转换阀（12）实现高压腔（2）与低压腔（40）之间的互通；在端盖（37）上设置有穿过端盖（37）的滑块（32），滑块（32）的一端抵在大活塞（17）上，滑块（32）的另一端与连杆（29）一端连接，连杆（29）的另一端与曲柄（27）连接，曲柄（27）与手柄（21）连接。

2.根据权利要求1所述的手动液压夹具，其特征在于：所述手柄（21）包括设置在手柄体内的锁片（23），锁片（23）安装在连接座（28）的槽（25）内，连接座（28）固定在端盖（37）上，卡在锁片（23）下方的锁片弹簧（24）以及设置在锁片（23）上方的解锁杆（22）。

3.根据权利要求1或2所述的手动液压夹具，其特征在于：所述手柄（21）与曲柄（27）通过转动销（26）连接。

4.根据权利要求1所述的手动液压夹具，其特征在于：所述滑块（32）与连杆（29）通过调节杆（30）连接。

5.根据权利要求1所述的手动液压夹具，其特征在于：所述大活塞（17）与大缸体（16）之间设置有大密封圈（14），小缸体（8）与小活塞（9）之间设置有小密封圈（11）。

6.根据权利要求1或5所述的手动液压夹具，其特征在于：所述大活塞（17）上设置有与储液腔（6）相通的补液阀（19）, 补液阀（19）通过补液阀弹簧（18）复位。

7.根据权利要求1所述的手动液压夹具，其特征在于：所述高低压转换阀（12）通过高低压转换阀弹簧（10）复位，通过挡销（13）实现限位。

8.根据权利要求1所述的手动液压夹具，其特征在于：所述端盖（37）上固定有连接座（28）、连接座（28）通过支承座紧定螺钉（33）与支承座（34）固定、支承座（34）通过支承座连接螺钉（35）固定在机床底座（36）上。

9.根据权利要求1所述的手动液压夹具，其特征在于：所述液压管（1）上设置有压力表（42）。

10.根据权利要求1所述的手动液压夹具，其特征在于：所述低压腔（40）与储液腔（6）通过限压阀（4）调节液体流量；限压阀（4）通过限压阀弹簧（5）复位。