CN216632808U - 一种板材剪切定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材剪切定位装置,本实用新型包括加工台,所述加工台的顶部固定连接有放置板,所述放置板的内部设置有驱动调节机构,所述放置板的外壁设置有第一夹持机构,所述放置板的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的底部设置有第二夹持机构,所述加工台的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有调节板。通过驱动调节机构包括驱动块,刻度尺标可以清晰看到被加工板材的长度,第一夹持机构固定加工板材的一端,再通过第二电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆在放置板上转动,进而实现紧固板向下移动,压紧加工板材,完成定位,裁剪精确,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材定位设备技术领域,具体涉及一种板材剪切定位装置。
背景技术
剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解厂、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边,以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。
为了满足部分行业所用的板材对其长度的要求,剪板机在工业板材加工生产过程中被广泛使用,但是在进行批量化作业生产同一规格的板材时,板材长度尺寸往往需要定位装置来辅助定位剪切,如果每次剪切生产都依靠生产人员凭感觉放置待剪切板材位置,剪切出的板材容易出现误差,并且生产效率低下。
因此需要提出一种板材剪切定位装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材剪切定位装置,以解决上述背景技术中提出的现有问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种板材剪切定位装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定连接有放置板,所述放置板的内部设置有驱动调节机构,所述放置板的外壁设置有第一夹持机构,所述放置板的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的底部设置有第二夹持机构,所述加工台的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有调节板,所述滑杆的外壁且位于调节板与支撑块之间设置有支撑弹簧,所述滑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部与调节板固定连接,所述调节板的顶部固定安装有裁剪机。
进一步地,所述驱动调节机构包括驱动块,所述放置板的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁与驱动块滑动连接,所述驱动块的内部贯穿并螺纹连接有丝杆,所述放置板的外壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至滑动槽的内部与丝杆固定连接,所述丝杆远离第一电机的一端通过轴承与放置板转动连接。
进一步地,所述第一夹持机构包括移动块,所述放置板的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的外壁与移动块固定连接,所述移动块的侧壁固定连接有连接块,所述连接块远离移动块的一端与驱动块固定连接,所述移动块的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴延伸至横板的下方并固定连接有压板。
进一步地,所述第二夹持机构包括主转轴,所述支撑架的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至支撑架的底部并与主转轴固定连接,所述主转轴的外壁固定连接有主动轮,所述主动轮的外壁通过设置的皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的内壁固定连接有从转轴,所述主转轴和从转轴的底部分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有紧固板。
进一步地,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的底部均通过设置轴承与放置板转动连接,且所述放置板的顶部设置有刻度尺标。
进一步地,所述主动轮和从动轮的周长相等。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过驱动调节机构包括驱动块,刻度尺标可以清晰看到被加工板材的长度,驱动块移动时,连接块带动移动块在滑槽内同步移动,进而使得横板和加工板材同步移动,通过液压缸的运行带动压板始终都可以固定加工板材的一端,完成定位,再通过第二电机带动主转轴转动,主动轮随之转动,通过皮带带动从动轮转动,进而实现从转轴的转动,主转轴和从转轴的转动,带动第一螺纹杆和第二螺纹杆在放置板上转动,进而实现紧固板向下移动,压紧加工板材,完成定位,裁剪精确,效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型主视方向立体结构示意图;
图2是本实用新型后视方向立体结构示意图;
图3是本实用新型仰视方向立体结构示意图。
附图标记:1、加工台;2、放置板;3、第一夹持机构;301、滑槽;302、连接块;303、移动块;304、横板;305、压板;306、液压缸;307、滑块;4、第二夹持机构;401、第二电机;402、第二螺纹杆;403、紧固板;404、第一螺纹杆;405、主转轴;406、主动轮;407、皮带;408、从动轮;409、从转轴;5、支撑架;6、刻度尺标;7、驱动调节机构;701、丝杆;702、驱动块;703、第一电机;704、滑动槽;8、支撑块;9、支撑弹簧;10、调节板;11、滑杆;12、顶板;13、裁剪机;14、电动推杆。
具体实施方式
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
如图1-3所示,一种板材剪切定位装置,包括加工台1,加工台1的顶部固定连接有放置板2,放置板2的内部设置有驱动调节机构7,放置板2的外壁设置有第一夹持机构3,放置板2的外壁固定连接有支撑架5,支撑架5的底部设置有第二夹持机构4,加工台1的顶部固定连接有支撑块8,支撑块8的顶部固定连接有滑杆11,滑杆11的外壁滑动连接有调节板10,滑杆11的外壁且位于调节板10与支撑块8之间设置有支撑弹簧9,滑杆11的顶部固定连接有顶板12,顶板12的底部固定连接有电动推杆14,电动推杆14的底部与调节板10固定连接,调节板10的顶部固定安装有裁剪机13。
具体的,驱动调节机构7包括驱动块702,放置板2的顶部开设有滑动槽704,滑动槽704的内壁与驱动块702滑动连接,驱动块702的内部贯穿并螺纹连接有丝杆701,放置板2的外壁固定安装有第一电机703,第一电机703的输出轴延伸至滑动槽704的内部与丝杆701固定连接,丝杆701远离第一电机703的一端通过轴承与放置板2转动连接。
本实施例中,使用时,需要加工的板材放在放置板2上,根据需要的加工的长度通过运行驱动调节机构7,即第一电机703运行带动丝杆701转动,进而带动驱动块702在滑动槽704内移动,以此控制板材的长度,然后通过第一夹持机构3对板材的一端进行固定,通过第二夹持机构4对需要裁剪的一端进行固定,电动推杆14带动调节板10在滑杆11向下移动,裁剪机13完成对板材的裁剪。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上进行改进:如图1和2所示,第一夹持机构3包括移动块303,放置板2的侧壁开设有滑槽301,滑槽301的内壁滑动连接有滑块307,滑块307的外壁与移动块303固定连接,移动块303的侧壁固定连接有连接块302,连接块302远离移动块303的一端与驱动块702固定连接,移动块303的顶部固定连接有横板304,横板304的顶部固定连接有液压缸306,液压缸306的输出轴延伸至横板304的下方并固定连接有压板305。
本实施例中,在驱动块702移动的过程中,通过连接块302带动移动块303在滑槽301内同步移动,进而使得横板304和加工板材同步移动,通过液压缸306的运行带动压板305始终都可以固定加工板材的一端,完成定位。
实施例3:
本实施例在实施例1的基础上进行改进:如图1和3所示,第二夹持机构4包括主转轴405,支撑架5的顶部固定连接有第二电机401,第二电机401的输出轴延伸至支撑架5的底部并与主转轴405固定连接,主转轴405的外壁固定连接有主动轮406,主动轮406的外壁通过设置的皮带407传动连接有从动轮408,从动轮408的内壁固定连接有从转轴409,主转轴405和从转轴409的底部分别固定连接有第一螺纹杆404和第二螺纹杆402,第一螺纹杆404的外壁螺纹连接有紧固板403。
具体的,第一螺纹杆404和第二螺纹杆402的底部均通过设置轴承与放置板2转动连接,且放置板2的顶部设置有刻度尺标6。
具体的,主动轮406和从动轮408的周长相等。
本实施例中,在固定加工板材之前,通过刻度尺标6可以清晰看到被加工板材的长度,固定好第一夹持机构3后,通过第二电机401带动主转轴405转动,主动轮406随之转动,通过皮带407带动从动轮408转动,进而实现从转轴409的转动,主转轴405和从转轴409的转动,带动第一螺纹杆404和第二螺纹杆402在放置板2上转动,进而实现紧固板403向下移动,压紧加工板材,完成定位。
Claims (6)
1.一种板材剪切定位装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定连接有放置板(2),所述放置板(2)的内部设置有驱动调节机构(7),所述放置板(2)的外壁设置有第一夹持机构(3),所述放置板(2)的外壁固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的底部设置有第二夹持机构(4),所述加工台(1)的顶部固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的顶部固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的外壁滑动连接有调节板(10),所述滑杆(11)的外壁且位于调节板(10)与支撑块(8)之间设置有支撑弹簧(9),所述滑杆(11)的顶部固定连接有顶板(12),所述顶板(12)的底部固定连接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的底部与调节板(10)固定连接,所述调节板(10)的顶部固定安装有裁剪机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种板材剪切定位装置,其特征在于,所述驱动调节机构(7)包括驱动块(702),所述放置板(2)的顶部开设有滑动槽(704),所述滑动槽(704)的内壁与驱动块(702)滑动连接,所述驱动块(702)的内部贯穿并螺纹连接有丝杆(701),所述放置板(2)的外壁固定安装有第一电机(703),所述第一电机(703)的输出轴延伸至滑动槽(704)的内部与丝杆(701)固定连接,所述丝杆(701)远离第一电机(703)的一端通过轴承与放置板(2)转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种板材剪切定位装置,其特征在于,所述第一夹持机构(3)包括移动块(303),所述放置板(2)的侧壁开设有滑槽(301),所述滑槽(301)的内壁滑动连接有滑块(307),所述滑块(307)的外壁与移动块(303)固定连接,所述移动块(303)的侧壁固定连接有连接块(302),所述连接块(302)远离移动块(303)的一端与驱动块(702)固定连接,所述移动块(303)的顶部固定连接有横板(304),所述横板(304)的顶部固定连接有液压缸(306),所述液压缸(306)的输出轴延伸至横板(304)的下方并固定连接有压板(305)。
4.根据权利要求1所述的一种板材剪切定位装置,其特征在于,所述第二夹持机构(4)包括主转轴(405),所述支撑架(5)的顶部固定连接有第二电机(401),所述第二电机(401)的输出轴延伸至支撑架(5)的底部并与主转轴(405)固定连接,所述主转轴(405)的外壁固定连接有主动轮(406),所述主动轮(406)的外壁通过设置的皮带(407)传动连接有从动轮(408),所述从动轮(408)的内壁固定连接有从转轴(409),所述主转轴(405)和从转轴(409)的底部分别固定连接有第一螺纹杆(404)和第二螺纹杆(402),所述第一螺纹杆(404)的外壁螺纹连接有紧固板(403)。
5.根据权利要求4所述的一种板材剪切定位装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(404)和第二螺纹杆(402)的底部均通过设置轴承与放置板(2)转动连接,且所述放置板(2)的顶部设置有刻度尺标(6)。
6.根据权利要求4所述的一种板材剪切定位装置,其特征在于,所述主动轮(406)和从动轮(408)的周长相等。
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