CN212238710U - 一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置，包括操作台、传送结构和支撑架，所述操作台的上方安装有传送结构，所述传送结构的上方安装有固定结构，所述操作台的一侧通过螺栓安装有测量尺，所述操作台的上方通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的上方贯穿安装紧压结构，所述操作台上方通过螺栓安装有弯压结构，且弯压结构位于支撑架的一侧。本实用新型定位仪通过红外线和摄像头进行检送工件的位置，方便传送带进行自动准确的将工件移动到指定位置，方便弯压结构进行精准的进行加工工件，保证工件的加工质量。

Description

一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

现有的钣金件加工用折弯装置存在的缺陷是：

1、现有的钣金件加工用折弯装置在加工过程中，很多时候需要人手动进行调整，工件的加工不够精确；

2、现有的钣金件加工用折弯装置的结构比较简单，在加工过程中，工件容易发生活动的情况，影响工件加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述操作台的上方通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的上方贯穿安装紧压结构，所述操作台上方通过螺栓安装有弯压结构，且弯压结构位于支撑架的一侧，所述操作台的上方安装有传送结构，且传送结构位于支撑架的下方，所述传送结构的上方安装有固定结构，所述支撑架的一侧顶部安装有测量尺，且测量尺位于弯压结构的一侧。

优选的，所述操作台的顶部安装有支撑台，支撑台下方安装有支撑柱，支撑台一侧设置有弯曲槽。

优选的，所述传送结构的内部安装有电机，且电机固定在支撑台一侧，电机的输出端安装有转动轮，转动轮的外侧安装有传送带。

优选的，所述固定结构的内部安装有卡槽，卡槽的顶部贯穿安装有螺旋杆。

优选的，所述支撑架的一侧安装有控制器，所述支撑架的内侧安装有定位仪。

优选的，所述紧压结构的顶部安装有伸缩杆，伸缩杆的下方安装有紧压板。

优选的，所述弯压结构的内部安装有固定架，固定架一侧安装有固定杆，固定架的上方贯穿安装有推动杆，推动杆的下方通过螺栓安装有弯压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在传送结构上安装有传送带，传送带通过电机带动转动轮进行转动，用于输送工件，方便机器自动送料进行加工工件，通过在支撑架上安装有定位仪，定位仪通过红外线和摄像头进行检送工件的位置，方便传送带进行自动准确的将工件移动到指定位置，方便弯压结构进行精准的进行加工工件，保证工件的加工质量，通过在支撑架上安装有测量尺，测量尺用于测量工件伸长了多少长度，方便工人可以准确的连接工件的需要加工部分的长度，方便装置精确的进行加工工件，提高工件的质量。

2、本实用新型通过在通过在传送结构上安装有固定结构，固定结构通过卡槽进行嵌合工件，螺旋杆转动向向下移动，螺旋杆的底部抵住工件，用于固定工件，保证工件的稳定性，通过在支撑架上方安装有紧压结构，紧压结构通过伸缩杆伸长带动紧压板向下移动，紧压板下压进行固定工件，提高工件的稳定性，便于弯压结构进行弯曲工件，通过在弯压结构上安装有固定杆用于支撑工件，提高工件的稳定性，通过固定架进行固定推动杆，提高推动杆的稳定性，推动杆伸长推动弯压块向下移动，固定杆一侧伸长的一部分工件没有支撑物，方便弯压块对工件进行弯折，提高工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的紧压结构和支撑架结构示意图；

图5为本实用新型的操作台结构示意图。

图中：1、操作台；101、支撑台；102、支撑柱；2、传送结构；201、电机；202、转动轮；203、传送带；3、测量尺；4、固定结构；401、螺旋杆；402、卡槽；5、支撑架；501、控制器；502、定位仪；6、紧压结构；601、伸缩杆；602、紧压板；7、弯压结构；701、电动机；702、固定板；703、转动压板；704、弯折块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：所述操作台1的上方通过螺栓安装有支撑架5，操作台1用于支撑支撑架5和弯压结构7，提高支撑支撑架5和弯压结构7的稳定性，支撑架5用于支撑紧压结构6，提高紧压结构6的稳定性，方便紧压结构6进行固定工件，便于弯压结构7进行弯曲工件，所述支撑架5的上方贯穿安装紧压结构6，紧压结构6通过伸缩杆601伸长带动紧压板602向下移动，紧压板602下压进行固定工件，提高工件的稳定性，保证工件在弯压结构7对工件进行弯折时保持稳定，所述操作台1上方通过螺栓安装有弯压结构7，弯压结构7通过推动杆703伸长推动弯压块704向下移动，固定杆702伸长的一部分工件没有支撑物，弯压块704向下移动，带动伸长的部分工件进行弯折，方便弯压块704对工件进行弯折，且弯压结构7位于支撑架5的一侧，所述操作台1的上方安装有传送结构2，传送结构2通过电机201运行带动转动轮202进行转动，转动轮202旋转带动外侧的传送带203进行转动，用于传送需要加工的工件，且传送结构2位于支撑架5的下方，所述传送结构2的上方安装有固定结构4，固定结构4通过通过卡槽402进行嵌合工件，由螺旋杆401转动，带动移动螺旋杆401一端的位置，进行固定工件，保证工件的稳定，所述支撑架1的一侧顶部安装有测量尺3，测量尺3用于测量工件伸长了多少长度，方便工人进行精确的进行加工工件，提高工件的质量，且测量尺3位于弯压结构7的一侧。

进一步，所述操作台1的顶部安装有支撑台101，支撑台101下方安装有支撑柱102，支撑台101一侧设置有弯曲槽103，支撑柱102进行固定支撑台101，提高支撑台101的稳定性，支撑台101进行支撑传送结构2和支撑架5，提高传送结构2和支撑架5的稳定性，弯曲槽103便于弯压结构7的弯压块向下移动，对工件进行弯折。

进一步，所述传送结构2的内部安装有电机201，电机201的输出端安装有转动轮202，转动轮202的外侧安装有传送带203，电机201运行带到转动轮202进行转动，转动轮202转动带动传送带203进行传送需要加工的工件，传送结构2通过自动上料。

进一步，所述固定结构4的内部安装有卡槽402，卡槽402的顶部贯穿安装有螺旋杆401，由卡槽402进行嵌合工件，由螺旋杆401转动，带动移动螺旋杆401一端的位置，进行固定工件，提高工件的稳定性。

进一步，所述支撑架5的一侧安装有控制器501，通过控制器501进行自动控制设备的运行，方便传送结构2将工件精准的传输到指定位置，所述支撑架5的内侧安装有定位仪502，定位仪502通过红外线和摄像头进行检测传送结构2输送工件的位置，方便弯压结构7进行精准的进行加工工件，保证工件的加工质量。

进一步，所述紧压结构6的顶部安装有伸缩杆601，伸缩杆601的下方安装有紧压板602，通过伸缩杆601伸长带动紧压板602向下移动，紧压板602下压进行固定工件，提高工件的稳定性，便于弯压结构7进行弯曲工件。

进一步，所述弯压结构7的内部安装有固定架701，所述固定架701一侧安装有固定杆702，所述固定架701的上方贯穿安装有推动杆703，推动杆703的下方通过螺栓安装有弯压块704，固定杆702用于支撑工件，提高工件的稳定性，通过固定架701进行固定推动杆703，提高推动杆703的稳定性，推动杆703伸长推动弯压块704向下移动，固定杆702一侧伸出的一部分工件没有支撑物，弯压块704下压抵住工件带动工件下压弯曲。

工作原理：首先将需要加工的工件放在传送结构2上方，通过转动固定结构4上的螺旋杆401，进行固定工件，提高工件的稳定性，然后通过控制器501进行控制传送结构2进行移动工件，在工件移动的过程中，通过定位仪502进行确定工件的位置，方便控制器501了解输送的工件的长度，然后工件移动到弯压结构7的固定杆702上方，工件向前移动通过测量尺3上的刻度线进行测量伸长的工件的长度，在工件伸长的部分到达要求后，控制器502停止传送结构2继续传送工件，紧压结构6的伸缩杆601伸长带动紧压板602向下移动，紧压板602下压进行固定工件，保证工件的稳定性，然后弯压结构7的推动杆703伸长推动弯压块704向下移动，带动伸长的部分工件进行弯折，方便弯压块704对工件进行弯折。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置，包括操作台(1)、传送结构(2)和支撑架(5)，其特征在于：所述操作台(1)的上方通过螺栓安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上方贯穿安装紧压结构(6)，所述操作台(1)上方通过螺栓安装有弯压结构(7)，且弯压结构(7)位于支撑架(5)的一侧，所述操作台(1)的上方安装有传送结构(2)，且传送结构(2)位于支撑架(5)的下方，所述传送结构(2)的上方安装有固定结构(4)，所述操作台(1)的一侧顶部安装有测量尺(3)，且测量尺(3)位于弯压结构(7)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部安装有支撑台(101)，支撑台(101)下方安装有支撑柱(102)，支撑台(101)一侧设置有弯曲槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置，其特征在于：所述传送结构(2)的内部安装有电机(201)，且电机(201)固定在支撑台(101)一侧，电机(201)的输出端安装有转动轮(202)，转动轮(202)的外侧安装有传送带(203)。

4.根据权利要求1所述的一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置，其特征在于：所述固定结构(4)的内部安装有卡槽(402)，卡槽(402)的顶部贯穿安装有螺旋杆(401)。

5.根据权利要求1所述的一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置，其特征在于：所述支撑架(5)的一侧安装有控制器(501)，所述支撑架(5)的内侧安装有定位仪(502)。

6.根据权利要求1所述的一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置，其特征在于：所述紧压结构(6)的顶部安装有伸缩杆(601)，伸缩杆(601)的下方安装有紧压板(602)。

7.根据权利要求1所述的一种可精准定位的钣金件加工用折弯装置，其特征在于：所述弯压结构(7)的内部安装有固定架(701)，固定架(701)一侧安装有固定杆(702)，固定架(701)的上方贯穿安装有推动杆(703)，推动杆(703)的下方通过螺栓安装有弯压块(704)。

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