CN215468392U - 一种模具钢生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢生产用切割装置,包括依次设置的上料台、支撑台和定位台,支撑台设置在上料台下方,支撑台上安装有移动机构,移动机构用于带动刀座移动,刀座上固定安装有切割电机,切割电机的输出轴固定安装有主动齿轮,刀座上固定安装有刀架,切刀中间固定安装有刀轴,刀轴转动安装在刀架上,刀轴一端固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,切刀位于上料台和定位台之间的间隔内;上料台和定位台相对的一侧均固定安装有固定板,上料台的一侧正对固定板安装有推料机构,定位台上通过调整机构安装有定位板,定位台上还设置有挡料机构和压紧机构。本模具钢生产用切割装置具有能够更好的对模具钢进行定位,切割稳定,便于调整的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢生产加工技术领域,特别是涉及一种模具钢生产用切割装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种,模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本。
现有的切割装置对模具钢进行切割时,定位精度差,切刀从一侧对模具钢进行切割,模具钢容易发生偏移,影响质量。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够更好的对模具钢进行定位,切割稳定,便于调整的模具钢生产用切割装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种模具钢生产用切割装置,包括依次设置的上料台、支撑台和定位台,所述上料台和定位台间隔设置,所述支撑台设置在上料台下方,所述支撑台上安装有移动机构,所述移动机构用于带动刀座移动,所述刀座上固定安装有切割电机,所述切割电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述刀座上固定安装有刀架,切刀中间固定安装有刀轴,所述刀轴转动安装在所述刀架上,所述刀轴一端固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述切刀位于上料台和定位台之间的间隔内;所述上料台和定位台相对的一侧均固定安装有固定板,所述上料台的一侧正对固定板安装有推料机构,所述定位台上通过调整机构安装有定位板,所述定位台上还设置有挡料机构和压紧机构。
其中,所述移动机构包括固定安装在支撑台上的丝杠箱,所述丝杠箱内凹形成凹槽,所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠,所述丝杠上旋接配合有螺母块,所述螺母块与刀座固定连接,所述丝杠箱的一端固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接。
其中,所述推料机构包括与上料台固定连接的支撑座,所述支撑座上固定安装有推料气缸,所述推料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有推板。
其中,所述调整机构包括设置在定位台两侧的第一凹槽,所述第一凹槽内转动安装第一螺杆,所述第一螺杆上旋接配合有第一螺母,所述第一螺母滑动配合在第一凹槽内,所述定位台上固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴穿过定位台与第一螺杆的一端固定连接,所述定位板的两侧向下延伸并与螺母块的外端固定连接。
其中,所述挡料机构包括通过安装座与定位台固定连接的安装支架,所述安装支架上固定安装有安装块,所述安装块的下表面内凹形成第二凹槽,所述第二凹槽内通过轴承转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆上旋接配合有第二螺母,所述第二螺母滑动配合在第二凹槽内,所述安装块上固定安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴穿过安装块与第二螺杆的一端固定连接,所述第二螺母向下连接有挡料气缸,所述挡料气缸的下端固定连接有挡板。
其中,所述压紧机构包括固定安装在安装块下端的压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆向下固定安装有压板。
综上,本模具钢生产用切割装置具有能够更好的对模具钢进行定位,切割稳定,便于调整的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种模具钢生产用切割装置的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1挡料机构和压紧机构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-3所示,一种模具钢生产用切割装置,包括依次设置的上料台1、支撑台2和定位台3,所述上料台和定位台间隔设置,所述支撑台设置在上料台下方,所述支撑台上安装有移动机构,所述移动机构用于带动刀座移动,所述刀座上固定安装有切割电机4,所述切割电机的输出轴固定安装有主动齿轮5,所述刀座上固定安装有刀架6,切刀7中间固定安装有刀轴,所述刀轴转动安装在所述刀架上,所述刀轴一端固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮8,所述切刀位于上料台和定位台之间的间隔内;所述上料台和定位台相对的一侧均固定安装有固定板9,所述上料台的一侧正对固定板安装有推料机构,所述定位台上通过调整机构安装有定位板10,所述定位台上还设置有挡料机构和压紧机构。
本申请针对模具钢板,所以本切割装置用于对模具钢板进行切割。将模具钢放置在上料台上,推动模具钢板,使得模具钢板的一端与定位板抵接,模具钢板的一侧与固定板抵接,另一侧通过推料机构和挡料机构进行限位,利用压紧机构对模具钢板进行压紧,之后移动机构带动个刀座移动,切割电机通过主动齿轮和从动齿轮带动切刀转动,利用切刀对模具钢板进行切割,之后之后,挡料机构、压紧机构和推料机构复位,操作人员将切割之后的模具钢板取下即可。
具体的,在切割的过程中,切刀对模具钢板施加力,所以通过推料机构和挡料机构限位,以及压紧机构对其进行压紧,提高切割的可靠性。
其中,所述移动机构包括固定安装在支撑台上的丝杠箱11,所述丝杠箱内凹形成凹槽,所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠12,所述丝杠上旋接配合有螺母块,所述螺母块与刀座固定连接,所述丝杠箱的一端固定安装有第一驱动电机13,所述第一驱动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接。第一驱动电机带动丝杠转动,通过螺母块带动刀座移动。
其中,所述推料机构包括与上料台固定连接的支撑座,所述支撑座上固定安装有推料气缸14,所述推料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有推板15。推料气缸的活塞杆带动推板移动,对模具钢板进行推动。
其中,所述调整机构包括设置在定位台两侧的第一凹槽,所述第一凹槽内转动安装第一螺杆16,所述第一螺杆上旋接配合有第一螺母,所述第一螺母滑动配合在第一凹槽内,所述定位台上固定安装有第二驱动电机17,所述第二驱动电机的输出轴穿过定位台与第一螺杆的一端固定连接,所述定位板的两侧向下延伸并与螺母块的外端固定连接。第二驱动电机带动第一螺杆转动,通过第一螺母带动定位板移动,便于调整定位板的位置,满足不同的尺寸的切割需求。
其中,所述挡料机构包括通过安装座与定位台固定连接的安装支架21,所述安装支架上固定安装有安装块22,所述安装块的下表面内凹形成第二凹槽,所述第二凹槽内通过轴承转动安装有第二螺杆23,所述第二螺杆上旋接配合有第二螺母24,所述第二螺母滑动配合在第二凹槽内,所述安装块上固定安装有第三驱动电机25,所述第三驱动电机的输出轴穿过安装块与第二螺杆的一端固定连接,所述第二螺母向下连接有挡料气缸26,所述挡料气缸的下端固定连接有挡板27。第三驱动电机带动第二螺杆转动,通过第二螺母带动挡料气缸移动,挡料气缸的活塞杆向下伸出带动挡板对模具钢板进行阻挡限位,在切割完成需要下料时,挡料气缸的活塞杆收缩,避免对下料造成阻碍。
其中,所述压紧机构包括固定安装在安装块下端的压紧气缸28,所述压紧气缸的活塞杆向下固定安装有压板29。压紧气缸的活塞杆向下伸出带动压板向下运动对模具钢板进行压紧。
具体的,本申请还包括PLC控制器,用于控制其中电气元件的动作。
原理:
将模具钢放置在上料台上,推动模具钢板,使得模具钢板的一端与定位板抵接,模具钢板的一侧与固定板抵接,另一侧通过推料机构和挡料机构进行限位,利用压紧机构对模具钢板进行压紧,之后移动机构带动个刀座移动,切割电机通过主动齿轮和从动齿轮带动切刀转动,利用切刀对模具钢板进行切割,之后之后,挡料机构、压紧机构和推料机构复位,操作人员将切割之后的模具钢板取下即可。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (6)
1.一种模具钢生产用切割装置,其特征在于,包括依次设置的上料台、支撑台和定位台,所述上料台和定位台间隔设置,所述支撑台设置在上料台下方,所述支撑台上安装有移动机构,所述移动机构用于带动刀座移动,所述刀座上固定安装有切割电机,所述切割电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述刀座上固定安装有刀架,切刀中间固定安装有刀轴,所述刀轴转动安装在所述刀架上,所述刀轴一端固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述切刀位于上料台和定位台之间的间隔内;所述上料台和定位台相对的一侧均固定安装有固定板,所述上料台的一侧正对固定板安装有推料机构,所述定位台上通过调整机构安装有定位板,所述定位台上还设置有挡料机构和压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用切割装置,其特征在于,所述移动机构包括固定安装在支撑台上的丝杠箱,所述丝杠箱内凹形成凹槽,所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠,所述丝杠上旋接配合有螺母块,所述螺母块与刀座固定连接,所述丝杠箱的一端固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杠的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢生产用切割装置,其特征在于,所述推料机构包括与上料台固定连接的支撑座,所述支撑座上固定安装有推料气缸,所述推料气缸的活塞杆水平设置且固定安装有推板。
4.根据权利要求3所述的一种模具钢生产用切割装置,其特征在于,所述调整机构包括设置在定位台两侧的第一凹槽,所述第一凹槽内转动安装第一螺杆,所述第一螺杆上旋接配合有第一螺母,所述第一螺母滑动配合在第一凹槽内,所述定位台上固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴穿过定位台与第一螺杆的一端固定连接,所述定位板的两侧向下延伸并与螺母块的外端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具钢生产用切割装置,其特征在于,所述挡料机构包括通过安装座与定位台固定连接的安装支架,所述安装支架上固定安装有安装块,所述安装块的下表面内凹形成第二凹槽,所述第二凹槽内通过轴承转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆上旋接配合有第二螺母,所述第二螺母滑动配合在第二凹槽内,所述安装块上固定安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴穿过安装块与第二螺杆的一端固定连接,所述第二螺母向下连接有挡料气缸,所述挡料气缸的下端固定连接有挡板。
6.根据权利要求5所述的一种模具钢生产用切割装置,其特征在于,所述压紧机构包括固定安装在安装块下端的压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆向下固定安装有压板。
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CN202121110457.XU CN215468392U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种模具钢生产用切割装置 |
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CN202121110457.XU Active CN215468392U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种模具钢生产用切割装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114589755A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-07 | 苏州锋领电子科技有限公司 | 一种高屏蔽性阻燃麦拉片模切加工工艺 |
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- 2021-05-24 CN CN202121110457.XU patent/CN215468392U/zh active Active
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