CN216465926U - 一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，属于模具领域，包括下模具，所述下模具的上端面盖设有上模具，所述下模具的下表面固定安装有模具底座，所述下模具的表面外延设置有移出滑轨，所述模具底座的上表面位于移出滑轨处活动安装有移出滑架，所述移出滑架的上表面固定安装有升降螺杆。本实用新型所述的一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，能够灵活调节升降支架的高度，从而调整导向滑柱于下模具上端面的高度，从而缓解更换的上模具因定位孔深不够而出现不匹配的现象，使得该导向滑柱适应不同上模具的定位孔孔深，还能够扩大更换导向滑柱的操作空间，为快速和便捷更换导向滑柱提供便利。

Description

一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；目前，现有的注塑成型模具在使用时存在一定弊端，其下模具的导向滑柱不便于调整高度，这样会导致更换后的上模具因定位孔孔深问题与导向滑柱存在不匹配的状况，还有传统的导向滑柱在损坏后拆装时会受到下模具阻挡而较难进行的麻烦，在这种情况下暴力拆装也存在对下模具造成破坏的风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，包括下模具，所述下模具的上端面盖设有上模具，所述下模具的下表面固定安装有模具底座，所述下模具的表面外延设置有移出滑轨，所述模具底座的上表面位于移出滑轨处活动安装有移出滑架，所述移出滑架的上表面固定安装有升降螺杆，所述升降螺杆的表面套设有升降支架，所述升降支架的上表面设置有导向滑柱，所述升降支架的下方位于升降螺杆的表面螺纹安装有下部旋钮，所述升降支架的上方位于升降螺杆的表面螺纹安装有上部旋钮。

作为上述方案的进一步改进，所述移出滑架的侧面开设有导向滑槽，所述移出滑架靠近下模具的一侧表面固定安装有限位卡柱。

作为上述方案的进一步改进，所述升降支架的上表面开设位于立起滑杆和升降螺杆接触处均开设有升降滑孔，所述下部旋钮和上部旋钮的内部均嵌设有抵紧螺母。

作为上述方案的进一步改进，所述导向滑柱位于升降支架的表面对称设置，所述导向滑柱通过升降支架在移出滑架表面的立起滑杆和升降螺杆处上下滑动，且通过下部旋钮和上部旋钮夹紧后限位。

作为上述方案的进一步改进，所述下模具的上表面位于导向滑柱处开设有定位口，所述下模具的侧面位于定位口的下方设置有升降空间，所述下模具的侧壁开设有限位卡槽，所述移出滑架的导向滑槽与移出滑轨滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述模具底座的上表面位于四角位置均开设有底座安装孔，所述下模具的上表面中部开设有成型腔室，所述上模具的下表面中部设置有成型凸模，所述下模具的侧面开设有注塑孔，所述上模具的下端面位于导向滑柱处开设有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的移出滑架、升降螺杆、升降支架、下部旋钮和上部旋钮，能够灵活调节升降支架的高度，从而调整导向滑柱于下模具上端面的高度，从而缓解更换的上模具因定位孔深不够而出现不匹配的现象，使得该导向滑柱适应不同上模具的定位孔孔深，通过设置的移出滑架和移出滑轨，在导向滑柱损坏后，移出滑架通过导向滑槽在移出滑轨上向外滑动并远离下模具，这样能够扩大更换导向滑柱的操作空间，为快速和便捷更换导向滑柱提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体拆分结构示意图；

图3为本实用新型的下模具结构示意图；

图4为本实用新型的升降支架拆分结构示意图。

图中：1、下模具；2、模具底座；3、上模具；4、注塑孔；5、成型腔室；6、成型凸模；7、定位口；8、升降空间；9、限位卡槽；10、移出滑架；11、升降螺杆；12、升降支架；13、导向滑柱；14、立起滑杆；15、上部旋钮；16、下部旋钮；17、抵紧螺母；18、升降滑孔；19、移出滑轨；20、底座安装孔；21、导向滑槽；22、限位卡柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1-图4所示，一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，包括下模具1，下模具1的上端面盖设有上模具3，下模具1的下表面固定安装有模具底座2，下模具1的表面外延设置有移出滑轨19，模具底座2的上表面位于移出滑轨19处活动安装有移出滑架10，移出滑架10的上表面固定安装有升降螺杆11，升降螺杆11的表面套设有升降支架12，升降支架12的上表面设置有导向滑柱13，升降支架12的下方位于升降螺杆11的表面螺纹安装有下部旋钮16，升降支架12的上方位于升降螺杆11的表面螺纹安装有上部旋钮15。

在本实施例中，移出滑架10的侧面开设有导向滑槽21，移出滑架10靠近下模具1的一侧表面固定安装有限位卡柱22，在导向滑柱13损坏后，移出滑架10通过导向滑槽21在移出滑轨19上向外滑动并远离下模具1，这样能够扩大更换导向滑柱13的操作空间，为快速和便捷更换导向滑柱13提供便利。

在本实施例中，升降支架12的上表面开设位于立起滑杆14和升降螺杆11接触处均开设有升降滑孔18，下部旋钮16和上部旋钮15的内部均嵌设有抵紧螺母17，能够灵活调节升降支架12的高度，从而调整导向滑柱13于下模具1上端面的高度，从而缓解更换的上模具3因定位孔深不够而出现不匹配的现象，使得该导向滑柱13适应不同上模具3的定位孔孔深。

导向滑柱13位于升降支架12的表面对称设置，导向滑柱13通过升降支架12在移出滑架10表面的立起滑杆14和升降螺杆11处上下滑动，且通过下部旋钮16和上部旋钮15夹紧后限位。

下模具1的上表面位于导向滑柱13处开设有定位口7，下模具1的侧面位于定位口7的下方设置有升降空间8，下模具1的侧壁开设有限位卡槽9，移出滑架10的导向滑槽21与移出滑轨19滑动连接。

模具底座2的上表面位于四角位置均开设有底座安装孔20，下模具1的上表面中部开设有成型腔室5，上模具3的下表面中部设置有成型凸模6，下模具1的侧面开设有注塑孔4，上模具3的下端面位于导向滑柱13处开设有定位孔。

需要说明的是，本实用新型为一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，在使用时，在升降螺杆11上旋动上部旋钮15，然后上提升降支架12，最后向上旋动下部旋钮16，使得下部旋钮16从下部托起升降支架12，而上部旋钮15从上部抵紧升降支架12，这样能够灵活调节升降支架12的高度，从而调整导向滑柱13于下模具1上端面的高度，从而缓解更换的上模具3因定位孔深不够而出现不匹配的现象，使得该导向滑柱13适应不同上模具3的定位孔孔深，在导向滑柱13损坏后，向外拉动移出滑架10，带动升降支架12从下模具1侧面的限位卡槽9处脱离，移出滑架10通过导向滑槽21在移出滑轨19上向外滑动并远离下模具1，这样能够扩大更换导向滑柱13的操作空间，为快速和便捷更换导向滑柱13提供便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内，关于本实用新型的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，其特征在于：包括下模具(1)，所述下模具(1)的上端面盖设有上模具(3)，所述下模具(1)的下表面固定安装有模具底座(2)，所述下模具(1)的表面外延设置有移出滑轨(19)，所述模具底座(2)的上表面位于移出滑轨(19)处活动安装有移出滑架(10)，所述移出滑架(10)的上表面固定安装有升降螺杆(11)，所述升降螺杆(11)的表面套设有升降支架(12)，所述升降支架(12)的上表面设置有导向滑柱(13)，所述升降支架(12)的下方位于升降螺杆(11)的表面螺纹安装有下部旋钮(16)，所述升降支架(12)的上方位于升降螺杆(11)的表面螺纹安装有上部旋钮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，其特征在于：所述移出滑架(10)的侧面开设有导向滑槽(21)，所述移出滑架(10)靠近下模具(1)的一侧表面固定安装有限位卡柱(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，其特征在于：所述升降支架(12)的上表面开设位于立起滑杆(14)和升降螺杆(11)接触处均开设有升降滑孔(18)，所述下部旋钮(16)和上部旋钮(15)的内部均嵌设有抵紧螺母(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，其特征在于：所述导向滑柱(13)位于升降支架(12)的表面对称设置，所述导向滑柱(13)通过升降支架(12)在移出滑架(10)表面的立起滑杆(14)和升降螺杆(11)处上下滑动，且通过下部旋钮(16)和上部旋钮(15)夹紧后限位。

5.根据权利要求4所述的一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，其特征在于：所述下模具(1)的上表面位于导向滑柱(13)处开设有定位口(7)，所述下模具(1)的侧面位于定位口(7)的下方设置有升降空间(8)，所述下模具(1)的侧壁开设有限位卡槽(9)，所述移出滑架(10)的导向滑槽(21)与移出滑轨(19)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于闪光灯支架组件加工的底板成型模具，其特征在于：所述模具底座(2)的上表面位于四角位置均开设有底座安装孔(20)，所述下模具(1)的上表面中部开设有成型腔室(5)，所述上模具(3)的下表面中部设置有成型凸模(6)，所述下模具(1)的侧面开设有注塑孔(4)，所述上模具(3)的下端面位于导向滑柱(13)处开设有定位孔。

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