CN216465918U - 一种可更换模芯的模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可更换模芯的模具,涉及注塑领域。其包括模架组件、可拆卸的模芯组件，模芯组件水平滑移穿设在模架组件上，模架组件包括相对设置的上模架和下模架，模芯组件包括相对设置的上模芯和下模芯，上模芯滑移设置在上模架朝向下模架的一面，下模芯滑移连接在下模架朝向上模架的一面，上模架上设置有用于对上模芯的滑移位置进行固定的定位组件，下模板上也设置有用于对下模芯的滑移位置进行固定的定位组件。本申请具有便于拆换模芯的效果。

Description

一种可更换模芯的模具

技术领域

本申请涉及注塑领域，尤其是涉及一种可更换模芯的模具。

背景技术

目前，在进行注塑的过程中，可能会进行多种不同注塑产品的生产，因此需要更换不同的生产模具。

在公告号为CN209812949U的中国专利公开了一种互换性模芯的模具，包括模架、模芯组件和定位结构，所述模架包括面板与动模板，所述模芯组件设于所述面板与所述动模板之间。所述定位结构与所述模架相连接，所述定位结构包括多个定位块，所述多个定位块分布于所述模芯组件的四周，并且所述多个定位块中的任意一个与所述模芯组件相抵。

针对上述中的相关技术，可以共用膜架，更换不同的模芯即可，但是在更换时需要通过四个定位块从模芯组件的四周进行锁紧固定，较为繁琐。

实用新型内容

为了便于拆换模芯，本申请提供一种可更换模芯的模具。

本申请提供的一种可更换模芯的模具采用如下的技术方案：一种可更换模芯的模具，包括模架组件、可拆卸的模芯组件，所述模芯组件水平滑移穿设在模架组件上，所述模架组件包括相对设置的上模架和下模架，所述模芯组件包括相对设置的上模芯和下模芯，所述上模芯滑移设置在上模架朝向下模架的一面，所述下模芯滑移连接在下模架朝向上模架的一面，所述上模架上设置有用于对上模芯的滑移位置进行固定的定位组件，所述下模板上也设置有用于对下模芯的滑移位置进行固定的定位组件。

通过采用上述技术方案，当进行注塑生产时，将需要生产的产品的模芯组件滑移放进模架组件内，通过上模架上的定位组件将上模芯进行定位固定、下模架上的定位组件将下模芯进行定位固定，实现便于拆换模芯的效果。

优选的，所述定位组件包括定位块和锁紧螺栓，所述上模架侧壁设置有定位孔，所述上模芯侧壁设置有与定位孔相对的定位槽，所述定位块同时插设在定位槽和定位孔上，所述定位块的插设方向与上模芯、下模芯的滑移方向垂直，所述锁紧螺栓用于将定位块锁紧在上模架或下模架上。

通过采用上述技术方案，当上模芯、下模芯滑移至定位孔与定位槽相互对应时，将定位块沿着垂直上模芯、下模芯的滑移方向插设在定位槽和定位孔上，能够限制上模芯和下模芯的自由滑移，再将定位块锁紧在上模架或下模架上，实现将上模芯固定在上模架上、将下模芯固定在下模架上的效果。

优选的，所述定位块水平插设入定位槽和定位孔，所述定位块包括卡接部和延伸部，所述延伸部垂直固定在卡接部的一端，所述卡接部的另一端卡接在定位槽上，所述定位孔内壁固定有限位台，所述限位台远离定位槽的一面与延伸部朝向模芯的一面相抵接，所述锁紧螺栓用于将延伸部和限位台锁紧。

通过采用上述技术方案，当定位块从模架组件的外侧水平插入定位孔和定位槽内时，卡接部水平穿设在定位槽和定位孔上，直至延伸部朝向定位槽的一面会抵接在限位台远离定位槽的一面，再通过锁紧螺栓将延伸部与限位台锁紧，能够实现定位块与上、下模架的固定。

优选的，所述延伸部远离模芯组件的一面设置有沉头孔，所述锁紧螺栓的螺帽位于沉头孔内。

通过采用上述技术方案，便于保护锁紧螺栓的螺帽，减少螺帽受到的磨损、碰撞。

优选的，所述上模架朝向下模架的一面设置有两端敞开的第一槽，所述下模架朝向上模架的一面设置有两端敞开的第二槽，所述上模芯滑移设置在第一槽内，所述下模芯滑移设置在第二槽内，所述上模芯与第一槽的槽底贴合，所述下模芯与第二槽的槽底贴合。

通过采用上述技术方案，上模芯滑移设置在第一槽内，下模芯滑移设置在第二槽内，能够更方便将模芯组件在模架组件上安装。

优选的，所述第一槽底部位于上模芯滑移方向的两侧设置有滑槽，所述上模芯滑移方向的两侧设置有滑移于滑槽的滑块，所述第二槽位于下模芯滑移方向的两侧设置有滑槽，所述下模芯滑移方向的两侧也设置有滑移于滑槽的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块滑移设置在滑槽上，在对模芯组件进行拆卸安装时，模芯组件上的滑块可以从第一槽、第二槽敞开的一端滑入滑槽内，实现模芯组件与模架组件的滑移连接。

优选的，还包括用于对上模芯、下模芯合模时进行预固定的连接组件。所述连接组件与模芯组件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连接组件将上模芯和下模芯先进行预固定，再将上模芯、下模芯同时安装到模架组件上，安装完毕后再将连接组件拆下，能够提高模芯组件的安装精度，实现模芯组件的快速安装。

优选的，所述连接组件包括固定板、第一固定件和第二固定件，所述固定板同时与上模芯、下模芯的同一侧面贴合，所述固定板的一端通过第一固定件和上模芯连接，所述固定板的另一端通过第二固定件与下模芯连接。

通过采用上述技术方案，第一固定件将固定板的一端固定在上模芯上，第二固定件将固定板的另一端固定在下模芯上，固定板将上模芯和下模芯固定连接成一体，实现连接组件的可拆卸安装和对上模芯、下模芯的预固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）通过设置模架组件、模芯组件和定位组件之间的配合，能够实现便于拆换模芯的效果；

（2）通过设置定位块、锁紧螺栓、定位孔和定位槽之间的配合，能够实现提高定位组件的稳定性的效果；

（3）通过设置连接组件、上模芯和下模芯之间的配合，实现便于安装模芯组件的效果。

附图说明

图1是本实施例模具的结构示意图；

图2是本实施例突显模架组件的结构示意图；

图3是本实施例突显模芯组件的结构示意图；

图4是本实施例突显定位组件的结构示意图；

图5是图1中A处的局部放大图。

附图标记：1、模架组件；101、上模架；102、下模架；2、模芯组件；21、上模芯；22、下模芯；3、定位组件；31、定位块；32、锁紧螺栓；4、连接组件；41、固定板；42、第一固定件；43、第二固定件；5、第一槽；6、第二槽；7、定位槽；8、定位孔；9、滑块；10、滑槽；11、顶起组件；12、沉头孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可更换模芯的模具。参照图1和图3，模具包括模架组件1、模芯组件2、定位组件3和连接组件4，模芯组件2水平滑移安装在模架组件1上，且模芯组件2可拆卸更换。其中，模架组件1包括上下相对设置的上模架101和下模架102，模芯组件2包括上下相对设置的上模芯21和下模芯22，定位组件3穿设在模架组件1上并对模芯组件2的滑移位置进行固定；连接组件4可拆卸安装在上模芯21、下模芯22的同一侧，并对上模芯21、下模芯22进行安装前的预固定；下模芯22的下端还安装有用于将注塑产品顶出成型腔的顶起组件11。

参考图2，上模架101朝向下模架102的一面开设有两端敞开的第一槽5，下模架102朝向上模架101的一面开设有两端敞开的第二槽6，第一槽5和第二槽6相对设置，上模芯21滑移设置在第一槽5内，下模芯22和顶起组件11设置在第二槽6内。其中，第一槽5槽部沿着上模芯21滑移方向的两侧水平开设有滑槽10，上模芯21滑移方向的两侧固定有滑移于滑槽10的滑块9，下模芯22滑移方向的两侧也固定有滑移于滑槽10的滑块9，第二槽6位于滑块9滑移方向的两侧水平开设有滑槽10。模芯组件2可以从第一槽5、第二槽6的水平开口的一端滑入。

在滑块9水平朝向滑槽10的一侧开设有定位槽7，模架组件1侧壁上水平开设与定位槽7水平相对的定位孔8，定位孔8的竖直截面为矩形状。

具体的，参考图4，定位组件3包括定位块31和锁紧螺栓32，定位块31包括卡接部和延伸部，延伸部垂直固定在卡接块的一端，定位块31的卡接部同时水平穿设插入定位孔8和定位槽7内，卡接部远离延伸部的另一端与定位槽7卡接，定位孔8的孔壁上固定有限位台，限位台远离定位槽7的一面与延伸部朝向模芯组件2的一面相抵接；延伸部远离模芯组件2的一面上水平开设有两个沉头孔12，锁紧螺栓32穿设在沉头孔12上且螺接在限位台远离模芯组件2的一端，且锁紧螺栓32的螺帽完全位于沉头孔12内，通过拧紧锁紧螺栓32能够将定位块31锁紧在模架组件1上，从而实现定位组件3对模芯组件2、模架组件1的卡紧固定。

另外的，当上模芯21、下模芯22合模时，上模芯21和下模芯22相向的面相互抵接，且上模芯21与下模芯22配合的面上开设有用于注塑产品成型的成型腔；参考图5，连接组件4位于模芯组件2朝向第一槽5、第二槽6水平开口的一侧上，连接组件4包括固定板41、第一固定件42和第二固定件43，本实施例中，固定板41为矩形板，固定板41的长边垂直于滑移方向，第一固定件42选择为第一螺栓，第二固定件43选择为第二螺栓；第一螺栓穿设在固定板41的一端且螺接在上模芯21上，第二螺栓穿设在固定板41的另一端且螺接在下模芯22上，通过锁紧第一螺栓、第二螺栓将固定板41固定在上模芯21、下模芯22上，从而实现预固定模芯组件2的效果。

顶起组件11包括升降板、若干个导向杆、弹性件和至少一个顶针，升降板水平设置在第二槽6内远离上模架101的一端，导向杆垂直穿设在升降板上，导向杆的一端连接在升降板上，导向杆的另一端与下模芯22连接，弹性件竖直设置在升降板与下模芯22之间，弹性件选择为弹簧，弹性件套设在导向杆上，顶针的一端设置在升降板上，顶针的另一端竖直延伸至成型腔，注塑结束后，通过将升降板沿着导向杆升起带动顶针向上运动，将成型的产品顶出成型腔。

本申请实施例一种可更换模芯的模具的实施原理为：当进行注塑生产时，将需要生产的产品的上模芯21、下模芯22通过连接组件4进行预固定，之后从开设在模架组件1内壁的第一槽5、第二槽6的一端开口滑移进入，通过上模架101上的定位组件3将上模芯21进行定位固定、下模架102上的定位组件3将下模芯22进行定位固定，安装完后将连接组件4拆下，实现便于拆换模芯的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可更换模芯的模具，包括模架组件（1）、可拆卸的模芯组件（2），其特征在于，所述模芯组件（2）水平滑移穿设在模架组件（1）上，所述模架组件（1）包括相对设置的上模架（101）和下模架（102），所述模芯组件（2）包括相对设置的上模芯（21）和下模芯（22），所述上模芯（21）滑移设置在上模架（101）朝向下模架（102）的一面，所述下模芯（22）滑移连接在下模架（102）朝向上模架（101）的一面，所述上模架（101）上设置有用于对上模芯（21）的滑移位置进行固定的定位组件（3），所述下模架（102）上也设置有用于对下模芯（22）的滑移位置进行固定的定位组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的模具，其特征在于，所述定位组件（3）包括定位块（31）和锁紧螺栓（32），所述上模架（101）侧壁设置有定位孔（8），所述上模芯（21）侧壁设置有与定位孔（8）相对的定位槽（7），所述定位块（31）同时插设在定位槽（7）和定位孔（8）上，所述定位块（31）的插设方向与上模芯（21）、下模芯（22）的滑移方向垂直，所述锁紧螺栓（32）用于将定位块（31）锁紧在上模架（101）或下模架（102）上。

3.根据权利要求2所述的一种可更换模芯的模具，其特征在于，所述定位块（31）水平插设入定位槽（7）和定位孔（8），所述定位块（31）包括卡接部和延伸部，所述延伸部垂直固定在卡接部的一端，所述卡接部的另一端卡接在定位槽（7）上，所述定位孔（8）内壁固定有限位台，所述限位台远离定位槽（7）的一面与延伸部朝向模芯的一面相抵接，所述锁紧螺栓（32）用于将延伸部和限位台锁紧。

4.根据权利要求3所述的一种可更换模芯的模具，其特征在于，所述延伸部远离模芯组件（2）的一面设置有沉头孔（12），所述锁紧螺栓（32）的螺帽位于沉头孔（12）内。

5.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的模具，其特征在于，所述上模架（101）朝向下模架（102）的一面设置有两端敞开的第一槽（5），所述下模架（102）朝向上模架（101）的一面设置有两端敞开的第二槽（6），所述上模芯（21）滑移设置在第一槽（5）内，所述下模芯（22）滑移设置在第二槽（6）内，所述上模芯（21）与第一槽（5）的槽底贴合，所述下模芯（22）与第二槽（6）的槽底贴合。

6.根据权利要求5所述的一种可更换模芯的模具，其特征在于，所述第一槽（5）底部位于上模芯（21）滑移方向的两侧设置有滑槽（10），所述上模芯（21）滑移方向的两侧设置有滑移于滑槽（10）的滑块（9），所述第二槽（6）位于下模芯（22）滑移方向的两侧设置有滑槽（10），所述下模芯（22）滑移方向的两侧也设置有滑移于滑槽（10）的滑块（9）。

7.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的模具，其特征在于，还包括用于对上模芯（21）、下模芯（22）合模时进行预固定的连接组件（4）。

8.根据权利要求7所述的一种可更换模芯的模具，其特征在于，所述连接组件（4）与模芯组件（2）可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述的一种可更换模芯的模具，其特征在于，所述连接组件（4）包括固定板（41）、第一固定件（42）和第二固定件（43），所述固定板（41）同时与上模芯（21）、下模芯（22）的同一侧面贴合，所述固定板（41）的一端通过第一固定件（42）和上模芯（21）连接，所述固定板（41）的另一端通过第二固定件（43）与下模芯（22）连接。

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