CN110202754A - 一种薄壁多孔产品生产用注塑模具 - Google Patents

一种薄壁多孔产品生产用注塑模具 Download PDF

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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

本发明公开了一种薄壁多孔产品生产用注塑模具,包括若干组抽芯组件,抽芯组件包括斜导柱、铲基、第一滑块和第二滑块;第一滑块设有斜导孔,第一滑块侧部设有镶针安装板,第二滑块顶部设有贯通滑槽,贯通滑槽两侧分别设有限位滑槽,镶针安装板顶部设有滑动连接在贯通滑槽内的活动块,活动块两侧分别设有与限位滑槽滑动连接的限位挡块,镶针安装板侧部设有贯穿第二滑块的镶针,第二滑块侧部设有贯穿镶针安装板和第一滑块的顶杆,铲基包括第一斜面和第一竖直平面,第一滑块设有与第一斜面对应的第二斜面,顶杆设有与第一竖直平面对应的第二竖直平面。本发明一种薄壁多孔产品生产用注塑模具,有效的避免了产品粘在镶针上,从而提高产品质量。

Description

一种薄壁多孔产品生产用注塑模具
技术领域
本发明涉及一种薄壁多孔产品生产用注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。目前,在注塑模具外抽芯中一般采用机动或者液压抽芯机构,一次抽芯完成脱模。但是,由于一些产品侧壁上具有多个圆孔,需要通过设置镶针来成型这些圆孔,若采用一次强制抽芯容易造成产品粘在镶针上,导致产品质量受损,废品率增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄壁多孔产品生产用注塑模具,其结构合理,通过采用二次抽芯的方式,有效的避免了产品粘在镶针上,从而提高产品质量。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种薄壁多孔产品生产用注塑模具,包括相互配合的上模和下模,所述上模和下模合模围成用于成型产品的型腔,所述产品包括一圈呈椭圆形状的侧壁,以及设置在侧壁上的多个圆孔;所述注塑模具还包括设置在上模和下模之间的若干组抽芯组件,该若干组抽芯组件分布于产品的外围,每组所述抽芯组件包括安装于上模的斜导柱和铲基,以及安装于下模的第一滑块和第二滑块;所述第一滑块位于第二滑块和铲基之间,该第一滑块设有与斜导柱相配合的斜导孔,且该第一滑块面向第二滑块的侧面固定有镶针安装板,所述第二滑块的顶部设有贯通滑槽,该贯通滑槽的延伸方向与第二滑块的滑动方向一致,且该贯通滑槽的两侧分别设有与其连通的限位滑槽,所述镶针安装板的顶部固定连接有活动块,该活动块滑动连接在贯通滑槽内,且该活动块的两侧分别设有与限位滑槽滑动连接的限位挡块,所述镶针安装板上安装有若干沿水平方向贯穿第二滑块的镶针,所述镶针用于成型产品上的圆孔,所述第二滑块设有供若干镶针一一对应贯穿的若干通孔,该第二滑块面向镶针安装板的侧面底部固定连接有顶杆,该顶杆的另一端沿水平方向依次贯穿镶针安装板和第一滑块,所述镶针安装板和第一滑块均设有供顶杆贯穿的通孔,所述铲基面向第一滑块的侧面包括由上而下依次设置的第一斜面和第一竖直平面,所述第一滑块设有与第一斜面对应的第二斜面,所述顶杆远离第二滑块的一端设有与第一竖直平面对应的第二竖直平面。
优选的,所述第一竖直平面的底部设有第一避让斜面,所述第二竖直平面的顶部设有第二避让斜面。
优选的,所述第一斜面上设有耐磨块安装槽,该耐磨块安装槽内安装有耐磨块。
优选的,所述抽芯组件还包括斜导柱固定块,所述斜导柱通过斜导柱固定块安装于上模。
优选的,所述抽芯组件的数量为八组。
本发明的工作原理为:上模和下模合模时,斜导柱插入第一滑块的斜导孔中,并且,铲基通过第一斜面与第二斜面相配合锁紧第一滑块以及第二滑块,此时镶针安装板上的镶针穿过第二滑块并伸入型腔参与产品的成型。完成后上模和下模进行开模,斜导柱在上模的带动下上行,从而驱动第一滑块后退,由于铲基可通过第一竖直平面与顶杆的第二竖直平面相配合锁紧顶杆,因此第二滑块不动,由第二滑块的成型面顶住产品,第一滑块则带动镶针安装板以及镶针后退,使镶针从产品的圆孔中抽出,由于第二滑块顶住了产品,因此可避免产品粘在镶针上与镶针一同后退,并且,在镶针安装板后退的过程中将带动活动块在贯通滑槽中滑行,同时活动块将带动限位挡块在限位滑槽中滑行,直到限位挡块的滑行被限位滑槽所限制时,铲基的第一竖直平面与顶杆的第二竖直平面脱离,此时完成一次抽芯,然后斜导柱继续上行,由于铲基与顶杆已脱开,因此第一滑块将带动镶针安装板后退,镶针安装板将通过活动块上的限位挡块带动第二滑块后退,使第二滑块的成型面与产品分离,完成二次抽芯。
本发明的有益效果为:提供一种薄壁多孔产品生产用注塑模具,其结构合理,通过采用二次抽芯的方式,有效的避免了产品粘在镶针上,从而提高产品质量。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中抽芯组件在合模时的示意图。
图3是本发明中抽芯组件在完成一次抽芯时的示意图。
图4是本发明中抽芯组件在完成二次抽芯时的示意图。
图5是图3的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1至图5所示,一种薄壁多孔产品生产用注塑模具,包括相互配合的上模和下模1,所述上模和下模1合模围成用于成型产品2的型腔,所述产品2包括一圈呈椭圆形状的侧壁,以及设置在侧壁上的多个圆孔;所述注塑模具还包括设置在上模和下模1之间的若干组抽芯组件3,该若干组抽芯组件3分布于产品2的外围,每组所述抽芯组件3包括安装于上模的斜导柱4和铲基5,以及安装于下模1的第一滑块6和第二滑块7;所述第一滑块6位于第二滑块7和铲基5之间,该第一滑块6设有与斜导柱4相配合的斜导孔8,且该第一滑块6面向第二滑块7的侧面固定有镶针安装板9,所述第二滑块7的顶部设有贯通滑槽10,该贯通滑槽10的延伸方向与第二滑块7的滑动方向一致,且该贯通滑槽10的两侧分别设有与其连通的限位滑槽11,所述镶针安装板9的顶部固定连接有活动块12,该活动块12滑动连接在贯通滑槽10内,且该活动块12的两侧分别设有与限位滑槽11滑动连接的限位挡块13,所述镶针安装板9上安装有若干沿水平方向贯穿第二滑块7的镶针14,所述镶针14用于成型产品2上的圆孔,所述第二滑块7设有供若干镶针14一一对应贯穿的若干通孔,该第二滑块7面向镶针安装板9的侧面底部固定连接有顶杆15,该顶杆15的另一端沿水平方向依次贯穿镶针安装板9和第一滑块6,所述镶针安装板9和第一滑块6均设有供顶杆15贯穿的通孔,所述铲基5面向第一滑块6的侧面包括由上而下依次设置的第一斜面16和第一竖直平面17,所述第一滑块6设有与第一斜面16对应的第二斜面18,所述顶杆15远离第二滑块7的一端设有与第一竖直平面17对应的第二竖直平面19。
上述第一竖直平面17的底部设有第一避让斜面20,上述第二竖直平面19的顶部设有第二避让斜面21。
上述第一斜面16上设有耐磨块安装槽,该耐磨块安装槽内安装有耐磨块。
上述抽芯组件还包括斜导柱固定块22,上述斜导柱4通过斜导柱固定块22安装于上模。
上述抽芯组件3的数量为八组。
本发明的工作原理为:上模和下模1合模时,斜导柱4插入第一滑块6的斜导孔8中,并且,铲基5通过第一斜面16与第二斜面18相配合锁紧第一滑块6以及第二滑块7,此时镶针安装板9上的镶针14穿过第二滑块7并伸入型腔参与产品2的成型。完成后上模和下模1进行开模,斜导柱4在上模的带动下上行,从而驱动第一滑块6后退,由于铲基5可通过第一竖直平面17与顶杆15的第二竖直平面19相配合锁紧顶杆15,因此第二滑块7不动,由第二滑块7的成型面顶住产品2,第一滑块6则带动镶针安装板9以及镶针14后退,使镶针14从产品2的圆孔中抽出,由于第二滑块7顶住了产品2,因此可避免产品2粘在镶针14上与镶针14一同后退,并且,在镶针安装板9后退的过程中将带动活动块12在贯通滑槽10中滑行,同时活动块12将带动限位挡块13在限位滑槽11中滑行,直到限位挡块13的滑行被限位滑槽11所限制时,铲基5的第一竖直平面17与顶杆15的第二竖直平面19脱离,此时完成一次抽芯,然后斜导柱4继续上行,由于铲基5与顶杆15已脱开,因此第一滑块6将带动镶针安装板9后退,镶针安装板9将通过活动块12上的限位挡块13带动第二滑块7后退,使第二滑块7的成型面与产品2分离,完成二次抽芯。
本发明的有益效果为:提供一种薄壁多孔产品生产用注塑模具,其结构合理,通过采用二次抽芯的方式,有效的避免了产品2粘在镶针14上,从而提高产品质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种薄壁多孔产品生产用注塑模具,其特征在于,包括相互配合的上模和下模,所述上模和下模合模围成用于成型产品的型腔,所述产品包括一圈呈椭圆形状的侧壁,以及设置在侧壁上的多个圆孔;所述注塑模具还包括设置在上模和下模之间的若干组抽芯组件,该若干组抽芯组件分布于产品的外围,每组所述抽芯组件包括安装于上模的斜导柱和铲基,以及安装于下模的第一滑块和第二滑块;所述第一滑块位于第二滑块和铲基之间,该第一滑块设有与斜导柱相配合的斜导孔,且该第一滑块面向第二滑块的侧面固定有镶针安装板,所述第二滑块的顶部设有贯通滑槽,该贯通滑槽的延伸方向与第二滑块的滑动方向一致,且该贯通滑槽的两侧分别设有与其连通的限位滑槽,所述镶针安装板的顶部固定连接有活动块,该活动块滑动连接在贯通滑槽内,且该活动块的两侧分别设有与限位滑槽滑动连接的限位挡块,所述镶针安装板上安装有若干沿水平方向贯穿第二滑块的镶针,所述镶针用于成型产品上的圆孔,所述第二滑块设有供若干镶针一一对应贯穿的若干通孔,该第二滑块面向镶针安装板的侧面底部固定连接有顶杆,该顶杆的另一端沿水平方向依次贯穿镶针安装板和第一滑块,所述镶针安装板和第一滑块均设有供顶杆贯穿的通孔,所述铲基面向第一滑块的侧面包括由上而下依次设置的第一斜面和第一竖直平面,所述第一滑块设有与第一斜面对应的第二斜面,所述顶杆远离第二滑块的一端设有与第一竖直平面对应的第二竖直平面。
2.根据权利要求1所述的薄壁多孔产品生产用注塑模具,其特征在于,所述第一竖直平面的底部设有第一避让斜面,所述第二竖直平面的顶部设有第二避让斜面。
3.根据权利要求2所述的薄壁多孔产品生产用注塑模具,其特征在于,所述第一斜面上设有耐磨块安装槽,该耐磨块安装槽内安装有耐磨块。
4.根据权利要求3所述的薄壁多孔产品生产用注塑模具,其特征在于,所述抽芯组件还包括斜导柱固定块,所述斜导柱通过斜导柱固定块安装于上模。
5.根据权利要求4所述的薄壁多孔产品生产用注塑模具,其特征在于,所述抽芯组件的数量为八组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114905707A (zh) * 2022-04-29 2022-08-16 苏州英田电子科技有限公司 一种便于网状通孔脱模的注塑模具

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