CN217803047U - 一种可快速更换模芯的模胚结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速更换模芯的模胚结构，包括母模胚、子模胚，母模胚包括第一母模板和第二母模板，子模胚包括第一子模板、第二子模板，第一子模板和第二子模板设置有定位块，第一母模板和第二母模板设置有定位滑槽，第一母模板底面设置第一挡板，第二母模板底面设置有第二挡板，第一子模板和第二子模板设置有定位柱，第一挡板和第二挡板设置有定位通孔。该实用新型中的子模胚和母模胚采用卡合的方式定位和固定，能实现快速装卸，模芯安装在子模胚上，更换模芯时只需要将子模胚从母模胚中抽出即可更换模芯。且更换完模芯后将子模胚装回注塑机时只需要将子模胚对准放入母模胚内，即可完成子模胚与母模胚的定位，极大的提高了更换模芯的效率。

Description

一种可快速更换模芯的模胚结构

技术领域

本实用新型涉及模具结构领域，尤其是一种可快速更换模芯的模胚结构。

背景技术

模胚即模具的支撑，比如注塑机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到注塑机上工作的部分就叫模胚。模胚起到支撑、保护、连接模具的关键部件的作用。模胚不参与成型，其形状不会随部品的改变和改变，只与部件的大小、结构有关。

不同的注塑产品需要一套相应的模胚和模芯，在更换产品时，需要更换模芯。由于模芯与模胚、模胚与注塑机均采用螺丝固定，设有更换模芯时需要将模胚从注塑机上拆卸下来再更换模芯，更换完模芯后将模胚装回注塑机时需要重新校准定位，导致装模效率非常低。

实用新型内容

针对现有的不足，本实用新型提供一种可快速更换模芯的模胚结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可快速更换模芯的模胚结构，包括母模胚、子模胚，所述母模胚包括一前一后设置的第一母模板和第二母模板，所述第一母模板和第二母模板在相对的面上对应设置有均竖直的第一通槽和第二通槽，所述子模胚包括设置在第一通槽内的第一子模板、设置在第二通槽内的第二子模板，所述第一子模板和第二子模板之间一前一后设置有与第一子模板可拆装连接的第一模芯、与第二子模板可拆装连接的第二模芯，所述第一子模板和第二子模板的左右两面上均竖直设置有定位块，所述第一通槽和第二通槽的左右两面均匹配对应的定位块设置有定位滑槽，所述第一母模板底面设置有覆盖第一通槽底部开口的第一挡板，所述第二母模板底面设置有覆盖第二通槽底部开口的第二挡板，所述第一子模板和第二子模板的底面均竖直设置有定位柱，所述第一挡板和第二挡板上均匹配对应的定位柱设置有定位通孔。

作为优选，所述第一母模板和第二母模板的顶面均上设置有导向柱，所述第一通槽和第二通槽的边线与对应的导向柱的底面相切。

作为优选，每个所述导向柱的上部的形状均成锥形。

作为优选，所述第一子模板上的定位柱左右对称设置，所述第二子模板上的定位柱左右对称设置。

作为优选，每个所述定位柱的下部的半径从上到下逐渐减小。

作为优选，所述第一子模板上的定位块左右对称设置，所述第二子模板上的定位块左右对称设置。

作为优选，所述第一母模板和第二母模板之间沿前后方向设置有第一导柱，所述第一导柱上滑动套设有第一导套，所述第一母模板与第一导柱固定连接，所述第二母模板与第一导套固定连接。

作为优选，所述第一子模板和第二子模板之间沿前后方向设置有第二导柱，所述第二导柱上滑动套设有第二导套，所述第一子模板与第二导柱固定连接，所述第二子模板与第二导套固定连接。

作为优选，所述第一母模板的后表面与和第一模芯的后表面的边缘平齐，第二母模板的后表面与和第二模芯的后表面的边缘平齐。

作为优选，所述第一母模板上设置有第一冷却水路，所述第二母模板上设置有第二冷却水路。

本实用新型的有益效果在于：该实用新型中的子模胚和母模胚采用卡合的方式定位和固定，能实现快速装卸，模芯安装在子模胚上，更换模芯时只需要将子模胚从母模胚中抽出即可更换模芯。且更换完模芯后将子模胚装回注塑机时只需要将子模胚对准放入母模胚内，即可完成子模胚与母模胚的定位，极大的提高了更换模芯的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的母模胚的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的子模胚的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的仰视结构示意图；

图5是本实用新型实施例图右视的剖视示意图；

图6是本实用新型实施例图左视的剖视示意图；

图中零部件名称及序号：1-母模胚11-第一母模板111-第一通槽112-定位滑槽113-导向柱114-第一导柱12-第二母模板121-第二通槽122-第一导套2-子模胚21-第一子模板211-定位块212-定位柱213-第二导柱22-第二子模板221-第二导套31-第一模芯32-第二模芯41-第一挡板411-定位通孔42-第二挡板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型实施例中的技术方案作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的如：“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“水平”、“竖直”等方位或位置关系用语，仅是参考附加图示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述说明本实用新型，而不是指示或暗指装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语中的“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例如图1至图6中所示，一种可快速更换模芯的模胚结构，包括母模胚1、子模胚2，母模胚1包括一前一后设置的第一母模板11和第二母模板12，第一母模板11和第二母模板12在相对的面上对应设置有均竖直的第一通槽111和第二通槽121，子模胚2包括设置在第一通槽111内的第一子模板21、设置在第二通槽121内的第二子模板22，第一子模板21和第二子模板22之间一前一后设置有与第一子模板21可拆装连接的第一模芯31、与第二子模板22可拆装连接的第二模芯32，第一子模板21和第二子模板22的左右两面上均竖直设置有定位块211，第一通槽111和第二通槽121的左右两面均匹配对应的定位块211设置有定位滑槽112，第一母模板11底面设置有覆盖第一通槽111底部开口的第一挡板41，第二母模板12底面设置有覆盖第二通槽121底部开口的第二挡板42，第一子模板21和第二子模板22的底面均竖直设置有定位柱212，第一挡板41和第二挡板42上均匹配对应的定位柱212设置有定位通孔411。

本实施例中，定位滑槽112为通槽，母模胚1和子模胚2的上下高度相同，子模胚2安装到母模胚1内时母模胚1的底面和子模胚2的底面平齐，第一挡板41和第一挡板41支撑子模胚2。

在实际安装过程中，先将母模胚1安装固定在注塑机上后校准定位，然后再将第一模芯31安装在第一子模板21上，将第二模芯32安装在第二子模板22上，最后将第一子模板21和第二子模板22上的定位块211底部对准对应的定位滑槽112的顶部放下，最后第一子模板21和第二子模板22的底面的定位柱212对应穿过第一挡板41和第二挡板42上的定位通孔411，使第一子模板21和第二子模板22对应卡合到第一通槽111和第二通槽121内。定位块211与定位滑槽112卡合定位，能使子模胚2快速对中并安装到母模胚1内；定位柱212与定位通孔411卡合定位，能使子模胚2更为稳固和精确到安装到母模胚1内。

在实际更换模芯过程中，先将子模胚2向上移动，将子模胚2从母模胚1内取出，即可更换子模胚2上第一模芯31和第二模芯32。

进一步的改进，如图1、图5至图6中所示，第一母模板11和第二母模板12的顶面均上设置有导向柱113，第一通槽111和第二通槽121的边线与对应的导向柱113的底面相切，便于子模胚2将安装到母模胚1上时快速对准，便于安装。

进一步的改进，如图1、图5至图6中所示，每个导向柱113的上部的形状均成锥形，便于子模胚2将安装到母模胚1上时快速对准，便于安装。

进一步的改进，如图4中所示，第一子模板21上的定位柱212左右对称设置，第二子模板22上的定位柱212左右对称设置，能更好的进行定位，使子模胚2与母模胚1的安装更为稳定。

进一步的改进，如图4中所示，每个定位柱212的下部的半径从上到下逐渐减小，便于定位柱212插入第一挡板41和第二挡板42上对应的定位通孔411中，方便子模胚2与母模胚1的安装。

进一步的改进，如图1和图3中所示，第一子模板21上的定位块211左右对称设置，第二子模板22上的定位块211左右对称设置，能更好的进行定位，使子模胚2与母模胚1的安装更为稳定。

进一步的改进，如图5中所示，第一母模板11和第二母模板12之间沿前后方向设置有第一导柱114，第一导柱114上滑动套设有第一导套122，第一母模板11与第一导柱114固定连接，第二母模板12与第一导套122固定连接，第一母模板11与第二母模板12前后滑动设置，通过第一导柱114和第一导套122能限制第一母模板11与第二母模板12上下左右四个自由度，防止第一模芯31和第二模芯32错位，提高良品率。

进一步的改进，如图6中所示，第一子模板21和第二子模板22之间沿前后方向设置有第二导柱213，第二导柱213上滑动套设有第二导套221，第一子模板21与第二导柱213固定连接，第二子模板22与第二导套221固定连接，第一子模板21与第二子模板22前后滑动设置，通过第二导柱213和第二导套221能限制第一子模板21与第二子模板22上下左右四个自由度，防止第一模芯31和第二模芯32错位，提高良品率。

进一步的改进，如图1中所示，第一母模板11的后表面与和第一模芯31的后表面的边缘平齐，第二母模板12的后表面与和第二模芯32的后表面的边缘平齐，第一模芯31和第二模芯32接触时，第一母模板11和第二母模板12也同时接触，能增加模具的受力面积，防止注塑机工作时只有第一模芯31和第二模芯32受力，延长第一模芯31和第二模芯32的使用寿命。

进一步的改进，第一母模板11上设置有第一冷却水路，第二母模板12上设置有第二冷却水路，还包括水箱、水泵，第一冷却水路、水箱、水泵依次互连通，第二冷却水路、水箱、水泵依次互连通，第一冷却水路和第二冷却水路能分别快速将第一母模板11和第二母模板12上的热量带走，使注塑产品快速成型，加快生产效率。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种可快速更换模芯的模胚结构，其特征在于：包括母模胚、子模胚，所述母模胚包括一前一后设置的第一母模板和第二母模板，所述第一母模板和第二母模板在相对的面上对应设置有均竖直的第一通槽和第二通槽，所述子模胚包括设置在第一通槽内的第一子模板、设置在第二通槽内的第二子模板，所述第一子模板和第二子模板之间一前一后设置有与第一子模板可拆装连接的第一模芯、与第二子模板可拆装连接的第二模芯，所述第一子模板和第二子模板的左右两面上均竖直设置有定位块，所述第一通槽和第二通槽的左右两面均匹配对应的定位块设置有定位滑槽，所述第一母模板底面设置有覆盖第一通槽底部开口的第一挡板，所述第二母模板底面设置有覆盖第二通槽底部开口的第二挡板，所述第一子模板和第二子模板的底面均竖直设置有定位柱，所述第一挡板和第二挡板上均匹配对应的定位柱设置有定位通孔。

2.根据权利要求1所述可快速更换模芯的模胚结构，其特征在于:所述第一母模板和第二母模板的顶面均上设置有导向柱，所述第一通槽和第二通槽的边线与对应的导向柱的底面相切。

3.根据权利要求2所述可快速更换模芯的模胚结构，其特征在于:每个所述导向柱的上部的形状均成锥形。

4.根据权利要求1所述可快速更换模芯的模胚结构，其特征在于:所述第一子模板上的定位柱左右对称设置，所述第二子模板上的定位柱左右对称设置。

5.根据权利要求1所述可快速更换模芯的模胚结构，其特征在于:每个所述定位柱的下部的半径从上到下逐渐减小。

6.根据权利要求1所述可快速更换模芯的模胚结构，其特征在于:所述第一子模板上的定位块左右对称设置，所述第二子模板上的定位块左右对称设置。

7.根据权利要求1所述可快速更换模芯的模胚结构，其特征在于:所述第一母模板和第二母模板之间沿前后方向设置有第一导柱，所述第一导柱上滑动套设有第一导套，所述第一母模板与第一导柱固定连接，所述第二母模板与第一导套固定连接。

8.根据权利要求1所述可快速更换模芯的模胚结构，其特征在于:所述第一子模板和第二子模板之间沿前后方向设置有第二导柱，所述第二导柱上滑动套设有第二导套，所述第一子模板与第二导柱固定连接，所述第二子模板与第二导套固定连接。

9.根据权利要求1所述可快速更换模芯的模胚结构，其特征在于:所述第一母模板的后表面与和第一模芯的后表面的边缘平齐，第二母模板的后表面与和第二模芯的后表面的边缘平齐。

10.根据权利要求1所述可快速更换模芯的模胚结构，其特征在于:所述第一母模板上设置有第一冷却水路，所述第二母模板上设置有第二冷却水路。

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