CN216443841U - 一种肥料生产用定量输料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种肥料生产用定量输料设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有升降座，所述升降座的顶部设置有料斗，所述料斗的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部设置有定量开关，所述升降座顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有控制开关。本实用新型的优点在于：通过设置电磁阀、定量开关和控制开关，定量开关和控制开关串联控制电磁阀，电磁阀的开合不受料斗内肥料的影响，开启或闭合效率快，从而提高了整体的加工效率，料斗下方的容器与料斗之间没有任何连接结构，从而容器内盛满肥料后，直接从升降座上取走即可，便于取料，提高了实用性。

Description

一种肥料生产用定量输料设备

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别是一种肥料生产用定量输料设备。

背景技术

肥料生产主要包括配料、造粒、烘干、冷却、筛分和装袋工序，现有技术中，在装袋前，先称量一定质量的肥料，然后将其装入包装袋中进行封口，上述通过称量的方式比较费时间，影响生产效率；此外，传统的肥料包装更多的是依赖于人工称重包装，人工称重包装不仅工作效率低，而且肥料中的一些有毒物质经过长时间的接触会对人体造成很大的伤害，空气中的粉尘也会对人体造成伤害，市面上的一些称重包装机，在肥料从出料管落入包装袋的过程中，常常发生肥料溢出的现象，不仅导致称重的经度不高、成本上升，还会污染工作环境，粉末飘散于空中危害工作人员的健康。

在中国专利CN206954548U中公开的一种肥料生产定量出料设备，该肥料生产定量出料设备，能够精确的控制肥料的下落量，保证出料精度、避免肥料溢出，但是，该肥料生产定量出料设备，在解决问题的同时，具有以下缺点：

1、该肥料生产定量出料设备，接料槽通过连接杆拉动活动塞，实现关闭出料口，但是，活动塞关闭出料口后，固定出料斗内下落的肥料会填满活动出料斗，从而活动塞再想向上运动时，就会受到肥料的阻力，从而给接料槽上升带来一定的阻力，影响出料口的打开，减缓出料的效率，从而影响整体的加工效率；

2、该肥料生产定量出料设备，肥料进入接料槽内后，由于接料槽与连接杆进行连接，从而接料槽不易拆卸，导致接料槽内的肥料难以快速取出，实用性欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种肥料生产用定量输料设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种肥料生产用定量输料设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有升降座，所述升降座的顶部设置有料斗，所述料斗的底部设置有电磁阀；

所述电磁阀的底部设置有定量开关，所述升降座顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有控制开关；

所述升降座的底部固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的底端与基座固定连接。

优选的，所述定量开关的底部转动连接有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部与基座固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在螺杆的外表面旋转套筒，能够对定量开关的高度进行调节，从而对定量开关和升降座的间距进行调节。

优选的，所述料斗的一侧固定连接有支架，所述支架的底部与基座固定连接。

通过采用上述技术方案，支架对料斗进行支撑。

优选的，所述基座的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一推板。

通过采用上述技术方案，伸长第一电动推杆，第一推板向升降座的上方移动，从而能够将升降座上方的物品推走。

优选的，所述基座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有收料平台，所述收料平台底部的四角处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与基座固定连接。

通过采用上述技术方案，伸缩液压缸，能够对收料平台进行升降，伸缩杆的作用是提高收料平台四角处的稳定性。

优选的，所述基座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有进料平台。

通过采用上述技术方案，进料平台的顶部用来摆放空容器。

优选的，所述基座的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第二推板。

通过采用上述技术方案，伸长第二电动推杆，第二电动推杆输出端的第二推板能够将进料平台上的空容器推到升降座的顶部。

本实用新型具有以下优点：

1、该肥料生产用定量输料设备，通过设置电磁阀、定量开关和控制开关，定量开关和控制开关串联，定量开关不受外力的情况下为闭合通电状态，当控制开关被容器挤压时，控制开关闭合通电，此时电磁阀、定量开关和控制开关形成通路，电磁阀打开，料斗内的肥料下落到容器内，弹簧和阻尼杆收缩，升降座下降，当升降座按压定量开关时，定量开关断电，从而电磁阀闭合，停止下料，从而实现定量输料的目的，电磁阀的开合不受料斗内肥料的影响，开启或闭合效率快，从而提高了整体的加工效率；

2、该肥料生产用定量输料设备，料斗的出料口由电磁阀进行控制，料斗下方的容器与料斗之间没有任何连接结构，从而料斗下方的容器内盛满肥料后，直接从升降座上取走即可，从而达到便于取料的目的，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1-基座，2-弹簧，3-升降座，4-料斗，5-电磁阀，6-定量开关，7-支撑板，8-控制开关，9-阻尼杆，10-套筒，11-螺杆，12-支架，13-第一支撑杆，14-第一电动推杆，15-第一推板，16-液压缸，17-收料平台，18-伸缩杆，19-支撑腿，20-进料平台，21-第二支撑杆，22-第二电动推杆，23-第二推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示，一种肥料生产用定量输料设备，它包括基座1，基座1的顶部固定连接有弹簧2，弹簧2的顶部固定连接有升降座3，升降座3上用来防止收纳肥料的容器，当容器内的肥料逐渐增多时，弹簧2受力被压缩，从而升降座3就会下降，升降座3的顶部设置有料斗4，料斗4的底部设置有电磁阀5，打开电磁阀5，料斗4内的肥料便会向下排出，关闭电磁阀5，则停止下料；

如图2所示，电磁阀5的底部设置有定量开关6，升降座3顶部的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的一侧固定连接有控制开关8，定量开关6、控制开关8和电磁阀5串联在一起，且定量开关6和控制开关8均采用弹性按压式开关，定量开关6正常情况下为闭合通电的状态，当被按压后，定量开关6为断电的状态，控制开关8在正常情况下为断电的状态，当控制开关8被按压后，则是闭合通电的状态，从而当升降座3上的容器挤压控制开关8时，电磁阀5通电打开，当定量开关6被按压，则电磁阀5断电关闭；

升降座3的底部固定连接有阻尼杆9，阻尼杆9的底端与基座1固定连接，阻尼杆9的设置是对弹簧2进行缓冲，当升降座3上的容器内盛满肥料时，弹簧2会被压缩，此时将容器取下来，弹簧2反弹，阻尼杆9在此刻就会对升降座3提供一个拉力，使的弹簧2只能缓缓的反弹，从而能够避免弹簧2快速反弹，升降座3震动的问题，且阻尼杆9能够对升降座3提供横向的支撑力，避免弹簧2弯折，导致升降座3歪斜的问题。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，定量开关6的底部转动连接有套筒10，套筒10的内部螺纹连接有螺杆11，螺杆11的底部与基座1固定连接，在该技术方案中，旋转套筒10，能够调节定量开关6和升降座3之间的间距，从而调节升降座3可下降的高度，间接的调节了弹簧2被压缩的长度，从而达到调节下料量的目的。

作为本实用新型一种优选技术方案，料斗4的一侧固定连接有支架12，支架12的底部与基座1固定连接。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，基座1的顶部固定连接有第一支撑杆13，第一支撑杆13的顶部固定连接有第一电动推杆14，第一电动推杆14的输出端固定连接有第一推板15，在该技术方案中，当升降座3上放有容器时，伸长第一电动推杆14，第一推板15能够将升降座3上的容器推走。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图2所示，基座1的顶部固定连接有液压缸16，液压缸16的输出端固定连接有收料平台17，收料平台17底部的四角处固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的底部与基座1固定连接，在该技术方案中，伸缩液压缸16，能够对收料平台17的高度进行调节，而收料平台17的高度需要和升降座3下降按压定量开关6后的高度相等，目的时当升降座3上容器内盛有定量的肥料后，升降座3下降按压定量开关6时，电磁阀5关闭停止下料，此时伸长第一电动推杆14，推板15能够将升降座3上的容器推动至收料平台17的顶部。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，基座1的顶部固定连接有支撑腿19，支撑腿19的顶部固定连接有进料平台20，在该技术方案中，当升降座3上不放任何物品时，进料平台20顶面的高度与升降座3顶面的高度相等，进料平台20上用来放置空容器，当升降座3上的容器取出后，可将进料平台20上的空容器推到升降座3上。

作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，基座1的顶部固定连接有第二支撑杆21，第二支撑杆21的顶部固定连接有第二电动推杆22，第二电动推杆22的输出端固定连接有第二推板23，在该技术方案中，伸长第二电动推杆22，第二推板23能够将进料平台20上的空容器推动至升降座3上。

本实用新型的工作过程如下：

S1、伸长第二电动推杆22，将进料平台20上的空容器推动至升降座3的顶部，且使空容器的一侧挤压控制开关8，此时电磁阀5通电，料斗4内的肥料下落至容器内；

S2、升降座3上容器内的肥料逐渐增多，弹簧2和阻尼杆9被压缩，升降座3逐渐下降，此过程中可将新的空容器放在进料平台20上；

S3、当升降座3下降按压定量开关6后，电磁阀5断电关闭，停止下料，此时伸长第一电动推杆14，将盛有肥料的容器推动至收料平台17的顶部，然后搬走即可；

S4、升降座3上的容器被推走后，弹簧2回弹，阻尼杆9提供一定的阻力，防止弹簧2快速回弹导致升降座3晃动的问题；

S5、当弹簧2回弹到位后，第二电动推杆22再将空容器推到升降座3上进行装料即可。

综上所述，该肥料生产用定量输料设备，通过设置电磁阀5、定量开关6和控制开关8，定量开关6和控制开关8串联，定量开关6不受外力的情况下为闭合通电状态，当控制开关8被容器挤压时，控制开关8闭合通电，此时电磁阀5、定量开关6和控制开关8形成通路，电磁阀5打开，料斗4内的肥料下落到容器内，弹簧2和阻尼杆9收缩，升降座3下降，当升降座3按压定量开关6时，定量开关6断电，从而电磁阀5闭合，停止下料，从而实现定量输料的目的，电磁阀5的开合不受料斗4内肥料的影响，开启或闭合效率快，从而提高了整体的加工效率，料斗4的出料口由电磁阀5进行控制，料斗4下方的容器与料斗4之间没有任何连接结构，从而料斗4下方的容器内盛满肥料后，直接从升降座3上取走即可，从而达到便于取料的目的，提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种肥料生产用定量输料设备，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的顶部固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)的顶部固定连接有升降座(3)，所述升降座(3)的顶部设置有料斗(4)，所述料斗(4)的底部设置有电磁阀(5)；

所述电磁阀(5)的底部设置有定量开关(6)，所述升降座(3)顶部的一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧固定连接有控制开关(8)；

所述升降座(3)的底部固定连接有阻尼杆(9)，所述阻尼杆(9)的底端与基座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用定量输料设备，其特征在于：所述定量开关(6)的底部转动连接有套筒(10)，所述套筒(10)的内部螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的底部与基座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用定量输料设备，其特征在于：所述料斗(4)的一侧固定连接有支架(12)，所述支架(12)的底部与基座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用定量输料设备，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有第一支撑杆(13)，所述第一支撑杆(13)的顶部固定连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的输出端固定连接有第一推板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种肥料生产用定量输料设备，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定连接有收料平台(17)，所述收料平台(17)底部的四角处固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的底部与基座(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种肥料生产用定量输料设备，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的顶部固定连接有进料平台(20)。

7.根据权利要求6所述的一种肥料生产用定量输料设备，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有第二支撑杆(21)，所述第二支撑杆(21)的顶部固定连接有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的输出端固定连接有第二推板(23)。

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