CN220011403U - 一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备，包括储料罐、导轨、底部出料口、出料控制部件、机体、进料口、称重部件、气囊、内部管道、进料控制部件、转动电机、转杆、阀芯、限位块、限定杆、支撑弹簧、底板、内塞块、封堵块、回位弹簧，称重输送设备内腔底部固定安装有称重部件，开始进料时，堆积在底板上表面的石英砂，将对底板施加重力，使得底部向下移动，当底板来到气囊上方并向下压迫气囊后，气囊内部气体顺着内部管道来到进料控制部件所在区域，并推动内塞块向左移动，从而使得封堵块堵塞进料口，结束进料工作，从而完成对进料总量的控制，方便了后续的硅材料制备工作。

Description

一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备

技术领域

本实用新型涉及硅材料加工设备领域，具体说是一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备。

背景技术

硅是地壳上最丰富的元素半导体，性质优越而工艺技术比较成熟，已成为固态电子器件的主要原料，为适应超大规模集成电路的需要，高完整性高均匀度的硅单晶制备技术正在发展，虽然在超速集成电路方面砷化镓材料表现出巨大的优越性，但尚不可能全面取代硅的地位，硅材料在各种晶体三极管，尤其是功率器件制造方面仍是最主要的材料。

在进行硅材料的制备时，石英砂是一种重要的制备原料，硅材料的生产厂家常常会预备好大量的石英砂，每当进行硅材料的制备前，则用输送设备运输一定数量的石英砂，当前在取出石英砂时，往往是通过在进料口或者出料口设置定时封闭的部件，在一定时间后便自动结束进料，但石英砂是固体原料，一定时间内的出料量无法控制，常会导致出料过多或者过少，为后续的硅材料制备工作带来不便，因此需要一种可精准控制进料重量的石英砂称重输送设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备，用于解决石英砂进料量无法精准控制的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：

一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备，包括储料罐、导轨和机体；

所述机体上顶部中间开设有进料口，机体内底部固定安装有称重部件，位于称重部件正下方且固定安装在机体内底部中间位置有气囊，气囊底部开设有内部管道，机体上顶部右侧内壁且对应进料口开设有进料控制部件；

所述称重部件包括限定杆、支撑弹簧和底板，机体内腔左右两侧分别竖直固定安装有一根限定杆，活动套装在机体内腔且活动套接在限定杆杆身有底板，底板底部固定安装有支撑弹簧；

所述进料控制部件包括内塞块、封堵块和回位弹簧，进料口右侧且位于机体内壁活动套装有内塞块，内塞块左端固定安装有封堵块，围绕封堵块外壁活动套接有回位弹簧。

本实用新型的进一步技术：

优选的，所述储料罐下底部外壁开设有底部出料口，位于储料罐下底部且对应底部出料口固定安装有出料控制部件。

优选的，所述出料控制部件包括转动电机、转杆、阀芯和限位块，储料罐底部固定放置有转动电机，转动电机对应底部出料口的一侧固定安装有转杆，转杆在底部出料口内部一端端部焊接有阀芯，阀芯在底部出料口管壁内部的另一端焊接有限位块。

优选的，所述限定杆在机体内部的左右两侧各安装有一根，底板活动套接在两根限定杆杆身上，底板横截面与机体内腔横截面相等，支撑弹簧顶端固定安装在底板底部，支撑弹簧底端固定安装在机体底部内壁上。

优选的，所述封堵块横截面与进料口中间内截面面积相等，对应封堵块在进料口管壁开设有凹槽，回位弹簧左端固定安装在进料口右侧外壁上，回位弹簧右端固定安装在内塞块左端外壁上。

优选的，所述转杆向右延伸到底部出料口左侧内壁，且转杆右端焊接有阀芯，阀芯位于底部出料口管道内腔中，且阀芯球体适应底部出料口管道内腔的大小，阀芯开设有自上而下贯穿球体的孔洞。

优选的，所述内部管道底端开设在气囊内腔底部，内部管道沿机体外壁开设，并一直延伸到进料控制部件所在机体外壁的内腔的右部。

本实用新型所述的一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备具有以下优势：

称重输送设备内腔底部固定安装有称重部件，开始进料时，堆积在底板上表面的石英砂，将对底板施加重力，使得底部向下移动，当底板来到气囊上方并向下压迫气囊后，气囊内部气体顺着内部管道来到进料控制部件所在区域，并推动内塞块向左移动，从而使得封堵块堵塞进料口，结束进料工作，从而完成对进料总量的控制，方便了后续的硅材料制备工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型提供的一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备平面示意图；

图2为本实用新型提供的图1的称重运输设备俯视示意图；

图3为本实用新型提供的图1的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型提供的图1的B处局部放大示意图；

图中标号说明：1、储料罐；2、导轨；3、底部出料口；4、出料控制部件；5、机体；6、进料口；7、称重部件；8、气囊；9、内部管道；10、进料控制部件；41、转动电机；42、转杆；43、阀芯；44、限位块；71、限定杆；72、支撑弹簧；73、底板；101、内塞块；102、封堵块；103、回位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。

如图1-4，在本实施例一中，一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备，包括储料罐、导轨和机体；

所述储料罐1下底部外壁开设有底部出料口3，底部出料口3连通储料罐1与外部的连通，储料罐1内部的石英砂可通过底部出料口3落到外界，从而完成储料罐1的工作，位于储料罐1下底部且对应底部出料口3固定安装有出料控制部件4，出料控制部件4设置在储料罐1的外底部，且延伸到底部出料口3的管道内部，以控制储料罐1的出料工作，方便使用者的使用，机体5上顶部中间开设有进料口6，进料口6连通机体5的内腔与外界的连通，外部石英砂可通过进料口6进入机体5的内部，从而完成机体5的进料工作，机体5内底部固定安装有称重部件7，称重部件7设置在机体5的内腔底部，外部石英砂进入机体5之后，落在称重部件7的上表面，称重部件7将根据上表面的石英砂的重量发生上下移动，从而精准地称量出进入机体5内腔的石英砂的重量，位于称重部件7正下方且固定安装在机体5内底部中间位置有气囊8，气囊8为柔性材质，内部填充气体，当称重部件7受重量影响，向下移动到气囊8上方，并向下挤压气囊8后，气囊8内部气体被向内挤压，气囊8内腔底部开设有内部管道9，内部管道9沿着机体5的内壁开设，当气囊8内部的空气被挤压，将沿着内部管道9向内继续挤压，机体5上顶部右侧内壁且对应进料口6开设有进料控制部件10，内部管道9沿机体5外壁开设，并一直延伸到进料控制部件10所在机体5外壁的内腔的右部，当气囊8内部气体顺着内部管道9来到进料控制部件10所在区域后，将同样对进料控制部件10施加压力，从而使得进料控制部件10进行移动，以完成进料控制部件10对进料口6的封堵工作牌，从而实现根据底板73上表面石英砂重量的变化，而精准控制进料的工作。

所述储料罐1底部固定放置有转动电机41，转动电机41连接外部电源，使用者可通过外部电源开关控制使用，转动电机41对应底部出料口3的一侧固定安装有转杆42，转杆42向右延伸到底部出料口3左侧内壁，且转杆42右端焊接有阀芯43，阀芯43位于底部出料口3管道内腔中，且阀芯43球体适应底部出料口3的大小，阀芯43开设有自上而下贯穿球体的孔洞，当转动电机41工作时，转杆42将随之进行转动，从而带动阀芯43同步旋转，当阀芯43球体的贯穿孔洞呈上下贯通时，底部出料口3内腔顺通，储料罐1内部储蓄的石英砂可顺着阀芯43球体的贯穿孔洞落入外界，当阀芯43球体的贯穿孔洞呈前后贯通时，底部出料口3内腔堵塞出料结束，使用者可通过控制转动电机41的使用，从而实现控制出料的工作，阀芯43在底部出料口3管壁内部的另一端焊接有限位块44。

所述机体5内腔左右两侧分别竖直固定安装有一根限定杆71，底板73活动套接在两根限定杆71杆身上，底板73横截面与机体5内腔横截面相等，进入机体5内腔的石英砂将落在底板73的上表面，底板73底部固定安装有支撑弹簧72，支撑弹簧72顶端固定安装在底板73底部，支撑弹簧72底端固定安装在机体5底部内壁上，使用者可通过调整支撑弹簧72的数量以及弹力，从而控制底板73所能承接的石英砂的重量，以方便使用者的使用。

所述进料口6右侧且位于机体5内壁活动套装有内塞块101，内塞块101左端固定安装有封堵块102，封堵块102横截面与进料口6中间内截面面积相等，对应封堵块102在进料口6管壁开设有凹槽，围绕封堵块102外壁活动套接有回位弹簧103，回位弹簧103左端固定安装在进料口6右侧外壁上，回位弹簧103右端固定安装在内塞块101左端外壁上，回位弹簧103将对内塞块101施加向右的弹力，从而使得内塞块101右侧气体被向内推去，从而使得，气囊8向上鼓起，同时，封堵块102也随着内塞块101的移动而移动，从而实现控制进料口6的工作，以实现石英砂称重输送设备的使用。

所述石英砂称重输送设备在使用前，使用者先将石英砂称重输送设备移动至储料罐1的底部，并使得底部出料口3与进料口6相互对齐，此时由于底板73的上表面没有堆放东西，支撑弹簧72将底板73向上支撑起来，随后使用者通过外部电源开关控制开启转动电机41，使得转动电机41带动转杆42旋转，从而使得阀芯43随之进行同步旋转，使得阀芯43球体的贯穿孔洞，呈上下贯穿的状态，当阀芯43球体的贯穿孔洞呈上下贯穿，底部出料口3内腔上下恢复连通，储料罐1内部储存的石英砂通过阀芯43的贯穿孔洞向下落去，并通过进料口6落入机体5的内部，最终落到底板73的上表面堆积起来，当底板73的上表面开始堆积石英砂后，石英砂对底板73施加重力，并与支撑弹簧72对底板73施加的支撑弹力进行对抗，当石英砂的数量不断增加，直至超过支撑弹簧72对底板73的支撑弹力时，底板73被石英砂的重力压迫，开始沿着向下限定杆71的杆身向下移动，最终开始向下压迫气囊8，使得气囊8内部气体被向内压去，被压气体顺着内部管道9移动，并最终在进料控制部件10所在区域释放，气体不断增加，最终超越回位弹簧103对内塞块101施加的弹力，并使得内塞块101被向推动，内塞块101向左移动后，带动封堵块102同步左移，当底板73上的石英砂总量越来越多，最终到达某一数值后，封堵块102向左封堵进料口6，石英砂称重输送设备的进料工作结束，使用者再通过转动电机41旋转阀芯43，使得阀芯43球体的贯通孔呈现前后贯通，从而封堵住底部出料口3的管道贯通，以结束储料罐1的出料工作，随后使用者再通过导轨2推动石英砂称重输送设备，最终来到制备硅材料的区域，再通过打开安装在机体5外壁的设备门体，将机体5内部储放的石英砂取出，随着石英砂的取出，底板73在支撑弹簧72的支撑弹力的作用下，开始向上回位，同时因为底板73向上移开，底板73对气囊8的压力消失，内塞块101在回位弹簧103的弹力作用下，开始向右移动，从而使得封堵块102随之向右移动，解除对进料口6的封堵，当底板73上表面的石英砂最终全部被取出，使用者再将设备的门体关闭，此时底板73已回归原位，同时封堵块102对进料口6的封堵也已经彻底解除，使用者可继续再次进行石英砂的进料运输工作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备，其特征在于：包括储料罐、导轨和机体；

所述机体(5)上顶部中间开设有进料口(6)，所述机体(5)内底部固定安装有称重部件(7)，位于所述称重部件(7)正下方且固定安装在机体(5)内底部中间位置有气囊(8)，所述气囊(8)底部开设有内部管道(9)，所述机体(5)上顶部右侧内壁且对应进料口(6)开设有进料控制部件(10)；

所述称重部件(7)包括限定杆(71)、支撑弹簧(72)和底板(73)，所述机体(5)内腔左右两侧分别竖直固定安装有一根限定杆(71)，活动套装在所述机体(5)内腔且活动套接在限定杆(71)杆身有底板(73)，所述底板(73)底部固定安装有支撑弹簧(72)；

所述进料控制部件(10)包括内塞块(101)、封堵块(102)和回位弹簧(103)，所述进料口(6)右侧且位于机体(5)内壁活动套装有内塞块(101)，所述内塞块(101)左端固定安装有封堵块(102)，围绕所述封堵块(102)外壁活动套接有回位弹簧(103)。

2.根据权利要求1中所述的一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备，其特征在于：所述储料罐(1)下底部外壁开设有底部出料口(3)，位于所述储料罐(1)下底部且对应底部出料口(3)固定安装有出料控制部件(4)。

3.根据权利要求2中所述的一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备，其特征在于：所述出料控制部件(4)包括转动电机(41)、转杆(42)、阀芯(43)和限位块(44)，所述储料罐(1)底部固定放置有转动电机(41)，所述转动电机(41)对应底部出料口(3)的一侧固定安装有转杆(42)，所述转杆(42)在底部出料口(3)内部一端端部焊接有阀芯(43)，所述阀芯(43)在底部出料口(3)管壁内部的另一端焊接有限位块(44)。

4.根据权利要求1中所述的一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备，其特征在于：所述限定杆(71)在机体(5)内部的左右两侧各安装有一根，所述底板(73)活动套接在两根限定杆(71)杆身上，所述底板(73)横截面与机体(5)内腔横截面相等，所述支撑弹簧(72)顶端固定安装在底板(73)底部，所述支撑弹簧(72)底端固定安装在机体(5)底部内壁上。

5.根据权利要求1中所述的一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备，其特征在于：所述封堵块(102)横截面与进料口(6)中间内截面面积相等，对应所述封堵块(102)在进料口(6)管壁开设有凹槽，所述回位弹簧(103)左端固定安装在进料口(6)右侧外壁上，所述回位弹簧(103)右端固定安装在内塞块(101)左端外壁上。

6.根据权利要求3中所述的一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备，其特征在于：所述转杆(42)向右延伸到底部出料口(3)左侧内壁，且所述转杆(42)右端焊接有阀芯(43)，所述阀芯(43)位于底部出料口(3)管道内腔中，且所述阀芯(43)球体适应底部出料口(3)管道内腔的大小，所述阀芯(43)开设有自上而下贯穿球体的孔洞。

7.根据权利要求1中所述的一种精准控制进料量的石英砂称重输送设备，其特征在于：所述内部管道(9)底端开设在气囊(8)内腔底部，所述内部管道(9)沿机体(5)外壁开设，并一直延伸到所述进料控制部件(10)所在机体(5)外壁的内腔的右部。