CN204368456U - 用于水泥包装的自动称量输送装置 - Google Patents

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谭小刚
邓祖贵
肖佐勇
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Abstract

本实用新型公开一种用于水泥包装的自动称量输送装置,所述水泥仓的水泥出料口下端设有称量台,称量台的一侧设有推料机构,另一侧设有输送装置,所述推料机构包括液压驱动装置和推板,推板安装在液压驱动装置上,用于带动推板将称量台上的水泥袋推入输送装置上,所述称量台上设有用于称量水泥包装袋内水泥重量的称重传感器,一控制系统与称重传感器、推料机构、输送装置和出料阀相连,控制系统对接受到的重量信息进行处理后,并控制推料机构的液压驱动装置动作及出料阀的开启和关闭。本实用新型实现了自动称量、输送,且称量精度高。

Description

用于水泥包装的自动称量输送装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于水泥包装机技术领域,具体涉及一种用于水泥包装的自动称量输送装置。
背景技术
[0002] 水泥生产车间需要将成品水泥分装在水泥包装袋中,每袋的重量一般规定为50kg。目前,水泥的包装计量方法是工人将水泥包装袋放置在水泥仓的出料口,然后根据水泥仓的出料口放料时间来确定水泥的重量,当达到设定重量的时间后,工人手动将装有水泥的水泥包装袋移动到设定位置。然而采用这种计量方法获得的数据不够准确,因为虽然放料时间相同,但是出料口出料的速度不能够确定,相同时间得到的放料量不一定相同,因此水泥包装袋中水泥的重量不是确定的大概值,如果水泥重量比包装袋上标注的重量少了,就存在欺骗消费者的嫌疑,或者水泥重量比包装袋上标注的重量多,又给企业带来损失。因此保证出厂的每袋水泥重量与标注的重量相同是非常重量的。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于水泥包装的自动称量输送装置,该装置的结构简单,自动实现称量、输送,且称量精度高。
[0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005] 一种用于水泥包装的自动称量输送装置,包括水泥仓、水泥仓下端设置的水泥出料口和出料阀,其特征在于:所述水泥仓的水泥出料口下端设有称量台,称量台的一侧设有推料机构,另一侧设有输送装置,所述推料机构包括液压驱动装置和推板,推板安装在液压驱动装置上,用于带动推板将称量台上的水泥袋推入输送装置上,所述称量台上设有用于称量水泥包装袋内水泥重量的称重传感器,控制系统与称重传感器、推料机构、输送装置和出料阀相连,所述控制系统通过接受到称重传感器的重量信息,控制系统对接受到的重量信息进行处理后,并控制推料机构的液压驱动装置动作及出料阀的开启和关闭。
[0006] 所述液压驱动装置包括固定架、液压油缸及控制阀,所述液压油缸安装在固定架上,液压油缸的活塞杆与推板相连,所述控制阀与控制系统相连,用于控制液压油缸的动作。
[0007] 所述称重传感器位于称量台的正中央。
[0008] 所述水泥仓下端设有自动装袋装置。
[0009] 所述称量台的高度大于或等于输送装置的输送带高度。
[0010] 本实用新型的有益效果:本实用新型的结构简单,由输送装置、推料机构、称重传感器和控制系统构成,称重传感器实时收集包装袋中水泥的重量,并传递到控制系统,然后通过控制系统对接受到的重量信息与设定重量信息进行比对,当到达设定值时,立即控制出料阀关闭出料口,然后控制推料机构,通过推料机构的液压驱动装置带动推板将装好水泥的水泥包装袋推入输送装置的输送带上,通过输送装置将装好水泥的水泥包装袋传送到下一流程。实现了自动称量、输送,方便、快捷,且称量精度高,不欺骗消费者也不损害企业的利益。
[0011] 所述称重传感器位于称量台的正中央,保证了称量的结果更精确。
[0012] 所述水泥仓下端设有自动装袋装置,所述自动装袋装置避免了人工装袋,减小了在装袋过程中水泥灰对人体的影响,本实用新型不仅适用于人工装袋,同样适用于自动装袋。
[0013] 所述称量台的高度大于或等于输送装置的输送带高度,保证推板能够将水泥包装袋推入输送装置的输送带上。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型的侧视图;
[0016] 图3是本实用新型的电路原理示意图。
[0017] 附图标记
[0018] 附图中,I为水泥仓,1-1为水泥出料口,1-2为出料阀,2为称量台,3为推料机构,3-3为固定架、3-4为液压油缸,3-5为控制阀,4为输送装置,5为称重传感器,6为控制系统。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020] 参加图1、图2和图3所示的,一种用于水泥包装的自动称量输送装置,包括水泥仓
1、水泥仓I下端设置的水泥出料口 1-1和出料阀1-2,所述水泥仓I的水泥出料口 1-1下端设有称量台2,称量台2的一侧设有推料机构3,另一侧设有输送装置4,输送装置4由支撑架、输送带和输送电机构成,所述称量台2的高度大于或等于输送装置4的输送带高度。所述推料机构3包括液压驱动装置3-1和推板3-2,所述液压驱动装置3-1包括固定架3-3、液压油缸3-4和控制阀3-5,所述液压油缸3-4安装在固定架3-3上,液压油缸3_4的活塞杆与推板3-2相连。所述称量台2上设有用于称量水泥包装袋内水泥重量的称重传感器5,所述称重传感器5位于称量台2的正中央。控制系统6分别与称重传感器5、推料机构3的控制阀3-5、输送装置4和出料阀1-2电连接,控制系统6采用现有常用PLC控制系统,控制系统6中设定称量标准值,通过称重传感器5向控制系统6发送重量信息,控制系统6对接受到的重量信息进行处理后,并控制推料机构3的液压驱动装置3-1动作,用于控制液压油缸的动作,液压驱动装置带动推板将称量台上的水泥袋推入输送装置上。控制系统6控制出料阀1-2的开启和关闭。
[0021] 进一步地:所述水泥仓下端设有自动装袋装置,所述自动装袋装置为现有自动装袋装置,自动装袋装置与控制系统6相连,控制自动装袋装置动作。
[0022] 本实用新型的工作原理:
[0023] 将水泥包装袋放置在称量台2上,控制系统6开启水泥仓I的出料阀1-2,控制系统6启动自动装袋装置,通过自动装袋装置进行装料,称重传感器5进行称量,并将称量信息时刻发送到控制系统6,当控制系统6检测到称重传感器5发送的称量数值与设定标准值相同时,立即控制出料阀1-2关闭水泥出料口 1-1,然后启动推动机构3中的液压驱动装置3-1,液压油缸3-4的活塞杆向外伸出,从而带动推板3-2向前运动,将称量台2上装好后的水泥包装袋推入输送装置4的输送带上,当装好的水泥包装袋落入输送装置4后,液压油缸3-4的活塞杆回缩带动推板3-2向后运动,离开称量台,控制系统6启动输送装置4运动,通过输送装置4将装好水泥的水泥包装袋传送到下一流程。本实用新型实现了全自动装料、称量及运输。
[0024] 最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种用于水泥包装的自动称量输送装置,包括水泥仓、水泥仓下端设置的水泥出料口和出料阀,其特征在于:所述水泥仓的水泥出料口下端设有称量台,称量台的一侧设有推料机构,另一侧设有输送装置,所述推料机构包括液压驱动装置和推板,推板安装在液压驱动装置上,用于带动推板将称量台上的水泥袋推入输送装置上,所述称量台上设有用于称量水泥包装袋内水泥重量的称重传感器,一控制系统与称重传感器、推料机构、输送装置和出料阀相连,所述控制系统接受到称重传感器的重量信息,并控制推料机构的液压驱动装置动作及出料阀的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的用于水泥包装的自动称量输送装置,其特征在于:所述液压驱动装置包括固定架、液压油缸及控制阀,所述液压油缸安装在固定架上,液压油缸的活塞杆与推板相连,所述控制阀与控制系统相连,用于控制液压油缸的动作。
3.根据权利要求1所述的用于水泥包装的自动称量输送装置,其特征在于:所述称重传感器位于称量台的正中央。
4.根据权利要求1所述的用于水泥包装的自动称量输送装置,其特征在于:所述水泥仓下端设有自动装袋装置。
5.根据权利要求1所述的用于水泥包装的自动称量输送装置,其特征在于:所述称量台的高度大于或等于输送装置的输送带高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106370278A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 安徽凯达能源科技有限公司 煤炭的自动称重装置
CN108844609A (zh) * 2018-07-18 2018-11-20 芜湖固高自动化技术有限公司 一种水泥运输称重装置

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