CN205113747U - 吹气式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末状物料包装技术领域，公开了一种吹气式包装机，包括机架、设在机架上的送料通道，送料通道的顶部设有料斗，送料通道的下端一侧设有出料口，出料口的外端设有出料管，送料通道的下端另一侧设有吹气管，出料管水平分布，出料管的内端设有与出料口连接的法兰，出料管的外端向外延伸形成倾斜向上的出料嘴，机架下端外侧位于出料管的下方设有料袋称重机构。本实用新型具有能有效防止出料管的管口处粉末物料掉落到地面上造成物料浪费的有益效果。

Description

吹气式包装机

技术领域

本实用新型涉及粉末状物料包装技术领域，尤其涉及一种吹气式包装机。

背景技术

很多粉末状物料生产后都需要进行定量包装，通常粉末状物料包装都采用包装机包装，包装机具有包装效率高的特点，应用非常广泛。然而普通的包装机上出料管的管口都是斜向下的，当一袋装满之后需要更换袋子，在更换袋子的过程中，出料管的管口有一段时间是与袋子脱离的，这个时候位于出料管的管口处的粉末物料会掉落到地面上，从而造成浪费。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中上述问题，提供了一种能有效防止出料管的管口处粉末物料掉落到地面上造成物料浪费的吹气式包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吹气式包装机，包括机架、设在机架上的送料通道，所述送料通道的顶部设有料斗，所述送料通道的下端一侧设有出料口，所述的出料口的外端设有出料管，所述送料通道的下端另一侧设有吹气管，所述的出料管水平分布，所述出料管的内端设有与出料口连接的法兰，出料管的外端向外延伸形成倾斜向上的出料嘴，所述机架下端外侧位于出料管的下方设有料袋称重机构。料袋放置在料袋称重机构上，料袋开口处套在出料管外端的出料嘴上，粉末物料倒入料斗内，在重力的作用下进入进料通道内，吹气管进气，从而把物料从出料嘴处吹入料袋内，当料袋称重机构检测到料袋达到额定重量时，吹气管停止吹气，此时更换料袋，由于出料嘴是倾斜向上的，因此取下料袋后，出料嘴处的粉末物料不会掉落到地面上，有效的防止物料浪费并减少粉尘污染。

作为优选，所述机架的上端外侧位于出料管的正上方设有气缸固定座，气缸固定座上设有压袋气缸，所述压袋气缸的轴端朝向出料管，压袋气缸的轴端设有压块。料袋套在出料管上后通过压块压住料袋，压袋气缸、压块用于料袋定位，防止料袋从出料管上脱落。

作为优选，机架的上端外侧位于出料管的上方设有吸尘罩，吸尘罩的侧面设有吸尘口。出料嘴周围会存在粉尘，吸尘口处与吸尘管连接，从而把出料嘴周围的粉尘吸掉，防止粉尘污染环境。

作为优选，所述的料袋称重机构包括支撑座、支撑托板、称重传感器，所述支撑座的内端与称重传感器连接，所述支撑托板位于支撑座上侧且与支撑座外端转动连接，所述支撑座的下侧设有支撑杆，所述支撑托板的外端与支撑杆的下端之间通过气弹簧连接；所述机架上位于出料管与料袋称重机构之间的部位设有推袋气缸，所述推袋气缸的轴端设有圆形推块。称重传感器检测到的重量达到额定值后，吹气管停止进气，压袋气缸缩入，压块与料袋分离，推袋气缸伸出使得料袋重心偏移，支撑托板外端与支撑座之间发生相对转动，从而使得料袋逐渐翻转并与支撑托板分离，料袋与支撑托板分离后，支撑托板在气弹簧的作用下自动复位。

因此，本实用新型具有能有效防止出料管的管口处粉末物料掉落到地面上造成物料浪费并减少粉尘污染的有益效果。同时，本实用新型还具有打包称重准确，卸料方便的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为料袋卸下的状态示意图。

图中：机架1、送料通道2、料斗3、出料口4、出料管5、吹气管6、气缸固定座7、压袋气缸8、压块9、吸尘罩10、吸尘口11、支撑座12、支撑托板13、称重传感器14、支撑杆15、气弹簧16、推袋气缸17、圆形推块18、控制器19、料袋20、法兰50、出料嘴51。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种吹气式包装机，包括机架1、设在机架上的送料通道2，送料通道2的顶部设有料斗3，送料通道的下端一侧设有出料口4，出料口的外端设有出料管5，送料通道2的下端另一侧设有吹气管6，出料管5水平分布，出料管5的内端设有与出料口连接的法兰50，出料管5的外端向外延伸形成倾斜向上的出料嘴51，机架下端外侧位于出料管的下方设有料袋称重机构；机架1的上端外侧位于出料管的正上方设有气缸固定座7，气缸固定座上设有压袋气缸8，压袋气缸的轴端朝向出料管，压袋气缸8的轴端设有压块9，机架1的上端外侧位于出料管的上方设有吸尘罩10，吸尘罩的侧面设有吸尘口11，吸尘口处连接吸尘管。机架上还设有控制器19，压袋气缸与控制器连接。

如图2所示，料袋称重机构包括支撑座12、支撑托板13、称重传感器14，支撑座12的内端与称重传感器连接，支撑托板13位于支撑座上侧且与支撑座外端转动连接，支撑座12的下侧设有支撑杆15，支撑托板13的外端与支撑杆15的下端之间通过气弹簧16连接；机架上位于出料管与料袋称重机构之间的部位设有推袋气缸17，推袋气缸的轴端设有圆形推块18，称重传感器、推袋气缸与控制器连接。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：如图1所示料袋20放置在支撑托板上，料袋开口处套在出料管外端的出料嘴上并通过压块压住，粉末物料倒入料斗内，在重力的作用下进入进料通道内，吹气管进气，从而把物料从出料嘴处吹入料袋内，当称重传感器检测到料袋重量达到额定重量时，吹气管停止吹气；如图2所示，控制器控制压袋气缸轴缩入、控制推袋气缸轴伸出，在圆形推块的作用下料袋重心偏移到支撑托板，支撑托板外端与支撑座之间发生相对转动，从而使得料袋逐渐翻转并与支撑托板分离，料袋与支撑托板分离后，支撑托板在气弹簧的作用下自动复位，然后装上新的料袋；由于出料嘴是倾斜向上的，即使料袋推下后，出料嘴处的粉末物料也不会掉落到地面上，有效地减少污染、减少物料浪费。

Claims (4)

1.一种吹气式包装机，包括机架、设在机架上的送料通道，所述送料通道的顶部设有料斗，所述送料通道的下端一侧设有出料口，所述的出料口的外端设有出料管，所述送料通道的下端另一侧设有吹气管，其特征是，所述的出料管水平分布，所述出料管的内端设有与出料口连接的法兰，出料管的外端向外延伸形成倾斜向上的出料嘴，所述机架下端外侧位于出料管的下方设有料袋称重机构。

2.根据权利要求1所述的吹气式包装机，其特征是，所述机架的上端外侧位于出料管的正上方设有气缸固定座，气缸固定座上设有压袋气缸，所述压袋气缸的轴端朝向出料管，压袋气缸的轴端设有压块。

3.根据权利要求1或2所述的吹气式包装机，其特征是，机架的上端外侧位于出料管的上方设有吸尘罩，吸尘罩的侧面设有吸尘口。

4.根据权利要求1所述的吹气式包装机，其特征是，所述的料袋称重机构包括支撑座、支撑托板、称重传感器，所述支撑座的内端与称重传感器连接，所述支撑托板位于支撑座上侧且与支撑座外端转动连接，所述支撑座的下侧设有支撑杆，所述支撑托板的外端与支撑杆的下端之间通过气弹簧连接；所述机架上位于出料管与料袋称重机构之间的部位设有推袋气缸，所述推袋气缸的轴端设有圆形推块。