CN110589059B - 一种便于避免浪费的大米装袋装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于避免浪费的大米装袋装置，包括支撑座，所述支撑座上连接有阻尼轴杆，且阻尼轴杆上设置有限位子片，所述阻尼轴杆的上端轴承连接于支撑架的下端，且支撑架的上端连接于米斗的外侧面，所述支撑架上设置有通孔，且通孔内贯穿有振动杆，所述振动杆的外侧通孔的内侧之间通过第一拉伸弹簧相连接。该便于避免浪费的大米装袋装置能便于在装入适量的大米后，自动关闭下料管，从而能避免在取下米袋时，下料管继续下料，以免大米产生浪费，且能便于调节下料管自动关闭时，装入米袋中的米量，并且能在大米装袋的过程中，使得振动杆不断的敲击米斗，以便于大米在米斗内堵塞，以至于不能落入米袋中。

Description

一种便于避免浪费的大米装袋装置
技术领域
本发明涉及大米装袋装置技术领域，具体为一种便于避免浪费的大米装袋装置。
背景技术
在市场上售卖的袋装大米，其在生产的过程中，必然需要经过装袋这个过程，在大米进行装袋时，为了方便，一般是将米袋连接在装袋装置的下端落料口处，再将大米装入装置上的米斗中，以便于米斗中的大米能通过其下端的落料口下落至米袋中。
但是现有的大米装袋装置在使用时，还存在一些问题，如；
1、现有的大米装袋装置在前一个米袋装满后，其下端的落料口一般还会继续落料，从而造成了一定量的大米直接洒落在地面上，从而造成了大米的浪费；
2、现有的大米装袋装置在使用时，不便于对米斗进行翘起，若一次性落入米斗内的大米较多，其下端的落料口容易堵塞，从而造成米斗内的大米不能顺畅的下落至米袋中，进而影响大米装袋的效率；
综上所述，现设计了一种便于避免浪费的大米装袋装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于避免浪费的大米装袋装置，以解决上述背景技术中提出现有的大米装袋装置容易浪费大米，且容易堵塞米斗中的落料口，不便于大米顺畅落入米袋的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于避免浪费的大米装袋装置，包括支撑座，所述支撑座上连接有阻尼轴杆，且阻尼轴杆上设置有限位子片，所述阻尼轴杆的上端轴承连接于支撑架的下端，且支撑架的上端连接于米斗的外侧面，所述支撑架上设置有通孔，且通孔内贯穿有振动杆，所述振动杆的外侧通孔的内侧之间通过第一拉伸弹簧相连接，且第一拉伸弹簧嵌套于振动杆的外侧，并且振动杆的下端侧面设置有承压块，所述阻尼轴杆的外侧嵌套有限位杆，且阻尼轴杆贯穿限位杆的孔洞内侧设置有限位母片，所述限位杆的外侧通过扭簧连接有挤压块，且限位杆连接于连接环的外侧，所述连接环键连接于连接罩的外侧，且连接罩的下端外侧设置有挂钩，所述连接罩的内侧设置有压环，且连接罩的内侧设置有调节罩，所述调节罩的上端贯穿连接罩的上表面，且调节罩的上端通过阻尼转轴连接于米斗的下端外侧，所述连接罩的外侧连接有支撑管，且支撑管的上端嵌套于支撑杆下端的外侧，所述支撑管的内侧通过第二拉伸弹簧与支撑杆的外侧相连接，且第二拉伸弹簧嵌套于支撑杆的外侧，并且支撑杆的上端连接于米斗的外侧，所述调节罩内侧的顶端连接有定位轴，且定位轴的下端伸入驱动块的上端内部，所述驱动块滑动连接于调节罩的内侧面，且驱动块通过连接块贯穿调节罩，并且调节罩设置于压环的下方，所述米斗的下端贯穿连接有下料管，且下料管向下贯穿调节罩，所述下料管下端外侧连接有定位管，且定位管的端部嵌套于定位杆的端部外侧，所述定位杆连接于阻隔板边缘的外侧，且阻隔板贯穿下料管下端的外侧。
优选的，所述阻尼轴杆上均匀的分布有限位子片，且限位子片分成两竖排等角度的分布于阻尼轴杆的外侧，并且两竖排的限位子片之间的距离大于限位母片之间的距离，同时阻尼轴杆与限位杆活动连接。
优选的，所述挤压块均匀的分布于限位杆上，且挤压块与承压块一一对应设置。
优选的，所述振动杆上下两端的高度均沿米斗的外侧阶梯式上升和下降，且振动杆上承压块的高度均沿米斗的外侧阶梯式下降。
优选的，所述调节罩上预留有连接块移动的条形槽，且该条形槽与驱动块一一对应设置。
优选的，所述定位管和定位杆之间以及驱动块和定位轴之间均设置有支撑管和支撑杆内设置的第二拉伸弹簧，且定位管和定位杆分别与下料管和阻隔板为一体化结构设置。
优选的，所述阻隔板与下料管贯穿活动连接，且阻隔板的面积大于下料管下端开口的面积。
优选的，所述驱动块的纵剖面为直角三角形，且该直角三角形的斜面朝向下料管，并且驱动块之间的斜率各不相同。
优选的，所述连接块与连接罩内侧之间的距离小于压环内侧与连接罩内侧之间的距离，且连接块和压环在垂直方向存在重合部分。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于避免浪费的大米装袋装置能便于在装入适量的大米后，自动关闭下料管，从而能避免在取下米袋时，下料管继续下料，以免大米产生浪费，且能便于调节下料管自动关闭时，装入米袋中的米量，并且能在大米装袋的过程中，使得振动杆不断的敲击米斗，以便于大米在米斗内堵塞，以至于不能落入米袋中：
1、在米斗内的米从下料管下落至米袋中时，米袋的重量将逐步的增加，从而能带动连接罩下移，进而通过连接罩内的压环带动连接块下移，以带动驱动块下移，通过驱动块的下移能推动阻隔板移动，并通过定位管和定位杆使得阻隔稳定的向下料管的下端移动，直至米袋中大米的量达到一定值后，阻隔板也将完全密闭下料管的下端，以免在取下米袋时，下料管继续下料，以免大米产生浪费；
2、通过转动调节罩，能便于调节处于阻隔板位置处的驱动块，通过斜率不同的驱动块，能调节连接罩下移至不同位置处时，阻隔板完全密闭下料管，从而能调节该装置一次装袋的米量；
3、在连接罩下移时，同步带动限位杆下移，以便于使得其上通过扭簧连接的挤压块下压承压块，从而带动振动杆下移，直至振动杆上第一拉伸弹簧的弹性势能大于扭簧的弹性势能时，挤压块将移动至承压块的下方，从而使得振动杆在第一拉伸弹簧的复位作用下敲击米斗外侧，以免米斗内堵塞，造成其内部的大米不能顺畅的落入米袋中。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明支撑架和振动杆连接结构示意图；
图3为本发明阻尼轴杆和限位杆俯视连接结构示意图；
图4为本发明限位杆和振动杆位置结构示意图；
图5为本发明支撑管和支撑杆连接结构示意图；
图6为本发明连接罩剖视结构示意图；
图7为本发明图6中A点放大结构示意图；
图8为本发明下料管与阻隔板仰视连接结构示意图。
图中：1、支撑座；2、阻尼轴杆；3、限位子片；4、限位杆；5、挤压块；6、支撑架；7、米斗；8、振动杆；9、承压块；10、连接环；11、连接罩；12、挂钩；13、支撑管；14、支撑杆；15、调节罩；16、限位母片；17、通孔；18、第一拉伸弹簧；19、扭簧；20、第二拉伸弹簧；21、定位管；22、定位杆；23、阻隔板；24、驱动块；25、定位轴；26、压环；27、连接块；28、下料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于避免浪费的大米装袋装置，包括支撑座1、阻尼轴杆2、限位子片3、限位杆4、挤压块5、支撑架6、米斗7、振动杆8、承压块9、连接环10、连接罩11、挂钩12、支撑管13、支撑杆14、调节罩15、限位母片16、通孔17、第一拉伸弹簧18、扭簧19、第二拉伸弹簧20、定位管21、定位杆22、阻隔板23、驱动块24、定位轴25、压环26、连接块27和下料管28，支撑座1上连接有阻尼轴杆2，且阻尼轴杆2上设置有限位子片3，阻尼轴杆2的上端轴承连接于支撑架6的下端，且支撑架6的上端连接于米斗7的外侧面，支撑架6上设置有通孔17，且通孔17内贯穿有振动杆8，振动杆8的外侧通孔17的内侧之间通过第一拉伸弹簧18相连接，且第一拉伸弹簧18嵌套于振动杆8的外侧，并且振动杆8的下端侧面设置有承压块9，阻尼轴杆2的外侧嵌套有限位杆4，且阻尼轴杆2贯穿限位杆4的孔洞内侧设置有限位母片16，限位杆4的外侧通过扭簧19连接有挤压块5，且限位杆4连接于连接环10的外侧，连接环10键连接于连接罩11的外侧，且连接罩11的下端外侧设置有挂钩12，连接罩11的内侧设置有压环26，且连接罩11的内侧设置有调节罩15，调节罩15的上端贯穿连接罩11的上表面，且调节罩15的上端通过阻尼转轴连接于米斗7的下端外侧，连接罩11的外侧连接有支撑管13，且支撑管13的上端嵌套于支撑杆14下端的外侧，支撑管13的内侧通过第二拉伸弹簧20与支撑杆14的外侧相连接，且第二拉伸弹簧20嵌套于支撑杆14的外侧，并且支撑杆14的上端连接于米斗7的外侧，调节罩15内侧的顶端连接有定位轴25，且定位轴25的下端伸入驱动块24的上端内部，驱动块24滑动连接于调节罩15的内侧面，且驱动块24通过连接块27贯穿调节罩15，并且调节罩15设置于压环26的下方，米斗7的下端贯穿连接有下料管28，且下料管28向下贯穿调节罩15，下料管28下端外侧连接有定位管21，且定位管21的端部嵌套于定位杆22的端部外侧，定位杆22连接于阻隔板23边缘的外侧，且阻隔板23贯穿下料管28下端的外侧。
阻尼轴杆2上均匀的分布有限位子片3，且限位子片3分成两竖排等角度的分布于阻尼轴杆2的外侧，并且两竖排的限位子片3之间的距离大于限位母片16之间的距离，同时阻尼轴杆2与限位杆4活动连接，能便于通过阻尼轴杆2转动，使得限位子片3和限位母片16上下重叠或上下错开，以便于对限位杆4的位置进行固定，或者使得限位杆4能在阻尼轴杆2上顺畅的移动。
挤压块5均匀的分布于限位杆4上，且挤压块5与承压块9一一对应设置，能便于通过挤压块5与承压块9一一接触，并挤压承压块9。
振动杆8上下两端的高度均沿米斗7的外侧阶梯式上升和下降，且振动杆8上承压块9的高度均沿米斗7的外侧阶梯式下降，能便于对米斗7的外侧面进行均匀的振动。
调节罩15上预留有连接块27移动的条形槽，且该条形槽与驱动块24一一对应设置，能便于连接块27移动，以便于其稳定的带动驱动块24稳定的移动。
定位管21和定位杆22之间以及驱动块24和定位轴25之间均设置有支撑管13和支撑杆14内设置的第二拉伸弹簧20，且定位管21和定位杆22分别与下料管28和阻隔板23为一体化结构设置，能便于在第二拉伸弹簧20复位时，下料管28的下端呈打开状态。
阻隔板23与下料管28贯穿活动连接，且阻隔板23的面积大于下料管28下端开口的面积，能便于通过阻隔板23相对于下料管28的移动，打开或闭合下料管28的下端开口。
驱动块24的纵剖面为直角三角形，且该直角三角形的斜面朝向下料管28，并且驱动块24之间的斜率各不相同，能便于对阻隔板23进行挤压，且能通过对斜率的设置，使得连接罩11下落到不同位置时，能密闭下料管28的下端开口。
连接块27与连接罩11内侧之间的距离小于压环26内侧与连接罩11内侧之间的距离，且连接块27和压环26在垂直方向存在重合部分，能便于压环26随连接罩11下移并下压连接块27向下移动。
工作原理：首先将该便于避免浪费的大米装袋装置安装在使用位置，在进行大米装袋的过程中，可通过如下方式进行操作：
根据图1-8，通过连接罩11上的挂钩12将米袋挂在连接罩11的外侧，在将大米倒在米斗7内，使得大米从米斗7上连接的下料管28落入米袋中，直至米袋中的米重量达到一定的量；
在上述落米的过程中，米袋的总重量逐步的增加，从而使得米袋带着连接罩11下移，以使得支撑管13和支撑杆14上连接的第二拉伸弹簧20呈拉伸状态，并且使得限位杆4在阻尼轴杆2下移；
在限位杆4下移的过程中，会带动挤压块5同步的下移，直至与承压块9接触，当挤压块5与承压块9接触后，将带动设置有承压块9的振动杆8下移，直至通孔17内的第一拉伸弹簧18的弹性势能大于扭簧19的弹性势能，此时挤压块5将通过反向转动移动至承压块9的下方，而承压块9将随振动杆8在第一拉伸弹簧18的复位作用下上弹，从而敲击米斗7的外侧面，以免大不能顺畅的从米斗7中落下；
在连接罩11下移的过程中，将通过压环26带动连接块27下移，而连接块27将使得驱动块24同步的下移，从而对阻隔板23进行逐步的挤压，以使得阻隔板23伸入下料管28的下表面，直至阻隔板23完全阻隔下料管28下料，在此过程中，定位杆22逐步伸入定位管21内，且使得定位管21内的第二拉伸弹簧20呈拉伸状态，并且在驱动块24下移的过程中，其内部的第二拉伸弹簧20也将逐步的呈拉伸状态；
在上述过程中，当阻隔板23完全阻隔下料管28下料时，米袋内也就装入了适量的大米了，此时，转动阻尼轴杆2，使得阻尼轴杆2上的限位子片3与限位杆4内的限位母片16呈上下重叠状态，进而能对限位杆4进行支撑，以便于对连接罩11进行支撑，再从连接罩11上取下米袋，再将另一个米袋安装在该装置上，并转动阻尼轴杆2，使得其上的限位子片3与限位杆4内的限位母片16在垂直方向错位，以便于在第二拉伸弹簧20的作用下使得连接罩11复位，从而能便于重复上述过程进行装袋；
在需要调节装袋大米的重量时，可转动调节罩15，使得调节罩15上相应位置的驱动块24能对阻隔板23进行挤压，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于避免浪费的大米装袋装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上连接有阻尼轴杆(2)，且阻尼轴杆(2)上设置有限位子片(3)，所述阻尼轴杆(2)的上端轴承连接于支撑架(6)的下端，且支撑架(6)的上端连接于米斗(7)的外侧面，所述支撑架(6)上设置有通孔(17)，且通孔(17)内贯穿有振动杆(8)，所述振动杆(8)的外侧通孔(17)的内侧之间通过第一拉伸弹簧(18)相连接，且第一拉伸弹簧(18)嵌套于振动杆(8)的外侧，并且振动杆(8)的下端侧面设置有承压块(9)，所述阻尼轴杆(2)的外侧嵌套有限位杆(4)，且阻尼轴杆(2)贯穿限位杆(4)的孔洞内侧设置有限位母片(16)，所述限位杆(4)的外侧通过扭簧(19)连接有挤压块(5)，且限位杆(4)连接于连接环(10)的外侧，所述连接环(10)键连接于连接罩(11)的外侧，且连接罩(11)的下端外侧设置有挂钩(12)，所述连接罩(11)的内侧设置有压环(26)，且连接罩(11)的内侧设置有调节罩(15)，所述调节罩(15)的上端贯穿连接罩(11)的上表面，且调节罩(15)的上端通过阻尼转轴连接于米斗(7)的下端外侧，所述连接罩(11)的外侧连接有支撑管(13)，且支撑管(13)的上端嵌套于支撑杆(14)下端的外侧，所述支撑管(13)的内侧通过第二拉伸弹簧(20)与支撑杆(14)的外侧相连接，且第二拉伸弹簧(20)嵌套于支撑杆(14)的外侧，并且支撑杆(14)的上端连接于米斗(7)的外侧，所述调节罩(15)内侧的顶端连接有定位轴(25)，且定位轴(25)的下端伸入驱动块(24)的上端内部，所述驱动块(24)滑动连接于调节罩(15)的内侧面，且驱动块(24)通过连接块(27)贯穿调节罩(15)，并且调节罩(15)设置于压环(26)的下方，所述米斗(7)的下端贯穿连接有下料管(28)，且下料管(28)向下贯穿调节罩(15)，所述下料管(28)下端外侧连接有定位管(21)，且定位管(21)的端部嵌套于定位杆(22)的端部外侧，所述定位杆(22)连接于阻隔板(23)边缘的外侧，且阻隔板(23)贯穿下料管(28)下端的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于避免浪费的大米装袋装置，其特征在于：所述阻尼轴杆(2)上均匀的分布有限位子片(3)，且限位子片(3)分成两竖排等角度的分布于阻尼轴杆(2)的外侧，并且两竖排的限位子片(3)之间的距离大于限位母片(16)之间的距离，同时阻尼轴杆(2)与限位杆(4)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于避免浪费的大米装袋装置，其特征在于：所述挤压块(5)均匀的分布于限位杆(4)上，且挤压块(5)与承压块(9)一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于避免浪费的大米装袋装置，其特征在于：所述振动杆(8)上下两端的高度均沿米斗(7)的外侧阶梯式上升和下降，且振动杆(8)上承压块(9)的高度均沿米斗(7)的外侧阶梯式下降。
5.根据权利要求1所述的一种便于避免浪费的大米装袋装置，其特征在于：所述调节罩(15)上预留有连接块(27)移动的条形槽，且该条形槽与驱动块(24)一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于避免浪费的大米装袋装置，其特征在于：所述定位管(21)和定位杆(22)之间以及驱动块(24)和定位轴(25)之间均设置有支撑管(13)和支撑杆(14)内设置的第二拉伸弹簧(20)，且定位管(21)和定位杆(22)分别与下料管(28)和阻隔板(23)为一体化结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于避免浪费的大米装袋装置，其特征在于：所述阻隔板(23)与下料管(28)贯穿活动连接，且阻隔板(23)的面积大于下料管(28)下端开口的面积。
8.根据权利要求1所述的一种便于避免浪费的大米装袋装置，其特征在于：所述驱动块(24)的纵剖面为直角三角形，且该直角三角形的斜面朝向下料管(28)，并且驱动块(24)之间的斜率各不相同。
9.根据权利要求1所述的一种便于避免浪费的大米装袋装置，其特征在于：所述连接块(27)与连接罩(11)内侧之间的距离小于压环(26)内侧与连接罩(11)内侧之间的距离，且连接块(27)和压环(26)在垂直方向存在重合部分。
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